×
Apstāšanās laikā rīks vai nu ļauj pabeigt remontu, vai arī restarta datums tiek pārcelts.
Iegūt piedāvājumu 24 stundu laikā Pieteikt bezmaksas parauguEnerģijas ražošana ir bizness, kuru mēra nevis saražoto vienību skaitā, bet gan apstāšanās stundās. Turbīnu korpusi, katlu flanči un torņu sekcijas tiek noslēgtas vienreiz — noteiktā momenta vērtībā, parasti tad, kad elektrostacija darbojas ārpus režīma un komandai aiz muguras gaida restarta grafiks. Katra patēriņa prece šajā darbā vai nu saīsina darba ilgumu, vai to pagarina. Šajā lapā izskaidrots, kā mēs norādām rīkus, kas paredzēti apstāšanās laikam, kāds ir katras lēmuma pieņemšanas mehānisms un kā elektrostacijas inženieru grupa var pārbaudīt mūsu pamatojumu.
Patēriņa izstrādājumu izvēle elektrostacijā risina četrus jautājumus pirms tiek apspriests cena: kāds ir rīka darbinātājs, pret kuru materiālu tas tiek lietots, kuriem starpsavienojuma standartiem jāatbilst un kura attece izslēdz montāžu no ekspluatācijas.
Katrs izaicinājums norāda, kas notiek nepareizi, pēc tam — ģeometriskais vai materiāla risinājums, kas to novērš.
Tabulā norādīts parametrs, standarts, kas to noteic, un iemesls, kāpēc rūpnīcas kvalitātes funkcija to pārbauda.
| Parametrs | Atsauces standarts | Ko standarts noteic | Kāpēc pircējs to pārbauda |
|---|---|---|---|
| Uzgriežņu mehāniskās īpašības | ISO 898-1 | Īpašību klases, pierādījuma slodze, stiepšanās un cietības prasības skrūvju savienojumiem | Apstiprina, ka stiprinājuma elements un uz tā darbojošās rīku aprīkojums ir norādīti uz vienādas pamatnes |
| Griezes moments un pievelkšanas spēks | ISO 16047 | Kā noteikt griezes momenta un pievelkšanas spēka attiecību skrūvju savienojumā | Paskaidro, ko patiesībā nozīmē pievelkšanas vērtība |
| Rokas griezes momenta rīki | ISO 6789 | Rokas griezes momenta rīku prasības un kalibrēšana | Apstiprina, ka objektā izmantotais pievelkšanas rīks ir izsekojams |
| Caurules savienojuma flanču izmēri | ASME B16.5 | Caurules savienojuma flanču un skrūvju izmēri | Apstiprina stieņskrūvju novietojumu un brīvās telpas pirms komandas ierašanās |
| Nerdzējamie saistītāji | ISO 3506-1 | Nerūsējošā tērauda stiprinājumu mehāniskās īpašības un klases | Nosaka pamatu berzes novēršanai nerūsējošā tērauda kontaktvirsmās |
| Vītņurbu izmēri | DIN 338 | Standarta vijuma urbuma nominālais diametrs, kāta un urbuma daļas attiecības | Apstiprina, ka urbis ir saderīgs ar mašīnu un urbgriežu turētāju |
| Ģeometriskās pieļaujamās novirzes | ISO 1101 | Kā tiek norādītas forma, orientācija, novietojums un rotācijas novirze | Apstiprina, ka koncentriskuma prasības pakāpveida rīku apstrādē ir viennozīmīgas |
| Robežas un savienojumi | ISO 286-1 | Cilindrisku elementu toleranču un savienojumu klasifikācijas sistēma | Apstiprina dzinēja un kāta savienojumus, kas norādīti zīmējumā |
| Saistīto abrazīvu drošība | EN 12413 | Drošības prasības, marķējums un atļautais ātrums savienotiem abrazīviem | Pārbauda, vai disku var darbināt darbnīcas mašīnā |
| Cietības pārbaude | ISO 6508-1 | Rokvela testa metode un ziņojumu prasības | Sniedz vienu skalu karstumapstrādes stāvokļa salīdzināšanai |
| Korozijas testēšana | ISO 9227 | Neitrālās sāls smidzināšanas pārbaudes metode | Nodrošina kopīgu pamatu korozijas prasībām |
Šeit verifikācija ir organizēta pēc metodes kategorijām, jo izslēgšanas rīku novērtē pēc tā piemērotības, formas uzturēšanas spējas un izturības darba veicamajā savienojumā. Mērītās vērtības saistītas ar konkrētu zīmējumu un tiek pārvadātas kopā ar partijas reģistrāciju; zemāk esošās kategorijas apraksta, ko pārbauda un uz kādas bāzes.
Dimensiju un ģeometriskās pārbaudes aptver pazīmes, kas nosaka piemērotību un koncentricitāti: dzinēja un kāta izmēri salīdzinājumā ar atsaucamo standartu, griešanas diametri salīdzinājumā ar zīmējumu un izvirzījums, kas norādīts kā ģeometriskā pieļaujamā novirze saskaņā ar ISO 1101 standartu, nevis kā aptuvena apraksta. Tur, kur zīmējumā nav norādīta individuāla pieļaujamā novirze attiecībā uz kādu pazīmi, spēkā ir ISO 2768 standarta noklusējuma pieļaujamās novirzes.
Cietību un termiskās apstrādes stāvokli pārbauda saskaņā ar standartmetodi ISO 6508-1 attiecīgajā materiālā. To dara tāpēc, ka cietināta virsma uz mīkstas serdes rada citādu uzvedību cikliskās slodzes apstākļos nekā caurcietināts komponents, un viena virsmas mērījuma rezultāts neatšķir šos divus gadījumus.
Virsmas stāvokli un korozijas aizsardzību novērtē kā apstrādes rezultātus: pārklājuma klātbūtni un stāvokli pēc plākšņošanas, pārklāšanas vai smilšstrādāšanas, kur piemērojams — salīdzinošu sāls miglas testu saskaņā ar ISO 9227 metodi. Saistītie abrazīvie materiāli produkti pārbauda atbilstībai EN 12413 drošības prasībām. Uzskrūvējamie komponenti, kas paredzēti izmantošanai kopā ar nerūsējošā tērauda virsmām, tiek pārbaudīti atbilstībai ISO 3506-1 prasībām, kas saistītas ar galling (virsmas pielipšanu), nevis tiek uzskatīti par parastiem tērauda komponentiem.
Atgriezeniskums tiek uzturēts partijas līmenī, tāpēc piegādāto partiju var saistīt ar tās materiāla partiju un ar ierakstu, kas to apstiprināja. Materiālu sertifikāti tiek pievienoti tērauda partijām, ja specifikācija to prasa. Destructīvā raksturošana, tostarp vītnes atskrūvēšanas moments līdz sabrukumam un cikliskā darba nodilums, tiek organizēta pēc pieprasījuma noteiktai produktu grupai, un metode kā arī testa apstākļi tiek norādīti kopā ar rezultātiem. Spējas, kurām mums nav iekšēju resursu, tiek skaidri identificētas kā tādas, un testēšana tiek veikta ar ārēju palīdzību, nevis tiek pasniegta kā mūsu pašu veikta.
Pielāgošana tiek piedāvāta trīs līmeņos, un piemērotais līmenis ir atkarīgs no tā, vai esošajam apstiprinājumam jāpaliek spēkā pēc izmaiņām.
No braukšanas vai atvēruma izmēra, materiāla un tā termiskās apstrādes maršruta, apstrādes soļu skaita un veiktās pārbaudes. Ražošanas izstrādājums un pārbaudītais izstrādājums ir dažādi produkti un tiek piedāvāti dažādās cenās. Nosūtiet savienojuma detalizētu aprakstu un rīka modeli, lai mēs sniegtu piedāvājumu, pamatojoties uz norādīto pamatu.
Jā, 3. līmenī. Nosūtiet izvades saskarnes zīmējumu vai paraugu, un piestiprināšana tiek pārbaudīta pirms nosūtīšanas. Tur, kur rūpnīcā tiek ekspluatēts dažādu mašīnu modeļu maisījums, mēs norādīsim, kuriem modeļiem var izmantot vienu un to pašu rīku un kuriem nepieciešami atsevišķi rīki.
Jā. Paraugi tiek piegādāti kopā ar attiecīgo pārbaudes ierakstu, un, ja savienojums ir nenovarīgs, informējošāks ir nosūtīt ātruma pārnesuma vai flanges daļu nekā tehnisko specifikāciju. Parasti testi tiek plānoti daudz agrāk nekā apstāšanās laikposms, nevis tā ietvaros.
Partijas pārbaudes ieraksts, kurā ietvertas vienošanās par daļas raksturlielumiem, kā arī tērauda partiju materiālu sertifikāti, ja tie attiecas. Destruktīvo testu rezultāti un sāls smidzināšanas salīdzinājumi ir pieejami norādītai produktu grupai pēc pieprasījuma.
Krājumu uzglabāšanas kārtība tiek vienota katram projektam un katram laika periodam, tostarp posmu izdošana un komplektēšana pēc darba vietas. Tas, vai konkrēts laika periods var tikt pilnībā atbalstīts, tiek apstiprināts piedāvājuma sagatavošanas brīdī, jo tas ir atkarīgs no rīku maršruta un iesaistītajām daudzībām.
Nosūtiet savienojuma detalizēto aprakstu, mašīnas modeli un apstāšanās datumu, un mēs atbildēsim ar ieteikto rīku bāzi un tam atbilstošu piedāvājumu. Ja jūsu grafikam piemērotāka ir izmēģinājuma darbība, lūdzu, pieprasiet paraugu un informējiet mūs, uz kuru savienojumu tas tiks izmantots.
Iegūt piedāvājumu 24 stundu laikā Pieteikt bezmaksas parauguAutortiesības © 2026 Amsuo Technology Limited. Visas tiesības saglabātas. — KONFIDENCIALITĀTES POLITIKA
EN
