Fáðu ókeypis tilboð

Samskiptavandinn okkar mun hafa samband við þig fljótt.
Netfang
Farsími
Nafn
Nafn fyrirtækis
Skilaboð
0/1000
Útfærslur
Heim > Útfærslur

Eldvarp

Eldvarp
Plant maintenance bolting workstation with a large square-drive impact socket, heavy hex bolts and a drilled pipe flange
Eldvarp

Gervi fyrir holubúning og viðhald, sem eru stærðsett fyrir áætlaðar stöðvunartíma

Við stöðvun er verkið annaðhvort lokið eða endurhleypunartíminn fær síðustu dagsetningu.

Fáðu tilboð innan 24 klukkustunda Óska eftir ókeypis sýnishorni

Rafmagnsframleiðsla er viðskipti sem mælist í klukkustundum stöðvunar en ekki í fjölda eininga sem sendar eru. Túrbínuskálir, kessi fyrir ketil og turnhlutar eru lokaðir einu sinni, með ákveðinni snúningskrafti, venjulega þegar verkið er óvirkt og endurhleypunartímalína er á skýli yfir liðinu. Hvert gervi á þessu verki styttir eða lengir vinnutímann. Þessi síða útskýrir hvernig verkfærin sem við veitum fyrir stöðvunarverk eru tilgreind, hvaða ástæða liggur að baki hverri ákvörðun og hvernig verkfræðihópur verks getur athugað grunninn okkar.

Yfirlit yfir atvinnulífið

Fjórar breytur sem ákvarða útkomuna

Valkostur notanda í rafmagnsverkstæði leysir fjórar spurningar áður en verð talar: hvað dregur tól, við hvaða efni er unnið, hvaða viðmótstaðlar þurfa að uppfyllast og hvaða villa tekur samsetninguna út af þjónustu.

Aðalvinnslutæki
Mágnesbotnborð á flensum og hylgjum, hydraulísk og loftdrifin snúrðlyklar, áhrifalyklar, beinar og hornlýklar, skiptiborð, skiptisögur fyrir fastur fastanir
Efni sem er vinnið
Boltasteypa fyrir há- og lágt hitastig, austenísk órustuhrásteypa á ferli tengingum, gussjárnshylgjur, hitaþolandi legerplötur og sveiflubætur
Lykilstandardar
ISO 898-1 (eiginleikar festihlutanna), ISO 16047 (snúrð og klampingu), ISO 6789 (handsnúrðlyklar), ASME B16.5 (rörflensur), ISO 3506-1 (órustuhráfestihlutir), DIN 338
Dæmi um venjulega bilun
Stöngvar brotnar eða glæddar við fjarlægingu, skurðhugur villist við gegnum þykkar flensur, slípiskífur fyllast við sveiflu og hituskala, leiðholur fela sig ekki í miðju á bognum hylgjum
Notkunarvandamál

Þrjú mistök sem kosta línu peninga

Hvert vandamál segir frá því hvað fer úrskeiðis, svo þá hvernig form eða efni leysa það.

Vandamál 1

Nálgunarpinni sem ekki losnar verður að borra út.

Þegar nálgunarpinni á flens ákveðinn hefur klóstat í gegnum innsetningu eða brostið í gegnum útsetningu, breytist viðgerðin frá festingaraðgerð í útdráttaraðgerð. Þegar brotinn endi liggur undir flensyfirborði verður tól það að byrja á bognum, verkhröðuðum yfirborði án leiðbeiningarborðs og án flatrar yfirborðsflötviðurhalds, og líkurnar á því að borðið skríði út af miðju pinnans eykast með hverjum snúningi. Borð sem skríður út af miðju pinnans skaðar þráð flensins, sem breytir vandamáli sem var auðvelt að lausnast í vandamál sem krefst málskera og endurinspektionar.
Amsuo svar

þunglyndir og brotnir pinnar → Útdráttartólinn parður við borð.

Útdráttur hefst með prufuholi sem verður að vera á ás skrufu, svo því miður eru val á borðspitsskapa og útdráttarhylku gerð saman í staðin fyrir að velja þá sérstaklega: spjald sem ekki skríður á bognum, harðu yfirborði og útdráttarhylka sem bitur stigvíslega eftir lengdina í staðin fyrir að víkja brotinn enda í þræðinum. Þegar skrúfan er af rustfritt stál er val á verkfærum og útdráttaraðferðum gerð á grundvelli ISO 3506-1 til þess að útdráttur bæti ekki við nýjum gallingarskemmdum á viðmót sem hefur þegar gallað einu sinni.
Áskorun 2

Þykkar hyljur og flensar borða út af miðju við gegnun.

Með mágnetíska borhleðu verschvinnur álagsskálinn sem leiðbeinandi spretti veitir augnablikinu sem oddurinn brýtur gegnum. Skerandi hluti sem hafði verið í réttri hreyfingu byrjar að vandra, og skrefjuskipt holu sem var sammiðjuð efst er ósammiðjuð neðst. Þar sem þetta gerist er holan sveisd og borin aftur, sem setur kunnugan sveifar og öryggisinspektionu á þrýstibundinni markmiðslínu í útfallinu.
Amsuo svar

ósammiðjuð brýting → Margskrefja borbitar.

Skrefjuskipt rúmmynd inniheldur nokkra þvermál á einum stað, svo leiðbeinandi og frírúmsholur eru borar í einni sammiðjuðri ferð í stað þess að vera tvær aðgerðir sem báðar geta farið af stað. Vegna þess að bæði þvermál komast frá sama slípudu líkama er sammiðjuð milli þeirra stillt með verkfærinu og ekki með annarri uppsetningu, og brýting á stærri þvermáli gerist með því að minni leiðbeinandi spretti stýrir enn verkfærinu.
Áskorun 3

Sveising og hituskala áhrifast á slípiskífuna.

Hitumótandi oxíð og sveiflubýggingarlag eru harðari en upprunalegi stállinn og miklu léttara að klippa. Skífa með rangri kornstærð glísar yfir það ytri lag í staðinn fyrir að klippa það, svo notandinn ýtir á tól, skífan verður glæsuglöt og viðskiptahliðin kemur aftur úr klippingunni án þess að hafa þann formgefinn hluta sem yfirborðsbeþekkingin eða rúðan þarf.
Amsuo svar

hlaðnar klippuskífur → Míníklippuskífur og burrar valdar eftir kornstærð og tengingarhöld.

Grófari kornastærð í tengingum sem passa við efnið losnar þegar tengingarbrúin slítr, sem birtir nýja skerpunkta í stað þess að glæða hituhröðuða yfirborð. Fyrir sveiflur, rótarskuru og galla í gegjusmálm þar sem slípdiskur ekki getur komist á, fjarlægja snúðuburrar efni með skerþáttum frekar en með slípingu, sem heldur umhverfisvænt yfirborðið undir hitastigi þar sem grunnefnið breytir ástandi. Þessar þrjár viðbrögð svara mismunandi stigum þess sama útfalls og engin þeirra er skipting fyrir önnur. Set af útdreglum sem valið er fyrir ruslunarstálstöng veldur samt skaða ef leiðarstangin víkur og stiga-bor sem er samhliða veldur álagi ef slípdiskurinn hjá honum er of fínur.
Macro view of a heavy hex bolt head with deformed corners beside an intact bolt on a flange face
Vöruflokkar

Flokkarnir sem tengjast þessari notkun

Drill Bits

Borðarás

Leiðar- og lausahol í flensum, hylgjuveggjum og handriðillplötum

Svar: Leiðarstang víkur á bognum eða harðu yfirborði

Staðal: DIN 338

Multi-Stepped Drill Bits

Margþrepasaga

Leiðar- og lausdriðillskur skorin samhliða í einu ferli

Svar: Ósamhliða brot í þykktum flensum og hylgjum

Staðal: ISO 1101

Burrs

Skarpa útrásir

Sveiflur, rótarskref og vinnsla á galla í grájárni þar sem skífa ekki getur náð til

Svar: Efnaafdráttur sem breytir ástandi viðliggjandi yfirborðs

Staðal: ISO 2768

Mini-Cutting Discs

Minniskurðdiskar

Skurður á fastspennuhlutum, skrúfum og rörkerfi sem þarf að losa

Svar: Hleðsla skífu og glæsingu á sveiflum og hituskeljum

Staðal: EN 12413

Screw Extractors

Skrúfdrætir

Fjarlægja klippðar og festar skrúfur án þess að skera í upprunalega þræðinn

Svar: Fjarlægja skrúfur á þann hátt að þræðir flensins verða skemmdar

Staðal: ISO 3506-1

Drill Sets

Borgunarmengi

Útfallspakkar sem hafa mismunandi holudurður fyrir einn verkefni

Svar: Endurteknar heimsóknir í verslunina eftir annan stærð

Staðal: DIN 338

Power Tools Accessories Sets

Tóltilvik fyrir rafvélstól

Samsetning á borvél, skruvunarfæri og slípiforrit fyrir einn vinnusvæði

Svar: Ósamhæfð forrit sem passa ekki við tækið á staðnum

Staðal: ISO 286-1

Staðlaðar reglur og tilgreiningar

Tölurnar að baki fullyrðingunum

Talan nefnir breytuna, staðalinn sem festir hana og af hverju gæðapróf plöntu athugar hana.

Valkostur Tilvísunarmat Hvað staðallinn leysir Af hverju athugar kaupandi það
Eiginleikar festihluta ISO 898-1 Eiginleikaflokkar, prófunarláð, tögröð og kröfur um harðleika fyrir festihlutaburð Staðfestir að festihluturinn og verkfærið sem er notað á honum séu skilgreind á sama grundvelli
Snúður og spennukraftur ISO 16047 Hvernig snúður-til-spennukrafts tengsl eru ákvarðuð fyrir festa tengingu Útskýrir hvað snúðurtala raunverulega táknar
Handsnúðurverkfæri ISO 6789 Kröfur og stilling á handvirkum snúningstólum Staðfestir að snúningstólinn sem notaður er á staðnum sé sporaður
Mál á rörunnarflensum ASME B16.5 Mál á flensum og skrufunum fyrir rörunnarflensur Staðfestir staðsetningu á skrúfum og bilin áður en liðið kemur á staðinn
Rostfríir festingahlutir ISO 3506-1 Eiginleikar og viðurkenndar gerðir á rustfritt steypistálsskrufunum Setur grunninn fyrir að koma í veg fyrir galling á rustfritt steypistálssamspilum
Mælingar á snúðboringarborði DIN 338 Nafnlegur þvermál, handfangs- og rilluhlutfall staðlaðrar snúðboringarborða Staðfestir að boran sé samhæfð við vélinn og klampann
Rúmfræðilegur tólerans ISO 1101 Hvernig form, stefna, staðsetning og hringlaga afvik eru tilgreind Staðfestir að kröfur um sammiðju á skrefuðum verkfærum séu ótvíræðar
Mörk og viðpassanir ISO 286-1 Tóleranskerfið og viðpassanarflokkarnir fyrir sívalíkum eiginleikum Staðfestir að viðpassanir á drif- og handfangshlutum séu samþykktar á teikningunni
Öryggi bundinna slípiefna EN 12413 Öryggiskröfur, merking og leyfileg snúningstíðni fyrir bundin slípiefni Staðfestir að diskur má nota á vélinni í verkstæðinu
Háðastesting ISO 6508-1 Rockwell-prófunaraðferðin og skýrslugreiðslukröfur Gefur eina skaluna til samanburðar á hitabehandlunarstöðu
Rófprófanir ISO 9227 Aðferðin við neitrandi saltþoka-prófun Veitir sameiginlegt grunnlag fyrir ruslunarkröfur
Hvernig við staðfestum

Skipulagð eftir aðferð, ekki eftir opinberu tölustöðu

Staðfesting hér er skipuð eftir aðferðarflokkum, því að útfallatól er dæmt eftir því hvort það passar, hvort það heldur lögun sinni og hvort það lifir í saumnum sem það vinnur á. Mældar gildi eru tengd ákveðnu teikningu og fer með partaskrána; flokkarnir hér að neðan lýsa því hvað er skoðað og á hvaða grundvelli.

Lengd- og rúmfræðilegar athuganir umfjalla þær eiginleika sem ákvarða passa og samhverfu: stærðir á drif- og stöngardeili samanborið við vísaða staðal, skerðidurðir samanborið við teikningu og hringruna sem gefin er upp sem rúmfræðileg mörkun undir ISO 1101 í stað þess að vera ónákvæm lýsing. Þar sem teikning hefur ekki einstaka mörkun fyrir eiginleika, þá stjórnar ISO 2768 sjálfgefin mörkun.

Hörðleiki og hitabeitingaraðstæður eru rannsakaðar með staðlaðri aðferð ISO 6508-1 á viðkomandi efni. Þetta er gert því að harðuð yfirborð yfir mjúkum kjarna hegðar sér annað en gegnumharðuð hlutur undir endurtekinum álagi, og eina yfirborðsmæling hefur ekki getað greint milli þessara tveggja tilfella.

Yfirborðsástand og ruslavernd eru metin sem niðurstöður meðferðar: útbreiðsla og ástand eftir plötun, þekkingu eða blástur, með samanburðarreynslu í saltþoka í samræmi við ISO 9227 þar sem við á. Festur slífuhringur vörur er skoðaður í ljósi öryggiskröfu EN 12413. Verkfæri tengt festum sem ætlað er fyrir rýstursteypu er metið í ljósi kröfu um klemmubildun samkvæmt ISO 3506-1 í stað þess að meðhöndla það sem venjulegt steypuverk.

Sporbarleiki er viðhaldið á skammtastigi, svo að afhent sending geti verið tengd efni-skammtinum og skránni sem leyfði hana. Efnafræðilegar skýrslur fylgja steypuskammtum þegar tilgreiningin krefst þeirra. Skemmandi einkenni, þar á meðal snúður-til-óþolunnar og endurtekin keyrslu-slíðrun, eru skipuð á beiðni fyrir tiltekna fjölskyldu, með aðferðinni og prófunarskilyrðunum skráð samhliða niðurstöðunum. Getan sem við höfum ekki innan fyrirtækisins er skýrt sem slík og prófanir eru framkvæmdar af öðrum en ekki settar fram sem okkar eigin.

Sérsníðing og sending

Þrjú stig samvinnu, ein röð

Sérsníðing er boðin á þremur stigum og rétta stigið háð því hvort núverandi samþykki þarf að vera í gildi eftir breytinguna.

Stig 1 — einkamerkja
Heitið þitt er notað á viðurkenndum verkfærum. Ekkert í teikningunni eða skoðunarröðinni breytist, sem þýðir að núverandi tæknileg samþykkt eða verksmiðjuviðurkenning heldur áfram að gilda – það er mikilvægt þar sem endurviðurkenning krefjist nýrrar prófunarferðar sem skipulagð er í samræmi við útfallatíma.
Stig 2 — breytingar á tilgreiningum og pakkun
Fjöldi í pökk, samsetning eftir tengitölu eða flensastærð, strikamerki og merkingarákvæður, auk samkomulagðra breytinga á yfirborðsbeðli eða passa klása opnings. Samsetning eftir vinnusvæði tilheyrir þessu stigi, svo að lið fær einn kassa fyrir hverja flensu eða hvert kerfi í stað þess að safna sjálf sér vöruvali úr geymslunni.
Stig 3 — þróun byggð á myndum og teikningum
Nýtt verkfæri byggt á þínu teikningu eða mynstri, með framleiðsluúrvinnslu sem gefin er út áður en einhver efni eru skorin. Þetta er leiðin sem notuð er fyrir óstaðlaðar opnunarstærðir og fyrir verkfæri sem passa við ákveðið skrujárn eða vélarvörumerki, þar sem tengistærðirnar eru sérstakar fyrir einhverja tæknitækju. Ferlið er fast: kröfuúrvinnsla, túlkun á teikningu eða mynstri, framleiðsluúrvinnsla, verkfæri, fyrsta greining á vöruflokk, samþykkt, massaframleiðsla. Lágmarks magn og levertímar eru tilkynntir fyrir hvert verkefni því bæði byggja á fjölda verkfæra og flóknum teikningum, og fyrir útfallsvinnu tilkynnum við í boði hvort ákveðin tímasliti sé aðgengileg eða ekki, í stað þess að gera ráð fyrir því.
SPURNINGAR KAUPMANNAS

Hvað kaupliðir spyrja fyrst

Hvernig er verð á útfallsvirkjum reiknað?

Út frá keyrslu eða opningsstærð, efni og hitameðferð, fjölda vinnuskrefa og skoðunar sem er framkvæmd. Framleiðsluhlutur og prófaður hlutur eru mismunandi vörur og hafa mismunandi verð. Sendið okkur nákvæma lýsingu á tengingunni og tólmodellinn og við gefum tilboð á grundvelli skýrðrar ákvarðanir.

Getum við aðlagað tólin að ákveðnum snúðlyklum eða vélmenni okkar?

Já, á stigi 3. Sendið okkur teikningu á útgangsgærunni eða dæmi og við athugum samsetninguna áður en send í útflutning. Þar sem á einhverjum stað eru ýmsar vélar í notkun segjum við til hvers véla sameiginlegt tól er hentugt og hvaða vélar þurfa sérstök tól.

Getum við prófað eitthvað áður en við gerum bilunarástand?

Já. Dæmi eru sent með viðeigandi skoðunarupplýsingum og þegar tengingin er óvenjuleg er það upplýsendara að senda hluta af festingunni eða flensinum en að senda tilgreiningu. Próf eru venjulega skipulagð á fyrri tíma en bilunarástandið heldur ekki innan bilunarástandsins.

Hvað fylgir sendingu?

Skýrsla um partíuskoðun sem felur í sér eiginleika sem ákveðnir eru fyrir hlutann, auk efnaheimilda fyrir stálpartíur þar sem það á við. Niðurstöður af eyðandi prófum og beranir við salt-spray eru tiltækar fyrir tiltekna fjölskyldu á beiðni.

Geturðu geymt vöruforðu fyrir áætlaða útfallatíð?

Um geymsluarrangemang er samið fyrir hvert verkefni og fyrir hvert gluggatímabil, meðal annars í hlutum útgefið og samsetningu eftir vinnusvæði. Hvort ákveðið gluggatímabil geti verið fullt stytt er staðfest við tilboð, þar sem það er háð verkfæraferli og magninu sem viðkomar.

Ertu tilbúinn til að tilgreina það?

Sendu lýsingu á sameiningunni, vélarann, og dagsetningu útfallsins, og við munum svara með tillögum um grunn verkfæra og tilboði á því. Ef prófun passar betur í áætlunina þína, biðdu um dæmi og segðu okkur á hvaða sameiningu það verður notað.

Fáðu tilboð innan 24 klukkustunda Óska eftir ókeypis sýnishorni

Fáðu ókeypis tilboð

Samskiptavandinn okkar mun hafa samband við þig fljótt.
Netfang
Farsími
Nafn
Nafn fyrirtækis
Skilaboð
0/1000