Získajte bezplatnú ponuku

Náš zástupca vás čoskoro kontaktuje.
E-mail
Mobil
Meno
Názov spoločnosti
Správa
0/1000
Odvetviach
Domov> Odvetviach

Automobilový

Automobilový
Automotive assembly workbench with a cordless impact driver, hex-shank driver bits and a stamped steel panel
Automobilový

Príslušenstvo pre automobilové nástroje, ktoré udržiava krútiaci moment a toleranciu otvorov pri rýchlosti výrobného pásu.

Náradie a vrtáky odolné voči nárazu, špecifikované pre opakujúce sa cykly utahovania, zatvrdnuté bodové zváranie a pozinkované spojovacie prvky.

Získajte ponuku do 24 hodín Vyžiadajte si bezplatnú vzorku

Montážna stanica nekupuje vrták. Kupuje počet utahovacích cyklov medzi výmenami nástroja a otvor, ktorý sa na prvý pokus presne zhoduje s toleranciou uvedenou v technickom výkrese. Táto stránka odpovedá na túto požiadavku prostredníctvom jednotlivých častí: aká je geometria hriadeľa, aká je geometria špičky, aké je rozhodnutie o podklade a ktorý verejný štandard potvrdzuje každé tvrdenie. Každá špecifikácia je formulovaná tak, aby ju výrobný inžinier mohol overiť priamo proti technickému výkresu alebo štandardu, nie proti popisnému prívlastku dodávateľa.

Prehľad odvetvia

Štyri premenné, ktoré rozhodujú o výsledku

Štyri premenné rozhodujú o tom, či sa spotrebný materiál udrží na automobilovom výrobnom páse: nástroj, ktorý ho poháňa, materiál, ktorý reže, štandard, ktorému musí vyhovovať, a spôsob, akým zlyhá po strate reznej hrany.

Typické vybavenie
Pneumatické nárazové kľúče, vzduchové kliky, DC elektrické utahovače, vrtáky s pravouhlým hriadeľom, vrtáky na bodové zváranie, robotické systémy na montáž spojovacích prvkov.
Spracovávané materiály
HSLA a tepelne spracovane borove ocelove plechy, hlinikove dosky serie 6xxx, skrutky pozinkovane zliatinou zinku a niklu, ABS a PP upevniace klipsy, odporove bodove zvary a ich zonu ovplyvnenu teplom.
Riadne normy
DIN 3126 / ISO 1173 pre vlozky na kliacky, DIN 338 pre vrtaky s krutom, ANSI B94.11M pre geometriu vrcholu vrtakov, ISO 2725-1 pre stykove plochy so stvorcovym profilom, ISO 286-1 pre pasovanie, ISO 6508-1 pre tvrdost, ISO 9227 pre skusky odolnosti voči korozii.
Zaznamenané typy porúch
Zaoblenie konca kliacky, lomenie rezneho vrcholu pri bodovych zvaroch, deformacia steny hlbiky kliacky, vyklz kliacky z hlavicky skrutky, lomenie nosnika kliacky, vyrezanie zvitu v hliniku, rozpad ciernoxidoveho povlaku pri nepretrzitom chladeni.
Prevádzkové výzvy

Tri zlyhania, ktoré stojia linky peniaze

Každá výzva uvádza, čo sa pokazí, a potom geometrické alebo materiálové rozhodnutie, ktoré to rieši.

Výzva 1

Upevnenie pri vysokom krute zaobluje koniec kliacky.

Stanica opakuje postupy, kým sa opotrebujú rohy vrtáka a vrták dosiahne svoj limit pred tým, než to stihne urobiť nástroj. Ak sa pohonný koniec zaoblení počas jednej smeny, spojovací prvok sa už nezasúva s presnou geometriou, pre ktorú bol spoj navrhnutý: vrták začne vykĺzavať skôr, než prestane prenášať krútiaci moment, takže cyklus sa zaznamená ako dokončený, hoci skutočný krútiaci moment dodaný do spoja už nie je ten, ktorý vyžaduje technická dokumentácia. Operátor si všimne sklz skôr, než ho zaznamená kontrola kvality, čo znamená, že zlyhanie sa zvyčajne odhalí priamo na stanici namiesto auditu – avšak zmena stále preruší cyklus.
Odpoveď Amsuo

Zaoblenie pohonnej časti → rýchlo vymeniteľné vrtáky a skrutkovačové hlavice so šesťhranným drianom.

Pohonná geometria je vyrobená obrábaním, nie kovaním, takže kontaktová plocha medzi vrtákmi a držiakom zostáva počas opakovaných cyklov konštantná namiesto postupného deformovania, a nevzniká žiadny kovaný príkal, ktorý by sa počas prvých prebiehajúcich otáčok rozšmýral.
Výzva 2

Vŕtanie bodových zváraných spojov ničí bežné hroty.

Zvárací bod a jeho okolitá tepelne ovplyvnená oblasť sú lokálne zhutnené, takže vrták pri vstupe prechádza abrazívnou povrchovou vrstvou a potom znovu vstupuje do mäkšieho základného kovu. Univerzálny hrot sa poškodí alebo zlomí pri tomto prechode. V mieste straty rezného hrotu sa vrták vyhadzuje, ešte pred tým, ako sa úplne opotrebuje, a tlaková sila potrebná na udržanie rezania stúpa, čo núti obsluhu, aby sa na nástroj opierala, a skracuje tak životnosť strojovej strany spoja.
Odpoveď Amsuo

Zakalené bodové zvárané spojenia → vrtáky s karbidovými hrotmi.

Rozdelený hrot rozdeľuje tlakovú silu medzi dve rezné hrany a ztenčuje kliešťovú hranu, čím odstraňuje mŕtvu zónu v strede otvoru, takže sa namiesto tlačenia rezne zakalená povrchová vrstva zváraného spojenia. Geometria hrotu je špecifikovaná pre vŕtanie cez prechod pevnosti namiesto rovnakej mäkkej ocele a táto radová ponuka je dostupná v krátkych aj dlhých verziách, aby prístup medzi lištami panelov nevynútil kompromis s tvarom hrotu.
Výzva 3

Povrchy na spojenie sa označujú.

Nárazová nástrčka, ktorá sa opiera o pozinkovanú plochu spojovacieho prvku, zanecháva stopy na šesťhrannej hlavici. Počas vstupnej kontroly predstavuje taká stopa estetický nedostatok funkčnej súčiastky, preto sa montáž znova spracuje alebo zahodí, hoci samotné spojenie je bezchybné. Obmedzením nie je nosnosť pri momente, ktorá sa ľahko dosiahne; obmedzením je kontrola miesta, kde je nástrčke povolené sa dotýkať spojovacieho prvku.
Odpoveď Amsuo

Označovanie povrchov → príslušenstvo pre elektrické nástroje v sadách špecifikovaných okolo rozhrania spojovacieho prvku.

Ak sa zásuvka opiera o dokončenú rovnú plochu, nosná smerová sila sa presunie na bočnú plochu skrutkovača, takže estetická povrchová úprava nie je povrchom, ktorý prenáša krútiaci moment. Steny sú dimenzované tak, že šesťhranný otvor po každom cykle vráti svoje menovité rozmery namiesto postupného rozširovania, a povrchové úpravy sa vyberajú podľa prostredia, v ktorom zásuvka skutočne pracuje: ak sa na stanicu neustále privádza chladiaca kvapalina, čierny oxid sa nahradí povrchovou úpravou, ktorá odoláva podmienkam neutrálnych soľných hmlov ISO 9227.
Macro view of a drilled hole through a spot weld joining two stamped steel sheets
Rodiny výrobkov

Rodiny nástrojov, ktoré sú priradené k tomuto použitiu

Quick Change Hex Shank Drill Bits

Vrtáky s rýchlozameniteľným šesťhranným držiakom

Výmena nástrojových hrotov a držiakov na stanici bez kľúča na upínaciu pätu

Odpovede: Zaoblenie konca náhonu a pomalá výmena nástroja

Štandard: DIN 3126-C 6.3 / ISO 1173

Screw Driver Bits

Vrtné kľúče

Opakujúce sa cykly utiahnutia pozinkovaných a natieraných spojovacích prvkov

Odpovede: Vyklzávanie náhonu a opotrebovanie rohov náhonu

Štandard: DIN 3126-C 6.3 / ISO 1173

Drill Bits

Vrtáky

Vŕtanie cez panel, zvar a lemu

Odpovede: Lúpnutie hrotu pri tvrdom zvare

Štandard: DIN 338

Drill Sets

Sady na vrtanie

Výmena opotrebovaných priemerov priamo na výrobnej linke

Odpovede: Nepredvídané prerušenie prevádzky stanice

Štandard: DIN 338

Drill & Driver Combination Sets

Kombinované sady vŕtačiek a skrutkovačiek

Kompletovanie vŕtania a montáže pre jednu stanicu

Odpovede: Nesúlad nástroja na rozhraní stanice

Štandard: DIN 3126-C 6.3 / ISO 1173

Power Tools Accessories Sets

Príslušenstvo pre elektrické náradie – sady

Príslušenstvo zoskupené pre predajné a výrobné programy

Odpovede: Opotrebovanie rozhrania medzi nástrojom a príslušenstvom

Štandard: ISO 2725-1

Screw Extractors

Vytahovače skrutiek

Odstraňovanie poškodených alebo vykrútených spojovacích prostriedkov

Odpovede: Vykrútenie závitu a poškodenie hlavky spojovacieho prostriedku

Štandardy a špecifikácie

Čísla za tvrdeniami

Tabuľka uvádza parameter, štandard, ktorý ho upravuje, a dôvod, prečo kontrolná funkcia kvality v závode tento parameter kontroluje.

Parameter Referenčný štandard Čo štandard upravuje Prečo to kontroluje kupujúci
Geometria držiaka vrtáku DIN 3126-C 6.3 / ISO 1173 Tvar a rozmery pohonnej štvorcovej časti a šesťhranných pohonných koncov Bit musí byť kompatibilný s držiakom, ktorý sa už používa v linkovej výrobe, nie len približne vhodný
Rozmery vrtákov s krúteným závitom DIN 338 Rad priemerov, tvar a pomer závitu a vývrtov paralelných vrtákov Náhradný vrták musí mať rovnaké rozmery ako vrták, ktorý nahradzuje
Geometria vrtáku ANSI B94.11M Uhol špičky a rozdelený tvar špičky pre vrtáky s vyvŕtaným závitom Tvar bodu určuje ťah, odchýlku a zaťaženie pri prenikaní
Štvorcové upnutie ISO 2725-1 Rozmery štvorcového hriadeľa u závitových nástavcov Nástavec, ktorý nezodpovedá štandardu, poškodí aj nástroj, aj skrutku
Upanie výstupkov a držiakov ISO 286-1 ISO systém tolerancií pre medzné hodnoty a uhladenia Trieda upnutia rozhoduje o súososti nástroja a o možnosti jeho vysunutia
Geometrické tolerancie ISO 1101 Ako sa vyjadrujú tolerancie tvaru, orientácie a polohy Umožňuje, aby bol kóta na výkrese meraný rovnakým spôsobom oboma stranami
Meranie tvrdošťi ISO 6508-1 Metóda a overenie Rockwellovej skúšky tvrdosti Hodnota tvrdosti je porovnateľná len vtedy, ak je uvedená metóda merania
Skúška odolnosti voči korózii ISO 9227 Postup skúšky v neutrálnej soľnej hmle Povrchové úpravy sa porovnávajú na základe stanovenej metódy expozície, nie popisu
Ako overujeme

Usporiadané podľa metódy, nie podľa publikovanej hodnoty

Naša kontrola je organizovaná podľa kategórie metódy, nie podľa publikovanej hodnoty. Kontrola rozmerov a geometrie využíva prístroj vhodný pre danú požiadavku a výsledky sa porovnávajú so štandardom, ktorý určuje daný rozmer: DIN 338 pre pomer vrtákov, ISO 286-1 pre triedy pasov, ISO 1101 pre tvar a polohu a ISO 2768 v prípade, keď nie je na výkresoch inak stanovená tolerancia. Tvrdosť sa kontroluje metódou uvedenou v norme ISO 6508-1 a povrchová úprava sa posudzuje podľa postupu koróznej skúšky v norme ISO 9227, ak je pre miesto vystavené vlhkosťou alebo chladiacou kvapalinou špecifikované povlakovanie.

Sledovateľnosť na úrovni šarží spája dokončenú šaržu s certifikátom materiálu pre oceľ, z ktorej bola vyrobená, takže otázka týkajúca sa dodanej krabice sa dá zodpovedať vrátením sa k oceli namiesto k pamäti na výrobný cyklus. Nástroje a procesy sú súčasťou rámca manažmentu troch systémov – kvality, životného prostredia a ochrany zdravia a bezpečnosti pri práci – certifikovaného podľa noriem ISO 9001, ISO 14001 a ISO 45001. Ak funkcia kvality odberateľa požaduje dokumenty nad rámec správy o šarži, príslušné dokumenty sa poskytnú na vyžiadanie. Ak inšpekcia nie je uplatniteľná na danú skupinu – napríklad test povlaku na neopätrovanom reznom nástroji – uvádzame to jasne namiesto vydaného výsledku pre operáciu, ktorá nebola vykonaná.

ISO 9001
Certifikovaný systém manažmentu
ISO 14001
Certifikovaný systém manažmentu
ISO 45001
Certifikovaný systém manažmentu
Prispôsobenie a dodávka

Tri úrovne spolupráce, jedna postupnosť

Objednávky v tejto aplikácii prichádzajú v troch formách.

Úroveň 1 – vlastná značka
značka odberateľa sa umiestni na nástroje, ktoré už boli kvalifikované, takže výkres sa nemení a akákoľvek existujúca kvalifikácia zostáva platná.
Úroveň 2 – Balenie a špecifikácia
počet balení, obchodné usporiadanie, čiarový kód a dohodnuté zmeny špecifikácií sú založené na rovnakom kvalifikovanom nástrojovom vybavení: bežný postup pre obchodný program, pri ktorom má kartón takú istú komerčnú váhu ako samotný výrobok.
Úroveň 3 – vzorom a výkresom riadené
nové nástroje sa vyrábajú na základe vzorky alebo výkresu od kupujúceho a pred schválením výroby nástrojov sa poskytne posúdenie návrhu z hľadiska výroby, aby sa geometrické otázky vyriešili už na papieri namiesto prvej výrobkovej vzorky. Postup je rovnaký na všetkých troch úrovniach. Požiadavky sú písomne stanovené – tvar poháňania, geometria bodov, trieda materiálu, povrchová úprava, formát balenia; preverí sa výkres alebo vzorka; potvrdí sa výrobná cesta vzhľadom na požadované tolerancie; vykoná sa kontrola prvej výrobkovej vzorky podľa tohto výkresu; a dávka sa uvoľní spolu so záznamom o dávke. Akonáhle dojde k zmene po schválení, proces sa znova spustí od aktualizovaného výkresu a túto skutočnosť oznamujeme okamžite, nie až v deň dodania. Inžinierske riešenie balenia sa zohľadňuje vždy, keď plánogram kupujúceho určuje formát balenia.
OTÁZKY NÁKUPCOV

Čo si nakupujúce tímy pýtajú ako prvé

Koľko stojí vrták alebo nástrojová hlavica a čo ovplyvňuje ich cenu?

Jednotková cena je uvedená pre každú položku a závisí od triedy materiálu, povrchového spracovania, požadovanej tolerančnej pásmovosti a formátu balenia. Zoznamové ceny nezverejňujeme, pretože rovnaký držiak môže byť dodávaný v viacerých tvrdostných pásmach za rôzne ceny. Pošlite kresbu alebo vzorku spolu s ročným množstvom a ponúka sa vypracuje na tomto základe.

Aké je najmenšie množstvo pre špeciálny zásuvný kľúč alebo novú geometriu vrtáka?

Ponúkame cenu na základe kresby namiesto katalógovej minimálnej objednávky, pretože minimálne množstvo je určené nástrojmi potrebnými pre danú geometriu, nie veľkosťou objednávky. Zmena hrúbky steny alebo dĺžky držiaka sa nachádza blízko štandardného výrobného postupu, zatiaľ čo nový profil hriadeľa vyžaduje vlastné nástroje a ponúka sa na tomto základe. Tieto dva prípady sú v ponuke oddelené, aby si nakupujúci mohol jasne vidieť, ktorá cena patrí ktorému prípadu.

Môžeme dostať vzorky pred tým, ako potvrdíme výrobnú objednávku?

Áno. Vzorky sa odoberajú z kvalifikovanej nástrojovej výbavy pre príslušný rozsah a spolu s nimi sa dodáva správa o prvej kontrolnej skúške, aby sa výsledok skúšobného behu dal porovnať so špecifikovaným výkresom namiesto porovnania s pamäťovým obrazom vrtáka predchádzajúceho dodávateľa. Ak je plánovaný skúšobný beh na výrobnej linke, uveďte nám kritérium prijatia vopred a vzorka sa ponúka vzhľadom na to.

Aká je doba od výkresu po prvý výrobok a potom do výroby?

Výkresy sa po prijatí preskúmavajú a prvý výrobok sa vyrobí po potvrdení technologického postupu a harmonogramu povlakovania; výroba sa začne po schválení vzorky. Povlakovanie je samostatným krokom v postupe a nachádza sa na kritickej ceste, preto ak závisí stanica od konkrétneho dátumu, je potrebné harmonogram povlakovania potvrdiť v fáze objednávky, nie až po výrobe nástrojov. Ak preskúmanie výkresu vyžaduje zmenu geometrie, časovač sa znova spustí od upraveného výkresu.

Ktoré dokumenty o kontrole sprevádzajú dodávku?

Každá dodávka obsahuje záznam o skúške dávky, ktorý pokrýva tvrdosť a kľúčové rozmery uvedené na výkrese, spolu s certifikátom materiálu pre príslušnú ocelovú dávku. Ak je nástroj povlakový, povrchová úprava sa zaznamenáva podľa príslušného štandardu. Rodiny podliehajúce dodatočnému testovaniu majú tieto záznamy uložené podľa rodiny a vydávajú sa na vyžiadanie.

Ste pripravení ho špecifikovať?

Pošlite nám poruchu, nie len výkres. Povedzte nám, čo sa láme, v ktorom bode cyklu a na ktorom materiáli, a my určíme, ktoré rozhodnutie týkajúce sa geometrie, materiálu alebo povrchového úpravy rieši daný problém – vrátane prípadov, keď nie sme vhodným dodávateľom pre danú úlohu.

Získajte ponuku do 24 hodín Vyžiadajte si bezplatnú vzorku

Získajte bezplatnú ponuku

Náš zástupca vás čoskoro kontaktuje.
E-mail
Mobil
Meno
Názov spoločnosti
Správa
0/1000