Fáðu ókeypis tilboð

Samskiptavandinn okkar mun hafa samband við þig fljótt.
Netfang
Farsími
Nafn
Nafn fyrirtækis
Skilaboð
0/1000
Útfærslur
Heim > Útfærslur

Námuvinnsla

Námuvinnsla
Hard-rock drilling consumables with a button-tipped rock drill bit beside broken granite aggregate and a worn bit
Námuvinnsla

Grjótdreifing, festing og slitisvæði notendahlutar fyrir vökva, slitþolandi jarðlag

Þar sem jarðlagið er vökva og slitþolandi ákvarðar skurðformið hvort holan verði lokið eða borðstöðin bíði.

Fáðu tilboð innan 24 klukkustunda Óska eftir ókeypis sýnishorni

Vinnusvæði metur notendahluta í metrum og holum, aldrei eftir útliti. Grjótið er harðt, brotgrjótið er fínt og slitþolandi, grunnvatn er til staðar og hver tæknibreyting er vélin sem stöðvast með áskrifanda á vakt. Þessi síða útskýrir mekanismann aftan við hverja tilgreiningu, vöruflokkana sem notaðir eru til að svara hverjum mistökum og hvernig við staðfestum það sem við sendum.

Yfirlit yfir atvinnulífið

Fjórar breytur sem ákvarða útkomuna

Fjórar breytur ákvarða hvort tækið lifir vaktina á vinnusvæðinu: hvað dregur það, hvað það sker, hvað það þarf að uppfylla og hvernig það gefst loksins upp.

Aðalvinnslutæki
Hendilagir og jackleg steinborðar, loftþrýstiboltar fyrir kjarnakerfi, hydraulískar brotunartæki, hornfílur fyrir klæðingu á innsteikum og slífuþolplötum, mágnetbyggðir borðar fyrir vinnslu á þolhlutum
Efni sem er vinnið
Kvartsátt slípandi steinslag af mismunandi styrk, austenísk málmsteinslífuþolplötur fyrir smásprengju, gjósíðu pípufyllingar og kálfa, hita-valsðar kolsteins- og lágmálmsteinsboltar
Lykilstandardar
ISO 513 (flokkun harðra skeriefna), EN 12413 (öryggi bundinna slípiefna) vörur dIN 338 (mál á snúðborðum), ISO 286-1 (markgrönd og passanir), ISO 6508-1 (Rockwell hárdleikapróf)
Dæmi um venjulega bilun
Tappi á leifðum innsetjum áður en sjálfir innsetjarnir eru slíðnir, fatnaður á skafanum vegna endurtekinnar beygjuáhrifa, hitasprenging á slípudiskum, dýp göfur á þolplötum og smásprengjulínur
Notkunarvandamál

Þrjú mistök sem kosta línu peninga

Hvert vandamál segir frá því hvað fer úrskeiðis, svo þá hvernig form eða efni leysa það.

Vandamál 1

Löðunin getur mistekist áður en karbíðið gerist ónotandi.

Í rakum, rýnandi jarðvegi er innsetning oft tapað við löðunarlinuna þótt oddurinn hafi enn notanlegt líf eftir sig. Þegar þetta gerist er borbitinn kastaður burt, boltunaraðferðin stöðvast og holan sem hefur þegar verið borin telst ekki neitt. Tapin eru sjaldan valin aðeins af karbíðtegundinni; þau leida frekar af afgangsþrýstingi við jaðarinn á milli steals og karbíðs, af hringlaga útrás sem færir álag í skarpa horn og af stöngu sem situr ekki rétt í spennunni.
Amsuo svar

tapa á löðun → Borbitar með sprungu stöng og borbitar sem byggja á jöfnun á milli stöngu og innsetningar.

Innsætinu er haldað með stýrðum fillet-radius svo álagið fer út úr karbídinu í gegnum þvermál með stórum radius frekar en í gegnum skarpa hornið, og ferðin sem tengir steélið við karbíðið er skipuð þannig að hún takmarki áspennu á því millilaginu. Stöngin er slípud án fyrirspennu sem illa settur kónusvæddur hluti getur valdið, og harði sniðmálið er valið samkvæmt ISO 513 notkunarflokk fyrir bergtegundina sem raunverulega er fyrir framan bitann, frekar en eftir einhverju almennum vöruskráargráðu.
Áskorun 2

Mælingarþvottur minnkar holuna.

Þar sem þvotturþvermálið er lítið miðað við gengihraðann, endurferðast grjótsprengjur í mælingarhornunum frekar en þær eru hreinsaðar burt. Hornin slitas fyrst, holan minnkar undir þvermálið sem boltinn þarf, og starfsmaðurinn borar aftur holu sem hefur þegar verið lokið. Ástæðan er þvotturformið, ekki starfsmaðurinn.
Amsuo svar

of litlar holur → Borðbitar og SDS-hammarsborðbitar með endurborinni mælingu og stærra þvotturþvermáli.

Flútudalurinn er opnaður og þvottarleiðin leidd svo að rusl fer framhjá mælingarhorninu í stað þess að endurumhverfa við það. Mælingarhornið hefur nýtt skerðingarskærum, svo að sniðbitinn heldur áfram að sniða með þeim þvermál sem teikningin krefst þegar hornið slítr, í stað þess að slítra of lágt og þurfa síðan að ræsa yfir allan mynsterinn.
Áskorun 3

Manganskífur verða harðari við notkun og mynda glæru á rófandi skífusvæði.

Austenísk mangánsteypa verður harðari við áhrif og verður eftirfarandi meira mótvæn gegn sniði. Skífa með of fínum korni og of harðri tengingu glærir þann flatarmynd í stað þess að sniða hana: skífuna fyllir rusl, starfsmaðurinn beitir meiri þrýstingi og skífurna kemur aftur frá verkefninu ennþá stolt af sniðmyndinni. Lausnin er val korns og tengingar, ekki meiri þrýstingur.
Amsuo svar

skífur sem hafa verið harðaðar við notkun → Lítlar sniðskífur og sniðborrar valdar eftir korni og tengingu.

Grindur með grófari kornastærð í mjúkri bindumassu losnar þegar bindumassan er slípinn burt, sem birtir nýja skerpunkta í stað þess að glæða yfirborð sem hefur þegar harðnað. Þyngd á disknum minnkar, millibilið á milli skerðingar lengist og innsteikningin fer aftur í réttan form. Fyrir jarngrjót úr gosjárni, skerðingu á sveiflum og fjarlægingu af klippuðum skrúfum er sama áferðin notuð með snúðskerjum og skrúfuþvottum í stað slípiskífu. Þrjú svarin eru óháð hvort öðru. Ef biti er valin eftir styrk við lásun mun hún samt slípast of mikið ef flæðisformið er rangt, og ef diskur er valinn með harðri bindumassu mun hann samt mynda glæðu ef kornið er of fínt fyrir innsteikninguna. Val byrjar því á bergtegundinni og efni innsteikningarinnar, ekki á tólunum sem eru þegar á staðnum.
Macro view of a flattened and chipped carbide button on a rock drill bit beside an intact button
Vöruflokkar

Flokkarnir sem tengjast þessari notkun

Drill Bits

Borðarás

Gerving og aukagerving holu í bergi, steinsteypu og slípavörum

Svar: Mælitæki slípast og holan verður smalri en nauðsynleg mæling

Staðal: DIN 338

Taper Shank Drill Bits

Smiðaðar boringar með þverstöng

Boring sem keyrður í gegnum beislu tengingu á stöng og spennuhólfs kerfum

Svar: Innsetningartap og slæm staðsetning á keyrðu endanum

Staðal: ISO 513

SDS Hammer Drill Bits

SDS-hammarskruvuborar

Höggborðun í steinsteypu og harðum berglögum

Svar: Rásarskemmdir og endurumferð skrunna við mælikornið

Staðal: ISO 286-1

Burrs

Skarpa útrásir

Afbrúðun á járngráðu pípuförum og viftulíkamum og hreinsun á sveiflubreytingum

Svar: Glasun og blansun á yfirborðum sem hafa verið harðuð með vinnslu

Staðal: ISO 1101

Mini-Cutting Discs

Minniskurðdiskar

Skipting á bergstöngum, steypustöngum og neti sem þarf að fjarlægja á andlitinu

Svar: Hitaskemmd á slípiskífu undir lengdum skurði

Staðal: EN 12413

Screw Extractors

Skrúfdrætir

Fjarlægja klippða og rusuð boltar úr innsteigum og slitahlutum

Svar: Fjarlægja fastihlutana án frekari skaða á upprunalegu þráðnum

Staðal: ISO 286-1

Diamond Tools Accessories

Díamantverkfæri viðbætur

Slípivinnsla og steinsvinnsla á gólfum í smástöðum og harðum yfirborðum

Svar: Yfirborð sem standa á móti venjulegum slípiefnum

Staðal: ISO 4287

Staðlaðar reglur og tilgreiningar

Tölurnar að baki fullyrðingunum

Talan nefnir breytuna, staðalinn sem festir hana og af hverju gæðapróf plöntu athugar hana.

Valkostur Tilvísunarmat Hvað staðallinn leysir Af hverju athugar kaupandi það
Mælingar á snúðboringarborði DIN 338 Nafnlegur þvermál, handfangs- og rilluhlutfall staðlaðrar snúðboringarborða Staðfestir að verkfærið passi í spennuna og í notendahandbók vélarinnar
Flokkun harðra skeriefna ISO 513 Notkunarflokkur sem karbíð eða annað hart skeriefni tilheyrir Gerir verkfræðingi kleift að bera saman gæði eftir notkun frekar en eftir merki
Öryggi bundinna slípiefna EN 12413 Öryggiskröfur, merkingar og leyfileg snúningstíð fyrir festa slípiefni Staðfestir að diskur geti verið keyrður á vélinni í versluninni
Rockwell hörðu-próf ISO 6508-1 Aðferðin við hörðu-próf, mælistiginn og kröfur til umsagnar Gefur eitt hörðu-mælistig til samanburðar á framleiðendum
Mörk og viðpassanir ISO 286-1 Tóleranskerfið og viðpassanarflokkarnir fyrir sívalíkum eiginleikum Staðfestir að passun á milli skafans og halda ákvarðað á teikningunni
Rúmfræðilegur tólerans ISO 1101 Hvernig form, stefna og snúningur eru tilgreind og túlkuð Staðfestir að kröfur um samfellt miðja séu skýrt framsettar
Yfirborðsmynd ISO 4287 Framkvæmdar- og skilgreiningarvísindin sem notað eru fyrir yfirborðsform Útskýrir hvað yfirborðsútgildi kröfur raunverulega mæla
Almennar leysihámarksgildi ISO 2768 Sjálfgefin leysihámarksgildi þegar á teikningu er ekki tilgreint neitt Komið í veg fyrir deilur um eiginleika sem hafa engin einstök leysihámarksgildi
Rófprófanir ISO 9227 Aðferðin við neitrandi saltþoka-prófun Gefur sameiginlega grunn fyrir samanburð á mótvirkum gegn rýmingu yfirborðum
Hvernig við staðfestum

Skipulagð eftir aðferð, ekki eftir opinberu tölustöðu

Við skoðum það sem við sendum í stað þess sem við ætlum að senda, og skoðunin er skipulagð í aðferðafloka í stað einstakra staðbundinna athugana. Flokkur er lýst hér; mælingarnar sem framkvæmdar eru tilheyra ákveðnu teikningu og staðfestar með partíuskránni í pöntunarfari.

Lengd- og rúmfræðileg staðfesting felur í sér þær eiginleika sem ákvarða hvort verkfæri passi og sniði rétt: stöng- og drifmál samanborin við vísaða staðal, mælikvörðu- og gryfjugeometrí samanborin við teikningu og hringrás (run-out) sett fram sem rúmfræðileg markmiðsþróun í stað ónákvæmrar yfirlýsingar. Þar sem teikning segir ekki frá einstökum markmiðsþróunum, þá gildir sjálfgefin markmiðsþróun ISO 2768.

Stöðluð prófunaraðferð ISO 6508-1 er notuð til að staðfesta harðleika á viðkomandi efni, svo tala geti verið samanburðarhæf milli framleiðenda og framleiðsluskeiða. Hitameðferðarstaða er einnig yfirleitin í þessum stigum, því harðleiki fyrir sig lýsir ekki hvernig hluturinn hegðar sér undir endurteknum álagi.

Yfirborðsmeðferð og ruslavernd eru athuguð sem niðurstaða meðferðar frekar en sem útlit: staða eftir plötun, þekju eða blástur, og þar sem við á er framkvæmd samanburðarprófun í saltþoka samkvæmt aðferð ISO 9227. Slífur- og skerivörur eru athugaðar miðað við öryggisstaðla fyrir vörutegundina, þar á meðal EN 12413 fyrir bundnar slífuvarur.

Fylgslóð á skammtanivá er viðhaldin svo að sending sé hægt að rekja til efna-skammta og skoðunarupplýsinga sem leyftu hana. Efnaheimildir fylgja stál-skammtum þar sem teikningin krefst þeirra. Skemmandi próf – eins og brauðsveifupróf, snúður til brots og notkunartímapróf – eru skipuð á beiðni fyrir ákveðna vöruflokk og aðferðin og skilyrðin sem prófuð eru eru tilgreind samhliða niðurstöðunni. Þar sem geta er ekki í eigin eigu segjum við það frekar en að gefa hana upp sem okkar eigin. Stjórnkerfi okkar eru skilgreind og staðfest í samræmi við ISO 9001, ISO 14001 og ISO 45001, sem mynda ramma fyrir skoðunarröðina en ekki skipta út fyrir einstök skoðanir.

ISO 9001
Staðfest stjórnkerfi
ISO 14001
Staðfest stjórnkerfi
ISO 45001
Staðfest stjórnkerfi
Sérsníðing og sending

Þrjú stig samvinnu, ein röð

Þrjú OEM-stig eru boðin og þau eru aðallega mismunandi í því hversu mikill hluti af teikningunni er breytt.

Stig 1 — einkamerkja
Merkið þitt er notað á verkfærum sem eru þegar samþykkt. Teikningin, efnið og skoðunarferlið breytast ekki, svo fyrsta vörusamþykki fyrir þá hluta gildir samt og engin ný tilraunarábyrgð er kveikt.
Stig 2 — breytingar á tilgreiningum og pakkun
Fjöldi í pakkningu og settur saman, merking, etikettun og strikamerkja samræmi eru stillt í samræmi við kröfur þínar, ásamt samkomulagðum breytingum á stigi, yfirborðsbeðju eða lögun þar sem teikningin leyfir það. Að setja saman eftir bergtegund fellur undir þetta stig, svo að staður sem uppfyllir fleiri en eina jarðskilyrði á skifti fær bita merkta og í kassum eftir notkun í staðinn fyrir að flokka þá á borðinu.
Stig 3 — þróun byggð á myndum og teikningum
Ný verkfæri eru gerð úr dæmis eða teikningu þinni. Áður en einhver stál er skorin, er send yfirferð á framleiðslu sem birtir eiginleika sem ekki er hægt að halda eða sem þurfa annan framleiðsluferil, svo að mál sem ekki er hægt að framleiða verði kannað áður en það verður til brotinnar röð. Ferlið fyrir sérsniðna vörur fer alltaf í sömu röð: yfirferð á kröfum, túlkun á teikningu eða dæmi, yfirferð á framleiðslu, verkfæri, fyrsta greining á vörum, samþykkt og síðan framleiðsla á röðum. Lágmarksstærð pöntunar og sendingartími eru gefnir upp fyrir hvert verkefni, því bæði byggja á fjölda verkfæra, flóknum teikningum og framleiðsluferli snarari en á einhverju opinberu tölu. Útflutningsdökument og pakkanir fyrir langar sjóferðir eru staðfestar með tilboðinu fyrir viðkomandi áfangastað.
SPURNINGAR KAUPMANNAS

Hvað kaupliðir spyrja fyrst

Hvað ákvarðar raunverulega verð á grjótsafnunaraðgerðum?

Hörðleiki sniðmálsins og magn þess sem bitinn ber, hvernig hann er festur við líkamann, skautsleysa, fjöldi framleiðsluskrefja og athuganir sem eru framkvæmdar. Verð steals á sjálfum sér útskýrir mjög lítid. Með því að senda bergtegundina og holudurðina getum við gefið tilboð fyrir tiltekna stigun í stað heimastigunar.

Hvernig er rétta stigunin valin?

Út frá bergtegund, vatnsástandi jarðarinnar, borðunarhátt og vélinni, með ISO 513 notkunarflokk sem almennum tungumáli. Stigun sem er valin fyrir eina bergtegund er ekki sjálfgefið rétt fyrir aðra, sem er af hverju notkunin er hluti af fyrirspurninni í stað þess að vera eftirþáttur.

Getum við prófað áður en við festum okkur við partí?

Já. Sýnilausnir eru teknar úr samþykktum verkfærum, gefnar út fyrir tilgreinda notkun og fylgdar við viðeigandi athugunarupplýsingar. Þar sem afköst eru háð jarðveginum sem verkað er á, er það gagnagæmilegra að senda sýni af bergi eða innsteypu en að senda tilgreiningarskjöl.

Hverjum skjölum fylgir sending?

Skráning á skammtapróf sem umfötnar þær eiginleika sem komist er að samkomulagi um fyrir þá hluta og efni skjöl fyrir stálpartur þar sem þau gilda. Niðurstöður af eyðandi prófum og beranir við salt-sprengju eru tiltækar fyrir tiltekna fjölskyldu á beiðni.

Getur biti verið gerður með vörum skrúfu- eða spennuhálfu?

Já, í gegnum þrjá stig þróunar frá mynstri eða teikningu. Skrúfuhorn, staðsetning á hálfunni og flæðisuppsetning geta allt verið stillt í samræmi við kerfið ykkar, og framkvæmdarmat á framleiðslu er send til baka áður en sniðun hefst, svo að allt sem ekki er hægt að halda verði bent á áður en byrjað er á vinnslu.

Ertu tilbúinn til að tilgreina það?

Sendu okkur bergtegundina, holudurðina og borvélina sem notuð er, og við munum svara með ráðleggingu um viðeigandi flokk og tilboði. Ef þér vilt frekar prufa fyrst, biðdu um mynstur og segðu okkur undir hvaða jarðskilyrðum það mun vinna.

Fáðu tilboð innan 24 klukkustunda Óska eftir ókeypis sýnishorni

Fáðu ókeypis tilboð

Samskiptavandinn okkar mun hafa samband við þig fljótt.
Netfang
Farsími
Nafn
Nafn fyrirtækis
Skilaboð
0/1000