Zvýšená presnosť vŕtania so samostrediacimi sa konštrukčnými prvkami
Inžinierska výnimočnosť vrtáka z rýchlorezného ocele s titanovým povlakom sa okamžite prejaví jeho presne orientovanými konštrukčnými prvkami, najmä starostlivo vyvinutou geometriou špičky, ktorá zabezpečuje presné umiestnenie otvorov a konzistentný vŕtací výkon. Typický 135-stupňový rozdelený špičkový tvar, ktorý sa používa v kvalitných vrtákoch s titanovým povlakom, predstavuje vrchol desaťročí vývoja vŕtacej technológie a rieši bežné problémy, s ktorými sa užívatelia stretávajú pri tradičných špičkách vrtákov. Tento rozdelený špičkový tvar má upravenú geometriu špičky, pri ktorej je ostrie (rezná hrana) zmenšené alebo úplne odstránené, čím sa rezné sily rozdeľujú na väčšiu plochu a vytvára sa okamžitá rezacia činnosť po kontakte so spracovávaným materiálom. Keď umiestnite vrták z rýchlorezného ocele s titanovým povlakom na materiál a začnete vŕtať, rozdelená špička sa okamžite zachytí bez šmýkania po povrchu – problém, ktorý trápí vrtáky s tradičnými uhlami špičky. Táto samostrediaca vlastnosť v väčšine prípadov eliminuje potrebu predvŕtania pomocou stredového kladiva, čím sa šetrí čas prípravy a zníži sa úroveň zručností potrebná na presné vŕtanie. Presnosť, ktorú tento dizajn poskytuje, je obzvlášť cenná pri vŕtaní pod uhlom alebo pri práci s tenkými materiálmi, kde sa ťažkosti s kontrolou vrtáka zdvojnásobia. Titanový povlak prispieva k tejto presnosti tým, že udržiava ostré rezné hrany, ktoré definujú geometriu špičky. Keď rezné hrany zostávajú ostré počas dlhšieho používania, samostrediaci účinok sa udržiava a nesníži sa, na rozdiel od nepovlakových vrtákov, ktoré sa rýchlo otupia. Výtokový kanálik (závit) integrovaný do geometrie špičky zabezpečuje účinné odvádzanie triesok a bráni ich hromadeniu, ktoré by mohlo spôsobiť odchýlenie vrtáka a ohroziť presnosť otvoru. Odborní používatelia pracujúci s tesnými toleranciami si ceniac, ako vrták z rýchlorezného ocele s titanovým povlakom konzistentne vyrába otvory presne na stanovenej pozícii bez pozíciínych posunov, ktoré sa vyskytujú pri lacnejších alternatívach. V produkčných prostrediach táto spoľahlivosť znamená zníženie množstva odpadu a menší počet zamietnutých súčiastok kvôli nesprávne umiestneným otvorom. Pri montážnych prácach zabezpečuje presné zarovnanie otvorov správne zapadnutie komponentov bez nutnosti silového namáhania alebo úpravy. Pri správne navrhnutých vrtákoch s titanovým povlakom sa výsledné otvory vŕtajú rovno, teda kolmo na povrch, bez odchýlok, ktoré vytvárajú šikmé otvory. Táto rovnosť je kritická pre aplikácie s prenikajúcimi otvormi, kde musia presne zodpovedať vstupný a výstupný bod, napríklad pri vŕtaní otvorov pre skrutky, ktoré musia prejsť celou zostavou. Znížený vŕtací tlak, ktorý je možný vďaka ostrému a účinnému rezaniu, ďalej zvyšuje kontrolu a presnosť, čo umožňuje užívateľom presne riadiť vrták bez nadmernej sily, ktorá by mohla spôsobiť odchýlenie alebo zlomenie.