×
Tekrarlayan döngülü sıkma işlemleri, sertleştirilmiş nokta kaynakları ve kaplamalı bağlantı elemanları için belirtilen darbe dayanımlı uçlar ve matkaplar.
24 saat içinde teklif alın Ücretsiz örnek talep edinBir montaj istasyonu bir matkap ucu satın almaz. Araç değişiklikleri arasındaki sıkma sayısı ile ilk denemede çizim toleransı içinde kalan bir deliği satın alır. Bu sayfa, şu sorulara parça parça cevap verir: hangi tahrik geometrisi, hangi uç geometrisi, hangi malzeme seçimi ve her iddianın arkasında hangi resmi standart yer alır. Her teknik özellik, bir üretim mühendisinin bunu bir tedarikçinin sıfatına değil, bir çizime ya da standarta göre kontrol edebilmesi için yazılmıştır.
Dört değişken, bir tüketim maddesinin otomotiv hattında hayatta kalıp kalmayacağını belirler: onu harekete geçiren takım, kesilen malzeme, uyulması gereken standart ve kenar kaybolduktan sonra nasıl başarısız olduğudur.
Her bir zorluk, neyin yanlış gittiğini belirtir; ardından bu sorunu çözen geometri veya malzeme kararı verilir.
Tablo, parametreyi, onu belirleyen standardı ve bir fabrikanın kalite fonksiyonunun bunu neden kontrol ettiğini gösterir.
| Parametre | Referans Standart | Standardın neyi belirlediği | Alıcının bunu neden kontrol ettiği |
|---|---|---|---|
| Matkap ucu tahrik geometrisi | DIN 3126-C 6.3 / ISO 1173 | Çalıştırma karesinin ve altıgen uçların formu ile boyutları | Uç, zaten kullanılan tutucuya tam olarak uyum sağlamalıdır; yaklaşık uyum yeterli değildir |
| Burunlu matkap uçlarının boyutları | DIN 338 | Çap serileri, paralel saplı helisel matkapların sap ve kanal oranları | Bir değiştirme matkabı, yerine geçtiği matkapla boyutsal olarak birbirleriyle değiştirilebilir olmalıdır |
| Delme uç geometrisi | ANSI B94.11M | Spiral matkaplar için uç açıları ve bölünmüş uç şekli | Uç şekli, ilerleme kuvvetini, sapmayı ve delme anındaki yükü belirler |
| Kare mil geçişi | ISO 2725-1 | Yuva tipi aksesuarların tahrik karesinin boyutları | Standarta uygun olmayan bir aksesuar hem aracı hem de vida başını hasara uğratır |
| Mili ve tutucuların geçişi | ISO 286-1 | Sınırlar ve uyumlar için ISO tolerans sistemi | Geçişi sınıfı, aracın merkezde olup olmadığını ve çıkıp çıkmayacağını belirler |
| Geometrik toleranslar | ISO 1101 | Biçim, yön ve konum toleranslarının nasıl ifade edildiği | Bir çizimdeki belirtinin her iki taraf tarafından da aynı şekilde ölçülmesine izin verir |
| Sertlik testi | ISO 6508-1 | Rockwell sertlik test yöntemi ve doğrulaması | Sertlik değeri yalnızca yöntem adı belirtildiğinde karşılaştırılabilir |
| Korozyon testi | ISO 9227 | Nötr tuzlu sprey test prosedürü | Yüzey işlemlerinin karşılaştırılması, bir açıklama değil, belirtilen bir maruziyet yöntemiyle yapılır |
Denetimimiz, yayımlanmış bir rakam etrafında değil, yöntem kategorisi etrafında düzenlenmiştir. Boyutsal ve geometrik kontroller, belirtilen ölçüye uygun cihazla yapılır ve boyutu belirleyen standartlara göre okunur: Matkap oranları için DIN 338, geçme sınıfları için ISO 286-1, şekil ve konum için ISO 1101, çizimde başka şekilde toleranslanmamışsa ISO 2768. Sertlik, ISO 6508-1’de adı geçen yöntemle kontrol edilir; yüzey işlemi ise kaplama, nemli veya soğutma sıvısı maruziyeti olan bir istasyon için belirtilmişse, ISO 9227’deki korozyon test prosedürünün karşılaştırılmasına tabi tutulur.
Parti düzeyinde izlenebilirlik, üretilen bir partiyi üretiminde kullanılan çelik için verilen malzeme sertifikasına bağlar; bu sayede teslim edilen bir kutuyla ilgili bir soru, üretim sürecine dair anılar yerine doğrudan çelik kaynağına geri dönülerek yanıtlanabilir. Kalıp ve süreçler, kalite, çevre ve iş sağlığı ile güvenliği olmak üzere üç sistemli bir yönetim çerçevesi içinde yer alır ve bu sistemler ISO 9001, ISO 14001 ve ISO 45001 standartlarına göre belgelendirilmiştir. Alıcının kalite fonksiyonu, parti raporu ötesinde kayıtlar talep ettiğinde ilgili belgeler istek üzerine sağlanır. Belirli bir ürün grubuna yönelik bir muayene uygulanamıyorsa — örneğin kaplamasız bir uç üzerinde kaplama testi — gerçekleştirilmeyen bir işlem için sonuç vermek yerine bunu açıkça belirtiriz.
Bu uygulamadaki siparişler üç farklı biçimde gelir.
Birim fiyat, her bir satır maddesi için verilir ve malzeme sınıfına, yüzey işlemine, istenen tolerans aralığına ve ambalaj formatına bağlıdır. Liste fiyatı yayımlamıyoruz çünkü aynı gövde, birden fazla sertlik aralığında ve farklı maliyetlerle temin edilebilir. Çizimi veya örneği ve yıllık miktarı gönderin; teklif bu temele dayanarak hazırlanacaktır.
Teklifimizi katalogdaki minimum miktara göre değil, çizime göre veririz; çünkü giriş miktarı, bir geometrinin gerektirdiği kalıp işçiliğine göre belirlenir, sipariş büyüklüğüne göre değil. Duvar kalınlığı veya gövde uzunluğunda yapılan bir değişiklik standart üretim yoluna yakın kalırken, yeni bir tahrik profili kendi özel kalıbını gerektirir ve bu temele göre fiyatlandırılır. Teklifte bu iki durum ayrı ayrı belirtilir, böylece alıcı hangi maliyetin hangisine ait olduğunu görebilir.
Evet. Örnekler, ilgili aralık için onaylı kalıplardan alınır ve bir ilk parça muayene raporu ile birlikte gönderilir; böylece deneme sonucu, önceki tedarikçinin uç aletine ilişkin bir anı yerine belirtilen çizime göre karşılaştırılabilir. Bir üretim hattı denemesi planlanıyorsa, kabul kriterini önceden bildirin; örnek, bu kritere göre fiyatlandırılır.
Çizimler teslim alındıktan sonra incelenir; ilk parça, işlem yolu ve kaplama programı onaylandıktan sonra hazırlanır; üretim, örnek onaylandıktan sonra başlar. Kaplama, süreçte ayrı bir adımdır ve kritik yolda yer alır; dolayısıyla bir istasyonun belirli bir tarihe bağlı olduğu durumlarda, kaplama programı, kalıplar üretildikten sonra değil, sipariş aşamasında doğrulanması gereken noktadır. İnceleme sırasında bir geometri değişikliği önerilirse, süre yeniden çizim revizyon tarihinden itibaren başlar.
Her sevkiyat, sertlik ve çizimdeki ana boyutları kapsayan bir parti denetim kaydı ile birlikte çelik partisi için malzeme sertifikasını taşır. Kalıp kaplamalıysa yüzey işlemi ilgili standarta göre kaydedilir. Ek testlere tabi tutulan aileler için bu kayıtlar aile bazında saklanır ve talep edildiğinde verilir.
Bize yalnızca çizimi değil, aynı zamanda arızayı da gönderin. Ne kırılıyor, döngünün hangi noktasında ve hangi malzeme üzerinde kırılıyor; bize bunları bildirin. Biz de hangi geometri, malzeme ya da yüzey işlemi seçiminin bu sorunu çözeceğini belirtiriz — işin doğru tedarikçisi biz olmadığımız durumlar da dahil olmak üzere.
24 saat içinde teklif alın Ücretsiz örnek talep edinTelif Hakkı © 2026 Amsuo Technology Limited. Tüm hakları saklıdır — Gizlilik Politikası
EN
