Optimoitu kierremuoto, joka parantaa lastun poistoa
Putkien muotoilu, joka on integroitu HSS-porakärkiin ruostumattomalle teräkselle, vaikuttaa ratkaisevasti porauksen tehokkuuteen, työkalun käyttöikään ja reiän laatuun. Nämä kierrekaaret, jotka kiertävät porakärjen rungon ympäri, täyttävät useita kriittisiä tehtäviä, jotka saavat erityisen merkityksen, kun työskennellään ruostumattoman teräksen haastavien ominaisuuksien kanssa. Putkien geometrian on suoritettava kolme päätehtävää samanaikaisesti: tarjottava tilaa lastuille, jotka liikkuvat pois leikkuureunasta, toimitettava jäähdytysneste leikkuualueelle, kun sitä käytetään, ja säilytettävä riittävä ytimen lujuus estääkseen porakärjen murtumisen porauksen aikaisen kuorman vaikutuksesta. Insinöörit suunnittelevat HSS-porakärkien putket ruostumattomalle teräkselle huolellisesti lasketuilla kierre kulmilla ja leveyssuhteilla, jotka optimoivat lastujen virtauksen ruostumattoman teräksen ainutlaatuisen lastumuodostuksen ominaisuuksien mukaisesti. Ruostumaton teräs tuottaa yleensä kovia ja taipuisia lastuja eikä hauraita lastuja, kuten esimerkiksi valurauta. Jos putkien geometria ei ole oikea, nämä lastut voivat tiukentua putkiin, mikä aiheuttaa lämmön kertymisen, kitkan lisääntymisen ja lopulta porakärjen vaurioitumisen. Laadukkaiden HSS-porakärkien ruostumattomalle teräkselle ominainen optimoitu putkien muotoilu estää tämän lastujen tiukentumisen riittävällä kanavan syvyydellä ja sileällä pinnanlaadulla, joka mahdollistaa lastujen vapaan liukumisen kohti porakärjen suuaukkoa. Kierre kulma, joka on tyypillisesti 30–35 astetta ruostumattoman teräksen sovelluksissa, tarjoaa optimaalisen kompromissin tehokkaan lastunpoiston ja rakenteellisen jäykkyyden säilyttämisen välillä. Tämä tietty kulmaväli varmistaa, että lastut kiertävät nopeasti ulos reiästä samalla kun porakärki säilyttää riittävän ytimen halkaisijan vastustaakseen porauksen aikana vaikutuvia kiertymis- ja taivutusjännityksiä. Kiillotetut tai pinnoitetut putkipinnat, joita tavataan yleisesti premium-luokan HSS-porakärjissä ruostumattomalle teräkselle, vähentävät kitkaa lastujen ja putkipintojen välillä, mikä parantaa vielä lastunpoiston tehokkuutta ja vähentää lämmön muodostumista. Kun lastut poistuvat asianmukaisesti, leikkuureunat pysyvät viileämpinä ja terävinä, mikä pidentää porakärkien vaihtoväliä. Parannettu lastunpoisto estää myös uudelleenleikkaamisen, jossa putkiin jääneet lastut kulkevat leikkuualueen läpi useita kertoja, mikä aiheuttaa tarpeetonta lämpöä ja kiihdyttää kulumista. Käyttäjät hyöttyvät siistimmästä porausprosessista, jossa työkappaleen ja sen ympäristön lastujen kertyminen on vähäisempää, mikä parantaa työturvallisuutta ja vähentää puhdistusaikaa.