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Durante una fermata programmatica, l'utensile o consente di completare la riparazione oppure la data di riavvio slitta.
Richiedi un preventivo in 24 ore Richiedi un campione gratuitoLa generazione di energia è un settore in cui si misura il risultato in ore di fermata, non in unità prodotte. Le carcasse delle turbine, le flange dei generatori a vapore e le sezioni delle torri vengono chiuse una sola volta, raggiungendo un valore di coppia prestabilito, di solito con l'impianto fuori servizio e con una curva di riavvio già pianificata alle spalle dell'equipe. Ogni consumabile impiegato in tale intervento o abbrevia i tempi di lavoro o li allunga. Questa pagina illustra come vengono specificate le attrezzature che forniamo per gli interventi durante le fermate programmatiche, il ragionamento alla base di ogni scelta e il modo in cui un gruppo di ingegneria di impianto può verificare la nostra metodologia.
La selezione dei consumabili in una centrale elettrica risolve quattro domande prima di discutere il prezzo: quale forza aziona l’utensile, contro quale materiale viene impiegato, quale standard di interfaccia deve essere rispettato e quale tipo di guasto rende l’insieme non più utilizzabile.
Ogni sfida descrive cosa va storto, quindi la decisione relativa alla geometria o al materiale che la risolve.
La tabella indica il parametro, la norma che lo definisce e il motivo per cui la funzione qualità dell’impianto lo verifica.
| Parametro | Riferimento standard | Ciò che la norma definisce | Perché l’acquirente lo verifica |
|---|---|---|---|
| Proprietà meccaniche dei fissaggi | ISO 898-1 | Classi di proprietà, carico di prova, requisiti di resistenza a trazione e durezza per i bulloni | Conferma che il fissaggio e l'attrezzatura utilizzata per esso sono specificati sulla stessa base |
| Coppia e forza di serraggio | ISO 16047 | Come viene determinata la relazione tra coppia e forza di serraggio in un giunto bullonato | Spiega cosa rappresenta effettivamente un valore di serraggio |
| Attrezzi manuali per la coppia | ISO 6789 | Requisiti e taratura degli attrezzi manuali per la coppia | Conferma che l'attrezzo di serraggio utilizzato in cantiere è tracciabile |
| Dimensioni delle flange per tubazioni | ASME B16.5 | Dimensioni delle flange e dei relativi bulloni per flange tubiere | Conferma le posizioni dei tiranti e i giochi prima dell'arrivo dell'equipaggio |
| Fixing in acciaio inossidabile | ISO 3506-1 | Proprietà meccaniche e classi di resistenza per gli elementi di fissaggio in acciaio inossidabile | Stabilisce le basi per evitare il grippaggio sulle interfacce in acciaio inossidabile |
| Dimensioni delle punte elicoidali | DIN 338 | Diametro nominale, proporzioni dello stelo e delle scanalature di una punta elicoidale standard | Conferma la compatibilità della punta con la macchina e il mandrino |
| Tolleranze geometriche | ISO 1101 | Come vengono specificati forma, orientamento, posizione e concentricità | Conferma che i requisiti di concentricità sugli utensili a gradini sono inequivocabili |
| Limiti e giochi | ISO 286-1 | Sistema di tolleranze e classi di gioco per caratteristiche cilindriche | Conferma i giochi tra albero e mozzo concordati sul disegno |
| Sicurezza delle mole abrasive incollate | EN 12413 | Requisiti di sicurezza, marcatura e velocità ammissibile per mole abrasive incollate | Verifica se una mola può essere utilizzata sulla macchina nel laboratorio |
| Test di durezza | ISO 6508-1 | Metodo di prova Rockwell e requisiti di reporting | Fornisce una scala per confrontare lo stato del trattamento termico |
| Prova di corrosione | ISO 9227 | Metodo di prova con nebbia salina neutra | Fornisce una base comune per le richieste di risarcimento relative alla corrosione |
La verifica qui è organizzata per categoria di metodo, poiché uno strumento per interruzioni viene valutato in base al suo adattamento, alla sua capacità di mantenere la forma e alla sua resistenza sul giunto su cui opera. I valori misurati sono associati a un disegno specifico e accompagnano il registro del lotto; le categorie riportate di seguito descrivono gli elementi esaminati e i criteri applicati.
I controlli dimensionali e geometrici riguardano le caratteristiche che determinano l’adattamento e la concentricità: le dimensioni della parte di trasmissione e dello stelo rispetto allo standard di riferimento, i diametri di taglio rispetto al disegno e la deviazione dall’asse indicata come tolleranza geometrica secondo la norma ISO 1101, anziché come descrizione approssimativa. Qualora un disegno non specifichi una tolleranza individuale per una caratteristica, si applica la tolleranza predefinita ISO 2768.
Durezza e condizione di trattamento termico vengono esaminate mediante il metodo standardizzato ISO 6508-1 sul materiale in questione. Questo viene fatto perché una superficie temprata su un nucleo tenero si comporta diversamente rispetto a un componente temprato in profondità sotto carico ciclico, e una singola misurazione superficiale non consente di distinguere tra le due situazioni.
Lo stato superficiale e la protezione contro la corrosione vengono valutati come risultati del trattamento: copertura e stato dopo placcatura, rivestimento o sabbiatura, con, ove applicabile, un test comparativo in nebbia salina secondo il metodo ISO 9227. Gli abrasivi legati prodotti vengono verificati rispetto ai requisiti di sicurezza della norma EN 12413. Gli utensili per fissaggi destinati a interfacce in acciaio inossidabile vengono esaminati in base ai requisiti relativi al grippaggio stabiliti nella norma ISO 3506-1, anziché essere considerati strumenti per acciaio ordinario.
La tracciabilità è mantenuta a livello di lotto, quindi una spedizione consegnata può essere collegata al suo lotto di materiale e al documento che ne ha autorizzato l’immissione in commercio. I certificati di materiale accompagnano i lotti d’acciaio quando la specifica lo richiede. La caratterizzazione distruttiva, compresi i test di coppia di rottura e di usura ciclica sotto carico, viene effettuata su richiesta per una famiglia specificata, con metodo e condizioni di prova indicate insieme al risultato. Le capacità che non possediamo internamente sono esplicitamente identificate come tali e i relativi test vengono affidati a terzi anziché presentati come eseguiti in proprio.
La personalizzazione è offerta a tre livelli e il livello appropriato dipende dal fatto che un’approvazione già esistente debba rimanere valida dopo la modifica.
Dalla dimensione dell’albero o dell’apertura, dal materiale e dal suo trattamento termico, dal numero di operazioni di lavorazione e dai controlli applicati. Un articolo prodotto e un articolo testato sono prodotti diversi e hanno prezzi differenti. Inviaci il disegno del giunto e il modello dell’utensile: forniremo un preventivo basato su parametri specificati.
Sì, al Livello 3. Invia il disegno dell’interfaccia di uscita o un campione; il montaggio viene verificato prima della spedizione. Nei casi in cui un impianto utilizza una combinazione di modelli di macchina, indicheremo quali modelli possono condividere uno stesso utensile e quali richiedono utensili dedicati.
Sì. I campioni vengono forniti con il relativo verbale di controllo; qualora il giunto sia particolare, inviare una sezione del fissaggio o della flangia risulta più informativo che inviare una specifica. Le prove vengono di norma programmate con largo anticipo rispetto alla finestra di fermo macchina, non all’interno di essa.
Un verbale di ispezione per lotto che copre le caratteristiche concordate per il componente, oltre ai certificati di materiale per i lotti d’acciaio, ove applicabili. I risultati dei test distruttivi e i confronti con la prova in nebbia salina sono disponibili su richiesta per una famiglia specificata.
Gli accordi relativi alle scorte vengono definiti per progetto e per finestra temporale, inclusi rilasci progressivi e preparazione di kit per fronte di lavoro. Se una determinata finestra possa essere interamente supportata viene confermato in fase di quotazione, poiché dipende dal percorso di attrezzaggio e dalle quantità coinvolte.
Inviaci il dettaglio del giunto, il modello della macchina e la data del fermo: ti forniremo una base di attrezzaggio raccomandata e una relativa quotazione. Se preferisci effettuare una prova, richiedi un campione e indicaci su quale giunto verrà utilizzato.
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