Optimizuota griovelio geometrija su pagerinta šakutės pašalinimu
Švelniai išlenktos kanalėlės, įtrauktos į aukštosios lyginės plieno (HSS) grąžtus, skirtus nerūdijančiajam plienui, lemia gręžimo našumą, įrankio tarnavimo laiką ir skylės kokybę. Šios spiralės formos griovytės, apsukantys grąžto kūną, atlieka keletą svarbių funkcijų, kurios ypač svarbios dirbant su nerūdijančiuoju plienu, turinčiu sudėtingų savybių. Kanalėlių geometrija turi vienu metu atlikti tris pagrindines užduotis: užtikrinti pakankamą vietą šukoms judėti nuo pjovimo krašto, tiekti aušinimo skysčio į pjovimo zoną (jei naudojama), taip pat išlaikyti pakankamą šerdies stiprumą, kad grąžtas neįskiltų veikiamas gręžimo apkrovos. Inžinieriai projektuoja HSS grąžtų kanalėles, skirtas nerūdijančiajam plienui, su tiksliai apskaičiuotais sukimosi kampais ir pločio santykiais, kad būtų optimizuotas šukų judėjimas, atsižvelgiant į nerūdijančiojo plieno unikalią šukų susidarymo charakteristiką. Nerūdijantis plienas dažniausiai sukuria stiprias, plastines šukas, o ne trapias šukas, kurias sukuria tokios medžiagos kaip lietaus geležis. Jei kanalėlių geometrija netinkama, šukos gali susigrūsti į kanalėles, dėl to kyla temperatūros kilimas, padidėja trintis ir galiausiai įrankis sugenda. Aukštos kokybės HSS grąžtų, skirtų nerūdijančiajam plienui, optimizuota kanalėlių konstrukcija neleidžia šukoms susigrūsti dėl pakankamo kanalėlių gilumo ir lygaus paviršiaus, kuris leidžia šukoms laisvai slysti link grąžto įėjimo. Sukimosi kampas, kuris paprastai svyruoja nuo 30 iki 35 laipsnių nerūdijančiojo plieno gręžimui, užtikrina optimalų kompromisą tarp efektyvaus šukų pašalinimo ir struktūrinės standumo išlaikymo. Šis konkretus kampų diapazonas užtikrina, kad šukos greitai išsukrtų iš skylės, tuo tarpu grąžtas išlaiko pakankamą šerdies skersmenį, kad atlaikytų sukimo ir lenkimo įtempimus, kuriuos sukelia gręžimo procesas. Aukštos kokybės HSS grąžtų, skirtų nerūdijančiajam plienui, dažnai poliruoti arba dengti kanalėlių paviršiai sumažina trintį tarp šukų ir kanalėlių sienelių, dar labiau pagerina šukų pašalinimo efektyvumą ir mažina šilumos susidarymą. Kai šukos tinkamai pašalinamos, pjovimo kraštai lieka šaltesni ir aštresni, todėl ilgesnis laikas tarp grąžtų keitimo. Gerinamas šukų pašalinimas taip pat neleidžia joms būti perpjautoms pakartotinai – tai reiškia, kad šukos, įstrigusios kanalėlėse, daug kartų praeina per pjovimo zoną, sukuria nereikalingą šilumą ir greičiau dėvi įrankį. Operatoriai gauna naudos iš švaraus gręžimo proceso, kai ant apdorojamo gaminio ir aplinkinių plotų susikaupia mažiau šukų, todėl pagerėja darbo sauga ir sumažėja valymo laikas.
EN
