×
Kur toka është e lagur dhe abrazive, gjeometria e prerjes vendos nëse vrima përfundon apo ngrënësi pritet.
Merrni një ofertë brenda 24 orëve Kërkoni një mostrë falasNjë faqe punuese e vlerëson një konsumues në metra dhe vrima, kurrë në pamje. Guri është i fortë, mbetjet e prerjes janë të holla dhe abrazive, ka ujë tokësor dhe çdo ndërrim vegle do të thotë një makinë që qëndron pa punuar dhe një ekip në shkallë. Kjo faqe tregon mekanizmin pas çdo vendimi specifikimi, familjet e produkteve që përdoren për të përgjigjur secilës mënyrë dështimi dhe mënyrën se si verifikojmë atë që dërgojmë.
Katër variabla vendosin nëse një veglë mbijeton një shkallë në faqen punuese: ajo që e drejton, ajo që prer, kërkesat që duhet të plotësojë dhe mënyra se si përfundimisht dështon.
Çdo sfidë tregon çfarë shkon keq, pastaj vendimin mbi gjeometrinë ose materialin që e zgjidh.
Kjo tabelë emëron parametrin, standardin që e rregullon atë dhe arsyen pse funksioni i cilësisë në fabrikë e kontrollon.
| Parametri | Referenca standard | Çfarë rregullon standardi | Pse e kontrollon blerësi |
|---|---|---|---|
| Përmasat e thithësve me kthim | DIN 338 | Diametri nominal, pjesa e shkurtë dhe proporcioni i kanaleve të një thithësi me kthim standard | Konfirmon se vegla përshtatet me klishën dhe me udhëzuesin e makines |
| Klasifikimi i materialeve të forta të prerjes | ISO 513 | Grupi i zbatimit në të cilin i përket karbidi ose një tjetër material i fortë i prerjes | Lejon inxhinierit të krahasojnë gradat sipas zbatimit, jo sipas markës |
| Siguria e abrazivëve të lidhur | EN 12413 | Kërkesat e sigurisë, shënimet dhe shpejtësia e lejuar për produktet abrazive të lidhura | Verifikon nëse një disk mund të vrapojë në makinen në depo |
| Testi i ngurtësisë Rockwell | ISO 6508-1 | Metoda e testimit të ngurtësisë, shkalla dhe kërkesat për raportim | Jep një shkallë ngurtësie për krahasimin e furnitorëve |
| Kufijtë dhe përshtatjet | ISO 286-1 | Sistemi i tolerancave dhe klasave të përshtatjeve për karakteristikat cilindrike | Konfirmon përshtatjen e shankut me mbajtësin, të caktuar në vizatim |
| Toleranca gjeometrike | ISO 1101 | Si specifikohen dhe interpretohen forma, orientimi dhe rrotullimi | Konfirmon se kërkesat për koncentricitet janë të shprehura pa dyshim |
| Tekstura e sipërfaqes | ISO 4287 | Parametrat dhe përkufizimet e përdorur për një profil sipërfaqesh | Shpjegon çfarë mat në të vërtetë një kërkesë për përfundim të sipërfaqes |
| Tolerancat e Përgjithshme | ISO 2768 | Toleranca të parazgjedhura kur një vizatim nuk specifikon asnjë | Parandalon mosmarrëveshjet rreth karakteristikave që nuk kanë tolerancë individuale |
| Testimi i korrozionit | ISO 9227 | Metoda e provës me shprerje të kripës neutrale | Jep një bazë të përbashkët për krahasimin e përfundimeve anti-korrozive |
Ne inspektojmë atë që dërgojmë, jo atë që kemi për qëllim të dërgojmë, dhe inspektimi organizohet sipas kategorive të metodave, jo si një kontroll i vetëm në një pikë. Një kategori përshkruhet këtu; vlerat e matuara i përkasin një vizatimi specifik dhe konfirmohen me regjistrin e partisë në fazën e porosisë.
Verifikimi i dimensioneve dhe i gjeometrisë përfshin karakteristikat që vendosin nëse një mjet përshtatet dhe prerë me saktësi: dimensionet e shank-ut dhe të pjesës së drejtimit sipas standardit të referuar, diametri i kalibrit dhe gjeometria e kanaleve sipas vizatimit, dhe devijimi i rrotullimit i shprehur si një tolerancë gjeometrike, jo si një deklaratë e përafërt. Kur në një vizatim nuk specifikohet ndonjë tolerancë individuale, zbatohet toleranca e parazgjedhur ISO 2768.
Verifikimi i ngurtësisë përdor metodën e standardizuar të testimit ISO 6508-1 në materialin në fjalë, kështu që një vlerë mund të krahasohet midis furnitorëve dhe midis partive të prodhuara në grupe të ndryshme. Gjendja e trajtimit termik kontrollohet në të njëjtën fazë, sepse ngurtësia vetëm nuk përshkruan se si vepron një pjesë nën ngarkesë ciklike.
Traktimi i sipërfaqes dhe mbrojtja kundër korrozionit kontrollohen si rezultat i traktimit, jo si pamje: gjendja pas platingut, shtresës ose blastrimit, dhe ku është e zbatueshme një krahasim me shiun e kripës sipas metodës ISO 9227. Produktet abrazive dhe prerëse kontrollohen në përputhje me standardin e sigurisë për llojin e produktit, përfshirë EN 12413 për produktet abrazive të lidhura.
Rrjedhshmëria në nivel të partisë mbahet në mënyrë që një dërgesë të mund të gjurmohet deri te partia e materialeve dhe deri te regjistrimi i inspektimit që e ka lejuar. Certifikatat e materialeve shoqërojnë partitë e çelikut kur vizatimi kërkon këtë. Punët shkatërruese — si testi i forcës së brazimit, testi i momentit deri në dëmtim dhe testi i jetës së shërbimit — organizohen sipas kërkesës për një familje të emërtuar të produkteve, dhe metoda dhe gjendja e testuar përmenden së bashku me rezultatin. Kur një aftësi nuk është e disponueshme brenda kompanisë, ne e thojmë këtë në vend që ta paraqesim si të jonën. Sistemet tona të menaxhimit janë certifikuar sipas standardit ISO 9001, ISO 14001 dhe ISO 45001, të cilët formojnë strukturën ku zhvillohet sekuencë e inspektimit, por nuk zëvendësojnë kontrollimet individuale.
Ofrohen tri nivele OEM, të cilat ndryshojnë kryesisht në atë sa pjesë e vizatimit modifikohet.
Materiali i fortë i prerjes dhe sasia e tij që mbart shpina, mënyra se si është e lidhur me trupin, toleranca e shpines, numri i hapave të prodhimit dhe inspektimi i zbatuar. Çmimi i çelikut vetëm shpjegon shumë pak. Dërgimi i klasës së gurit dhe diametrit të vrimës na lejon të ofrojmë një çmim për një shkallë të specifikuar, jo për një shkallë të përgjithshme të kompanisë.
Nga klasa e gurit, gjendja e ujit në tokë, metoda e drilimit dhe makina, duke përdorur grupin e aplikimeve ISO 513 si gjuhë të përbashkët. Një shkallë e zgjedhur për një lloj guri nuk është automatikisht e saktë për një tjetër, prandaj aplikimi përfshihet në pyetje, jo si një mendim i mëvonshëm.
Po. Shembujt nxirren nga veglat e kualifikuara, jepen për një aplikim të deklaruar dhe furnizohen me regjistrin e inspektimit të përshtatshëm. Kur performanca varet nga toka që po punohet, dërgimi i një mostrë guri ose liner është më i dobishëm se dërgimi i një fletë specifikimesh.
Një regjistrim i kontrollit të partisë që përfshin karakteristikat e pajtuar për atë pjesë, si dhe certifikatat e materialeve për lotet e çelikut ku këto aplikohen. Rezultatet e testimeve shkatërruese dhe krahasimet me spërkatjen me kripë janë të disponueshme për një familje të emërtuar, në kërkesë.
Po, përmes zhvillimit të nivelit 3 nga një mostër ose vizatim. Këndi i konikut, gjatësia e shank-ut dhe rregullimi i rrjedhës së lëngut mund të përshtaten sipas sistemit tuaj, dhe para fillimit të prerjes kthehet një vlerësim i prodhimit, kështu që çdo gjë që nuk mund të mbahet identifikohet paraprakisht.
Dërgoni klasën e skllavës, diametrin e vrimës dhe makinën me të cilën drillohet, dhe ne do t’ju përgjigjemi me një rekomandim të shkallës dhe një ofertë përkatëse. Nëse preferoni të bëni testimin para se të porosisni, kërkojni një mostër dhe na tregoni kushtet e tokës ku do të punojë.
Merrni një ofertë brenda 24 orëve Kërkoni një mostrë falasCopyright © 2026 Amsuo Technology Limited. All rights reserved — POLITIKA E PRIVATËSISË
EN
