Agrega türüne, donatı riskine ve çalışma süresine göre belirlenen delme, oluk açma ve kesme tüketim ürünleri.
24 saat içinde teklif alın Ücretsiz örnek talep edinBir saha, duvarcılık matkaplarını vardiya başına kaç adet delik açtığına ve bu deliklerin kaç tanesinde çelikle karşılaştığına göre değerlendirir. Saha çalışmaları ayrıca kuru ortamda, kablosuz güç kaynağıyla ve operatörün tek elle çekiç tutarak uygulayabildiği herhangi bir ilerleme hızında yürütülür. Bu sayfa, donatılı beton için hangi karbür sınıfının, hangi lehim eklemi tipinin, hangi sap işlemi yönteminin ve hangi bağ sertliğinin belirtildiğini açıklar; ayrıca bu seçimlerin her birinin kontrol edilmesi için temel alınan kriterleri belirtir.
Site tüketim malzemeleri, bir makine atölyesinin asla karşılaşmadığı nedenlerle başarısız olur: kesici dişleri ince tozun tıkaması, operatörün aletin üzerine eğilmesi ve çizimde belirtildiği gibi olmadığı söylenen tam olarak o noktaya yerleştirilen donatı.
Her bir zorluk, neyin yanlış gittiğini belirtir; ardından bu sorunu çözen geometri veya malzeme kararı verilir.
Tablo, parametreyi, onu belirleyen standardı ve bir fabrikanın kalite fonksiyonunun bunu neden kontrol ettiğini gösterir.
| Parametre | Referans Standart | Standardın neyi belirlediği | Alıcının bunu neden kontrol ettiği |
|---|---|---|---|
| Harç delme uçlarının boyutları | ISO 5468 | Sertmetal uçlu harç delme uçlarının boyut serisi ve sap biçimleri dahil olmak üzere | Yedek uç, ekip tarafından zaten taşınan çekiçle uyumlu olmalıdır |
| Burunlu matkap uçlarının boyutları | DIN 338 | Paralel saplı burunlu matkapların çap serileri ve oranları | Çelik sabitleme işleri, diğer herhangi bir matkapla aynı boyut temelinde satın alınır |
| Bağlayıcı aşındırıcı güvenlik | EN 12413 | Bağlayıcı aşındırıcılar için güvenlik gereksinimleri ürünler , dahil olmak üzere işaretleme ve izin verilen devirler | Kesme diski, elde tutulan, yüksek enerjili bir bileşendir ve güvenilirliği değil, işaretleme bilgilerine göre değerlendirilir |
| Sertlik testi | ISO 6508-1 | Rockwell sertlik test yöntemi ve doğrulaması | Mili ve uç işlemlerinin karşılaştırılması yalnızca yöntem adı belirtildiğinde mümkündür |
| Korozyon testi | ISO 9227 | Nötr tuzlu sprey test prosedürü | Çelik parçalardaki kaplamalar, belirtilen maruziyet yöntemiyle karşılaştırılır |
| Matkap ucu tahrik geometrisi | DIN 3126 / ISO 1173 | Altıgen ve kare tahrik uçlarının şekli ve boyutları | Takım uçları, sahada kullanım sırasında tutucuya oturmalıdır |
| Tasarım temeli, betonarme | EN 1992-1-1 | Betonarme yapılar için tasarım ve detaylandırma kuralları | Delme ve ankraj konumları, tasarlanan yapıya göre değerlendirilir |
| Tasarım temeli, çelik yapılar | EN 1993-1-1 | Çelik yapılar için tasarım kuralları | Çelik elemanlara yapılan bağlantılar aynı temele göre değerlendirilir |
Sağlamada kullanılan malzemelerin saha denetimi, tekrar ölçülebilecek unsurlar etrafında düzenlenmiştir. Boyutsal kontroller, sap formu ve çapı, kanal ve uç geometrisi ile tahrik uçlarını kapsar; duvar delme uçları için ISO 5468, vida matkaları için DIN 338 ve tahrik uçları için DIN 3126 / ISO 1173 standartlarına göre değerlendirilir. Sap ve uç bileşenlerinin sertliği, ISO 6508-1’de belirtilen yöntemle kontrol edilir. Bir çelik parçanın yüzey işlemi varsa, ISO 9227’ye göre korozyon test prosedürüne göre değerlendirilir.
Bağlantılı tekerlekler, çıkıştan önce EN 12413’ün işaretleme ve güvenlik gereksinimlerine uygunluğu açısından kontrol edilir; elmas segmentleri ise bağ koşulları ve çekirdeğin yan koruması açısından incelenir. Parti izlenebilirliği, teslim edilen bir kutuyu çelik partisinin malzeme sertifikasıyla ilişkilendirir; bu sayede belirli bir teslimata ilişkin bir soru, anımsamaya dayalı değil, kayıtlara dayalı olarak cevaplanabilir. Alıcının denetçisi özel bir kayıt talep ettiğinde, bu kayıt isteğe bağlı olarak sağlanır. Bir test belirli bir ürün grubuna uygulanmıyorsa — örneğin çıplak karbür uç üzerinde bir korozyon testi — bunu yerine gerçekleştirilmeyen bir işlemi raporlamak yerine açıkça belirtiriz.
Site programları üç farklı şekilde satın alınır.
Fiyat, çap ve uzunluk başına verilir; bu fiyat, yalnızca matkap değil, karbür sınıfı, sap türü ve paketleme formatına göre değişir. Yoğun agregalı bir iş için verilen fiyat, blok ve tuğla programı için verilen fiyattan farklı bir karbür sınıfına dayanır; bu nedenle aynı nominal çap iki farklı fiyata sahip olabilir. Miktarı ve beton sınıfını gönderdiğinizde, bu temele dayalı bir teklif hazırlanır.
Başlangıç miktarı, ürünün standart çap ve uzunlukta olup olmadığına ya da yeni bir sap uzunluğuna veya segment geometrisine sahip olup olmadığına bağlıdır. Standart takımlar stok yollarından fiyatlandırılır; yeni bir geometri kendi özel takımlarını gerektirir ve ayrı olarak fiyatlandırılır, böylece alıcı maliyetin nerede oluştuğunu görebilir. Renk kodlaması ve işaretlemelerdeki değişiklikler de ayrı bir adım olarak fiyatlandırılır çünkü paketleme hattı çap bazında ayarlanır.
Evet, hatta bunu tercih ederiz. Numuneler, yazılı olarak belirtilen kalite ve sap işlemiyle gönderilir; böylece deneme sonucu, önceki matkapla ilgili bir anıya değil, yazılı bir spesifikasyona göre değerlendirilebilir. Delinecek malzemenin ne olduğunu ve kullanım koşullarını — kuru mu yoksa ıslak mı, çekiçli mi yoksa döner mi — bize bildirin; numune bu koşullara göre fiyatlandırılır.
Numune üretimi, çizimin onaylanmasından sonra başlar; üretim partisi ise numune onayı sonrasında hazırlanır. İşaretleme ve ambalaj, süreçte ayrı adımlar olarak ele alınır. Döküm takvimine göre yürütülen bir programda genellikle darboğaz, takım değil ambalaj hattıdır; bu nedenle ambalaj formatı siparişten sonra değil, fiyat teklifi aşamasında onaylanır.
Her sevkiyat, gövde sertliği, gövde boyutları ve eksenel oyunu kapsayan bir parti denetim kaydı ile birlikte gönderilir; ayrıca ham malzeme için malzeme sertifikası da verilir. Bağlı diskler tedarik edildiğinde, güvenlik işareti sevkiyattan önce EN 12413’e göre kontrol edilir. Matkap ömrü ve lehimleme kayıtları ürün ailesine göre tutulur ve talep üzerine sağlanır.
Lütfen beton sınıfını ve sorunun ne olduğunu bize bildirin. Sınıfı, delme modunu ve takımın hangi noktada arızalandığını belirtin; bu koşul için hangi karbür sınıfının, lehimleme bağlantısının veya gövde işleminin belirtildiğini ve hangi ürünlerimizin bu koşula uygun olmadığını size açıklayacağız.
24 saat içinde teklif alın Ücretsiz örnek talep edinTelif Hakkı © 2026 Amsuo Technology Limited. Tüm hakları saklıdır — Gizlilik Politikası