Izgradnja od čelika za brzinu za produženje trajanja alata
Sastav materijala hss konjske šipke vrti bušilice predstavlja naprednu metalurgiju posebno oblikovanu kako bi izdržala ekstremne uvjete prisutne na ivici rezanja tijekom bušenja. Brzi čelik sadrži pažljivo uravnotežene legure volframa, molibdena, hroma, vanadia i kobalta koje sinergično djeluju kako bi u jednom materijalu napravile iznimnu tvrdoću, otpornost na toplinu i čvrstoću. Ovaj sofisticirani čelik zadržava tvrdoću i sposobnost rezanja pri temperaturama iznad 500 stupnjeva Celzijusa, što se obično događa na mjestu bušenja pri rezanju metala. Proces toplinske obrade pretvara sirov čelični prazan u precizni alat za sečenje kroz kontrolirane cikluse grijanja i hlađenja koji razvijaju optimalnu mikrostrukturu za vrtanje. Rezultat tvrdoće od 62-65 HRC na Rockwellovoj skali pruža otpornost na habanje potrebnu za hss koničnu šipku za obnavljanje da bi se održale oštre ivice kroz tisuće rupa bez značajnog otupljenja. Međutim, samo tvrdoća bi stvorila krhke alate sklonih razbijanju i lomljenju, pa elementi legure također osiguravaju dovoljnu čvrstoću za apsorpciju udarca i savijanja napora koji se susreću tijekom praktičnih operacija bušenja. Ova kombinacija omogućuje hss koničnoj šipci da pouzdano izvodi vrtuljku čak i kada su uvjeti manje nego idealni, kao što su prekidani rezovi, tvrde točke u materijalima ili blagi problemi s nepravilnim poravnanjem koji bi brzo uništili krhke alatke za sečenje. Crvena tvrdoća karakteristična za brzi čelik znači da materijal zapravo odupire omekšavanju na povišenim temperaturama, što vam omogućuje rad na većim brzinama rezanja koje povećavaju produktivnost bez žrtvovanja životnosti alata. U skladu s člankom 11. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se u skladu s člankom 11. stavkom 1. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 primjenjuje odredba o uvođenju mjera za uvođenje u Uniju. Otpornost na habanje proširuje se izvan rezačkih ivica i uključuje površine flaute gdje čipovi klizaju tijekom evakuacije, sprečavajući trljanje i degradaciju površine koja povećava trenje i obrtni moment vrtanja tijekom vremena. Ako se pravilno održava i povremeno osjeca, hss konjska vrtljačka može godinama vjerno služiti u proizvodnim okruženjima, postajući pouzdana imovina, a ne potrošni troškovi. Stabilnost materijala osigurava da dimenzije bušenja ostanu konzistentne tijekom cijelog trajanja trajanja alata, tako da rupe bušene novim bitom odgovaraju onima proizvedenim nakon dugotrajne uporabe, što pojednostavljuje kontrolu kvalitete i dokumentaciju procesa. U slučaju objekata koji su posvećeni održivim proizvodnim praksama, dugovječnost i regrindljivost vrtljaja s konjskim šipom s hss-om smanjuju potrošnju otpada i resursa u usporedbi s jednokratnim rješenjima za bušenje koja doprinose utjecaju na okoliš.