Pridobite brezplačno ponudbo

Naš predstavnik vas bo kmalu kontaktiral.
E-pošta
Mobilni telefon
Ime
Ime podjetja
Sporočilo
0/1000
Industrijah
Domov> Industrijah

Inženiring

Inženiring
Precision machine shop bench with a row of HSS-E twist drills in a holder and a machined steel block with a bored hole
Inženiring

Dodatki za inženirska orodja, ki ohranjajo natančnost pri obdelavi zakaljenih, nerjavne jeklene in aluminijastih delov.

Vrtaki, orodja za odstranjevanje ostankov in abrazivna orodja so izbrana glede na trdoto delovnega materiala, obnašanje zvitkov in razred natančnosti.

Pridobite ponudbo v 24 urah Zahtevajte brezplačen vzorec

Splošna inženirska delavnica kupuje rezalna orodja na podlagi treh vprašanj: kako se orodje obnaša pri določeni vrsti delovnega materiala, kakšno površinsko kakovost pusti in v katerem razponu natančnosti lahko ohrani zahtevano merilo na risbi z označitvijo h6 ali H7. Orodje, ki se dobro obnese pri obdelavi kaljenega jekla za kalup, se lahko že pri prvem delu pokvari pri obdelavi nerjavnega jekla, saj oba materiala odvajata toploto s rezalnega roba na popolnoma različen način. Na tej strani so navedeni ustrezni podlagi, prevleke in geometrije za vsako skupino delovnih materialov ter načini preverjanja vsake izbire.

Pregled industrije

Štiri spremenljivke, ki določajo izid

Značilnost splošnega strojnega inženirstva je raznovrstnost: isti stroj zjutraj reže kalupno jeklo, popoldne pa aluminij, pri orodjih, ki so zamenljiva znotraj enega vretena. Ta raznovrstnost povzroči odpoved orodja, izbranega le na podlagi kataloške oznake, zato se spodaj navedene štiri spremenljivke preberejo za vsako družino delovnih kosov namesto kot enotna izbira za celoten obrat.

Tipična oprema
Obdelovalni centri BT40 in HSK-A63, CNC tokarski stroji z gonjenimi orodji, potopni in žični EDM, revolverne freze, radialne vrtalnice, brusilniki za ravne površine, orodni in rezalni brusilniki.
Obdelovani materiali
kalupna jekla 1.2311 in 1.2738, toplotno odporna jekla 1.2344, hladno odporna jekla 1.2379, 42CrMo4, nerjavnih jekel 1.4301 in 1.4404, sferoidno litino GGG40, aluminija 6061 in 7075, Inconel 718, Ti-6Al-4V, ter termoplasti brez polnila in s steklenim polnilom.
Upravljajoči standardi
DIN 338 in DIN 340 za vrtinčaste vrtalke, DIN 1835 za vzporedne vtiče, ISO 286-1 in ISO 286-2 za ujemanja, ISO 1101 za geometrijsko dopustnost, ISO 4287 za površinsko teksturo, ISO 68-1, ISO 261 in ISO 965-1 za metrične navoje, ISO 2768 za splošne dopustnosti, ISO 6508-1 za trdoto.
Opazovani načini odpovedi
Odlomki na robu pri prekinjenih rezih, gradnja nabrane strukture pri aluminiju, obraba stranske ploskve, ki povečuje hrapičnost, odmik vrtalke pri poševnem vstopu, izstopna poškodba pri preseku z drugim vrtanjem, zdrs tulcev in izvlečenje orodja, mikropraski v ponovno odtaljem sloju, rast stroškov na votlino zaradi porabe vstavkov.
Tehnične težave pri obratovanju

Trije primerni primeri, ki povzročajo finančne izgube

Vsaka težava najprej opisuje, kaj se pokvari, nato pa geometrijsko ali materialno odločitev, ki jo reši.

Težava 1

Pri prekinjenih rezih v zakaljeni jekleni površini pride do odlomkov rezalnega roba.

Rezanje zakaljenega delovnega koska z robom splošne namembnosti povzroči odluščevanje namesto postopnega obrabljanja, saj se udarni obremenitvi pri vstopu in izhodu osredotočita na radij roba. Tam, kjer se rob odlušči, se namesto rezanja drgne, zato je treba končno dopustno obdelavo ponovno izvesti z nižjim podajanjem, kar pomeni, da traja končna obdelava dela dlje, kot je predvideno v tehnološki poti. Ista orodna naprava v istem držalu pri nezakaljeni jekleni kalupni jekleni zlitini ne povzroča takšnega učinka, zato se podlaga izbere glede na delovni kos, ne pa glede na obrat.
Odgovor Amsuo

Odluščevanje pri prekinjenem rezu → Vrtalniki, izdelani iz mikrozrnatega karbidnega materiala z prevleko AlCrN.

Velikost zrna in vsebina kobalta sta uravnoteženi tako, da ima rezalni rob trdoto, potrebno za odpornost proti abrazivnemu obrabi pri rezanju zakaljenih in zlitinskih jekel, hkrati pa ohranja dovolj prečne trdnosti za absorbiranje udarov ob vstopu in izhodu. Prevleka AlCrN ohranja svojo temperaturo oksidacije nad obsegom, ki ga doseže suho rezanje zakaljenega jekla, zato je rezalni rob zaščiten s stabilnim slojem namesto z oksidom, ki se tvori in odpira. Določen radij zaobljenosti rezalnega roba odstrani oster, krhek rob, ki se najprej lušči.
Izziv 2

Nastajajoči gradbeni rob na aluminiju poškoduje končno površino.

Rezanje aluminija z geometrijo, ki je načrtovana za jeklo, povzroči nastanek nabrane robovne plastine, ki se zvari na prednjo površino rezalnega orodja in nato odlomi ter odnese delce obdelovanega materiala. Tam, kjer se to zgodi, je površina groba, kot je navedeno na risbi, kar vodi do dodatne operacije poliranja v tehnološkem postopku, ki je bila prvotno nepredvidena. Pri aluminiju z višjo trdnostjo se isti mehanizem kaže kot odmik dimenzij, saj nabrana robovna plastina spreminja učinkoviti rezalni polmer od dela do dela.
Odgovor Amsuo

Nabrana robovna plastina na aluminiju → majhni vrtalni vrtaki z ravnim držajem in frizerji z izpolirano rezalno površino.

Rezalna površina je izpolirana, tako da ni mehanskega ključa, na katerega bi se aluminij zvaril; oblika žlebov in zob pa je prilagojena tako, da odpadke odvaja stran od rezalnega roba, da se ne bi ponovno rezali. Kjer bi prevleka povečala trenje pri mehkem in reaktivnem obdelovancu, ostane rezalna površina brez prevleke, medtem ko je le stranska površina (flank) prevlečena – s tem se prepreči nastanek nabrane robovne plastine, hkrati pa se ohrani odpornost proti obrabi stranske površine.
Izziv 3

Vrtak se odmika pri poševnem vstopu in izhaja skozi prečno vrtino.

Vstop na ukrivljeno ali poševno površino z običajnim vrhom povzroči, da se vrh »hodi«, preden se žlebi začnejo rezati. Če vrtina ne pade na pravo mesto na krožnici korakov, se del bodisi predela bodisi zavrne; to odločitev sprejme operater ob stroju, ne pa pri pregledu. Pri izhodu iz prečne vrtine ista geometrija namesto rezanja potisne zadnjo debelino stene navzven, kar pusti drobce, ki jih je treba odstraniti, preden se del lahko izmeri.
Odgovor Amsuo

Odmikanje vrtaka in izhod → Vrtaki standardne dolžine z razdeljenim vrhom in brušenim vretenskim delom h6.

Zmanjšanje debeline traku za rezanje za razdelitveno točko zmanjša osni potisk, potreben za začetek reza, kar preprečuje drsenje vrha po nagnjeni površini, preden se zunanji vogali vključijo v rez. Visokohitrostna jeklena zlitina z kobaltom poveča trdoto pri visokih temperaturah, tako da se rezalni rob ohrani pri obrabi nerjavnih jekel brez hitrega obrabljanja stranske površine; različice z dolgim dosegom so brušene v enako geometrijo vrha namesto v bolj zaokroženo kompromisno obliko. Vrat je brušen v ISO 286-1 razred prileganja h6, kar zagotavlja ponovljivo oprijem v stiskalni sponki in odpravi tveganje izvleka zaradi preozkega ali ovalnega vratu.
Macro view of a reamed bore through a steel block showing fine tool marks and a chamfered entry edge
Družine izdelkov

Družine izdelkov, ki ustrezajo tej uporabi

Drill Bits

Vrtalke za vrtanje

Vrtanje zakaljenih, zlitinastih in nerjavnih delov

Odgovori: Odlom roba pri prekinjenem vstopu

Standard: DIN 338

Jobber Length Drill Bits

Vrtaki standardne dolžine

Splošno vrtanje z natančnostjo po risbi

Odgovori: Odklanjanje vrtaka in izstopna poškodba pri izhodu

Standard: DIN 338

Taper Shank Drill Bits

Vrtalke s stožčastim vratom

Obdelava velikih premerov na vrtalnih in radialnih strojih

Odgovori: Drsljivost vratka v vpenjalnem prostoru stroja

Standard: DIN 1835

Miniature Straight Shank Drill Bit

Miniaturne vrtalne svedre z ravnim vratom

Obdelava majhnih premerov, hladilnih kanalov in vodilnih lukenj

Odgovori: Poškodbe zaradi prevelikega tlaka

Burrs

Drobovi

Odstranjevanje ostankov, izravnavanje in priprava robov

Odgovori: Ostanek ostrega roba na izhodu prečnega izvrtka

Circular Saw Blades

Krožnih pilj

Rezanje palic in profilov na željeno dolžino

Odgovori: Poškodbe zob zaradi trdih mest

Router Bits for Wood

Frizerski vrtaki za les

Rezanje plošč za orodja in materiala za vzorce

Odgovori: Odpoved robov zaradi abrazivnih polnil

Standardi in specifikacije

Številke za trditvami

V tabeli so navedeni parameter, standard, ki ga določa, ter razlog, zakaj kakovostna funkcija obrata preverja parameter.

Parameter Sklopnost po standardu Kaj standard določa Zakaj kupec to preverja
Dimenzije vijačnih vrtalnikov DIN 338 / DIN 340 Serije premerov in razmerja vijačnih vrtalnikov z vzporednimi držaji Vrtalec mora biti zamenljiv v držalu, ki je že nastavljeno za opravilo
Oblika vratov orodij z ravnimi vratovi DIN 1835 Oblike vratov, uporabljene pri orodjih z ravnimi vratovi Oblika vratov določa, kako je orodje pritrjeno, in ali se lahko zdrsne
Ujemanja za luknje in gredi ISO 286-1 / ISO 286-2 ISO sistem dopustnih odstopanj in tabele mejnih odstopanj oznake h6 in H7 se prebereta iz istih tabel obeh strani
Preizkus trdote ISO 6508-1 Metoda preizkusa trdote po Rockwellu in njena preveritev Vrednosti podlage in obdelave so primerljive le, kadar je navedena metoda
Površinska struktura ISO 4287 Kako so definirani in izraženi parametri hrapavosti površine Oznaka končne obdelave mora pomeniti isto stvar na obeh straneh
Geometrijsko toleriranje ISO 1101 Kako se izražajo tolerance oblike, usmeritve, položaja in bočnega odmika Merilna metoda mora ustrezati navedbi na risbi
Splošne tolerancije ISO 2768 Privzete tolerance tam, kjer risba nobene ne navaja Delo se ocenjuje na podlagi navedene privzete tolerance, ne pa tiste, ki se predpostavi
Metrični profil nitov ISO 68-1 / ISO 261 / ISO 965-1 Osnovni profil nitov, splošni načrt in tolerance metričnih ISO nitov Za vrezane elemente in nitaste vtične dele velja ista osnova za ocenjevanje
Kako preverjamo

Organizirano po metodi, ne po objavljeni vrednosti

Nadzor se začne z risbo. Dimenzionalne in geometrijske preverbe se izvajajo v skladu s standardom, ki določa značilnost: DIN 338 in DIN 340 za razmere vrtin, DIN 1835 za vzporedne vtičnike, ISO 286-1 in ISO 286-2 za razrede prileganja, ISO 1101 za obliko in lego ter ISO 2768, kadar risba ne vsebuje posameznih dopustnih odstopanj. Trdoto preverjamo po metodi, določeni v ISO 6508-1, površinsko kakovost pa, kadar je navedena, merimo v skladu z definicijami parametrov v ISO 4287. Navojne značilnosti preverjamo v skladu z zgoraj navedenimi standardi metričnih navojev.

Vsak lot je sledljiv do potrdila o materialu za njegovo jekleno ali karbidno surovino, zato se vprašanje, postavljeno glede dobavljene orodne naprave, lahko odgovori iz evidencije serije namesto iz spomina. Kjer je potrebna nadzorna preverjanja poleg običajnega serijevega pregleda – na primer preverjanje prevleke – se ta opravijo po zahtevi in rezultati se poročajo glede na uporabljeno metodo. Kjer preverjanje ne velja za določeno skupino, to jasno navedemo namesto, da bi poročali o njem.

Prilagoditev in dostava

Tri stopnje sodelovanja, ena zaporedja

Orodja za delavnice običajno določajo delovni predmeti, ne pa blagovne znamke.

Stopnja 1 — Lastna blagovna znamka
oznaka kupca se pritrdi na orodja, ki so že kvalificirana za ustrezno skupino delovnih predmetov, pri čemer geometrija ostane nespremenjena.
Stopnja 2 — Embalaža in specifikacija
geometrija ostane nespremenjena, spremenijo se pa embalaža, označevanje velikosti in identifikacija orodja – kar je pomembno tam, kjer delavnica izdaja orodja iz skladišča in mora slediti rezalnemu robu do posamezne serije.
Raven 3 — vzorec in risba kot osnova
posebna koraka, radij vogala, premer vodilnega dela ali sprememba vratu se izvede na podlagi vzorca ali risbe kupca, pri čemer se pred izdelavo prvega primera vrne mnenje o oblikovanju za proizvodnjo. Razvoj na ravni tri temelji na našem lastnem oblikovalskem delu, ki vključuje tudi oblikovno patento za prilagodljivo pripomoček za orodje s šestkotnim vratom. Posebna izdelava se začne z izhodišči štirih elementov: označitve obdelovanega dela, operacije, vmesnika stroja in natančnosti, ki jo je treba zagotoviti. Risba ali vzorec se pregleda, določi se pot brušenja in prevleke ter pred izdajo geometrije za ponovno proizvodnjo izda poročilo o prvem primeru, ki zajema geometrijo in trdoto. Če pregled ugotovi potrebo po spremembi geometrije, se pot ponovno začne pri posodobljeni risbi.
Vprašanja kupca

Kaj najprej povprašajo nabavne ekipe

Kako se določi cena rezalnega orodja za določen obdelovani del?

Cena je navedena na orodje glede na določeno vrsto obdelovanega materiala, saj se podlaga in prevleka spreminjata glede na material, zato ju ni mogoče obravnavati kot eno postavko. Orodje za zakaljeno orodno jeklo in orodje za mehko aluminij razlikujeta po razredu, pripravi rezalnega roba in prevleki; navedba ene same cene za obe vrsti bi to skrila. Pošljite oznako materiala in operacijo, ponudba pa bo izdana na tej osnovi.

Kakšna je najmanjša naročilna količina za posebno geometrijo?

Velikosti iz kataložnih seznamov so navedene iz zaloge; posebna brušena geometrija zahteva lastno brušenje in nanos prevleke ter se navede ločeno. Ko se geometrija enkrat uveljavi, jo je mogoče izvajati skupaj z drugimi serijami; v fazi ponudbe bomo navedli, ali se določena posebna geometrija lahko deli nastavitev z obstoječo geometrijo ali mora biti samostojna.

Ali lahko izvedemo preskusno orodje pred končnim naročilom?

Da. Preskusni orodja so dobavljena za navedeno vrsto obdelovanega materiala in rezalne pogoje, zato se rezultat lahko primerja z že obstoječimi podatki namesto z nepovezanim opravilom. Sporočite nam stroj, pripravek in merila za sprejem, preskusno orodje pa bo ponujeno posebej za to uporabo.

Kakšen je čas izdelave proizvodne serije?

Standardne velikosti so na voljo po potrditvi vzorca, specialne pa po končanih postopkih brušenja in prevleke, pri čemer se prevleka obravnava kot ločena faza v zaporedju. Če je opravilo vezano na določen rok, je razpored prevleke treba potrditi že ob oddaji naročila, ne šele po brušenju orodij.

Kateri dokumenti spremljajo orodja?

Standardne velikosti se dostavijo z evidenco pregleda serije, ki zajema ujemanje držala, trdoto in ključne mere. Specialne velikosti se dostavijo z poročilom o prvem izdelku, ki poleg risbe vključuje tudi izmerjeno geometrijo po brušenju. Rekordi o prevlekah in življenjski dobi za posamezne obdelovane materiale so arhivirani po družini orodij in izdani na zahtevek.

Ste pripravljeni določiti to?

Pošljite oznako materiala in operacijo. Navedite razred, napravo in zahtevano natančnost, mi pa bomo določili podlago, prevleko in pripravo roba, ki sta za to določena – ter vam bomo sporočili, kje naša ponudba ne zagotavlja zahtevane natančnosti.

Pridobite ponudbo v 24 urah Zahtevajte brezplačen vzorec

Pridobite brezplačno ponudbo

Naš predstavnik vas bo kmalu kontaktiral.
E-pošta
Mobilni telefon
Ime
Ime podjetja
Sporočilo
0/1000