Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun pian yhteyttä.
Sähköposti
Mobiili
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000
Teollisuudet
Etusivu> Teollisuudet

Rakenne

Rakenne
Construction site workbench with an SDS-max rotary hammer, carbide-tipped masonry drill bits and reinforced concrete with exposed rebar
Rakenne

Rakennustyökalujen lisävarusteet, joilla voidaan leikata raudoitettua betonia ilman työryhmän pysähtymistä.

Poraukseen, uraamiseen ja leikkaamiseen tarkoitetut kulutustavarat, jotka valitaan aggregaatin tyypin, raudoituksen riskin ja käyttötaajuuden perusteella.

Hanki tarjous 24 tunnissa Pyydä ilmainen näyte

Työmaa mittaa kivitystyökalujen poranterien suorituskykyä rei’istä työvuoron aikana ja siitä, kuinka monessa niistä törmätään teräkseen. Työmaatyö tehdään myös ilman jäähdytysnestettä, akkukäyttöisillä työkaluilla ja sellaisella syöttönopeudella, jolla operaattori pystyy ohjaamaan vasaraa yhdellä kädellään. Tällä sivulla ilmoitetaan, mikä karbidilaatu, mikä kiinnitysliitos, mikä varren käsittely ja mikä sidoksen kovuus on määritelty raudoitetulle betonille, sekä perusteet, joiden mukaan kunkin näistä valinnoista voidaan tarkistaa.

Alalla vallitseva tilanne

Neljä muuttujaa, jotka määrittävät tuloksen

Sivustolla käytettävät kulutusvälineet epäonnistuvat syistä, joita konepajassa ei koskaan tavata: hieno pöly täyttää terän urat, käyttäjä nojaa työkaluun ja raudoitus on asetettu tarkalleen sinne, missä piirustus ei sitä ollut ennustanut.

Tyypillinen varuste
SDS-plus- ja SDS-max-kiertoporakoneet, langattomat yhdistelmäporakoneet, timanttiytimenporakoneet, 125 mm:n ja 230 mm:n kulmahiomakoneet, seinäurakointikoneet, terästangonleikkurit, iskumoenkäyttöiset ruuvinvääntimet, lohkot ja tiilikoneet.
Käsiteltävät materiaalit
Vahvistettu betoni C20/25–C40/50 B500B-raudoituksella, kalsiumsilikaatti- ja savitulppa, ilmastettu betoni, graniitti, basaltti ja hiekkakivi, rakenneteräs S235 ja S355, ruostumaton teräs 1.4301, kipsilevy.
Säädösten mukaisuus
ISO 5468 kovametallipäisille tiiliporaterille, DIN 3126 / ISO 1173 poraterän liittimille, EN 12413 sidottujen hiomatarvikkeiden turvallisuudelle, ISO 6508-1 kovuuden mittaamiseen, ISO 9227 korroosiotestausta varten sekä EN 1992-1-1 ja EN 1993-1-1 valmiin työn tarkastuspohjana.
Havaitut vikaantumismuodot
Karbidi­kärjen leikkautuminen raudoituksen kosketuksesta, kärjen menetys hitsausta lämmittäessä kuivassa porauksessa, hienojauheen tukos porausurissa, SDS-akselin kulumisesta johtuva kiinnityksen liukuminen, timantti­segmentin menetys, kiekon halkeaminen sivukuorman vaikutuksesta, kovien kiviainesosien aiheuttama kiillotus.
Käyttöhaasteet

Kolme vikaa, jotka maksavat tuotantolinjoille rahaa

Jokainen haaste kuvaa, mitä menee pieleen, ja sen jälkeen geometrian tai materiaalin valinnan, joka ratkaisee ongelman.

Haaste 1

Karbidi­kärjet leikkautuvat heti, kun pora kohtaa raudoituksen.

Kuivassa porauksessa C30/37-betonissa karbidi­kärki kohtaa yhtä aikaa joko kiviainesosan tai B500B-rautatangon. Koska kärki on hitsattu pienelle kosketuspinnalle, liitos pettää ennen kuin karbidi kuluisi: reikä pysähtyy, pora hylätään ja ankkurin asennus siirtyy työvuoron loppuun. Kustannus mitataan työntekijän menetyinä minuutteina ankkurissa, joka on jo porattu oikeaan syvyyteen, sekä aikataulussa, joka noudattaa betonin kaatamisen aikataulua – viiveet ilmenevät kaatamisen suhteen, ei poran hinnassa.
Amsuo-vastaus

Teräspuikkojen leikkausvoimien lievittäminen → SDS-iskuporakärjet kovametallipäällä.

Kovametallilaatu valitaan kobolttipitoisuuden ja jyväkoon perusteella, jotta kärki kestää iskuja eikä ainoastaan kulumaa, koska teräsbetonissa vaadittava kuormitustapa on syklinen isku, ei tasainen kuluminen. Kiinnitysliitos mitoitetaan tarkasti määritellyn kosketuspinnan perusteella ja tehdään hopeapohjaisella liitosaineella ohjatulla välyksellä, mikä pitää kärjen paikoillaan kuumentumisen aikana kuivassa porauksessa. Puristusurat on suunniteltu pölyn poistoon kuivassa porauksessa, koska täyttyneet puristusurat muuttavat leikkausenergian lämmöksi kärjessä.
Haaste 2

SDS-akselin piikit kuluvat ja pidin alkaa liukua.

Splinekuluminen muuttaa vasaran energian lämmöksi ja meluksi liitoksen kohdalla sen sijaan, että energia siirtyisi kallionpinnalle. Kun aksiaalinen peli kasvaa, mitattu porausnopeus laskee samassa betonissa uudella varressa, ja koska käyttäjä painaa voimakkaammin kompensoimaan tätä, kierreurien kulumisnopeus kiihtyy samanaikaisesti. Kulunut varsi vahingoittaa myös sitä pidintä, jossa sitä käytetään, joten yksi kulunut työkalu poistaa palvelusta toisen komponentin – kustannus, joka ei koskaan näy työkalun omassa laskussa.
Amsuo-vastaus

Splinekuluminen ja pidinluisto → SDS-vasaraporakärjet käsitteltyjen splinejen kanssa.

Splinejä kovennetaan kovaksi ulkopinnaksi siten, että ytimenä on joustava ydin ja kovennettu kerroksen paksuus on tarkasti määritelty; näin käyttöpinnat kestävät puristimen leuissa tapahtuvaa kulumausta, kun taas varren runko voi edelleen absorboida vasaran iskun ilman murtumista. Aksiaalinen peli varren ja puristimen välillä säädellään toimituksen yhteydessä, ja se kuuluu toimitustarkastukseen – tämä mahdollistaa poran vaihtamisen kuluneen tilan perusteella eikä siksi, että puristin on vaurioitunut. Varteen noudatetaan ISO 5468 -standardin mittoja, joten se sopii työntekijöiden jo käytössä oleviin vasariin.
Haaste 3

Sivusuuntaisesti kuormitettu katkaisulevy menettää segmenttejä tai halkeaa.

Teräsrangon ja kivityksen leikkaukset tehdään yläpuolelta, yhdellä kädellä ja poikittain, joten liimatun kiekon on kestettävä sivukuormaa, jolle se ei ole lainkaan suunniteltu. Kun kiekko tarttuu teräslankaan, leikkaus pysähtyy ja käyttäjä lisää kuormitusta sen palauttamiseksi – tämä on juuri se tilanne, jota liimatun kiekon kyky kestää kuormia on heikoin. 230 mm:n kiekko, joka pyörii merkityn nopeuden yli tai joka puristuu leikkausurakseen, on yleisin syy työmaalla tapahtuvaan kiekon räjähtämiseen. Segmenttien menetys timanttiteräksessä on sama vika eri materiaalissa: ensin epäonnistuu liimaus, ei timantti.
Amsuo-vastaus

Segmenttien menetys ja kiekon halkeaminen → Diamond Tools -lisävarusteet ja pienet leikkauskiekot.

Timanttiteräimen sidoksen kovuus on sovitettu kiveen: kova sidos hienoksi hiontakiviksi käytetyssä hiekkakivessä kiiltää ja pysäyttää leikkaamisen, kun taas pehmeä sidos tiukassa basaltissa irrottaa timantin ennen kuin se on tehnyt työnsä. Segmentin sivuilla oleva alakaristussuoja pitää teräsytimen ulkona leikkausurasta, kun segmentti on kulunut. Kiinnitettyihin kierroksellisiin työkaluihin liittyvissä vahvistuskerroksissa ja kiekon merkityssä maksiminopeudessa on määritetty pyörän suunnittelurajat, ja pyörä valmistetaan EN 12413 -turvaohjeiden mukaisesti.
Macro view of a drilled hole through a concrete block beside a masonry drill bit with dust in its flutes
Tuoteperheet

Tähän sovellukseen liittyvät tuoteryhmät

SDS Hammer Drill Bits

Sds mailipurret

Ankkurointi betoniin ja rakennuspalikkoihin

Vastaukset: Terästangon kosketuksesta aiheutuva kärjen leikkausvoima

Vakiomalli: ISO 5468

Drill Bits

Ampumiskupit

Kiinnitys tiileen, rakennuspalikkoihin ja teräkseen

Vastaukset: Tylppenevyys ja porauskanavan täyttyminen

Vakiomalli: DIN 338

Diamond Tools Accessories

Timanttityökalujen lisävarusteet

Ydinporaus ja tiukan kiven leikkaus

Vastaukset: Segmentin menetys ja sidoksen kiiltäminen

Mini-Cutting Discs

Pienikokoiset leikkuukiekot

Terästangon, sitorengaslangan ja profiilin leikkaus

Vastaukset: Sivullisen kuorman tai liian suuren nopeuden aiheuttama räjähdys

Vakiomalli: EN 12413

Circular Saw Blades

Pyöräleikkuriveistimet

Puun ja levyjen paikallisleikkaus

Vastaukset: Hammasvaurio naulaisuun liittyen

Wood Working Drill Bits

Puutyöhön tarkoitetut porakärjet

Kiinnitysten poraaminen puuhun ja levyyn

Vastaukset: Sirontaa ja palamista sisääntulossa

Screw Driver Bits

Ruuvimeisselin kärjet

Sähköisillä kiinnittimillä tehtävä kiinnitys ja kehiköinti

Vastaukset: Käyttöpään pyöristyminen ja kampautuminen

Vakiomalli: DIN 3126-C 6.3 / ISO 1173

Standardit ja määrittelyt

Lukujen takana olevat väitteet

Taulukko nimetään parametri, sen määrittelevä standardi ja miksi tehtaan laatusuunnittelutoiminto tarkistaa sen.

Parametri Viitestandardi Mitä standardi määrittelee Miksi ostaja tarkistaa sen
Kivitystakorin mitat ISO 5468 Kovametallipäisten kivitystakorien mittasarja, mukaan lukien niiden varren muodot Vaihtotakori on sovitettava työntekijöiden jo käytössä olevaan iskutyöhön
Kierteitä poranteriä koskevat mitat DIN 338 Yhdensuuntaisen varren kiertetakkorien halkaisijasarja ja suhteet Teräksisiä kiinnityksiä ostetaan samalla mittaperusteella kuin muitakin takoreita
Kiinnitettyjen kovamateriaalien turvallisuus EN 12413 Sidottujen kovametallien turvausvaatimukset tuotteet , mukaan lukien merkintä ja sallitut pyörimisnopeudet Leikkuulevy on käsikäyttöinen, korkean energian komponentti, jonka arviointi perustuu merkintään, ei luottamukseen
Kovuustesti ISO 6508-1 Rockwell-kovuustestimenetelmä ja sen varmistus Varren ja kärjen käsittelyt ovat vertailukelpoisia vain, kun menetelmä on nimetty
Korroosiotestaus ISO 9227 Neutraalin suolapirtin testimenetelmä Terösosien pinnoitteita verrataan ilmoitetun altistusmenetelmän perusteella
Poranterän geometria DIN 3126 / ISO 1173 Kuusikulmaisten ja neliöiden kärkien muoto ja mitat Käyttöpaikalla käytettävien kuljettimien tulee kiinnittyä pitimeen
Suunnitteluperusteet, betoniteräsrakenteet EN 1992-1-1 Betoniteräsrakenteiden suunnittelu- ja yksityiskohtasuunnittelusäännöt Porauksen ja ankkuroinnin paikat arvioidaan suunnitellun rakenteen perusteella
Suunnitteluperusteet, teräsrakenteet EN 1993-1-1 Teräsrakenteiden suunnittelusäännöt Yhteydet teräsosien sisään arvioidaan samojen perusteiden mukaan
Miten varmistamme

Järjestetty menetelmän mukaan, ei julkisen kuvan mukaan

Paikan päällä suoritettavat kulutustavaroiden tarkastukset perustuvat siihen, mitä voidaan mitata uudelleen. Mittatarkastukset kattavat varren muodon ja halkaisijan, terävän ja kärjen geometrian sekä käyttöpäät, jotka arvioidaan standardien ISO 5468 (kiviporat), DIN 338 (kierteisporat) ja DIN 3126 / ISO 1173 (käyttöpäät) mukaisesti. Varren ja kärjen osien kovuus tarkastetaan ISO 6508-1 -standardissa mainitulla menetelmällä. Jos teräksinen osa on pinnoitettu, sen kestävyyttä arvioidaan ISO 9227 -standardin mukaisella korroosiotestimenetelmällä.

Kiinnitetyt kiekot tarkistetaan EN 12413 -standardin merkintä- ja turvavaatimusten mukaisesti ennen lähtöä, ja timanttilevyjä tarkastetaan kiinnityksen kunnon ja ytimen sivusuojauksen osalta. Eräseuranta yhdistää toimitetun laatikon sen teräserän materiaalitodistukseen, joten tiettyyn toimitukseen liittyvä kysymys voidaan ratkaista asiakirjojen perusteella eikä muistin varassa. Jos ostajan tarkastaja vaatii tietyn asiakirjan, se toimitetaan pyynnöstä. Jos jokin testi ei koske tiettyä tuoteryhmää – esimerkiksi korroosiotesti paljaalle karbidipäällä – ilmoitamme siitä selvästi sen sijaan, että raportoimme suorittamattomasta toimenpiteestä.

Mukauttaminen ja toimitus

Kolme yhteistyötasoa, yksi prosessi

Sivuohjelmat ostetaan kolmella eri tavalla.

Taso 1 – oma merkintä
työkalut toimitetaan olemassa olevalla, hyväksytyllä piirustuksella joko meidän tai ostajan brändillä, mikä sopii jakelijalle, joka lisää tuoteryhmän omaan luetteloonsa.
Taso 2 – Pakkaus ja tekniset tiedot
pakkausten määrä, ripustusmerkintämuoto, poranterän halkaisijan mukainen värikoodaus ja viivakoodi määritellään ostajan planogrammin mukaan, koska työpaikalla käytettävissä olevien kulutustavaroiden näkyvä koko-merkintä kuuluu eritelmään eikä ole vain koristeellinen.
Taso 3 — Näytteiden ja piirustusten perusteella
uusi varren pituus, uusi halkaisija tai uusi segmenttigeometria kehitetään ostajan näytteestä tai piirroksesta, ja valmistettavuuden arviointi palautetaan ennen työkalujen valmistusta. Riippumatta siitä, kumpaa tietä käytetään, työ etenee samojen porttien kautta. Vaatimus ilmoitetaan kirjallisesti – betoniluokka tai materiaali, porausmoodi, varrentyyppi, halkaisija ja pituus, merkintä sekä pakkausmuoto – sen jälkeen tarkastellaan näytettä tai piirrosta, määritetään valmistustie kyseisen toleranssin perusteella, tarkastetaan ensimmäinen tuote kyseisen piirroksen mukaisesti ja erä vapautetaan sen tietueen perusteella. Jos muutos tehdään hyväksynnän jälkeen, prosessi aloitetaan uudelleen muokatun piirroksen perusteella, ja siihen liittyvä tiedotus tehdään heti muutoksen yhteydessä eikä toimituspäivänä. Värikoodaus ja koon merkintä kuuluvat pakkausaluetta koskevaan laajuuteen aina, kun ostajan planogrammi määrittää pakkaustavan.
Ostajan kysymykset

Mitä ostosryhmät kysyvät ensin

Miten kiviporaa hinnoitellaan, ja mitä vaikuttaa hintaan?

Hinta ilmoitetaan halkaisijaa ja pituutta kohden, eikä se riipu pelkästään porasta, vaan myös karbidiastetta, varren tyyppiä ja pakkausmuotoa. Työ tiukassa aggregaatissa hinnoitellaan eri astetta kuin lohkot- ja tiilityöt, joten sama nimellishalkaisija voi olla kahden eri hinnan alainen. Lähetä määrä ja betoniluokka, jotta hintatarjous voidaan laatia näiden perusteella.

Mikä on pienin hyväksytty tilausmäärä?

Alkumäärä riippuu siitä, onko tuote standardihalkaisija ja -pituus vai uusi varren pituus tai segmenttigeometria. Standardityökalut hinnoitellaan varastosta suoraan; uusi geometria vaatii omat työkalunsa ja hinnoitellaan erikseen, jotta ostaja voi nähdä, missä kustannukset sijaitsevat. Värikoodaukset ja merkintämuutokset hinnoitellaan myös omana vaiheenaan, koska pakkauslinja on asetettu halkaisijaa kohden.

Voimmeko testata näytteitä toimivalla rakennuspaikalla ennen tilausta?

Kyllä, ja me suosimme sitä. Näytteet lähetetään ilmoitetulla laadulla ja varren käsittelyllä, jotta kokeilutulosta voidaan verrata kirjallisesti annettuun määrittelyyn eikä muistoon edellisestä porasta. Kerro meille, millä materiaalilla porataan ja käyttötilanteesta — kuivassa vai kosteassa, iskuporauksessa vai pyörivässä porauksessa — ja näyte hinnoitellaan juuri kyseiseen tilanteeseen.

Mikä on toimitusaika kokonaisohjelmalle?

Näytteiden valmistus aloitetaan piirustuksen julkaisun jälkeen, ja tuotantoseriaali valmistetaan näytteen hyväksynnän jälkeen; merkintä ja pakkaus ovat erillisiä vaiheita prosessissa. Ohjelmassa, joka noudattaa valugraafista aikataulua, kapea kohta on yleensä pakkauslinja eikä työkalu, joten pakkausmuoto vahvistetaan tarjousvaiheessa eikä tilauksen jälkeen.

Mitä dokumentaatiota toimitukseen liittyy?

Jokainen lähetys sisältää eräkohtaisen tarkastustiedon, joka kattaa varren kovuuden, varren mitat ja aksiaalisen pelin sekä raaka-aineen materiaalitodistuksen. Jos toimitetaan liimatulla valmistettuja kierrepyöriä, turvamerkintä tarkistetaan EN 12413 -standardin mukaisesti ennen lähetystä. Poran käyttöikä- ja kiinnitysrekisterit pidetään tuoteryhmäkohtaisesti ja ne toimitetaan pyynnöstä.

Valmiina määrittämään?

Kerro meille betoniluokka ja mikä meni pieleen. Ilmoita teräksen laatu, porausmoodi ja se kohta, jossa työkalu epäonnistui, ja kerromme, mikä kovametallilaatu, kiinnitysliitos tai varren käsittely on määritelty kyseiseen olosuhteeseen – ja mikä meidän tuotealueistamme ei sovellu siihen.

Hanki tarjous 24 tunnissa Pyydä ilmainen näyte

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun pian yhteyttä.
Sähköposti
Mobiili
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000