Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Mobilní telefon
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000
ODVĚTVÍ
Domů> ODVĚTVÍ

Letectví

Letectví
Aerospace assembly bench with a clamped titanium and aluminium sheet stack, a stub-length precision drill and a tray of close-tolerance fasteners
Letectví

Příslušenství pro letecké nářadí, které udržuje velikost otvoru při vrtání uhlíkových, titanových a vrstvených materiálů.

Vrtáky, nástroje na odstraňování závitových hran a příslušenství specifikované podle pořadí vrstev a třídy tolerance otvoru.

Získejte cenovou nabídku do 24 hodin Požádejte o bezplatný vzorek

Letecký otvor se posuzuje dvakrát: jednou podle dosaženého průměru a podruhé podle poškození, které zanechá v materiálu. Vrták, který udržuje průměr v hliníku, může způsobit odvrstvení posledních vrstev uhlíkového laminátu, a geometrie, která běží chladně v hliníku, může poškodit titanovou vrstvu ve vrstveném materiálu. Tato stránka uvádí, jaký substrát, povlak a bodová geometrie jsou specifikovány pro každé pořadí vrstev a na jakém základě lze každý výběr ověřit.

Pohled na průmysl

Čtyři proměnné, které rozhodují o výsledku

Letecká práce je definována složením vrstev v otvoru, nikoli samotným otvorem: jedno upevňovací místo může procházet uhlíkovým laminátem, lepidlem, titanem a hliníkem, než opustí materiál. Nářadí je proto vybíráno podle celého pořadí vrstev, a proto specifikace vypracovaná pro jeden materiál ve vrstveném materiálu nepřežije kontakt s ostatními materiály.

Typické vybavení
Automatické vrtací jednotky a orbitální vrtací hlavy, frézovací stroje s portálem pro řezání desek, pneumatické ruční vrtačky s mikrostopovými závěsnými klecemi pro vyfrézování kuželových důlků, nýtovací pistole, utahovací klíče s regulací krouticího momentu, robotické buňky pro křídlové panely.
Zpracovávané materiály
Laminát z uhlíkových vláken (CFRP), vrstvy z uhlíkových vláken a titanu, vrstvy z uhlíkových vláken a hliníku, slitina Ti-6Al-4V, hliníkové slitiny 7075-T6 a 2024-T3, nerezová ocel 15-5PH, A286, Inconel 718, hliníkový půlmedový jádrový materiál, kompozit na bázi skleněných vláken.
Závazné normy
AS9100 pro systém řízení jakosti, pod kterým běží zakázka; ANSI B94.11M pro geometrii vrtného bodu; NAS 907 a ISO 5855-1 tam, kde je to uvedeno na výkresu; ISO 286-1 pro uložení; ISO 1101 pro geometrickou přesnost; ISO 4287 pro povrchovou strukturu; ISO 6892-1 pro tahové zkoušky; ASTM E384 pro mikroindentační tvrdost; ASTM E466 pro axiální únavu; ASTM B117 pro zkoušku solným mlhovým prostředím; ISO 9712 pro personál provádějící nedestruktivní zkoušky; ASTM E1417 a ASTM E1444 pro kapilární a magnetopraškovou zkoušku.
Režimy poruch
Výstupní delaminace a vyražené hranové výstupky u CFRP, příliš velké otvory způsobené odchylkou vrtáku, tvorba alfa vrstvy na slitině Ti-6Al-4V, opotřebení bokové plochy při vysoké teplotě řezání, lepení (galling) na hliníku, lámání okraje v místě průchodu vrcholu vrtáku z laminátu do titanu, výška hranového výstupku nad mezní hodnotou uvedenou v výkresu, chyba polohy otvoru způsobená pružným ohybem dlouhého vrtáku.
Provozní výzvy

Tři poruchy, které stojí linky peníze

Každá výzva popisuje, co se pokazí, a poté geometrii nebo rozhodnutí o materiálu, které to řeší.

Výzva 1

CFRP se na výstupní straně delaminuje, zatímco vrták stále ještě řeže.

Když vrchol vrtáku prochází posledními vrstvami laminátu, axiální tlaková síla tlačí nezpracovaný laminát pryč od nástroje místo jeho střihového oddělení, čímž dochází k oddělení jednotlivých vrstev. Otvor s delaminací, ale stále v rámci požadovaného průměru, neprojde kontrolou, protože poškození se hodnotí samostatně od pasování; důsledkem je tedy oprava, nikoli opětovné vrtání. Poškození začíná na výstupní straně, kterou operátor při vrtání nevidí.
Odpověď Amsuo

Výstupní delaminace u CFRP → Vrtáky z plné karbidové slitiny s diamantovým povlakem.

Diamantová vrstva udržuje svou tvrdost proti opotřebení uhlíkovým vláknem mnohem déle než neopatřený řezný hrot, takže řezná geometrie zůstává po celou dobu obrábění stejná jako po broušení a neopotřebuje se do jiného tvaru. Geometrie špičky je navržena tak, aby byla axiální tlaková síla v okamžiku přibližování špičky k výstupním vrstvám co nejnižší, a vnější rohy jsou umístěny tak, aby poslední vrstvy vláken byly stříhány proti podporovanému povrchu místo toho, aby byly tlačeny. Stejná geometrie je dostupná s průtokem chladiva skrz nástroj i s mikrostopovou stopkou, takže ruční vrtání používá stejnou špičku se stejným jmenovitým průměrem.
Výzva 2

Jedna geometrie musí přejít z uhlíku do titanu uprostřed díry.

Uhlíkové vlákno je abrazivní a odvádí teplo pouze pomalu spolu s třískou, zatímco titan je chemicky reaktivní a udržuje teplo na řezné hraně. Tam, kde geometrie nástroje, která vydrží laminát, dosáhne rozhraní s kovem, dochází k rychlému opotřebení boku; tam, kde je řezná hrana dostatečně pevná pro obrábění titanu, má tendenci tlačit uhlíkové vrstvy místo jejich stříhání. Použití nástroje až do jeho úplného opotřebení uvnitř balíku také znamená, že další díra je vrtána hranou, která již změnila svůj rozměr – právě tak se díra uvnitř tolerancí postupně zvětší a vyžaduje opravné průchod.
Odpověď Amsuo

Vrtání balíků → Vrtáky s vícevrstevným povlakem a přesně definovaným zaoblením řezné hrany.

Nanášená vrstva odvádí teplotu řezání od hrany v titanu, takže podkladový materiál není vystaven teplotě, při níž se zrychluje opotřebení bokové plochy; uspořádání vrstev umisťuje houževnatější vrstvu pod tu tvrdší, aby odolala nárazu na rozhraní mezi vrstvami a kovem. Poloměr zaoblení hrany je nastaven tak, aby se zabránilo mikroštěpení špičky při přechodu mezi oběma materiály, a vnitřní chladicí otvory směřují chladicí kapalinu přímo na špičku – to je praktický způsob řízení teploty titanu, jakmile je hloubka vrtaného otvoru větší než průměr vrtáku.
Výzva 3

Titan hoří a hliník se lepí, a to při dvou různých teplotách.

U Ti-6Al-4V způsobuje teplota na okraji nad bezpečným rozsahem rychlé opotřebení bokové plochy a tvorbu ztvrdlé vrstvy obohacené kyslíkem na stěně díry, kterou je nutné odstranit, než lze nasadit spojovací prvek. U hliníku stejný nástroj při stejném posuvu způsobuje nános materiálu na čelní plochu a jeho přenos na stěnu díry, což vede k trhání povrchu a zmenšení rozměru vyvrtané díry. Dva materiály, dva mechanizmy a jeden vrták, který musí odolat oběma situacím bez výměny nástroje uprostřed operace.
Odpověď Amsuo

Zaklínění u hliníku a poškození stěny díry u titanu → Ostružky a nástroje pro zaoblení hran přizpůsobené danému materiálu.

U hliníku je řezná plocha leštěna a neopatřena povlakem, protože povlak zvyšuje tření proti měkkému, reaktivnímu obrobku a stává se povrchem, ke kterému se hliník svařuje. U titanu je stěna otvoru chráněna kontrolou teploty okraje, nikoli pouze povlakem; v praxi to znamená stanovený rozsah řezných rychlostí a posuv dostatečně vysoký, aby okraj zůstal mimo režim tření a přehřátí. Odstraňování ohrubů sleduje stejnou logiku jako vrtání, protože ohruba odstraněná nesprávnou geometrií zanechává stopy, které je nutné znovu kontrolovat. Oba typy nástrojů mají stopku broušenou na toleranci h6 podle požadavku výkresu, takže pasování do mikrostopové klece nebo automatizované jednotky je opakovatelné mezi jednotlivými nástroji.
Macro view of a countersunk hole through a clamped metal stack with a flush fastener head
Rodiny výrobků

Rodiny nástrojů vhodných pro toto použití

Drill Bits

Vrtáky

Vrtání laminátů z uhlíkových vláken (CFRP) a kombinovaných vrstev

Odpověď: Odštěpování materiálu na výstupní straně a příliš velké otvory

Standard: ANSI B94.11M

Jobber Length Drill Bits

Vrtáky standardní délky

Standardní dosah pro práci s díly z hliníku a oceli

Odpověď: Odchylka osy vrtáku a ohruba na výstupní straně

Standard: ANSI B94.11M

Multi-Stepped Drill Bits

Víceúrovňové vrtáky

Stupňované otvory pro vyrovnání prostoru pro spojovací prvky a stopku

Odpověď: Opotřebení stupňů měnící profil otvoru

Miniature Straight Shank Drill Bit

Malý vrták se zámkovým dříkem

Vodící otvory a práce s malými průměry

Odpověď: Poškození při práci s dlouhým dosahem

Burrs

Otřepy

Odstraňování ořezů a zaoblování hran po vrtání

Odpověď: Výška ořezu nad mezní hodnotou uvedenou v výkresu

Screw Driver Bits

Vrtáky pro šroubováky

Dotahování spojovacích prvků během montáže

Odpověď: Zakulacení koncové části nástrčky a vyklopnutí (cam-out)

Standard: DIN 3126-C 6.3 / ISO 1173

Screw Extractors

Vytažení šroubů

Odstraňování poškozených spojovacích prvků bez poškození otvoru

Odpověď: Poškození stěny otvoru při vyjímání

Normy a specifikace

Čísla za tvrzeními

Tabulka uvádí parametr, normu, která jej stanovuje, a důvod, proč kontrolní funkce kvality závodu tento parametr kontroluje.

Parametr Referenční standard Co norma stanovuje Proč to kupující kontroluje
Geometrie vrcholu vrtáku ANSI B94.11M Úhly vrcholu a tvar rozděleného vrcholu pro spirálové vrtáky Bod vrtáku určuje tlakovou sílu, odchylku od osy a stav výstupního okraje otvoru
Rozměry vrtáků a jejich násad pro letadla NAS 907 Rozměry a požadavky na rozměry vrtáků pro letadla Nástroj uvedený v tomto standardu na výkresu musí být vyroben podle tohoto standardu
Požadavky na závity MJ ISO 5855-1 Obecné požadavky na závity MJ (metrické letecké) Letecké spojovací prvky jsou specifikovány v systému MJ, nikoli v obecném metrickém závitovém systému
Uhlazení a mezní odchylky ISO 286-1 ISO systém tolerancí mezních rozměrů a pasování Označení otvorů H8 se čtou oběma stranami ze stejných tabulek
Geometrické tolerance ISO 1101 Způsob vyjadřování tolerancí tvaru, orientace, polohy a běhovosti Označení polohy otvorů a souososti musí být měřitelné stejným způsobem
Povrchová textura ISO 4287 Jak jsou definovány a vyjadřovány parametry drsnosti povrchu Kvalita povrchu stěny otvoru se posuzuje podle definovaných parametrů
Tvrdost mikroindentační metodou ASTM E384 Metoda mikroindentačního tvrdosti Zakalené vrstvy, včetně oblastí alfa-kůry, jsou kvantifikovány podle uvedené metody
Osová únavová zkouška ASTM E466 Sílově řízená osová únavová zkouška materiálů Výsledky únavových zkoušek vzorků se porovnávají podle uvedené zkušební metody
Test solným oparem ASTM B117 Aparatura pro zkoušku v solné mlze a postup zkoušky Ocelové součásti se porovnávají podle uvedené metody expozice
Tahové testy ISO 6892-1 Metoda tahové zkoušky kovových materiálů Certifikace materiálu je čtena na společném základu
Personál provádějící nedestruktivní zkoušky ISO 9712 Kvalifikace a certifikace personálu provádějícího nedestruktivní zkoušky Výsledek nedestruktivní zkoušky je tak dobrý, jaká je kvalifikace jejího provaděče
Zkouška kapilárními prostředky a magnetickou práškovou zkouškou ASTM E1417 / ASTM E1444 Metody kapilární zkoušky a magnetické práškové zkoušky Povrchové vady jsou zjišťovány definovanou metodou
Kvalitní systém AS9100 Požadavky na systém řízení kvality pro dodavatele v leteckém průmyslu Audit zakoupené strany se provádí proti systému, pod kterým je objednávka zpracovávána
Jak ověřujeme

Uspořádáno podle metody, nikoli podle publikované hodnoty

V leteckém průmyslu je metoda součástí specifikace, proto jsou naše kontroly pojmenovány ještě před jejich provedením. Rozměrová a geometrická měření se čtou proti výkresu a normám, které jej upravují: AS9100 řídí systém řízení kvality, pod kterým je objednávka zpracovávána; ANSI B94.11M a – pokud to výkres vyžaduje – NAS 907 upravují požadavky na špičku a tělo nástroje; ISO 286-1 definuje uložení; ISO 1101 definuje geometrické požadavky. Kvalita povrchu stěny díry, pokud je specifikována, se měří podle ISO 4287.

Pokud vznikne otázka týkající se metalurgie u ztvrdlé nebo obohacené kyslíkem vrstvy, zkoumá se metodou mikroindentačního tvrdosti podle ASTM E384. Výsledky únavové pevnosti a korozní odolnosti, je-li jejich stanovení požadováno programem, jsou získávány metodami axiální únavy podle ASTM E466 a solné mlhy podle ASTM B117; kontrola povrchových vad probíhá podle ASTM E1417 a ASTM E1444, přičemž personál je kvalifikován podle ISO 9712 a mechanické vlastnosti materiálu jsou vyhodnocovány podle ISO 6892-1. Sledovatelnost dávek spojuje dodaný nástroj s konkrétní dávkou karbidu nebo oceli a první vzorek je doprovázen dokumentací. Pokud není daná kontrola na dodanou položku aplikovatelná – například penetrační zkouška nástroje, který danou funkci nemá – uvádíme toto skutečnost místo toho, abychom hlásili operaci, která nebyla provedena. Veškeré informace nad rámec běžné dokumentace poskytujeme na vyžádání.

Přizpůsobení a dodání

Tři úrovně spolupráce, jedna posloupnost

Objednávky pro letecký průmysl procházejí stejnými třemi úrovněmi.

Úroveň 1 – privátní značka
štítek kupujícího je aplikován na nástroje, které již byly kvalifikovány pro danou posloupnost vrstev, přičemž geometrie zůstává nezměněná a záznam o kvalifikaci je zachován.
Úroveň 2 — Balení a specifikace
geometrie zůstává nezměněná, zatímco počet balení, identifikace nástroje a označení pro sledovatelnost jsou nastaveny podle systému kupujícího, což umožňuje při auditu přiřadit nástroj zpět k dané dávce.
Úroveň 3 – řízeno vzorky a výkresy
speciální geometrie bodu, krok, pilotní průměr nebo úprava násady je broušena podle vzorku nebo výkresu zákazníka za podpory posouzení vhodnosti pro výrobu a zprávy o prvním výrobku před tím, než je nabídnuta jakákoli opakovaná objednávka. Bez ohledu na to, která úroveň se uplatní, postup probíhá stejným způsobem. Pořadí vrstev, průměry a kritéria přijetí jsou písemně stanoveny; výkres nebo vzorek je zkontrolován; je stanovena cesta broušení, leštění a povlakování tak, aby každý krok bylo možné měřit vzhledem k charakteristice, kterou řídí; první výrobek je zkontrolován proti výkresu a certifikačnímu balíčku; dávka je uvolněna s označením pro sledovatelnost, které spojuje dodanou součást s jejím šaržovým číslem. Pokud revize změní geometrii, postup se znovu spustí od upraveného výkresu a zákazník je o tom informován v daném okamžiku, nikoli až ke dni dodání.
OTÁZKY ZÁKAZNÍKŮ

Co zakoupní týmy ptají jako první

Jak je nástroj cenově vyhodnocen pro konkrétní pořadí vrstev?

Cena je uvedena za nástroj vzhledem k určené posloupnosti a určenému průměru, protože podklad, povlak a geometrie špičky se mění v závislosti na složení otvoru. Vrták pro uhlíkový laminát a vrták pro uhlík a titan nelze považovat za jeden typ, a jejich společné cenové vykázání by rozdíly skrylo. Pošlete prosím posloupnost, průměry a kritéria přijetí; nabídka je vydána na tomto základě.

Jaký je minimální objednací množství pro speciální geometrii?

Standardní rozměry jsou cenově vykázány na základě stávající výrobní trasy, zatímco speciální geometrie špičky nebo stupeň, který je poprvé nutné brousit, vyžadují vlastní nastavení pro broušení, leštění a povlakování a jsou cenově vykázány samostatně. Ve fázi cenového vykázání uvedeme, zda daná speciální geometrie může sdílet nastavení se stávající geometrií nebo zda musí být zpracována samostatně.

Můžeme ověřit vzorky pomocí vlastního testu na zkušebních vzorcích ještě před objednáním?

Ano. Vzorky jsou dodávány podle pořadí vrstev a písemně stanovených kritérií přijetí, aby bylo možné porovnat výsledky zkušebních vzorků s vašimi stanovenými limity, nikoli se shrnutím od dodavatele. Uveďte nám konfiguraci zkušebního vzorku a kritéria pro jeho přijetí; na této bázi pak vypracujeme cenovou nabídku pro vzorek.

Jaká je doba dodání výrobní dávky?

Standardní průměry jsou uvolněny po schválení vzorku; speciální průměry jsou uvolněny až po dokončení broušení, leštění a povlakování, přičemž povlakování je považováno za samostatnou fázi. Pokud je plánování programu závislé na rychlosti výroby, je nutné potvrdit harmonogram povlakování a kontrolu prvního výrobku již ve fázi objednávky, protože oba tyto prvky leží na kritické cestě.

Které dokumenty jsou přiloženy k dodávce?

Každá zásilka je doprovázena záznamem o dávkové kontrole, který zahrnuje kontrolu přesazení těla vrtáku, průměru a geometrie špičky proti výkresu spolu s certifikátem materiálu pro danou dávku karbidu nebo rychlořezné oceli. Zprávy o prvním vzorku, záznamy o životnosti a výsledky zkoušek odštěpování nebo výšky obruše jsou uchovávány podle rodiny nástrojů a poskytují se na vyžádání.

Jste připraveni tento výrobek specifikovat?

Zašlete pořadí vrstev a limit přijetí. Uveďte pořadí materiálů, průměr a limit obruše nebo odštěpování na výkresu; my pak uvedeme, který podklad, povlak a geometrie špičky je pro daný případ stanoven – a kde náš sortiment nesplňuje vámi stanovený limit.

Získejte cenovou nabídku do 24 hodin Požádejte o bezplatný vzorek

Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Mobilní telefon
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000