×
Förbrukningsartiklar för borrning, slitskärning och skärning, specificerade efter aggregattyp, armeringsrisk och driftcykel.
Få ett offertförslag inom 24 timmar Begär en gratis provPå en byggarbetsplats mäts en murarbitt i antal borrhål per skift samt i hur många av dessa hål man träffar stål. Arbete på plats sker även torrt, med trådlös ström och vid den fördjupningshastighet som operatören kan uppnå med en hammare i ena handen. På denna sida anges vilken karbidklass, vilken lödning, vilken skaftbehandling och vilken bindningshårdhet som är specificerade för betong med armering, samt grunden för hur varje av dessa val kan verifieras.
Platsförbrukningsartiklar misslyckas av orsaker som aldrig uppstår i en maskinverkstad: fint damm som packar fläktarna, en operatör som lutar sig mot verktyget och armering som placeras exakt där ritningen sa att den inte skulle vara.
Varje utmaning beskriver först vad som går fel, sedan den geometriska eller materialrelaterade lösningen som möter utmaningen.
Tabellen anger parametern, standarden som fastställer den och varför en anläggnings kvalitetsfunktion kontrollerar den.
| Parameter | Referensstandard | Vad standarden fastställer | Varför köparen kontrollerar den |
|---|---|---|---|
| Mursågsborrars dimensioner | ISO 5468 | Dimensionsserien för hårdmetallspetsade mursågsborrar, inklusive deras skaftformer | En ersättningsborr måste passa hammaren som arbetslaget redan har med sig |
| Skruvborrars dimensioner | DIN 338 | Diameterserier och proportioner för skruvborrar med parallella skaft | Stålfästningsarbete köps på samma dimensionsgrund som andra borrar |
| Säkerhet för sammansatta slipmedel | EN 12413 | Säkerhetskrav för sammansatta slipmedel produkter , inklusive märkning och tillåtna varvtal | En skivslip är en handhållen, högenergikomponent och bedöms utifrån sin märkning, inte utifrån tillförlitlighet |
| Hårdhetstestning | ISO 6508-1 | Metoden för Rockwell-hårdhetstest och dess verifiering | Skaff- och spetstreatment är endast jämförbara när metoden anges |
| Korrosionsprovning | ISO 9227 | Procedur för neutral saltnebelsprov | Beläggningar på ståldelar jämförs utifrån en angiven exponeringsmetod |
| Bitdrivgeometri | DIN 3126 / ISO 1173 | Formen och måtten för sexkantiga och fyrkantiga drivändar | Skruvdragarbitar måste sitta säkert i hållaren vid användning på plats |
| Dimensioneringsgrund, armerad betong | EN 1992-1-1 | Dimensionerings- och utföranderegler för armerade betongkonstruktioner | Borr- och ankarrutornas placering bedöms utifrån den dimensionerade konstruktionen |
| Dimensioneringsgrund, stålkonstruktioner | EN 1993-1-1 | Dimensioneringsregler för stålkonstruktioner | Anslutningar till ståldelar bedöms på samma grund |
Inspektion av förbrukningsartiklar på plats är organiserad kring vad som kan mätas om igen. Måttkontroller omfattar skaftform och diameter, spånskårs- och spetsgeometri samt drivändar, med avläsning mot ISO 5468 för murarborrar, DIN 338 för spiralborrar och DIN 3126 / ISO 1173 för drivhuvuden. Hårdhet på skaft och spetskomponenter kontrolleras enligt metoden i ISO 6508-1. Om en ståldel har en ytbehandling bedöms den enligt korrosionsprovmetoden i ISO 9227.
Klistrade hjul kontrolleras mot märknings- och säkerhetskraven i EN 12413 innan de lämnar anläggningen, och diamantsegment undersöks avseende bindningsförhållandet och flankskyddet för kärnan. Partispårbarhet kopplar en levererad låda till materialcertifikatet för dess stålparti, så att frågor om en specifik leverans kan besvaras utifrån register istället för ur minnet. Om köparens inspektör kräver ett visst register tillhandahålls det på begäran. Om en provning inte är tillämplig för en produktfamilj – till exempel en korrosionsprovning på en naken karbidspets – anger vi detta istället for att rapportera en åtgärd som inte utförts.
Platsprogram köps på tre sätt.
Priset anges per diameter och längd och varierar beroende på karbidklass, skafttyp och förpackningsformat snarare än enbart borrverktyget. Ett uppdrag i tät aggregat kalkyleras med en annan klass än ett program för block och tegel, så samma nominella diameter kan ha två olika priser. Skicka mängden och betongklassen så utfärdas en offert baserat på detta.
Ingående kvantitet beror på om artikeln har standarddiameter och -längd eller om det gäller en ny skaftlängd eller segmentgeometri. Standardverktyg kalkyleras från lagervägar; en ny geometri kräver egen verktygstillverkning och kalkyleras separat, så att köparen tydligt ser var kostnaden ligger. Färgkodning och märkningsändringar kalkyleras också som ett eget steg, eftersom förpackningslinjen ställs in per diameter.
Ja, och vi föredrar det. Prov skickas med angiven kvalitet och skaftbehandling i skrift, så att provresultatet kan jämföras med en specificerad specifikation snarare än med ett minne av den borr som användes tidigare. Meddela oss vilket material som ska borras samt användningssätt — torrt eller vått, hammardrift eller roterande drift — och provet offertas för just dessa förhållanden.
Provtagning sker efter att ritningen har släppts, och produktionspartiet följer godkännandet av provet, där märkning och förpackning behandlas som separata steg i sekvensen. För ett program som följer en gjutningsplan är den begränsande faktorn vanligtvis förpackningslinjen snarare än verktyget, så förpackningsformatet fastställs vid offertstadiet snarare än efter beställningen.
Varje leverans är försedd med en partikontrollrapport som omfattar skaftets hårdhet, skaftets mått och axialt spel samt materialcertifikatet för råmaterialet. När limmade skivor levereras kontrolleras säkerhetsmärkningen enligt EN 12413 innan de skickas ut. Registreringar av borr-livslängd och lödning förvaras per produktfamilj och lämnas på begäran.
Meddela oss betongklassen och vad som gick fel. Ange graden, borrningsläget och det tillfälle då verktyget misslyckades, så talar vi om vilken hårdmetallgrad, vilken lödförbindelse eller vilken skaftbehandling som är specificerad för den aktuella situationen – och vilken av våra serier som inte är lämplig för den.
Få ett offertförslag inom 24 timmar Begär en gratis provUpphovsrätt © 2026 Amsuo Technology Limited. Alla rättigheter förbehållna — INTEGITETSPOLITIK
EN
