Ζητήστε Δωρεάν Προσφορά

Ο εκπρόσωπός μας θα επικοινωνήσει μαζί σας σύντομα.
Email
Κινητό
Όνομα
Όνομα εταιρείας
Μήνυμα
0/1000
Τομείς
Αρχική> Τομείς

Αυτοκίνητο

Αυτοκίνητο
Automotive assembly workbench with a cordless impact driver, hex-shank driver bits and a stamped steel panel
Αυτοκίνητο

Αξεσουάρ εργαλείων αυτοκινήτου που διατηρούν τη ροπή και την ανοχή της τρύπας με την ταχύτητα της γραμμής.

Μύτες και τρυπάνια επιβεβαιωμένα για κρούση, προδιαγεγραμμένα για επαναλαμβανόμενες διαδικασίες σφίξιμος, σκληρυμένες σημειακές συγκολλήσεις και επιμεταλλωμένα συνδετικά στοιχεία.

Λάβετε προσφορά σε 24 ώρες Ζητήστε δωρεάν δείγμα

Ένας σταθμός συναρμολόγησης δεν αγοράζει ένα τρυπάνι. Αγοράζει τις φορές σφίξιμος μεταξύ αλλαγών εργαλείων και μια τρύπα που βρίσκεται εντός της ανοχής του σχεδίου στην πρώτη προσπάθεια. Αυτή η σελίδα απαντά σε αυτό το αίτημα κατά μέρη: ποια γεωμετρία κίνησης, ποια γεωμετρία αιχμής, ποια επιλογή υποστρώματος και ποιο δημόσιο πρότυπο υποστηρίζει κάθε ισχυρισμό. Κάθε προδιαγραφή είναι γραμμένη έτσι ώστε ένας μηχανικός παραγωγής να μπορεί να την ελέγξει έναντι ενός σχεδίου ή ενός προτύπου, αντί να την ελέγχει έναντι ενός επιθέτου του προμηθευτή.

Επισκόπηση του κλάδου

Τέσσερις μεταβλητές που καθορίζουν το αποτέλεσμα

Τέσσερις μεταβλητές καθορίζουν εάν ένα καταναλωσιμο προϊόν επιβιώνει σε μια αυτοκινητοβιομηχανική γραμμή: το εργαλείο που το κινεί, το υλικό που κόβει, το πρότυπο που πρέπει να πληροί και ο τρόπος με τον οποίο αποτυγχάνει μόλις χαθεί η ακμή του.

Τυπικός Εξοπλισμός
Πνευματικοί επιδραστικοί σφιγκτήρες, πνευματικοί ρακέτες, ηλεκτρικοί σφιγκτήρες μπαταρίας DC, δράπανα ορθής γωνίας, δράπανα σημειακής συγκόλλησης, ρομποτικά κύτταρα στερέωσης.
Υλικά που επεξεργάζονται
Φύλλα υψηλής αντοχής χαμηλής συγκέντρωσης (HSLA) και βοριούχου χάλυβα με εξαναγκασμένη θερμική κατεργασία, αλουμινοκράματα σειράς 6xxx για πάνελ, βιδωτά εξαρτήματα επικαλυμμένα με ζινκ-νικέλιο, κλιπ στερέωσης από ABS και PP, σημειακές ηλεκτρικές συγκολλήσεις αντίστασης και η ζώνη επηρεασμένη από τη θερμότητα.
Κανονιστικά πρότυπα
DIN 3126 / ISO 1173 για κινητήριες επιφάνειες μπιτ, DIN 338 για στροφικά δράπανα, ANSI B94.11M για γεωμετρία ακραίου σημείου δράπανου, ISO 2725-1 για τετράγωνες κινητήριες επιφάνειες, ISO 286-1 για συναρμογές, ISO 6508-1 για σκληρότητα, ISO 9227 για δοκιμές διάβρωσης.
Τρόποι αποτυχίας που παρατηρούνται
Στρογγυλοποίηση του κινητήριου άκρου, θραύση της ακμής κοπής σε σημειακές συγκολλήσεις, παραμόρφωση του τοιχώματος της υποδοχής, απόσυνδεση (cam-out), θραύση του κορμού, αποκόλληση του σπειρώματος σε αλουμίνιο, κατάρρευση της μαύρης οξείδωσης υπό συνεχή ψυκτικό.
Προκλήσεις λειτουργίας

Τρεις αστοχίες που κοστίζουν χρήματα στις γραμμές

Κάθε πρόκληση περιγράφει τι πηγαίνει στραβά, και στη συνέχεια τη γεωμετρική ή υλική απόφαση που την επιλύει.

Πρόκληση 1

Η σύσφιξη υψηλής ροπής στρογγυλοποιεί το κινητήριο άκρο.

Ένας σταθμός επαναλαμβάνει τις διαδικασίες σύσφιξης μέχρις ότου φθαρούν οι γωνίες κίνησης του δραπανιού, και το δράπανο φθείρεται πριν από το εργαλείο. Όταν η στρογγυλοποίηση του κινητήριου άκρου συμβαίνει εντός μίας βάρδιας, ο συνδετήρας δεν συσφίγγεται πλέον με τη γεωμετρία για την οποία σχεδιάστηκε η σύνδεση: το δράπανο αρχίζει να «ξεγλιστράει» πριν σταματήσει να μεταδίδει ροπή, οπότε ο κύκλος καταγράφεται ως ολοκληρωμένος, ενώ η πραγματική ροπή που μεταδίδεται στη σύνδεση δεν είναι πλέον η ροπή που καθορίζεται στο σχέδιο. Ο χειριστής παρατηρεί την ολίσθηση πριν από τον έλεγχο ποιότητας, πράγμα που σημαίνει ότι η αστοχία εντοπίζεται συνήθως στον σταθμό και όχι κατά τη διάρκεια του ελέγχου — ωστόσο, η αλλαγή διακόπτει παρ’ όλα αυτά τον κύκλο.
Απάντηση Amsuo

Στρογγυλοποίηση κινητήριου άκρου → Δράπανα και κατσαβίδια με εξαγωνικό στέλεχος για γρήγορη αντικατάσταση.

Η γεωμετρία του πριονιού είναι κατεργασμένη με τρόπο υποβάθμισης αντί για σφυρηλάτησης, οπότε η επιφάνεια επαφής μεταξύ της μύτης και του σφιγκτήρα παραμένει σταθερή κατά τους επαναλαμβανόμενους κύκλους, αντί να παραμορφώνεται σταδιακά, και δεν υπάρχει σφυρηλατημένη περιττεύουσα ύλη (flash) που να εξαπλώνεται κατά τις πρώτες εκτελέσεις. Το χάλυβας έχει υποστεί θερμική κατεργασία σε όλη τη διατομή στρέψης, αντί να έχει μόνο επιφανειακή κατεργασία, γεγονός που διατηρεί την ομοιογένεια του σώματος καθ’ όλο το μήκος του, ώστε η μύτη να απορροφά τη ροπή κρούσης αντί να τη μεταφέρει σε ένα μόνο σημείο.
Πρόκληση 2

Η διάτρηση σημειακών συγκολλήσεων καταστρέφει τις συνηθισμένες μύτες.

Το συγκολλητικό «κουκκίδιο» (weld nugget) και η περιοχή του μεταλλικού υλικού που επηρεάζεται θερμικά γύρω του είναι τοπικά σκληρυμένα, οπότε ένα τρυπάνι διασχίζει μια απαιτητική επιφάνεια κατά την είσοδο και στη συνέχεια εισέρχεται εκ νέου σε λιγότερο σκληρό μητρικό μέταλλο. Μια μύτη γενικής χρήσης αμβλύνεται ή ραγίζει κατά τη μετάβαση αυτή. Όπου η μύτη χάνει την αιχμηρότητά της, το τρυπάνι απορρίπτεται πριν φθαρεί πλήρως, ενώ η δύναμη προώθησης (thrust) που απαιτείται για τη συνέχιση της διάτρησης αυξάνεται, γεγονός που ωθεί τον χειριστή να ασκεί περισσότερη πίεση στο εργαλείο και συντομεύει τη διάρκεια ζωής του μηχανικού μέρους της σύνδεσης.
Απάντηση Amsuo

Ενισχυμένες σημειακές συγκολλήσεις → Δρύλια με ακροδάκτυλα από καρβίδιο.

Ένα διχοτομημένο άκρο κατανέμει την ώθηση σε δύο κοπτικές άκρες και λεπταίνει την ακμή του μύτης, εξαλείφοντας την ανενεργή ζώνη στο κέντρο της οπής, ώστε να κόβεται η ενισχυμένη επιφάνεια της συγκόλλησης αντί να ωθείται. Η γεωμετρία της μύτης έχει καθοριστεί ειδικά για τη διάτρηση μιας μετάβασης σκληρότητας, όχι για ομοιογενές χαλύβδινο υλικό χαμηλής σκληρότητας, και η σειρά προσφέρεται σε σύντομα και μακρύτερα μήκη, ώστε η πρόσβαση μεταξύ των πτερυγίων των πλακών να μην επιβάλλει συμβιβασμό στο σχήμα της μύτης.
Πρόκληση 3

Οι επιφάνειες σύνδεσης σημαδεύονται.

Ένα ροποκλειδί χτυπήματος που εργάζεται στην επιπεδωτή, επιμεταλλωμένη επιφάνεια ενός συνδετήρα αφήνει ορατά σημάδια στο εξάγωνο. Κατά την εισερχόμενη επιθεώρηση, ένα τέτοιο σημάδι αποτελεί αιτία απόρριψης για αισθητικούς λόγους, ακόμα και σε λειτουργικό εξάρτημα, οπότε η συναρμολόγηση υφίσταται επανεργασία ή απόρριψη, παρόλο που η ίδια η σύνδεση είναι ακέραιη. Ο περιορισμός δεν είναι η ικανότητα ροπής, η οποία επιτυγχάνεται εύκολα· είναι ο έλεγχος της ακριβούς θέσης επαφής του κλειδιού με τον συνδετήρα.
Απάντηση Amsuo

Σήμανση επιφάνειας → Σετ αξεσουάρ εργαλείων ισχύος που καθορίζονται γύρω από τη διεπαφή του συνδετήρα.

Όπου η υποδοχή ακουμπά στην τελική επίπεδη επιφάνεια, η διαδρομή φόρτισης μετατοπίζεται στην πλευρά του συνδετήρα, οπότε η καλλωπιστική επιφάνεια δεν είναι η επιφάνεια που μεταδίδει την κίνηση. Οι τοιχωματικές διατομές διαστασιολογούνται έτσι ώστε η εξαγωνική οπή να επιστρέφει στην ονομαστική διάσταση μετά από κάθε κύκλο, αντί να διευρύνεται σταδιακά, και οι επιφάνειες επιλέγονται βάσει του περιβάλλοντος που η υποδοχή συναντά πραγματικά: όπου μία σταθμός λειτουργεί με συνεχή ψυκτικό υγρό, η μαύρη οξείδωση αντικαθίσταται από μία επεξεργασία που επιλέγεται για να αντέχει στις συνθήκες ουδέτερου αλατιού ψεκασμού του προτύπου ISO 9227.
Macro view of a drilled hole through a spot weld joining two stamped steel sheets
Οικογένειες προϊόντων

Οι οικογένειες που αντιστοιχούν σε αυτήν την εφαρμογή

Quick Change Hex Shank Drill Bits

Τρυπάνια με εξαγωνικό κορμό για γρήγορη αλλαγή

Διαμόρφωση και αντικατάσταση μύτης και ράβδου κίνησης στον σταθμό χωρίς κλειδί σφιγκτήρα

Απαντήσεις: Στρογγυλοποίηση του άκρου κίνησης και αργή αντικατάσταση εργαλείου

Πρότυπο: DIN 3126-C 6.3 / ISO 1173

Screw Driver Bits

Κατσαβίδια

Επαναλαμβανόμενες διαδικασίες σφίξιμος σε επιχρωμιωμένους και βαμμένους συνδετήρες

Απαντήσεις: Απώλεια σύνδεσης (cam-out) και φθορά των γωνιών κίνησης

Πρότυπο: DIN 3126-C 6.3 / ISO 1173

Drill Bits

Μπιτς μαργαριτάρι

Διάτρηση μέσω πλάκας, συγκόλλησης και υλικού φλάντζας

Απαντήσεις: Αποκόλληση ακραίων τμημάτων στη σκληρυμένη επιφάνεια της συγκόλλησης

Πρότυπο: DIN 338

Drill Sets

Συνδυασμοί μπορελ

Αντικατάσταση φθαρμένων διαμέτρων κατά μήκος της γραμμής παραγωγής

Απαντήσεις: Μη προγραμματισμένη διακοπή σταθμού

Πρότυπο: DIN 338

Drill & Driver Combination Sets

Συνδυασμένα Σετ Δράπανου & Κατσαβιδιού

Διάτρηση και στερέωση προ-συσκευασμένων εξαρτημάτων για έναν σταθμό

Απαντήσεις: Αντιστοιχία εργαλείου στη διεπαφή του σταθμού

Πρότυπο: DIN 3126-C 6.3 / ISO 1173

Power Tools Accessories Sets

Σετ Αξεσουάρ Ηλεκτρικών Εργαλείων

Εξαρτήματα ομαδοποιημένα για λιανική πώληση και προγράμματα κατά μήκος της γραμμής παραγωγής

Απαντήσεις: Φθορά της διεπαφής μεταξύ εργαλείου και εξαρτήματος

Πρότυπο: ISO 2725-1

Screw Extractors

Εξαγωγείς βιδών

Αφαίρεση σπασμένων ή υπερβολικά σφιγμένων συνδετήρων

Απαντήσεις: Καταστροφή της σπείρας και ζημιά στο κεφάλι του συνδετήρα

Πρότυπα και προδιαγραφές

Οι αριθμοί πίσω από τους ισχυρισμούς

Ο πίνακας αναφέρει την παράμετρο, το πρότυπο που την καθορίζει και τον λόγο για τον οποίο η λειτουργία ποιότητας ενός εργοστασίου την ελέγχει.

Παράμετρος Αναφερόμενο πρότυπο Τι καθορίζει το πρότυπο Γιατί τον ελέγχει ο αγοραστής
Γεωμετρία κεφαλής κατσαβιδιού DIN 3126-C 6.3 / ISO 1173 Η μορφή και οι διαστάσεις του τετραγωνικού και των εξαγωνικών άκρων κίνησης Το μπιτ πρέπει να συμβατό με τον συγκρατητή που χρησιμοποιεί ήδη η γραμμή, όχι με έναν περίπου κατάλληλο
Διαστάσεις τρυπανιού στρέψης DIN 338 Σειρές διαμέτρων, αναλογίες του στελέχους και των αυλακιών των τρυπανιών στρέψης με ευθύγραμμο στέλεχος Ένα αντικαταστατικό τρυπάνι πρέπει να είναι διαστασιακά ανταλλάξιμο με το τρυπάνι που αντικαθιστά
Γεωμετρία σημείου διάτρησης ANSI B94.11M Γωνίες σημείου και μορφή διαιρούμενου σημείου για σπειροειδείς δράπανα Το σχήμα της αιχμής καθορίζει την ώθηση, την πλάγια απόκλιση (wander) και το φορτίο κατά τη διάτρηση
Πρόσφυση τετραγωνικού κινητήρα ISO 2725-1 Οι διαστάσεις του τετραγωνικού κινητήρα των συνδέσμων τύπου υποδοχής Μια σύνδεση που δεν ανταποκρίνεται στο πρότυπο προκαλεί ζημιά τόσο στο εργαλείο όσο και στο συνδετικό στοιχείο
Πρόσφυση των μολυβδίων και των συγκρατητών ISO 286-1 Το σύστημα ISO ανοχών για οριακές συναρμογές Η κατηγορία εφαρμογής καθορίζει εάν το εργαλείο είναι ομόκεντρο και εάν αποσύρεται
Γεωμετρική τολεραντότητα ISO 1101 Πώς εκφράζονται οι τολεραντότητες μορφής, προσανατολισμού και θέσης Επιτρέπει σε μια σχεδιαστική αναφορά να μετράται με τον ίδιο τρόπο από και τις δύο πλευρές
Δοκιμή Σκληρότητας ISO 6508-1 Η μέθοδος δοκιμής σκληρότητας Rockwell και η επαλήθευσή της Ένας αριθμός σκληρότητας είναι συγκρίσιμος μόνο όταν αναφέρεται η μέθοδος
Δοκιμή διάβρωσης ISO 9227 Η διαδικασία δοκιμής ουδέτερου αλατιούχου ψεκασμού Οι επιφανειακές επεξεργασίες συγκρίνονται με βάση μια καθορισμένη μέθοδο έκθεσης, όχι με βάση μια περιγραφή
Πώς επαληθεύουμε

Οργανώνεται κατά μέθοδο, όχι κατά δημοσιευμένο αριθμό

Η επιθεώρησή μας οργανώνεται γύρω από την κατηγορία μεθόδου, όχι γύρω από ένα δημοσιευμένο σχήμα. Οι διαστασιακοί και γεωμετρικοί έλεγχοι χρησιμοποιούν το κατάλληλο όργανο για την αντίστοιχη προδιαγραφή και συγκρίνονται με το πρότυπο που καθορίζει τη διάσταση: DIN 338 για τις αναλογίες των τρυπανιών, ISO 286-1 για τις κατηγορίες σύνταξης, ISO 1101 για το σχήμα και τη θέση, και ISO 2768 όπου ένα σχέδιο δεν έχει διαφορετικά τολερανσαριστεί. Η σκληρότητα ελέγχεται με τη μέθοδο που καθορίζεται στο ISO 6508-1, ενώ μια επιφανειακή επεξεργασία αξιολογείται σύμφωνα με τη διαδικασία δοκιμής διάβρωσης του ISO 9227, όταν καθορίζεται ένα επίστρωμα για σταθμό που εκτίθεται σε υγρό ή ψυκτικό μέσο.

Η εντοπισιμότητα σε επίπεδο παρτίδας συνδέει μια τελική παρτίδα με το πιστοποιητικό υλικού για το χάλυβα από τον οποίο κατασκευάστηκε, ώστε μια ερώτηση που τίθεται για ένα παραδοθέν κιβώτιο να απαντάται με επιστροφή στο χάλυβα και όχι σε μια ανάμνηση της παραγωγικής διαδικασίας. Τα εργαλεία και οι διαδικασίες λειτουργούν εντός ενός πλαισίου διαχείρισης τριών συστημάτων — ποιότητας, περιβάλλοντος και υγείας και ασφάλειας στην εργασία — πιστοποιημένου σύμφωνα με τα πρότυπα ISO 9001, ISO 14001 και ISO 45001. Όπου η λειτουργία ποιότητας ενός αγοραστή ζητά αρχεία πέραν της έκθεσης παρτίδας, τα σχετικά έγγραφα παρέχονται κατόπιν αιτήματος. Όπου μια επιθεώρηση δεν εφαρμόζεται σε μια δεδομένη οικογένεια — για παράδειγμα, ένα τεστ επίστρωσης σε ένα μη επιστρωμένο εξάρτημα — το δηλώνουμε ρητά, αντί να εκδίδουμε αποτέλεσμα για μια λειτουργία που δεν πραγματοποιήθηκε.

ISO 9001
Πιστοποιημένο σύστημα διαχείρισης
ISO 14001
Πιστοποιημένο σύστημα διαχείρισης
ISO 45001
Πιστοποιημένο σύστημα διαχείρισης
Προσαρμογή & Παράδοση

Τρεις επίπεδα συνεργασίας, μία ακολουθία

Οι παραγγελίες σε αυτήν την εφαρμογή φτάνουν σε τρεις μορφές.

Επίπεδο 1 — εμπορική επωνυμία
το εμπορικό σήμα του αγοραστή τοποθετείται σε εργαλεία που έχουν ήδη εγκριθεί, οπότε το σχέδιο δεν αλλάζει και η υφιστάμενη έγκριση παραμένει ισχύουσα.
Επίπεδο 2 — Συσκευασία και προδιαγραφές
ο αριθμός των μονάδων ανά συσκευασία, η διάταξη στα καταστήματα, ο γραμμικός κώδικας και οι συμφωνηθείσες αλλαγές στις προδιαγραφές βασίζονται στα ίδια εγκεκριμένα εργαλεία: η συνηθισμένη προσέγγιση για ένα πρόγραμμα λιανικής πώλησης, όπου η συσκευασία έχει τόσο μεγάλη εμπορική σημασία όσο και το προϊόν.
Επίπεδο 3 — Βασισμένο σε δείγματα και σχέδια
νέα εργαλειοθήκη παράγεται από το δείγμα ή το σχέδιο του αγοραστή, και μία ανασκόπηση σχεδιασμού για την παραγωγή επιστρέφεται προτού εγκριθεί οποιαδήποτε εργαλειοθήκη, ώστε τα ερωτήματα γεωμετρίας να επιλύονται εγγράφως αντί στο πρώτο δείγμα. Η σειρά είναι η ίδια σε όλα τα τρία επίπεδα. Το αίτημα καθορίζεται γραπτώς — μορφή κίνησης, γεωμετρία σημείου, κλάση υλικού, επιφάνεια, μορφή συσκευασίας· ελέγχεται το σχέδιο ή το δείγμα· επιβεβαιώνεται μία διαδικασία κατασκευής σύμφωνα με τις αναγκαίες ανοχές· διενεργείται έλεγχος πρώτου δείγματος βάσει του σχεδίου· και το παρτίδα εγκρίνεται με αντίστοιχο αρχείο παρτίδας. Κάθε αλλαγή μετά την έγκριση ξεκινά εκ νέου από το αναθεωρημένο σχέδιο, και το δηλώνουμε εξαρχής, όχι στην ημερομηνία παράδοσης. Η μηχανική συσκευασίας συμπεριλαμβάνεται παντού όπου το πλάνο του αγοραστή (planogram) διέπει τη συσκευασία.
ΕΡΩΤΗΣΕΙΣ ΑΓΟΡΑΣΤΗ

Τι ρωτούν πρώτα οι ομάδες αγορών

Πόσο κοστίζει ένα τρυπάνι ή μία υποδοχή, και τι καθορίζει την τιμή;

Η τιμή ανά μονάδα αναφέρεται για κάθε γραμμή αντικειμένου και εξαρτάται από την ποιότητα του υλικού, την επεξεργασία επιφάνειας, τη ζητούμενη μεταβλητότητα (tolerance band) και τη μορφή συσκευασίας. Δεν δημοσιεύουμε λίστα τιμών, διότι το ίδιο στέλεχος (shank) μπορεί να παρασχεθεί σε περισσότερες από μία ζώνες σκληρότητας και με διαφορετικό κόστος. Στείλτε το σχέδιο ή το δείγμα μαζί με την ετήσια ποσότητα, και θα σας αποσταλεί προσφορά βασισμένη σε αυτά.

Ποια είναι η μικρότερη ποσότητα για ένα προσαρμοστικό ρευματολήπτη (socket) ή μια νέα γεωμετρία κεφαλής (bit)?

Παρέχουμε προσφορές βασισμένες στο σχέδιο και όχι σε καταλογικό ελάχιστο, διότι η ελάχιστη ποσότητα εισόδου καθορίζεται από την ανάγκη για ειδικά εργαλεία λόγω της γεωμετρίας, όχι από το μέγεθος της παραγγελίας. Μια αλλαγή στο πάχος του τοιχώματος ή στο μήκος του στελέχους παραμένει κοντά στην τυποποιημένη διαδρομή, ενώ μια νέα μορφή κεντρικής οδήγησης (drive profile) απαιτεί δικά της εργαλεία και προσφέρεται με βάση αυτό. Οι δύο περιπτώσεις διαχωρίζονται στην προσφορά, ώστε ο αγοραστής να μπορεί να διακρίνει ποιο κόστος αντιστοιχεί σε ποια περίπτωση.

Μπορούμε να λάβουμε δείγματα πριν από την υποβολή παραγγελίας παραγωγής;

Ναι. Τα δείγματα λαμβάνονται από την εγκεκριμένη εργαλειοθήκη για το συγκεκριμένο εύρος, και μαζί τους παραδίδεται έκθεση ελέγχου πρώτου αντιτύπου, ώστε το αποτέλεσμα της δοκιμής να συγκρίνεται με το επίσημο σχέδιο και όχι με την ανάμνηση του προηγούμενου προμηθευτή. Σε περίπτωση προγραμματισμένης δοκιμής γραμμής, ενημερώστε μας εκ των προτέρων για το κριτήριο αποδοχής· το δείγμα προσφέρεται με βάση αυτό.

Ποια είναι η χρονική διάρκεια από την υποβολή του σχεδίου μέχρι το πρώτο αντίτυπο και στη συνέχεια μέχρι την παραγωγή;

Τα σχέδια ελέγχονται αμέσως μετά τη λήψη τους, και το πρώτο αντίτυπο παραδίδεται μόλις επιβεβαιωθούν η διαδρομή και το πρόγραμμα επικάλυψης· η παραγωγή ξεκινά μετά την έγκριση του δείγματος. Η επικάλυψη αποτελεί ξεχωριστό βήμα στη διαδικασία και βρίσκεται στο κρίσιμο μονοπάτι, συνεπώς, όταν μια σταθμή εξαρτάται από συγκεκριμένη ημερομηνία, το πρόγραμμα επικάλυψης είναι το σημείο που πρέπει να επιβεβαιωθεί κατά τη φάση της παραγγελίας και όχι μετά την κατασκευή των εργαλείων. Εάν ο έλεγχος οδηγήσει σε αλλαγή της γεωμετρίας, ο χρόνος ξεκινά εκ νέου από το τροποποιημένο σχέδιο.

Ποια έγγραφα ελέγχου συνοδεύουν μια αποστολή;

Κάθε αποστολή συνοδεύεται από ένα πρωτόκολλο ελέγχου παρτίδας που καλύπτει τη σκληρότητα και τις βασικές διαστάσεις του σχεδίου, καθώς και το πιστοποιητικό υλικού για το λότο χάλυβα. Όπου το εργαλείο είναι επιστρωμένο, η επεξεργασία επιφάνειας καταγράφεται σύμφωνα με το σχετικό πρότυπο. Οι οικογένειες που υπόκεινται σε επιπλέον δοκιμές έχουν αυτά τα πρωτόκολλα αρχειοθετημένα ανά οικογένεια και παρέχονται κατόπιν αιτήματος.

Ετοιμοι να το καθορίσετε;

Στείλτε μας την αστοχία, όχι μόνο το σχέδιο. Ενημερώστε μας τι σπάει, σε ποιο σημείο του κύκλου και σε ποιο υλικό, και εμείς θα επισημάνουμε ποια απόφαση σχετικά με τη γεωμετρία, το υλικό ή την επιφανειακή επεξεργασία την επιλύει — συμπεριλαμβανομένων των περιπτώσεων όπου δεν είμαστε ο κατάλληλος προμηθευτής για την εργασία.

Λάβετε προσφορά σε 24 ώρες Ζητήστε δωρεάν δείγμα

Ζητήστε Δωρεάν Προσφορά

Ο εκπρόσωπός μας θα επικοινωνήσει μαζί σας σύντομα.
Email
Κινητό
Όνομα
Όνομα εταιρείας
Μήνυμα
0/1000