×
Borr, burr och slipmedel specificerade enligt arbetsstyckets hårdhet, spånuppträdande och toleransklass.
Få ett offertförslag inom 24 timmar Begär en gratis provEn allmän ingenjörsverkstad köper skärande verktyg baserat på tre frågor: hur verktyget beter sig i den specifika arbetsstyckslegeringen, vilken ytyta det lämnar efter sig och vilken toleransklass det kan upprätthålla på en ritning med h6- eller H7-angivelse. Ett verktyg som håller länge i formstål kan misslyckas i rostfritt stål redan vid ett enda arbetsstycke, eftersom de två materialen avlägsnar värme från skärytan på helt olika sätt. På denna sida anges vilken substrat, beläggning och geometri som är specificerad för varje arbetsstycksfamilj samt hur varje val kan kontrolleras.
Det karakteristiska för allmän konstruktion är variationen: samma maskin fräsar formstål på morgonen och aluminium på eftermiddagen, med verktyg som är utbytbara inom ett och samma spindelgränssnitt. Denna variation är vad som gör att ett verktyg som valts enbart utifrån en katalogklass inte fungerar, så de fyra variablerna nedan läses in per arbetsstycksfamilj i stället för som ett enda val för hela verkstaden.
Varje utmaning beskriver först vad som går fel, sedan den geometriska eller materialrelaterade lösningen som möter utmaningen.
Tabellen anger parametern, standarden som fastställer den och varför en anläggnings kvalitetsfunktion kontrollerar den.
| Parameter | Referensstandard | Vad standarden fastställer | Varför köparen kontrollerar den |
|---|---|---|---|
| Skruvborrars dimensioner | DIN 338 / DIN 340 | Diameterserier och proportioner för skruvborrar med parallella skaft | En borrmaskin måste kunna bytas ut mot en annan i ett redan inställt fäste |
| Skaftform för verktyg med parallellt skaft | DIN 1835 | De skaftformer som används för verktyg med parallellt skaft | Skaftformen avgör hur verktyget hålls och om det kan glida |
| Passningar för hål och axlar | ISO 286-1 / ISO 286-2 | ISO:s toleranssystem och tabellerna över gränsvärden för avvikelser | h6- och H7-angivelser läses av båda parterna från samma tabeller |
| Hårdhetstestning | ISO 6508-1 | Metoden för Rockwell-hårdhetstest och dess verifiering | Underlag och behandlingsvärden är endast jämförbara när metoden anges |
| Ytstruktur | ISO 4287 | Hur ytjämnhetsparametrar definieras och uttrycks | En ytkvalitetsangivelse måste betyda samma sak på båda sidor |
| Geometrisk toleransering | ISO 1101 | Hur form-, orienterings-, positions- och run-out-toleranser uttrycks | Mätmetoden måste överensstämma med angivelsen på ritningen |
| Allmänna Toleranser | ISO 2768 | Standardtoleranser där en ritning inte anger någon | Delar bedöms utifrån en angiven standardtolerans snarare än en antagen |
| Metriska gängprofiler | ISO 68-1 / ISO 261 / ISO 965-1 | Grundläggande gängprofil, allmän plan och toleranser för ISO-metriska gängor | Gängade funktioner och gängade skaft bedöms på samma sätt |
Inspektionen börjar med ritningen. Dimensionella och geometriska kontroller utförs enligt den standard som specificerar egenskapen: DIN 338 och DIN 340 för borrproportioner, DIN 1835 för parallella skaft, ISO 286-1 och ISO 286-2 för passningsklasser, ISO 1101 för form och läge samt ISO 2768 där ritningen inte anger enskilda toleranser. Hårdhet verifieras enligt metoden i ISO 6508-1, och ytytjänst, om den anges, mäts enligt parameterns definitioner i ISO 4287. Gängade egenskaper kontrolleras enligt de metriska gängstandarderna som nämns ovan.
Varje parti är spårbar till materialcertifikatet för dess stål- eller karbidstock, så en fråga angående ett levererat verktyg kan besvaras från partirekorden i stället för från minnet. Där inspektion utöver den rutinmässiga partikontrollen krävs – t.ex. en beläggningsundersökning – utförs denna på begäran och resultatet rapporteras med angivande av den metod som använts. Om en kontroll inte gäller för en familj anger vi detta istället for att rapportera den.
Verktyg för ett arbetsverkstadsföretag specificeras vanligtvis av arbetsstycket snarare än av varumärket.
Priset anges per verktyg för en specificerad arbetsstycksgrad, eftersom underlaget och beläggningen varierar beroende på materialet, och de två kan inte behandlas som ett enda artikelnummer. Ett verktyg för härdad verktygsstål skiljer sig åt från ett verktyg för mjukt aluminium vad gäller grad, kantförberedelse och beläggning, och att ange ett gemensamt pris skulle dölja detta. Skicka materialbeteckningen och bearbetningsoperationen, så utformas offerten utifrån detta underlag.
Katalogstorlekar anges från lagervägen; en specialslipad geometri kräver egen slip- och beläggningsinställning och anges separat. När en geometri är etablerad kan den köras tillsammans med andra partier, och vi anger vid offertstadiet om en viss specialgeometri kan dela inställningen med en befintlig geometri eller måste stå ensam.
Ja. Provverktyg levereras för en angiven verkstadsdelklass och skärningsförhållanden, så att resultatet kan jämföras med de data ni redan har istället för med en orelaterad uppgift. Meddela oss vilken maskin, vilken fästning och vilken godkännandekriterium som gäller, och provverktyget offertas mot just den specifikationen.
Standardstorlekar släpps efter godkännande av provexemplar, och specialstorlekar följer så snart slip- och beläggningsstegen är klara, där beläggning behandlas som ett separat steg i sekvensen. Om ett uppdrag är beroende av ett fast datum bör beläggningsplaneringen bekräftas vid beställningens skede snarare än efter att verktygen slipits.
Standardstorlekar levereras med en partikontrollrapport som omfattar skaftpassning, hårdhet och nyckelmått. Specialstorlekar levereras med en första-artikel-rapport som även inkluderar slipad geometri i förhållande till ritningen. Beläggningsprotokoll och livslängdsrapporter för specifika verkstadsdelar arkiveras per verktygsfamilj och lämnas på begäran.
Skicka materialbeteckningen och arbetet. Ange kvaliteten, maskinen och toleransangivelsen, så anger vi underlaget, beläggningen och kantförberedelsen som specificerats för det – och informerar dig om var vårt sortiment inte uppfyller den tolerans du behöver.
Få ett offertförslag inom 24 timmar Begär en gratis provUpphovsrätt © 2026 Amsuo Technology Limited. Alla rättigheter förbehållna — INTEGITETSPOLITIK
EN
