Nhận báo giá miễn phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.
Email
Di động
Tên
Tên công ty
Tin nhắn
0/1000
Các ngành công nghiệp
Trang chủ > Các ngành công nghiệp

Xây dựng

Xây dựng
Construction site workbench with an SDS-max rotary hammer, carbide-tipped masonry drill bits and reinforced concrete with exposed rebar
Xây dựng

Phụ kiện dụng cụ xây dựng giúp khoan bê tông cốt thép mà không làm gián đoạn ca làm việc.

Các vật tư tiêu hao dùng để khoan, rãnh và cắt, được lựa chọn dựa trên loại đá dăm, nguy cơ gặp cốt thép và chu kỳ làm việc.

Nhận báo giá trong vòng 24 giờ Yêu cầu mẫu miễn phí

Tại hiện trường, người ta đo năng suất mũi khoan xây dựng theo số lỗ khoan mỗi ca và số lỗ trong đó chạm phải thép. Công việc tại hiện trường còn thường được thực hiện khô, bằng nguồn điện không dây, với lực đẩy do người vận hành áp dụng bằng một tay cầm búa. Trang này nêu rõ cấp độ hợp kim cacbua, kiểu mối hàn nối, xử lý thân cán và độ cứng của lớp liên kết được chỉ định cho bê tông có cốt thép, đồng thời nêu rõ cơ sở để kiểm tra từng lựa chọn đó.

Tổng quan ngành

Bốn biến số quyết định kết quả

Các vật tư tiêu hao tại công trường thất bại vì những nguyên nhân mà xưởng cơ khí chưa bao giờ gặp phải: bụi mịn lấp đầy các rãnh xoắn, người vận hành tựa nặng lên dụng cụ và cốt thép được đặt đúng vào vị trí mà bản vẽ đã khẳng định sẽ không có.

Thiết bị điển hình
Máy khoan đục SDS-plus và SDS-max, máy khoan đục kết hợp không dây, máy khoan lõi kim cương, máy mài góc 125 mm và 230 mm, máy cắt rãnh tường, máy cắt cốt thép, máy siết mô-men xoắn va đập, máy cưa gạch và khối xây.
Vật liệu gia công
Bê tông cốt thép cấp độ bền C20/25 đến C40/50 với cốt thép B500B, gạch silicat canxi và gạch đất sét, bê tông khí chưng áp, đá hoa cương, đá bazan và đá sa thạch, thép cấu tạo S235 và S355, thép không gỉ 1.4301, tấm thạch cao.
Tiêu Chuẩn Áp Dụng
ISO 5468 cho mũi khoan xây dựng đầu hợp kim cứng, DIN 3126 / ISO 1173 cho đầu kẹp mũi khoan, EN 12413 cho an toàn đá mài gắn kết, ISO 6508-1 cho độ cứng, ISO 9227 cho thử nghiệm chống ăn mòn, EN 1992-1-1 và EN 1993-1-1 làm cơ sở kiểm tra công trình hoàn thiện.
Các dạng hư hỏng quan sát được
Mũi khoan hợp kim cứng bị gãy khi tiếp xúc với cốt thép, mất mũi do nhiệt độ hàn trong quá trình khoan khô, rãnh xoắn bị tắc bởi bụi mịn, mòn răng SDS và trượt khớp nối, mất đoạn kim cương, nứt đĩa do tải ngang, bóng bề mặt do tiếp xúc với đá cứng.
Các thách thức vận hành

Ba sự cố gây tổn thất tài chính cho dây chuyền

Mỗi thách thức nêu rõ điều gì xảy ra sai, sau đó là quyết định về hình học hoặc vật liệu nhằm khắc phục.

Thách thức 1

Các mũi hợp kim cứng gãy ngay khi mũi khoan chạm vào cốt thép.

Khoan khô vào bê tông C30/37 khiến mũi hợp kim cứng lúc thì tiếp xúc với đá dăm, lúc thì va phải thanh thép B500B. Tại vị trí mũi được hàn trên diện tích tiếp xúc nhỏ, mối hàn bị phá hủy trước khi hợp kim cứng mòn hết: lỗ khoan dừng lại, mũi khoan bị loại bỏ, và chi tiết neo phải dời sang cuối ca làm việc. Chi phí được tính bằng số phút lao động bị mất cho một bu-lông neo đã khoan đủ độ sâu, và cho tiến độ thi công vốn tuân theo lịch đổ bê tông — chậm so với thời điểm đổ bê tông chứ không nằm ở giá thành của mũi khoan.
Phản hồi từ Amsuo

Mũi khoan búa SDS có đầu hợp kim cacbua hàn cứng → Cắt sắt tròn gân.

Cấp độ hợp kim cacbua được chọn dựa trên hàm lượng coban và kích thước hạt để đầu mũi chống chịu va đập chứ không chỉ mài mòn, bởi vì tải trọng trong bê tông cốt thép là xung lực chu kỳ chứ không phải mài mòn ổn định. Mối hàn được thiết kế với diện tích tiếp xúc rõ ràng và sử dụng vật liệu hàn bạc ở khe hở kiểm soát chính xác — đây là yếu tố giữ cho đầu mũi không bị bong ra khi nhiệt sinh ra trong quá trình khoan khô. Hình dạng rãnh xoắn được tối ưu để thải bụi trong điều kiện khoan khô, vì rãnh bị tắc sẽ chuyển năng lượng cắt thành nhiệt tại đầu mũi.
Thách thức 2

Các răng của cán SDS bị mòn và đầu kẹp bắt đầu trượt.

Mài mòn răng then hoa chuyển năng lượng búa thành nhiệt và tiếng ồn tại bề mặt tiếp xúc thay vì truyền vào mặt đá. Khi khe hở dọc trục tăng lên, tốc độ khoan đo được giảm xuống so với một thân khoan mới khi khoan cùng loại bê tông; đồng thời, do người vận hành tăng lực đẩy để bù đắp, tốc độ mài mòn rãnh khoan cũng gia tăng. Thân khoan đã mòn còn gây hư hại cặp gá (chuck) mà nó được sử dụng, do đó một dụng cụ đã mòn sẽ làm mất hiệu lực thêm một bộ phận thứ hai — chi phí này chưa bao giờ xuất hiện trên hóa đơn riêng của dụng cụ.
Phản hồi từ Amsuo

Mài mòn răng then hoa và trượt cặp gá → Mũi khoan búa SDS có răng then hoa được xử lý.

Các răng then hoa được tôi bề mặt trên lõi dẻo dai với độ sâu lớp tôi xác định, do đó các mặt nghiêng truyền lực chịu được mài mòn do các càng kẹp gây ra trong khi thân then hoa vẫn hấp thụ xung lực búa mà không bị nứt. Khe hở trục giữa then hoa và đầu kẹp được kiểm soát khi xuất xưởng và là một phần của quy trình kiểm tra giao hàng, nhờ đó hiện trường có thể thay thế mũi khoan vì bị mòn chứ không phải vì đầu kẹp đã hỏng. Then hoa được chế tạo theo chuỗi kích thước tiêu chuẩn ISO 5468, nên phù hợp với các loại búa mà đội thi công đã mang theo.
Thử thách 3

Đĩa cắt bị mất các đoạn hoặc nứt khi chịu tải ngang.

Các đường cắt cốt thép và xây gạch được thực hiện ở vị trí cao hơn đầu, bằng một tay và lệch mặt phẳng, do đó đĩa mài gắn kết phải chịu tải bên mà nó không được thiết kế để chịu đựng. Khi đĩa bị vướng vào dây thép buộc, đường cắt bị ngưng trệ và người vận hành tăng lực tác động để khôi phục quá trình cắt — đây chính xác là điều kiện mà đĩa mài gắn kết kém khả năng hấp thụ nhất. Việc sử dụng đĩa 230 mm quay vượt tốc độ ghi trên nhãn hoặc bị kẹt trong khe cắt là nguyên nhân phổ biến nhất gây nổ đĩa tại hiện trường. Mất mảnh trên lưỡi cưa kim cương là cùng một dạng hư hỏng nhưng xảy ra trên vật liệu khác: phần gắn kết (bond), chứ không phải kim cương, là thành phần đầu tiên bị phá hủy.
Phản hồi từ Amsuo

Mất mảnh và nứt đĩa → Phụ kiện dụng cụ kim cương và đĩa cắt mini.

Trên lưỡi kim cương dạng hình thoi, độ cứng của chất kết dính được lựa chọn phù hợp với loại đá: chất kết dính cứng trên đá sa thạch mài mòn sẽ bị tráng men và ngừng cắt, trong khi chất kết dính mềm trên đá bazan đặc sẽ làm rơi kim cương ra trước khi kim cương hoàn thành nhiệm vụ. Bảo vệ chống khoét lõm ở hai cạnh của phân đoạn giúp giữ phần lõi thép nằm ngoài khe cắt sau khi phân đoạn đã mòn. Trên các đĩa mài gắn kết, các lớp gia cố và tốc độ tối đa ghi trên đĩa là những giới hạn mà đĩa được thiết kế để đáp ứng, và đĩa được sản xuất tuân thủ đầy đủ các yêu cầu an toàn theo tiêu chuẩn EN 12413.
Macro view of a drilled hole through a concrete block beside a masonry drill bit with dust in its flutes
Các dòng sản phẩm

Các dòng sản phẩm tương thích với ứng dụng này

SDS Hammer Drill Bits

Mũi khoan búa SDS

Khoan neo vào bê tông và gạch xây

Đáp: Lực cắt tại đầu mũi khoan khi tiếp xúc với cốt thép

Tiêu chuẩn: ISO 5468

Drill Bits

Đầu khoan

Bắt cố định vào gạch, khối xây và thép

Đáp: Mất độ sắc và tắc rãnh thoát phoi

Tiêu chuẩn: DIN 338

Diamond Tools Accessories

Phụ kiện dụng cụ kim cương

Khoan lõi và cắt vật liệu có cốt liệu đặc

Đáp: Mất phân đoạn và tráng men chất kết dính

Mini-Cutting Discs

Đĩa cắt mini

Cắt cốt thép, dây buộc và thép hình

Đáp: Phát nổ do tải bên hoặc vận tốc quá cao

Tiêu chuẩn: EN 12413

Circular Saw Blades

Lưỡi cưa tròn

Cắt gỗ và ván tại hiện trường

Đáp: Hư hại răng do va chạm với đinh

Wood Working Drill Bits

Mũi khoan chuyên dụng cho gỗ

Khoan gỗ và ván để lắp đặt phụ kiện

Đáp: Tạo mảnh vụn và cháy ở điểm vào

Screw Driver Bits

Mũi Tua Vít

Lắp đặt và khung bằng dụng cụ siết có động cơ

Đáp: Làm tròn đầu truyền động và tuột đầu vít

Tiêu chuẩn: DIN 3126-C 6.3 / ISO 1173

Tiêu chuẩn và đặc tả

Những con số đằng sau các tuyên bố

Bảng này nêu tên thông số, tiêu chuẩn quy định thông số đó và lý do chức năng kiểm soát chất lượng của nhà máy kiểm tra thông số ấy.

Thông_số_kỹ_thuật Tiêu chuẩn tham chiếu Điều mà tiêu chuẩn quy định Lý do bên mua kiểm tra
Kích thước mũi khoan đá ISO 5468 Dãy kích thước mũi khoan đá có đầu hợp kim cứng, bao gồm các dạng cán Mũi thay thế phải vừa với máy khoan búa mà đội thi công đã mang theo
Kích thước mũi khoan xoắn DIN 338 Dãy đường kính và tỷ lệ của mũi khoan xoắn cán trụ Công việc cố định bằng thép được mua dựa trên cùng cơ sở kích thước như bất kỳ mũi khoan nào khác
An toàn của đá mài gắn kết EN 12413 Yêu cầu an toàn đối với đá mài gắn kết sản phẩm , bao gồm việc đánh dấu và tốc độ cho phép Bánh cắt là một bộ phận cầm tay có năng lượng cao và được đánh giá dựa trên nhãn hiệu ghi trên sản phẩm, chứ không dựa vào sự tin cậy
Kiểm tra độ cứng ISO 6508-1 Phương pháp thử độ cứng Rockwell và việc xác minh phương pháp này Các phương pháp xử lý thân và mũi chỉ có thể so sánh khi phương pháp cụ thể được nêu rõ
Thử nghiệm chống ăn mòn ISO 9227 Quy trình thử phun muối trung tính Lớp phủ trên các chi tiết bằng thép được so sánh dựa trên phương pháp phơi bày đã nêu rõ
Hình học đầu kẹp mũi khoan DIN 3126 / ISO 1173 Hình dạng và kích thước đầu lắp đặt lục giác và vuông Các đầu vít phải được gắn chắc vào giá đỡ khi sử dụng tại hiện trường
Cơ sở thiết kế, bê tông cốt thép EN 1992-1-1 Quy tắc thiết kế và bố trí chi tiết cho kết cấu bê tông cốt thép Vị trí khoan và neo được đánh giá dựa trên kết cấu theo thiết kế
Cơ sở thiết kế, kết cấu thép EN 1993-1-1 Quy tắc thiết kế cho kết cấu thép Các liên kết vào các thành phần thép được đánh giá trên cùng một cơ sở
Cách chúng tôi xác minh

Được tổ chức theo phương pháp, không theo một con số công bố nào

Việc kiểm tra tiêu hao tại hiện trường được tổ chức xung quanh những yếu tố có thể đo lại. Các kiểm tra kích thước bao gồm hình dạng và đường kính thân dụng cụ, hình học rãnh và mũi khoan, cũng như đầu truyền động, được so sánh với tiêu chuẩn ISO 5468 đối với mũi khoan bê tông, DIN 338 đối với mũi khoan xoắn và DIN 3126 / ISO 1173 đối với đầu truyền động. Độ cứng của thân và các thành phần mũi được kiểm tra theo phương pháp nêu trong ISO 6508-1. Đối với bộ phận thép có xử lý bề mặt, việc đánh giá được thực hiện dựa trên quy trình thử nghiệm chống ăn mòn ISO 9227.

Các bánh xe gắn kết được kiểm tra theo các yêu cầu về đánh dấu và an toàn theo tiêu chuẩn EN 12413 trước khi xuất xưởng, đồng thời các đoạn kim cương được kiểm tra về điều kiện liên kết và bảo vệ mặt bên của lõi. Khả năng truy xuất lô hàng liên kết một thùng hàng đã giao với chứng chỉ vật liệu tương ứng với lô thép, nhờ đó mọi câu hỏi liên quan đến một lô hàng cụ thể có thể được trả lời dựa trên hồ sơ thay vì dựa vào trí nhớ. Khi thanh tra viên của khách hàng yêu cầu một hồ sơ cụ thể, chúng tôi sẽ cung cấp hồ sơ đó theo yêu cầu. Trong trường hợp một phép thử không áp dụng cho một nhóm sản phẩm — ví dụ như phép thử ăn mòn đối với đầu carbide trần — chúng tôi sẽ nêu rõ điều này thay vì báo cáo một phép thử chưa được thực hiện.

Tùy chỉnh & Giao hàng

Ba mức độ tham gia, một trình tự duy nhất

Các chương trình tại chỗ được mua theo ba cách.

Mức 1 — Nhãn hiệu riêng
bộ khuôn được vận chuyển theo bản vẽ đã được phê duyệt sẵn, dưới thương hiệu của chúng tôi hoặc của khách hàng, phù hợp với nhà phân phối muốn bổ sung thêm dòng sản phẩm vào danh mục.
Mức 2 — Bao bì và đặc tả
số lượng bao bì, định dạng thẻ treo, mã màu theo đường kính mũi khoan và mã vạch được thiết lập theo kế hoạch bố trí kệ hàng (planogram) của khách hàng, bởi vì trên sản phẩm tiêu hao tại điểm bán, việc đánh dấu kích thước hiển thị là một phần của đặc tả kỹ thuật chứ không phải yếu tố trang trí.
Cấp độ 3 — Dựa trên mẫu và bản vẽ
một chiều dài thân mới, một đường kính mới hoặc một hình học đoạn mới được phát triển từ mẫu hoặc bản vẽ của khách hàng, kèm theo báo cáo đánh giá khả thi sản xuất trước khi tiến hành chế tạo dụng cụ. Dù chọn phương án nào, quy trình cũng đều đi qua cùng các cổng kiểm soát. Yêu cầu phải được nêu rõ bằng văn bản — bao gồm cấp độ bê tông hoặc loại vật liệu, chế độ khoan, kiểu thân, đường kính và chiều dài, cách đánh dấu, định dạng đóng gói — sau đó mẫu hoặc bản vẽ được xem xét, lộ trình sản xuất được xác định dựa trên dung sai cần đạt, mẫu đầu tiên được kiểm tra so với bản vẽ đó, và lô hàng được phê duyệt xuất xưởng cùng hồ sơ ghi chép tương ứng. Nếu có thay đổi sau khi đã phê duyệt, quy trình sẽ khởi động lại từ bản vẽ đã chỉnh sửa, và cơ sở sản xuất sẽ được thông báo ngay tại thời điểm này thay vì chờ đến ngày giao hàng. Việc mã màu và đánh dấu kích thước thuộc phạm vi bao bì bất cứ khi nào sơ đồ trưng bày (planogram) của khách hàng quy định định dạng đóng gói.
CÂU HỎI CỦA NGƯỜI MUA

Điều đội mua hàng hỏi đầu tiên

Giá mũi khoan xây dựng được xác định như thế nào và yếu tố nào làm thay đổi con số đó?

Giá được báo theo đường kính và chiều dài, và thay đổi dựa trên độ cứng của hợp kim cacbua, loại cán và định dạng đóng gói chứ không chỉ dựa trên mũi khoan đơn lẻ. Một công việc trên vật liệu đá dăm đặc sẽ được báo giá theo một độ cứng khác so với chương trình khoan khối bê tông và gạch, do đó cùng một đường kính danh nghĩa có thể có hai mức giá khác nhau. Vui lòng cung cấp số lượng và cấp độ bê tông; báo giá sẽ được lập dựa trên các thông tin này.

Đơn hàng nhỏ nhất bạn chấp nhận là bao nhiêu?

Số lượng tối thiểu phụ thuộc vào việc sản phẩm có phải là đường kính và chiều dài tiêu chuẩn hay không, hoặc có phải là chiều dài cán mới hay hình học đoạn cắt mới hay không. Các dụng cụ tiêu chuẩn được báo giá dựa trên các tuyến hàng tồn kho; còn hình học mới đòi hỏi dụng cụ riêng và được báo giá riêng biệt để người mua có thể thấy rõ chi phí phát sinh. Việc thay đổi mã màu và đánh dấu cũng được báo giá như một bước riêng biệt vì dây chuyền đóng gói được thiết lập theo từng đường kính.

Chúng tôi có thể thử nghiệm mẫu tại hiện trường trước khi đặt hàng không?

Có, và chúng tôi ưu tiên điều này. Mẫu được giao kèm theo cấp độ và phương pháp xử lý thân mũi khoan được nêu rõ bằng văn bản, để kết quả thử nghiệm có thể so sánh với thông số kỹ thuật đã nêu thay vì so sánh dựa trên ký ức về mũi khoan trước đó. Vui lòng cho chúng tôi biết vật liệu cần khoan và chế độ sử dụng — khô hay ướt, khoan búa hay khoan xoay — và mẫu sẽ được báo giá phù hợp với điều kiện đó.

Thời gian chờ cho một chương trình đầy đủ là bao lâu?

Việc cung cấp mẫu diễn ra sau khi bản vẽ được phê duyệt, và lô sản xuất hàng loạt bắt đầu sau khi mẫu được chấp thuận; việc đánh dấu và đóng gói được xử lý như hai bước riêng biệt trong quy trình. Đối với chương trình tuân theo lịch đổ khuôn (pour schedule), yếu tố giới hạn thường là dây chuyền đóng gói chứ không phải công cụ, do đó định dạng đóng gói được xác nhận ngay từ giai đoạn báo giá chứ không phải sau khi đặt hàng.

Lô hàng đi kèm những tài liệu nào?

Mỗi lô hàng đi kèm hồ sơ kiểm tra theo lô, bao gồm độ cứng thân dụng cụ, kích thước thân dụng cụ và độ rơ trục, cùng chứng chỉ vật liệu đối với phôi nguyên liệu. Trường hợp cung cấp đĩa mài gắn kết, dấu an toàn sẽ được kiểm tra theo tiêu chuẩn EN 12413 trước khi xuất hàng. Hồ sơ về tuổi thọ mũi khoan và hồ sơ hàn cứng được lưu trữ theo từng nhóm sản phẩm và cung cấp theo yêu cầu.

Sẵn sàng để xác định thông số kỹ thuật chưa?

Hãy cho chúng tôi biết cấp độ bê tông và vấn đề đã xảy ra. Nêu rõ mác bê tông, chế độ khoan và thời điểm dụng cụ bị hỏng; chúng tôi sẽ xác định mác hợp kim cacbua, mối hàn cứng hoặc xử lý thân dụng cụ phù hợp với điều kiện đó — đồng thời chỉ ra sản phẩm nào trong danh mục của chúng tôi không thích hợp cho điều kiện đó.

Nhận báo giá trong vòng 24 giờ Yêu cầu mẫu miễn phí

Nhận báo giá miễn phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.
Email
Di động
Tên
Tên công ty
Tin nhắn
0/1000