×
متهها، بورها و مواد سایندهای که بر اساس سختی قطعه کار، رفتار براده و رده تلرانس مشخص میشوند.
دریافت پیشفاکتور در عرض ۲۴ ساعت درخواست نمونه رایگانیک کارگاه عمومی مهندسی ابزارهای برشی را بر اساس سه سؤال خریداری میکند: رفتار ابزار در درجه خاص قطعه کار، نوع سطحی که ایجاد میکند و محدوده تلرانسی که میتواند در روی نقشه با مشخصات h6 یا H7 رعایت کند. ابزاری که در فولاد قالب طول عمر خوبی دارد، ممکن است در فولاد ضدزنگ حتی در یک قطعه هم شکست بخورد، زیرا این دو ماده حرارت را از لبه ابزار بهروشهای کاملاً متفاوتی دفع میکنند. این صفحه مشخص میکند که برای هر خانواده از قطعات کار، چه زیرلایهای، چه پوششی و چه هندسهای تعیین شده است و چگونه میتوان هر انتخاب را بررسی کرد.
ویژگی متمایز مهندسی عمومی، تنوع است: همین ماشین صبحها فولاد قالب را برش میزند و عصرها آلومینیوم را، با ابزارهایی که در یک رابط شافت قابل تعویض هستند. این تنوع است که ابزاری را که تنها بر اساس درجهبندی کاتالوگ انتخاب شده باشد، از کار میاندازد؛ بنابراین چهار متغیر زیر بهجای اینکه بهصورت یک انتخاب واحد برای تمام کارگاه، برای هر خانواده از قطعات کار خوانده میشوند.
هر چالش ابتدا توضیح میدهد که چه چیزی اشتباه میشود، سپس تصمیم مربوط به هندسه یا جنس مواد را که آن مشکل را حل میکند، بیان میکند.
این جدول نام پارامتر، استانداردی که آن را تعیین میکند و دلیل بررسی آن توسط عملکرد کیفیت کارخانه را ذکر میکند.
| پارامتر | استاندارد مرجع | آنچه که استاندارد تعیین میکند | دلیل بررسی آن توسط خریدار |
|---|---|---|---|
| ابعاد متههای پیچی | DIN 338 / DIN 340 | سری قطری و تناسبهای متههای پیچی با ساقهی موازی | مته باید در گیرهای که قبلاً برای انجام کار تنظیم شده است، قابل تعویض باشد. |
| شکل ساق ابزارهای با ساق موازی | دین ۱۸۳۵ | شکلهای ساقی که برای ابزارهای با ساق موازی به کار میروند | شکل ساق تعیین میکند که ابزار چگونه نگه داشته میشود و آیا ممکن است لغزش داشته باشد یا خیر. |
| برای سوراخها و شافتها مناسب است | استاندارد ایزو ۲۸۶-۱ / ایزو ۲۸۶-۲ | سیستم تلرانس ایزو و جداول انحرافات حدی | مشخصات h6 و H7 از همان جداول توسط هر دو طرف خوانده میشوند |
| آزمایش سختی | ISO 6508-1 | روش آزمون سختی راکول و تأیید آن | اعداد زیرلایه و پردازش تنها زمانی قابل مقایسهاند که روش مورد استفاده نامگذاری شده باشد |
| متنور سطح | استاندارد ایزو ۴۲۸۷ | روش تعریف و بیان پارامترهای زبری سطح | مشخصات پرداخت باید در هر دو طرف معنای یکسانی داشته باشد |
| تولرانسهای هندسی | ISO 1101 | روش بیان تولرانسهای شکل، جهتگیری، موقعیت و رانآوت | روش اندازهگیری باید با ارجاع دادهشده در نقشه مطابقت داشته باشد |
| تلرانسهای عمومی | استاندارد ایزو ۲۷۶۸ | تولرانسهای پیشفرض در مواردی که در نقشه تولرانسی ذکر نشده است | قطعات بر اساس تولرانس پیشفرض اعلامشده (نه تولرانسی که فرض میشود) ارزیابی میشوند |
| پروفیلهای رزوه متریک | استانداردهای ایزو ۶۸-۱ / ایزو ۲۶۱ / ایزو ۹۶۵-۱ | پروفیل پایه رزوه، طرح کلی و تولرانسهای رزوههای متریک ایزو | ویژگیهای رزوهدار شده و ساقههای رزوهدار بر اساس یک اساس مشترک ارزیابی میشوند |
بازرسی از طرح آغاز میشود. بررسیهای ابعادی و هندسی در برابر استانداردی که ویژگی را تعیین میکند، خوانده میشوند: DIN 338 و DIN 340 برای تناسب متههای پیچشی، DIN 1835 برای ساقهای موازی، ISO 286-1 و ISO 286-2 برای ردههای تناسب، ISO 1101 برای شکل و موقعیت، و ISO 2768 در مواردی که طرح تلرانس جداگانهای نداشته باشد. سختی با روشی که در ISO 6508-1 ذکر شده است تأیید میشود و پرداخت سطحی، در صورت مشخصشدن، بر اساس تعریف پارامترهای ISO 4287 اندازهگیری میشود. ویژگیهای دارای ر thread بر اساس استانداردهای ر thread متریک ذکرشده در بالا بررسی میشوند.
هر سری از ابزارها قابل ردیابی است تا به گواهی مواد مربوط به فولاد یا کاربید مصرفشده در آن دسترسی پیدا کند؛ بنابراین، هر پرسشی دربارهٔ ابزار تحویلشده را میتوان با استفاده از سوابق سری مربوطه و نه با تکیه بر خاطره پاسخ داد. در مواردی که بازرسی فراتر از بازرسی معمول سری لازم است — مثلاً بررسی پوشش — این بازرسی بر اساس درخواست انجام میشود و نتیجهٔ آن با ذکر روش بهکاررفته گزارش میگردد. در مواردی که یک بازرسی برای یک گروه ابزار اعمالنشدنی است، این موضوع صراحتاً اعلام میشود و گزارشی دربارهٔ آن ارائه نمیگردد.
ابزارهای مورداستفاده در کارگاههای عمومی معمولاً بر اساس قطعهٔ کار و نه بر اساس برند مشخص میشوند.
قیمت هر ابزار بر اساس درجهٔ قطعهٔ کار مشخصشده ارائه میشود، زیرا زیرلایه و پوشش با تغییر مادهٔ اولیه تغییر میکنند و نمیتوان آنها را بهعنوان یک آیتم واحد در نظر گرفت. ابزاری که برای فولاد ابزار سختشده طراحی شده و ابزاری که برای آلومینیوم نرم ساخته شده، از نظر درجه، آمادهسازی لبه و پوشش با هم تفاوت دارند؛ و ارائهٔ قیمت یکسان برای هر دو، این تفاوتها را پنهان میکند. لطفاً نامگذاری ماده و عملیات مورد نظر را ارسال کنید تا پیشنهاد قیمت بر اساس آن ارائه شود.
اندازههای موجود در فهرست از مسیر موجودی ارائه میشوند؛ اما هندسهٔ سفارشیِ ساییدهشده نیازمند تنظیمات جداگانهٔ سایش و پوششدهی است و بهصورت مجزا قیمتگذاری میشود. پس از اینکه یک هندسه تثبیت شد، میتوان آن را در کنار سایر دستهها اجرا کرد و در مرحلهٔ قیمتگذاری اعلام میکنیم که آیا هندسهٔ سفارشیِ مورد نظر میتواند از تنظیمات موجود با هندسهای دیگر استفاده کند یا باید بهصورت مستقل تنظیم شود.
بله. ابزارهای آزمایشی بر اساس درجهٔ مشخصی از قطعهٔ کار و شرایط برش تأمین میشوند، بنابراین نتیجه را میتوان با دادههای موجود شما مقایسه کرد، نه با یک کار نامرتبط. ماشین، فیکسچر و معیار پذیرش را به ما اطلاع دهید تا قیمتگذاری ابزار آزمایشی بر اساس آن انجام شود.
ابعاد استاندارد پس از تأیید نمونه منتشر میشوند و ابزارهای ویژه پس از اتمام مراحل سنگزنی و پوششدهی، با در نظر گرفتن پوششدهی بهعنوان یک مرحلهٔ جداگانه در توالی، عرضه میشوند. در مواردی که زمان تحویل کار به تاریخی ثابت وابسته است، برنامهٔ پوششدهی باید در مرحلهٔ سفارش — نه پس از سنگزنی ابزارها — تأیید شود.
ابعاد استاندارد همراه با گزارش بازرسی دستهای ارسال میشوند که شامل اندازهٔ ساقه، سختی و ابعاد کلیدی است. ابزارهای ویژه همراه با گزارش اولین نمونه ارسال میشوند که در آن هندسهٔ سنگخورده نسبت به نقشه اضافه شده است. سوابق پوششدهی و سوابق عمر مخصوص به قطعهٔ کار در پروندههای خانوادهٔ ابزارها نگهداری میشوند و در صورت درخواست ارائه میگردند.
نام مواد و عملیات مورد نظر را ارسال کنید. درخواست خود را با ذکر درجه، دستگاه و مقدار تلرانس مورد نیاز مشخص کنید تا ما زیرلایه، پوشش و آمادهسازی لبهها را که برای آن تعیین شدهاند، اعلام کنیم — و همچنین به شما بگوییم کجا محدودهٔ ما قادر به رعایت تلرانس درخواستی شما نیست.
دریافت پیشفاکتور در عرض ۲۴ ساعت درخواست نمونه رایگانکلیه حقوق محفوظ است © ۲۰۲۶ شرکت فناوری امسو محدود — سیاست حریم خصوصی
EN
