Gauti nemokamą pasiūlymą

Mūsų atstovas su jumis susisieks netrukus.
El. paštas
Mobilusis telefonas
Vardas ir pavardė
Įmonės pavadinimas
Žinutė
0/1000
Pramonėms
Pradžia > Pramonėms

Elektrinės energijos gamyba

Elektrinės energijos gamyba
Plant maintenance bolting workstation with a large square-drive impact socket, heavy hex bolts and a drilled pipe flange
Elektrinės energijos gamyba

Skylų kūrimo ir techninės priežiūros sąnaudų prekės, pritaikytos planuotoms remonto pertraukoms

Per remontą įrankis arba leidžia baigti remontą laiku, arba paleidimo data yra atidėjama.

Gaukite pasiūlymą per 24 valandas Prašyti nemokamo pavyzdžio

Energetikos gamyba yra verslas, kurio rezultatai vertinami ne pagal išsiųstų vienetų skaičių, o pagal remonto trukmę valandomis. Turbinų korpusai, katilų flanšai ir bokštų sekcijos uždaromi vieną kartą, nustatant tam tikrą sukimo momentą, dažniausiai esant elektrinės neveikimui ir turint paleidimo grafiką, kuris laukia komandos. Kiekvienas šio darbo sąnaudų elementas arba sutrumpina darbą, arba jį pratęsia. Šiame puslapyje paaiškinama, kaip parenkami mūsų tiekiami remonto metu naudojami įrankiai, kokie mechanizmai stovi už kiekvieno sprendimo ir kaip elektrinės inžinerijos grupė gali patikrinti mūsų prielaidas.

Pramonės apžvalga

Keturi kintamieji, kurie lemia rezultatą

Vartojamųjų prekių pasirinkimas elektrinėje jėgainėje išsprendžia keturis klausimus prieš aptariant kainą: kokiu būdu įrankis varomas, su kokia medžiaga jis dirba, kurį sąsajos standartą reikia laikytis ir kuri klaida išveda montavimą iš eksploatacijos.

Pagrindiniai apdorojimo įrenginiai
Magnetinės pagrindo skyles flanšuose ir korpusuose, hidrauliniai ir pneumatiniai sukimo raktai, smūginiai raktai, tiesieji ir kampiniai šlifavimo įrenginiai, grąžintiniai pjūklai užstrigusiems tvirtinimo elementams
Apdorojamas medžiaga
Aukštos temperatūros ir žemos temperatūros veržlių plienas, austenitiniai nerūdijantys plieno lygiai technologinėse jungtyse, lietųjų geležies korpusai, karščiui atsparios lydinio plokštės ir suvirintos dengiamosios sluoksniai
Key Standards
ISO 898-1 (tvirtinamųjų detalių mechaninės savybės), ISO 16047 (sukimo momentas ir spaustukų jėga), ISO 6789 (rankiniai sukimo įrankiai), ASME B16.5 (vamzdžių flanšai), ISO 3506-1 (nerūdijantys tvirtinamieji elementai), DIN 338
Tipiški gedimo būdai
Veržlių sukimasis arba prilipimas nuėmimo metu, pjovimo įrankio nukrypimas perveriant storesnius flanšus, šlifavimo diskų užsikimšimas virinant ir šilumos skalėje, pirminės skylės nukrypimas nuo centro lenktuose korpusuose
Eksploatacijos iššūkiai

Trys gedimai, kurie kainuoja linijoms pinigų

Kiekvienas iššūkis pirmiausia nurodo, kas nutinka neteisingai, o po to – geometrinį ar medžiaginį sprendimą, kuris tai išsprendžia.

Iššūkis 1

Neišsiskleidžiantis varžtas tampa gręžimo užduotimi.

Kai flanšo varžtas įsirėžia įeinant arba pertraukia išeinant, remontas nustoja būti varžtavimo užduotimi ir virsta ištraukimo užduotimi. Kai sulaužytos dalies galas yra žemiau flanšo paviršiaus, įrankis privalo pradėti veikti išlenktame, darbo metu sukietėjusiame paviršiuje be pirminio orientyro ir be plokščios vietos, kurioje galėtų pasirėmti, o rizika, kad grąžtas nušlys nuo varžto ašies, didėja su kiekvienu posūkiu. Jei grąžtas nušyla nuo varžto centro, pažeidžiamas flanšo sriegis, dėl ko vienkartinės panaudojimo problema virsta apdirbimo ir pakartotinės patikros problema.
Amsuo atsakas

ūžtantys ir pertraukiantys varžtai → sriegio ištraukikliai kartu su grąžtais.

Ištraukimas prasideda bandymo skylės gręžimu, kuri turi būti išdėstyta ant strypelio ašies, todėl grąžto smaigalio geometrija ir ištraukiklio griovteliai parenkami kartu, o ne atskirai: smaigalys, kuris neslystų po apvaliu, užkaltu paviršiumi, ir ištraukiklis, kurio griovteliai palaipsniui įsiskverbia į likusią strypelio dalį, o ne išplėčia sulaužytos galutės į sriegį. Kai strypelis pagamintas iš nerūdijančiojo plieno, įrankiai ir ištraukimo metodika parenkami remiantis ISO 3506-1 standartu, kad ištraukimas nepridėtų naujų sukibimo pažeidimų sąsajai, kuri jau buvo sukibusi bent vieną kartą.
Iššūkis 2

Storos korpusų ir plokštuminių jungčių detalės gręžiamos šonu nuo centro, kai pergręžiama per visą storį.

Magnetinio pagrindo gręžtuvo atveju pilotinio žymeklio sukurtas apkrovos kelias išnyksta akimirksniu, kai jo smaigalys prasiveržia per medžiagą. Skerspjūvio frezavimo įrankis, kuris anksčiau suktosi tiksliai, pradeda šluostyti, o žingsniuotojo laisvumo skylių skersmuo, kuris viršuje buvo koncentriškas, apačioje tampa ekscentriškas. Tokiuose atvejuose skylė užvirinama ir gręžiama iš naujo, dėl ko kvalifikuotas virintojas ir slėgio ribos patikrinimas patekia į techninės priežiūros kritinį kelią.
Amsuo atsakas

nepercentrinis prasiveržimas → daugiazingsniai gręžimo įrankiai.

Žingsniuota geometrija viename kotui turi kelis skersmenis, todėl pilotinė ir laisvumo skylės gręžiamos vienu koncentrišku praeities ciklu, o ne dviem atskirais procesais, kurie gali kiekvienas nukrypti. Kadangi abu skersmenys gaunami iš tos pačios apdirbtos kūno dalies, jų tarpusavio koncentriškumas nustatomas įrankio gamybos metu, o ne antruoju sureguliavimu, o didesnio skersmens prasiveržimas vyksta tuo metu, kai mažesnysis pilotinis skersmuo vis dar vadovauja įrankiui.
Iššūkis 3

Virinimas ir karščio skalė apkrauna šlifuojamąjį diską.

Šilumai atsparūs oksidai ir suvirintos dėžutės yra kietesni už pagrindinę plieno medžiagą ir žymiai sunkiau apdirbami. Netinkamo grūdelių dydžio diskas slysta per šią paviršiaus plėvelę vietoj to, kad ją supjaustyti, todėl operatorius spaudžia į įrankį, diskas užsikrašto ir sujungimo paviršius po apdirbimo grįžta be reikiamo profilio, kurio reikia dengiamajam sluoksniui ar tarpinėms.
Amsuo atsakas

apkrauti apdirbimo diskai → mažieji pjovimo diskai ir frezos, parinkti pagal grūdelių dydį ir rišiklį.

Grubštesnio grūdų dydžio šlifuojamasis diskas, kurio rišiklis pritaikytas apdirbamojo medžiagos tipui, praranda grūdus, kai rišiklio tiltelis nusidėvi, o tai leidžia atskleisti naujus pjovimo taškus vietoje to, kad būtų lyginama įkaitusi, kietėjusi paviršiaus danga. Suklijuotų siūlių, šakninių sluoksnių ir lietosios geležies defektų apdirbimui, kur negali pasiekti šlifuojamasis diskas, sukamosios frezos pašalina medžiagą ne šlifuodamos, o pjovdamos su pjaustymo grioveliais, todėl aplinkinio paviršiaus temperatūra lieka žemiau tos ribos, kurioje pagrindinė medžiaga keičia savo būseną. Šie trys sprendimai atitinka skirtingas tos pačios techninės pertraukos etapus, ir jokie iš jų negali būti pakeisti kitais. Net jei ištraukiamųjų įrankių rinkinys parinktas nulaužtam nerūdijančiojo plieno varžtui, jis vis tiek gali pažeisti medžiagą, jei orientacinis strypas nukrypsta nuo reikiamo kelio, o net jei žingsninis gręžtuvas yra koncentriškas, jis vis tiek gali sukelti apkrovą, jei šalia esantis šlifavimo diskas per smulkus.
Macro view of a heavy hex bolt head with deformed corners beside an intact bolt on a flange face
Produktų šeimos

Šiai taikymo sričiai priskiriamos šeimos

Drill Bits

Svyrkštys

Orientacinės ir laisvumo skylės per flanšus, korpuso sienas ir turėklų plokštes

Atsakymai: Orientacinio strypo nukrypimas nuo išlenkto arba kietėjusio paviršiaus

Standartas: DIN 338

Multi-Stepped Drill Bits

Daugiažingsiai gręžimo įrankiai

Orientacinės ir laisvumo skersmenys gręžiami koncentriškai vienu praejimu

Atsakymai: Ekscentrinis prasiveržimas storuose flanšuose ir korpusuose

Standartas: ISO 1101

Burrs

Užlaidai

Viršutinės siūlės, šaknies sluoksnio ir liejamosios geležies defektų šalinimas ten, kur diskas nepatenka

Atsakymai: Medžiagos pašalinimas, keičiantis gretimos paviršiaus būklę

Standartas: ISO 2768

Mini-Cutting Discs

Mini pjovimo diskai

Užstrigusių varžtų, strypų ir vamzdynų pjovimas, kuriuos reikia atlaisvinti

Atsakymai: Disko apkrova ir stiklinimas viršutinėje siūlėje bei karščio plėvelėje

Standartas: EN 12413

Screw Extractors

Sraigto ištraukikliai

Nepjaunant pagrindinės sriegės šalinami nulaužti ir prilipę strypai

Atsakymai: Strypų šalinimas, pažeidžiantis flanšo sriegę

Standartas: ISO 3506-1

Drill Sets

Danties rinkiniai

Prastovų rinkiniai, apimantys kelis skylės skersmenis viename darbe

Atsakymai: Kartotinis grįžimas į sandėlį dėl antrojo dydžio

Standartas: DIN 338

Power Tools Accessories Sets

Elektros įrankių priedų rinkiniai

Įrankių, variklių ir šlifavimo priedų paruošimas vienam darbo frontui

Atsakymai: Netinkami priedai, kurie nepritaikyti įrankiams vietoje

Standartas: ISO 286-1

Standartai ir techniniai reikalavimai

Skaičiai, stovintys už teiginių

Lentelė nurodo parametrą, standartą, kuris jį nustato, ir kodėl gamyklos kokybės funkcija jį tikrina

Parametras Nuorodinis standartas Ką nustato standartas Kodėl pirkėjas tai tikrina
Fiksuojančiųjų elementų mechaninės savybės ISO 898-1 Savybių klasės, įrodymo apkrova, tempimo ir kietumo reikalavimai sujungiamiesiems elementams Patvirtina, kad tvirtinimo elementas ir naudojamas įrankis nurodyti remiantis tuo pačiu pagrindu
Sukimo momentas ir spaudimo jėga ISO 16047 Kaip nustatomas sukimo momento ir spaudimo jėgos ryšys suverstame sujungime Paaiškina, ką iš tikrųjų reiškia veržimo skaičius
Rankiniai sukimo momentų įrankiai ISO 6789 Rankinių sukimo momentų įrankių reikalavimai ir kalibravimas Patvirtina, kad vietos sąlygomis naudojamas veržimo įrankis yra sekamas
Vamzdyno flanšų matmenys ASME B16.5 Flanšų ir varžtų matmenys vamzdžių flanšams Patvirtina strypų padėtis ir tarpus prieš komandos atvykimą
Nerūdintoji fiksuotuvių ISO 3506-1 Mechaninės savybės ir klasės nerūdijančiojo plieno tvirtinimo elementams Nustato pagrindą nerūdijančiųjų paviršių sukibimo išvengimui
Sukamosios gręžimo šerdies matmenys DIN 338 Nominalusis skersmuo, kotuko ir griovelių proporcijos standartinėje sukamosioje gręžtuvėje Patvirtina, kad gręžtuvas suderinamas su įrenginiu ir spaustuku
Geometrinės tolerancijos ISO 1101 Kaip nurodoma forma, orientacija, padėtis ir bėgimas Patvirtina, kad koncentriškumo reikalavimai žingsniuotai įrankių įrangai yra vienareikšmiški
Ribojimai ir pritaikymai ISO 286-1 Cilindrinėms savybėms taikomų nuokrypių ir pritaikymo klasių sistema Patvirtina varomųjų ir laikiklių pritaikymus, nustatytus brėžinyje
Klijuotų šlifuojamųjų medžiagų saugos reikalavimai EN 12413 Klijuotų šlifuojamųjų medžiagų saugos reikalavimai, žymėjimas ir leistinieji sukimosi greičiai Patvirtina, kad diskas gali būti naudojamas dirbtuvėse esančioje įrangoje
Tvirtumo tyrimas ISO 6508-1 Rokvelo bandymo metodas ir pranešimų reikalavimai Pateikia vieną skalę karštinimo būsenos palyginimui
Korozijos bandymai ISO 9227 Neutralaus druskos purškimo bandymo metodas Suteikia bendrą pagrindą korozijos reikalavimams
Kaip patikriname

Organizuota pagal metodą, o ne pagal paskelbtą skaičių

Šiame patvirtinime metodai suskirstyti į kategorijas, nes išėjimo įrankis vertinamas pagal tai, ar jis tinka, ar išlaiko savo formą ir ar išlieka veiksmingas sujungime, kuriame naudojamas. Išmatuoti dydžiai susiejami su konkrečiu brėžiniu ir lydosi kartu su partijos įrašu; žemiau pateiktos kategorijos apibūdina, kas tikrinama ir pagal kokią bazę.

Matmeniniai ir geometriniai tikrinimai apima požymius, kurie nulemia tinkamumą ir koncentriškumą: varomųjų ir kotų matmenys pagal nuorodą į standartą, pjovimo skersmenys pagal brėžinį ir bėgimo nuokrypis, nurodomas kaip geometrinė tolerancija pagal ISO 1101 standartą, o ne kaip apytikslis aprašymas. Jei brėžinyje nenurodyta atskira tam tikro požymio tolerancija, taikoma ISO 2768 numatytoji tolerancija.

Kietumas ir šiluminio apdorojimo būsena tiriami pagal ISO 6508-1 standartinę metodiką, taikomą tiriamajam medžiagų tipui. Tai daroma todėl, kad kietinta paviršiaus sluoksnio ir minkšto šerdies detalė ciklinės apkrovos sąlygomis elgiasi kitaip nei visiškai kietinta detalė, o vienas paviršiaus matavimas negali atskleisti šių dviejų atvejų skirtumo.

Paviršiaus būklė ir korozijos apsauga įvertinami kaip apdorojimo rezultatai: dengimo, dengimo ar švelninimo padėtis ir būklė po šių procesų, taip pat – jei taikytina – palyginamasis druskos purškimo bandymas pagal ISO 9227 metodiką. Suklijuoti abrazyviniai produktai įvertinami pagal EN 12413 saugos reikalavimus. Varžtams skirti įrankiai, kurie yra skirti naudoti su nerūdijančiuoju plienu, vertinami pagal ISO 3506-1 galių susidėjimo (galling) reikalavimus, o ne kaip įprasti plieniniai įrankiai.

Seklumas užtikrinamas partijos lygiu, todėl pristatyta siunta gali būti susieta su jos medžiagos partija ir įrašu, kuris ją patvirtino. Medžiagų sertifikatai pateikiami kartu su plieno partijomis, kai specifikacija to reikalauja. Griaunamasis charakterizavimas, įskaitant sukimo momento iki sugadinimo ir ciklinio varomosios dalies dėvėjimosi tyrimus, atliekamas pagal užsakymą nurodytai gamybos grupei; metodas ir bandymo sąlygos nurodomi kartu su rezultatais. Galimybės, kurių mes neturime savo patalpose, aiškiai nurodomos kaip tokios, o bandymai vykdomi pas išorės tiekėjus, o ne pateikiami kaip mūsų atlikti.

Tinkinimas ir pristatymas

Trys bendradarbiavimo lygiai, viena seka

Tinkinimas siūlomas trimis lygiais, o tinkamas lygis priklauso nuo to, ar esamas patvirtinimas turi išlikti po pakeitimo.

1-asis lygis – privati žymė
Jūsų prekės ženklas pritaikytas kvalifikuotoms įrankių sistemoms. Piešinyje arba tikrinimo sekoje niekas nekeičiama, todėl esamas techninis patvirtinimas ar gamyklos kvalifikacija išlieka galiojantis – tai svarbu tuo atveju, kai pakartotinė kvalifikacija reikalautų naujos bandymų kampanijos, kurios grafikas suderinamas su techninės priežiūros kalendoriumi.
2 lygis – techninės specifikacijos ir pakuotės keitimas
Pakuočių kiekiai, rinkimas pagal jungties tipą arba flanšo dydį, barkodų ir etikečių atitiktis reikalavimams, taip pat sutartiniai dengimo arba angos tiksliosios klasės pakeitimai. Čia taip pat įtraukiamas rinkimas pagal darbo vietą, todėl komanda gauna vieną dėžę vienam flanšui ar vienai sistemai, o ne renka savo pasirinktą komplektą iš sandėlio.
3 lygis – pavyzdžiais ir brėžiniais grindžiamas kūrimas
Nauji įrankiai pagal jūsų brėžinį ar pavyzdį, su gamybos peržiūra, išduodama prieš pradedant pjauti bet kokį medžiagą. Šis būdas naudojamas nestandartinio atvėrimo dydžiui ir įrankiams, pritaikytiems tam tikram raktui ar mašinos modeliui, kai sąsajos matmenys yra specifiniai vienam įrenginiui. Seka yra fiksuota: reikalavimų peržiūra, brėžinio ar pavyzdžio aiškinimas, gamybos peržiūra, įrankių gamyba, pirmojo gaminio patikrinimas, patvirtinimas, serijinė gamyba. Minimalūs kiekiai ir pristatymo terminai nurodomi kiekvienam projektui atskirai, nes abu priklauso nuo įrankių skaičiaus ir brėžinio sudėtingumo; remontiniam darbui pasiūlyme nurodome, ar konkrečiai nurodytas laiko langas yra pasiekiamas, o ne prielaidą apie tai darome.
Pirkėjo klausimai

Ką pirktininkų komandos klausia pirmiausia

Kaip kainojami remontiniai įrankiai?

Pagal varžto ar atvėrimo dydį, medžiagą ir jos šiluminio apdorojimo būdą, apdirbimo etapų skaičių bei taikomą kontrolę. Gaminys ir išbandytas gaminys yra skirtingi produktai ir turi skirtingas kainas. Siųskite jungties technines sąlygas ir įrankio modelį – pateiksime pasiūlymą remdamiesi nurodytomis sąlygomis.

Ar įrankiai gali būti pritaikyti mūsų konkrečiam raktui arba įrenginiui?

Taip, 3-uoju lygiu. Siųskite išėjimo sąsajos brėžinį arba pavyzdį – prieš siuntimą patikrinsime atitiktį. Jei gamykloje naudojami įvairių modelių įrenginiai, nurodysime, kurie iš jų gali naudoti bendrą įrankį, o kuriems reikia atskirų įrankių.

Ar galime išbandyti kažką prieš planuojamą sustabdymą?

Taip. Pavyzdžiai pateikiami su atitinkamu kontrolės įrašu; jei jungtis netipiška, informatyvesnė nei techninės sąlygos yra siunčiamos varžto arba flanšo dalies pavyzdžiai. Bandomieji darbai paprastai planuojami gerokai anksčiau nei planuojamo sustabdymo laikotarpis, o ne jo metu.

Kas lydi siuntimą?

Partijos patikros įrašas, apimantis sutartus detalės parametrus, taip pat medžiagos sertifikatus dėl plieno partijų, kur jie taikomi. Naikinamųjų bandymų rezultatai ir druskos purškimo palyginimai yra prieinami nurodytai gamybos šeimai, jei prašoma.

Ar galite laikyti atsargas planuojamam sustabdymui?

Atsargų laikymo tvarka sutinkama kiekvienam projektui ir kiekvienam laiko langui, įskaitant etapinį išleidimą bei komplektavimą pagal darbo zoną. Ar konkretus laiko langas gali būti visiškai aptarnautas, patvirtinama pasiūlymo etape, nes tai priklauso nuo įrankių gamybos maršruto ir užsakytų kiekių.

Jau pasiruošę jį nurodyti?

Pateikite jungties detalią schemą, mašinos modelį ir sustabdymo datą – mes atsakysime rekomenduodami tinkamiausią įrankių bazę ir pateikdami pasiūlymą. Jei jums tinka bandymo variantas, užsakykite pavyzdį ir nurodykite, kurioje jungtyje jis bus naudojamas.

Gaukite pasiūlymą per 24 valandas Prašyti nemokamo pavyzdžio

Gauti nemokamą pasiūlymą

Mūsų atstovas su jumis susisieks netrukus.
El. paštas
Mobilusis telefonas
Vardas ir pavardė
Įmonės pavadinimas
Žinutė
0/1000