Kde je zemina vlhká a abrazivní, rozhoduje geometrie řezné hrany o tom, zda bude vrt dokončen nebo zda bude vrtací zařízení čekat.
Získejte cenovou nabídku do 24 hodin Požádejte o bezplatný vzorekPracovní čelní plocha posuzuje spotřební materiál podle počtu metrů a vrtů, nikdy podle vzhledu. Hornina je tvrdá, droby jemné a abrazivní, voda v půdě je přítomna a každá výměna nářadí znamená stání stroje a pracující směnu posádky. Tato stránka popisuje mechanizmus za každým rozhodnutím o specifikaci, rodiny produktů používaných k řešení jednotlivých režimů poruch a způsob, jakým ověřujeme, co dodáváme.
Čtyři proměnné rozhodují o tom, zda nářadí přežije směnu na čelní ploše: jak je poháněno, co vrtá, jakým požadavkům musí vyhovět a jak nakonec selže.
Každá výzva popisuje, co se pokazí, a poté geometrii nebo rozhodnutí o materiálu, které to řeší.
Tabulka uvádí parametr, normu, která jej stanovuje, a důvod, proč kontrolní funkce kvality závodu tento parametr kontroluje.
| Parametr | Referenční standard | Co norma stanovuje | Proč to kupující kontroluje |
|---|---|---|---|
| Rozměry vyvrtávacího vrtáku | DIN 338 | Jmenovitý průměr, tělo a závity standardního vyvrtávacího vrtáku | Potvrzuje, že nástroj zapadne do upínačky a do příručky stroje |
| Klasifikace tvrdých řezných materiálů | ISO 513 | Skupina použití, ke které patří karbid nebo jiný tvrdý řezný materiál | Umožňuje inženýrovi porovnávat třídy podle použití, nikoli podle značky |
| Bezpečnost pájených brusných kotoučů | EN 12413 | Požadavky na bezpečnost, označování a povolené otáčky pro pájené brusné výrobky | Ověřuje, zda může být kotouč v obchodě spuštěn na stroji |
| Zkouška tvrdosti podle Rockwella | ISO 6508-1 | Metoda zkoušky tvrdosti, měřítko a požadavky na vykazování | Stanovuje jedno měřítko tvrdosti pro porovnávání dodavatelů |
| Mezní a přesahové rozměry | ISO 286-1 | Systém tolerancí a tříd přesahů pro válcové prvky | Potvrzuje shodu uložení nástrojové nohy do držáku, jak je uvedeno na výkresu |
| Geometrické tolerance | ISO 1101 | Jak jsou stanoveny a interpretovány tolerance tvaru, polohy a běhové odchylky | Potvrzuje, že požadavky na souosost jsou jednoznačně uvedeny |
| Povrchová textura | ISO 4287 | Parametry a definice používané pro profil povrchu | Vysvětluje, co požadavek na úpravu povrchu skutečně měří |
| Obecné tolerance | ISO 2768 | Výchozí tolerance, pokud výkres neurčuje žádné | Zabraňuje sporům o prvcích, které nemají žádnou individuální toleranci |
| Korozní zkoušení | ISO 9227 | Metoda zkoušky neutrálním solným mlham | Poskytuje společný základ pro porovnávání protikorozních povrchových úprav |
Zkontrolujeme to, co dodáváme, nikoli to, co plánujeme dodat, a kontrola je rozdělena do kategorií metod místo jediného bodového přezkoušení. Zde je popsána jedna kategorie; naměřené hodnoty patří konkrétnímu výkresu a jsou potvrzeny v záznamu šarže v fázi objednávky.
Rozměrová a geometrická verifikace zahrnuje vlastnosti, které rozhodují o tom, zda nástroj správně zapadne do upínačky a řeže přesně: rozměry nástrojové nohy a pohonu ve srovnání se standardem, kalibrační průměr a geometrie závitů ve srovnání s výkresem a běžnou vůlí vyjádřenou jako geometrická tolerance místo přibližného údaje. Pokud výkres neurčuje žádnou individuální toleranci, použije se výchozí tolerance podle ISO 2768.
Verifikace tvrdosti využívá standardizovanou zkušební metodu ISO 6508-1 pro daný materiál, aby bylo možné hodnoty porovnávat mezi různými dodavateli i mezi jednotlivými výrobními šaržemi. Stav tepelného zpracování se posuzuje ve stejném kroku, protože samotná tvrdost nepopisuje chování součásti za cyklického zatížení.
Povrchová úprava a ochrana proti korozi se kontrolují jako výsledek úpravy, nikoli jako vzhled: stav po pokovování, nanesení povlaku nebo pískování a případně srovnání v solné mlze podle normy ISO 9227. Abrasivní a řezné výrobky se kontrolují podle bezpečnostních norem pro daný typ výrobku, včetně normy EN 12413 pro lepené abrasivní výrobky.
Zajišťuje se sledovatelnost na úrovni šarží, aby bylo možné každou dodávku stopeovat až k materiálové šarži a záznamu o kontrolním přezkoušení, který ji uvolnil. Certifikáty materiálů doprovázejí šarže oceli v případech, kdy je to požadováno výkresy. Ničivé zkoušky – např. smyková zkouška pájení, zkouška momentu do porušení a zkouška životnosti v provozu – jsou na vyžádání uspořádány pro konkrétní rodinu výrobků; metoda i podmínky zkoušky jsou uvedeny spolu s výsledkem. Pokud některou schopnost nezajišťujeme interně, upřímně to uvádíme místo toho, abychom ji prezentovali jako svou vlastní. Naše systémy řízení jsou certifikovány podle norem ISO 9001, ISO 14001 a ISO 45001, které tvoří rámec, v němž probíhá posloupnost kontrol, nikoli náhradu jednotlivých kontrol.
Nabízíme tři úrovně OEM spolupráce, které se liší především tím, jak velkou část výkresu upravujeme.
Tvrdý řezný materiál a jeho množství na vrtáku, způsob jeho spojení s tělesem, tolerance násadky, počet výrobních kroků a prováděné kontroly. Cena oceli sama o sobě vysvětluje velmi málo. Zaslání třídy horniny a průměru vrtaného otvoru nám umožní poskytnout cenovou nabídku pro konkrétní třídu materiálu, nikoli pro interní třídu.
Na základě třídy horniny, podmínek podzemní vody, metody vrtání a použitého stroje, přičemž jako společný jazyk slouží aplikační skupina ISO 513. Třída materiálu vybraná pro jeden typ horniny není automaticky vhodná pro jiný typ, proto je specifikace aplikace součástí poptávky, nikoli dodatečným údajem.
Ano. Vzorky jsou odebrány z ověřeného nástrojového vybavení, vydaného pro stanovenou aplikaci, a dodávají se spolu s příslušným záznamem o kontrole. Pokud závisí výkon na zpracovávaném podloží, je užitečnější zaslat vzorek horniny nebo výstelky než technický list.
Záznam o dávkové kontrole pokrývající vlastnosti dohodnuté pro danou součást a certifikáty materiálu pro šarže oceli, pokud se na ně vztahují. Výsledky destruktivních zkoušek a srovnání v solné mlze jsou na vyžádání k dispozici pro konkrétní řadu.
Ano, prostřednictvím vývoje úrovně 3 na základě vzorku nebo výkresu. Úhel kužele, délka nože a uspořádání průtoku chladiva lze nastavit podle vašeho systému; před zahájením obrábění je provedena výrobní revize, aby byly včas upozorněny všechny parametry, které nelze dodržet.
Pošlete nám třídu horniny, průměr vrtaného otvoru a stroj, který používáte k vrtání; odpovíme doporučenou třídou a cenovou nabídkou. Pokud raději nejprve provedete test, požádejte o vzorek a uveďte nám geologické podmínky, ve kterých bude v provozu.
Získejte cenovou nabídku do 24 hodin Požádejte o bezplatný vzorekCopyright © 2026 Amsuo Technology Limited. All rights reserved — Zásady ochrany soukromí