×
Свёрла, зачистные фрезы и абразивы подбираются в зависимости от твёрдости заготовки, поведения стружки и класса допуска.
Получить коммерческое предложение в течение 24 ч Запросить бесплатный образецОбщая инженерная мастерская выбирает режущий инструмент исходя из трёх вопросов: как инструмент ведёт себя при обработке конкретного сорта заготовки, какую шероховатость поверхности он обеспечивает и в каком диапазоне допусков он удерживает размер на чертеже с обозначением h6 или H7. Инструмент, хорошо работающий со сталью для пресс-форм, может выйти из строя при обработке нержавеющей стали уже в ходе изготовления одной детали, поскольку эти два материала по-разному отводят тепло от режущей кромки. На этой странице указано, какие подложки, покрытия и геометрии применяются для каждой группы заготовок, а также как проверить каждый выбор.
Отличительной чертой общего машиностроения является разнообразие: одна и та же станция утром обрабатывает инструментальную сталь для пресс-форм, а днём — алюминий, используя сменные инструменты с единым типом посадки на шпинделе. Именно это разнообразие делает непригодным выбор инструмента исключительно по каталогу; поэтому нижеуказанные четыре переменные определяются отдельно для каждой группы заготовок, а не как единый выбор для всего цеха.
Каждая задача описывает, что идёт не так, а затем указывает геометрическое или материалоёмкое решение.
В таблице указан параметр, стандарт, регламентирующий его, и причина, по которой служба качества завода проверяет его.
| Параметр | Справочный стандарт | Что регламентирует стандарт | Почему покупатель проводит эту проверку |
|---|---|---|---|
| Размеры спирального сверла | DIN 338 / DIN 340 | Ряд диаметров и пропорции спиральных свёрл с цилиндрическим хвостовиком | Сверло должно быть взаимозаменяемым в патроне, уже настроенном под данную операцию |
| Форма хвостовика у инструментов с цилиндрическим хвостовиком | DIN 1835 | Формы хвостовиков, применяемые у инструментов с цилиндрическим хвостовиком | Форма хвостовика определяет способ крепления инструмента и возможность его проворачивания |
| Посадки для отверстий и валов | ISO 286-1 / ISO 286-2 | Система допусков ISO и таблицы предельных отклонений | обозначения h6 и H7 считываются обеими сторонами из одних и тех же таблиц |
| Тест на твердость | ISO 6508-1 | Метод испытания на твёрдость по Роквеллу и его верификация | Значения подложки и обработки сопоставимы только при указании метода |
| Текстура поверхности | ISO 4287 | Как определяются и выражаются параметры шероховатости поверхности | Обозначение отделки должно означать одно и то же для обеих сторон |
| Геометрическое нормирование | ISO 1101 | Как выражаются допуски формы, ориентации, положения и биения | Метод измерения должен соответствовать обозначению на чертеже |
| Общие допуски | ISO 2768 | Стандартные допуски, когда на чертеже не указаны конкретные значения | Детали оцениваются на основе заявленных стандартных допусков, а не предполагаемых |
| Метрические профили резьбы | ISO 68-1 / ISO 261 / ISO 965-1 | Основной профиль резьбы, общий план и допуски метрических резьб по ISO | Резьбовые отверстия и резьбовые хвостовики оцениваются по единым критериям |
Инспекция начинается с чертежа. Размерные и геометрические проверки выполняются в соответствии со стандартом, устанавливающим параметры элемента: DIN 338 и DIN 340 — для пропорций спиральных свёрл, DIN 1835 — для цилиндрических хвостовиков, ISO 286-1 и ISO 286-2 — для классов посадок, ISO 1101 — для формы и расположения, ISO 2768 — в случаях, когда на чертеже не указаны индивидуальные допуски. Твёрдость проверяется методом, описанным в ISO 6508-1; шероховатость поверхности, если она указана, измеряется в соответствии с определениями параметров по ISO 4287. Резьбовые элементы проверяются в соответствии со стандартами метрической резьбы, упомянутыми выше.
Каждая партия инструмента прослеживается по сертификату материала на сталь или твердый сплав, из которого она изготовлена, поэтому запрос, связанный с поставленным инструментом, может быть удовлетворён на основе записей о партии, а не на основе воспоминаний. В тех случаях, когда требуется проверка сверх стандартной проверки партии — например, исследование покрытия — она выполняется по запросу, а результаты фиксируются с указанием применённого метода. Если определённая проверка не применима к данной группе изделий, мы прямо указываем это, а не сообщаем о ней.
Оснастка для цеха единичного производства обычно задаётся исходя из обрабатываемой детали, а не бренда.
Цена указывается за инструмент по конкретному классу заготовки, поскольку подложка и покрытие изменяются в зависимости от материала, и их нельзя рассматривать как один позиционный элемент. Инструмент для закалённой инструментальной стали и инструмент для мягкого алюминия отличаются по классу, подготовке режущей кромки и покрытию; указание единой цены скрыло бы эти различия. Направьте обозначение материала и операцию — предложение будет составлено на этой основе.
Размеры из каталога приводятся по складскому маршруту; для инструмента с нестандартной заточенной геометрией требуется отдельная настройка процессов шлифования и нанесения покрытия, поэтому он оформляется отдельным предложением. После того как геометрия определена, её можно запускать параллельно с другими партиями; на этапе формирования предложения мы уточним, может ли данная нестандартная геометрия использовать общую настройку с уже существующей или требует отдельной настройки.
Да. Испытательные инструменты поставляются под указанную марку заготовки и условия резания, чтобы результат можно было сравнить с имеющимися у вас данными, а не с нерелевантной задачей. Сообщите нам тип станка, приспособление и критерий приёмки — тогда цена испытательного инструмента будет рассчитана именно под эти параметры.
Стандартные размеры выпускаются после подписания образца; специальные размеры — после завершения шлифовки и нанесения покрытия, причём нанесение покрытия рассматривается как отдельный этап в технологической последовательности. Если выполнение заказа привязано к фиксированной дате, график нанесения покрытия следует согласовать на стадии оформления заказа, а не после завершения шлифовки инструментов.
Стандартные размеры поставляются с актом выборочного контроля партии, охватывающим посадку хвостовика, твёрдость и ключевые габаритные размеры. Специальные размеры поставляются с отчётом по первому экземпляру, в котором дополнительно указана обработанная геометрия по чертежу. Записи о нанесении покрытия и данные о ресурсе инструмента для конкретных заготовок хранятся по семействам инструментов и выдаются по запросу.
Отправьте обозначение материала и операцию. Укажите марку, станок и требуемый допуск — мы сообщим вам подложку, покрытие и подготовку кромки, предусмотренные для этого случая, а также укажем, где в нашем ассортименте не обеспечивается требуемый вами допуск.
Получить коммерческое предложение в течение 24 ч Запросить бесплатный образец© 2026 Amsuo Technology Limited. Все права защищены. — ПОЛИТИКА КОНФИДЕНЦИАЛЬНОСТИ
EN
