Consumabile pentru forare, canelare și tăiere, specificate în funcție de tipul agregatului, de riscul prezenței armăturii și de ciclul de lucru.
Obțineți o ofertă în 24 de ore Solicitați un eșantion gratuitPe șantier, se măsoară eficiența unei burghii pentru zidărie în numărul de găuri realizate pe schimb și în câte dintre aceste găuri se întâlnește oțelul. Lucrările pe șantier se desfășoară, de asemenea, fără lubrifiere, pe alimentare cordless și la orice viteză de avans pe care operatorul o poate aplica cu o singură mână pe perforator. Această pagină indică ce marcă de carburi, ce tip de îmbinare prin brazare, ce tratament al coadei și ce duritate a liantului sunt specificate pentru betonul armat și explică baza pe care se pot verifica fiecare dintre aceste alegeri.
Consumabilele pentru foraj eșuează din motive pe care un atelier mecanic nu le întâlnește niciodată: praf fin care blochează canalele, un operator care se sprijină pe sculă și armătura plasată exact acolo unde desenul specifica că nu va fi.
Fiecare provocare descrie ce nu merge bine, apoi geometria sau decizia privind materialul care o rezolvă.
Tabelul indică parametrul, standardul care îl reglementează și motivul pentru care funcția de control al calității unei plante îl verifică.
| Parametru | Standard de referință | Ce reglementează standardul | De ce îl verifică cumpărătorul |
|---|---|---|---|
| Dimensiunile burghiului pentru zidărie | ISO 5468 | Seria dimensională a burghielor pentru zidărie cu vârf din metal dur, inclusiv formele colectoarelor | Un burghiu de înlocuire trebuie să se potrivească ciocanului pe care echipa îl are deja |
| Dimensiunile burghiurilor elicoidale | DIN 338 | Seria de diametre și proporțiile burghielor elicoidale cu colector cilindric | Lucrările de fixare în oțel sunt achiziționate pe aceeași bază dimensională ca orice alt burghiu |
| Siguranța abrazivelor aglomerate | EN 12413 | Cerințe de siguranță pentru abrazivele lipite produse , inclusiv marcarea și vitezele permise | O disc de tăiere este un component portabil de înaltă energie și este evaluat în funcție de marcarea sa, nu pe baza încrederii |
| Testarea durității | ISO 6508-1 | Metoda de încercare Rockwell pentru duritate și verificarea acesteia | Tratamentele pentru partea de fixare și vârf sunt comparabile doar atunci când metoda este denumită |
| Testare la coroziune | ISO 9227 | Procedura de încercare cu pulverizare de soluție salină neutră | Straturile de acoperire aplicate pe piesele din oțel sunt comparate pe baza unei metode de expunere specificate |
| Geometria capului de fixare al burghiului | DIN 3126 / ISO 1173 | Forma și dimensiunile capetelor de antrenare hexagonale și pătrate | Capetele de chei trebuie să se încorporeze în suport în timpul utilizării pe teren |
| Baza de proiectare, beton armat | EN 1992-1-1 | Reguli de proiectare și detaliere pentru structuri din beton armat | Pozițiile găurilor și ale ancorajelor sunt evaluate în raport cu structura așa cum a fost proiectată |
| Baza de proiectare, structuri metalice | EN 1993-1-1 | Reguli de proiectare pentru structuri metalice | Conexiunile în elementele metalice sunt evaluate pe aceeași bază |
Inspecia consumabililor pe teren este organizată în jurul elementelor care pot fi măsurate din nou. Verificările dimensionale acoperă forma și diametrul tijei, geometria canelurilor și a vârfului, precum și capetele de antrenare, comparate cu ISO 5468 pentru burghiele pentru zidărie, DIN 338 pentru burghiele elicoidale și DIN 3126 / ISO 1173 pentru capetele de antrenare. Duritatea componentelor tijei și a vârfului este verificată conform metodei specificate în ISO 6508-1. În cazul în care o piesă din oțel are un tratament de suprafață, aceasta este evaluată conform procedurii de testare la coroziune ISO 9227.
Roțile lipite sunt verificate în raport cu marcajul și cerințele de siguranță din EN 12413 înainte de expediere, iar segmentele de diamant sunt inspectate pentru starea liantului și pentru protecția flancului miezului. Trasabilitatea pe lot asociază o cutie livrată cu certificatul de material al lotului de oțel corespunzător, astfel încât o întrebare privind o livrare specifică poate fi răspunsă pe baza înregistrărilor, nu a memoriei. Atunci când inspectorul cumpărătorului are nevoie de un anumit document, acesta este furnizat la cerere. Atunci când un test nu se aplică unei familii — de exemplu, un test de coroziune pe o vârf de carburi neprotejat — indicăm acest lucru, în loc să raportăm o operațiune care nu a fost efectuată.
Programele de site sunt achiziționate în trei moduri.
Prețul este cotat pe diametru și lungime, iar acesta variază în funcție de calitatea carburii, tipul coletei și formatul de ambalare, nu doar în funcție de burghiu. O lucrare în agregat dens este cotată cu o calitate diferită față de un program pentru blocuri și cărămizi, astfel încât același diametru nominal poate avea două prețuri. Trimiteți cantitatea și clasa de beton, iar cotarea se emite pe această bază.
Cantitatea minimă de comandă depinde de faptul dacă articolul are un diametru și o lungime standard sau o lungime nouă de coletă sau o geometrie nouă a segmentului. Uneltele standard sunt cotate din traseele de stoc; o geometrie nouă necesită propria sa dotare și este cotată separat, astfel încât cumpărătorul să poată vedea unde se situează costul. Codificarea cromatică și modificările de marcare sunt, de asemenea, cotate ca un pas distinct, deoarece linia de ambalare este configurată pe diametru.
Da, și preferăm acest lucru. Eșantioanele sunt expediate cu calitatea și tratamentul tijei specificate în mod scris, astfel încât rezultatul testului să poată fi comparat cu o specificație declarată, nu cu amintirea burghiului anterior. Informați-ne despre materialul care urmează să fie forat și despre modul de utilizare — uscat sau umed, cu percutor sau rotativ — iar eșantionul este cotat pentru acea condiție.
Eșantionarea are loc după eliberarea desenului, iar lotul de producție urmează aprobării eșantionului, etichetarea și ambalarea fiind tratate ca pași separați în secvență. Pentru un program care se bazează pe un calendar de turnare, constrângerea principală este, de obicei, linia de ambalare, nu scula în sine; prin urmare, formatul de ambalare este confirmat în etapa de cotare, nu după plasarea comenzii.
Fiecare livrare este însoțită de un raport de inspecție pe lot, care acoperă duritatea tijei, dimensiunile tijei și jocul axial, precum și certificatul de material pentru semifabricatul brut. În cazul frezelor lipite, marcajul de siguranță este verificat conform standardului EN 12413 înainte de expediere. Înregistrările privind durata de viață a burghiului și ale lipirii sunt păstrate pe familii de produse și furnizate la cerere.
Spuneți-ne clasa de beton și ce nu a funcționat corect. Indicați calitatea, modul de forare și momentul exact în care scula a cedat; vă vom comunica atunci ce calitate de carburi, ce tip de îmbinare prin lipire sau ce tratament al tijei este specificat pentru acea condiție — și care dintre gamele noastre nu este potrivită pentru aceasta.
Obțineți o ofertă în 24 de ore Solicitați un eșantion gratuitDrepturi de autor © 2026 Amsuo Technology Limited. Toate drepturile rezervate — POLITICĂ DE CONFIDENȚIALITATE