×
Vrtalniki, orodja za odstranjevanje zavitek in pribor, določeni glede na zaporedje plastov in razred dopustne odstopanje premera luknje.
Pridobite ponudbo v 24 urah Zahtevajte brezplačen vzorecLetalsko luknjo ocenjujemo dvakrat: najprej glede na končni premer in nato glede na poškodbe, ki jih je povzročila v materialu. Vrtalec, ki ohranja premer pri aluminiju, lahko povzroči ločevanje zadnjih plasti ogljikove laminatne plošče, geometrija, ki se hladno obrablja pri aluminiju, pa lahko požge titanovo površino večplastnega materiala. Na tej strani so navedeni podlagi, prevleke in geometrije vrha vrtalcev, določeni za vsako zaporedje plastov, ter osnove, na katerih lahko vsako izbiro preverimo.
Letalsko delo določa mešanica materialov v izvrtini, ne pa sama izvrtina: ena sama pritrditvena lokacija lahko preide skozi ogljikovo laminatno ploščo, lepilo, titan in aluminij, preden izstopi.
Vsaka težava najprej opisuje, kaj se pokvari, nato pa geometrijsko ali materialno odločitev, ki jo reši.
V tabeli so navedeni parameter, standard, ki ga določa, ter razlog, zakaj kakovostna funkcija obrata preverja parameter.
| Parameter | Sklopnost po standardu | Kaj standard določa | Zakaj kupec to preverja |
|---|---|---|---|
| Geometrija vrtinjskega konca | ANSI B94.11M | Kotovi konca in oblika razdeljenega konca za vrtinje z zavojem | Konec določa potisk, odmik in stanje izhodnega dela luknje |
| Velikosti in vratci letalskih vrtinj | NAS 907 | Velikosti in dimenzijski zahtevki za vrtinje letalske kakovosti | Orodje, ki je na risbi navedeno s sklicem na ta standard, je treba izdelati na tej osnovi |
| Zahteve za MJ-navoje | ISO 5855-1 | Splošne zahteve za MJ-navoje (metrični letalski navoji) | Letalski vijaki so določeni po MJ-sistemu, ne po splošnem metričnem navoju |
| Ujemanja in mejne odstopanje | ISO 286-1 | ISO sistem toleranc za meje in ujemanja | Navedbe za luknje H8 berejo obe strani iz istih tabel |
| Geometrijsko toleriranje | ISO 1101 | Kako se izražajo tolerance oblike, usmeritve, položaja in bočnega odmika | Navedbe položaja lukenj in središčnosti morajo biti merljive na enak način |
| Površinska struktura | ISO 4287 | Kako so definirani in izraženi parametri hrapavosti površine | Končna obdelava sten lukenj se ocenjuje na podlagi določenih parametrov |
| Mikrovtisna trdota | ASTM E384 | Metoda preskusa mikrovtisne trdote | Zahtevane metode količinsko določajo zakaljene plasti, vključno z območji alfa-lupine |
| Osna utrujenostna preskusna metoda | ASTM E466 | Osna utrujenostna preskusna metoda z nadzorovano silo za materiale | Rezultati utrujenostnih preskusov vzorcev se primerjajo po navedeni preskusni metodi |
| Preizkus s slanо razpršitvijo | ASTM B117 | Naprava za solni meglični preskus in preskusni postopek | Jekleni sestavni deli se primerjajo po navedeni metodi izpostavljanja |
| Preizkusu natezne trdnosti | ISO 6892-1 | Metoda za vlečne preskuse kovinskih materialov | Potrdila o materialih se berejo na skupni osnovi |
| Osebje za nedestruktivno preskušanje | ISO 9712 | Kvalifikacija in potrjevanje osebja za nedestruktivno preskušanje | Rezultat NDT je dober le toliko, kolikor je dobra kvalifikacija, ki stoji za njim |
| Penetracijski in magnetnoprašni pregled | ASTM E1417 / ASTM E1444 | Metode penetracijskega in magnetnoprašnega pregleda | Površinske napake se odkrijejo z določeno metodo |
| Sistem kakovosti | AS9100 | Zahteve za sistem upravljanja kakovosti za dobavitelje v letalsko-kosmični industriji | Nadzor kupca se izvaja glede na sistem, pod katerim teče naročilo |
V letalsko-kosmični industriji je metoda del specifikacije, zato so naši pregledi poimenovani že pred izvedbo. Dimenzionalne in geometrijske meritve se berejo v skladu z risbo in standardi, ki jih določajo: AS9100 ureja sistem kakovosti, pod katerim teče naročilo; ANSI B94.11M in, kadar to zahteva risba, tudi NAS 907 določata zahteve za konico in vrat; ISO 286-1 določa natančnost pasov, ISO 1101 pa geometrijske zahteve. Kakovost površine stene luknje, kadar je določena, se meri v skladu z ISO 4287.
Ko se pojavijo metalurška vprašanja na zakaljenem ali kisikovo obogatenem sloju, jih preverjamo z metodo mikrovtiskanja ASTM E384. Rezultate utrujanja in korozije, kadar jih program zahteva, pridobivamo z metodami osnega utrujanja ASTM E466 in metode solne meglice ASTM B117; pregled površinskih napak poteka po standardih ASTM E1417 in ASTM E1444, pri čemer so osebe, ki izvajajo pregled, usposobljene v skladu s standardom ISO 9712, mehanske lastnosti materiala pa se primerjajo z ISO 6892-1. Sledljivost serije povezuje dobavljeno orodje z njegovo serijo karbida ali jekla, prva vzorčna dokumentacija pa spremlja posebno izdelavo. Če pregled ni uporaben za dobavljeno izdelko – na primer penetracijski pregled orodja, ki nima ustreznega elementa – to navemo namesto da bi poročali o operaciji, ki ni bila izvedena. Vse, kar gre čez običajno dokumentacijo, zagotovimo na zahtevek.
Narocila za letalsko-kosmično industrijo potekajo skozi iste tri ravni.
Cena je navedena na orodje glede na določeno zaporedje in določen premer, saj se podlaga, prevleka in geometrija vrha spreminjajo glede na sestavo v izvrtini. Vrtak za ogljikovo laminato in vrtak za ogljik in titan ne moreta biti obravnavana kot ena postavka, saj bi njihovo skupno ponujanje zakrilo razliko. Pošljite zaporedje, premere in merila za sprejem, ponudba pa se izda na tej osnovi.
Standardne velikosti so ponujene po obstoječi poti, medtem ko posebna geometrija vrha ali korak, ki ga je treba prvič izdelati z brušenjem, zahteva lastno pripravo za zaporedje brušenja, lešenja in prevleke ter se ponuja ločeno. V fazi ponujanja bomo navedli, ali določena posebna geometrija lahko deli pripravo z obstoječo geometrijo ali mora biti pripravljena ločeno.
Da. Vzorci se dobavljajo v skladu z zaporedjem nakladnice in pisnim kriterijem sprejema, tako da se rezultati preizkusnih vzorcev lahko primerjajo z vašimi določenimi mejnimi vrednostmi namesto z povzetkom dobavitelja. Sporočite nam konfiguracijo preizkusnih vzorcev in kriterij za uspešno opravljen preizkus; ponudba za vzorce temelji na teh podatkih.
Standardni premeri se sprostijo po odobritvi vzorca, posebni pa po zaključku brušenja, lešenja in nanosa premaza, pri čemer se nanos premaza obravnava kot ločena faza. Če je program odvisen od hitrosti izdelave, sta na stopnji naročila potrebna potrditev urnika za nanos premaza in pregled prvega izdelka, saj obe točki ležita na kritični poti.
Vsaka pošiljka vsebuje zapis o pregledu serije, ki zajema ujemanje ročaja, premer in geometrijo vrha glede na risbo ter potrdilo o materialu za serijo karbida ali hitroreznega jekla. Poročila o prvem izdelku, zapisniki o življenjski dobi ter rezultati preučevanja odlepljanja ali višine drobnih ostankov se hranijo po družini orodij in so na zahtevo na voljo.
Pošljite zaporedje debelinskega sklopa in mejo sprejemljivosti. Sporočite nam zaporedje materialov, premer ter mejo višine drobnih ostankov ali odlepljanja na risbi, mi pa bomo navedli, katera podlaga, prevleka in geometrija vrha je za to določena – ter kje naš razpon ne izpolnjuje meje, ki jo morate zagotoviti.
Pridobite ponudbo v 24 urah Zahtevajte brezplačen vzorecAvtorske pravice © 2026 Amsuo Technology Limited. Vse pravice pridržane. — PRAVILNIK O ZASEBNOSTI
EN
