Iegūstiet bezmaksas piedāvājumu

Mūsu pārstāvis drīzumā sazināsies ar jums.
E-pasts
Mobilais tālrunis
Vārds
Uzņēmuma nosaukums
Ziņojums
0/1000
Nozarēm
Sākums> Nozarēm

Automobiļu

Automobiļu
Automotive assembly workbench with a cordless impact driver, hex-shank driver bits and a stamped steel panel
Automobiļu

Automobiļu rīku piederumi, kas uztur momentu un cauruma precizitāti ražošanas līnijas ātrumā.

Ietekmes noturīgas galviņas un urbšanas galviņas, kas paredzētas atkārtotiem cikliem, sacietējušiem punktveida metinājumiem un pārklātiem stiprinājumiem.

Iegūt piedāvājumu 24 stundu laikā Pieteikt bezmaksas paraugu

Montāžas stacija nepērk urbšanas galviņu. Tā iegādājas rīku maiņu starplaikus un caurumu, kas pirmajā mēģinājumā iekrīt zīmējumā norādītajās robežās. Šī lapa atbild uz šo prasību daļās: kāda ir piedziņas ģeometrija, kāda ir galviņas ģeometrija, kāds ir pamatmateriāla izvēles pamatojums un kura publiskā standarta prasības atbalsta katru apgalvojumu. Katrs specifikācijas punkts ir formulēts tā, lai ražošanas inženieris varētu to pārbaudīt pret zīmējumu vai standartu, nevis pret piegādātāja aprakstošo vārdu.

Nozaru pārskats

Četri mainīgie lielumi, kas nosaka rezultātu

Četras mainīgās lielumu vērtības nosaka, vai patēriņa prece iztur automašīnu ražošanas līniju: rīks, ar kuru tā darbojas, materiāls, ko tā apstrādā, standarts, kam tai jāatbilst, un veids, kādā tā nolietojas pēc griezuma malas iznīcināšanās.

Tipiska aprīkojuma
Pneimatiskie ietekmes uzgriežu atslēgas, pneimatiskās klikšķinātāja atslēgas, līdzstrāvas elektriskās uzgriežu atslēgas, leņķiskās urbjmašīnas, punktveida metināšanas urbjmašīnas, robotizētas pieskrūvēšanas šūnas.
Apstrādājamie materiāli
Augstas stiprības zema sakausējuma (HSLA) un spieduma cietināta borona tērauda loksne, 6xxx sērijas alumīnija panelis, cinka-nikela pārklāti skrūvju savienotāji, ABS un PP apdares skavas, pretestības punktveida metinājumi un to sasilšanas ietekmētā zona.
Regulējošās normas
DIN 3126 / ISO 1173 urbumu piedziņām, DIN 338 vītņurbiem, ANSI B94.11M urbumu galviņu ģeometrijai, ISO 2725-1 kvadrātveida piedziņām, ISO 286-1 pievienojumiem, ISO 6508-1 cietībai, ISO 9227 korozijas izmēģinājumiem.
Novērotie atteices veidi
Piedziņas gala noapaļošanās, punktveida metinājumu griezuma galviņas drupāšanās, dobuma sienas deformācija, izslīdēšana, kāta lūšana, diegu izskrūvēšanās alumīnijā, melnā oksīda pārklājuma sabrukšana nepārtrauktas dzesēšanas šķidruma ietekmē.
Darbības problēmas

Trīs kļūmes, kas izmaksā rindām naudu

Katrs izaicinājums norāda, kas notiek nepareizi, pēc tam — ģeometriskais vai materiāla risinājums, kas to novērš.

1. izaicinājums

Augstas momenta pieskrūvēšana noapaļo piedziņas galu.

Stacija atkārto pieskrūvēšanas ciklus, līdz skrūvgrieža galā iznīkst piedziņas stūri, un skrūvgrieža kalpošanas laiks beidzas pirms rīka. Ja piedziņas gala noapaļošanās notiek vienā darba maiņā, stiprināmais vairs netiek pieskrūvēts ar to ģeometriju, kuru savienojumam bija noteikusi specifikācija: skrūvgriezis sāk izslīdēt pirms tam, kad tas pārstāj pārnest momentu, tāpēc cikls tiek reģistrēts kā pabeigts, tomēr faktiskais moments, ko savienojumam nodod, vairs neatbilst momentam, ko prasa rasējums. Operators pamanās slīdēšanu pirms kvalitātes kontroles, tātad kļūda parasti tiek konstatēta stacijā, nevis auditā — taču šī izmaiņa joprojām traucē ciklu.
Amsuo reakcija

Piedziņas gala noapaļošanās → Ātri nomaināmi sešstūra kātu urbjamie un skrūvgriežu galviņas.

Vadības ģeometrija ir apstrādāta, nevis kaltā, tāpēc kontaktvirsma starp urbšanas galviņu un turētāju paliek nemainīga daudzkārtējās ciklu atkārtošanās laikā, nevis pakāpeniski deformējas, un pirmajās urbšanas reizēs nav kaltas izvirzības, kas varētu izsmērēties. Tērauds ir termiski apstrādāts visā vērpes sekcijā, nevis tikai virsmas slānī, kas nodrošina vienmērīgu stieņa biezumu pa visu tā garumu, tādējādi urbšanas galviņa absorbē trieciena momentu, nevis pārnes to uz vienu stūri.
Uzdevums 2

Vietas metinājuma urbšana iznīcina parastās galviņas.

Metinājuma kodols un tā apkārtējā sasilšanas ietekmētā zona ir vietēji sacietējušas, tāpēc urbis šķērso abrazīvu virsmu iespiežoties un pēc tam atkal nonāk mīkstākajā pamatmetālā. Vispārējam mērķim paredzētā galviņa noasītās vai saplīst šajā pārejā. Tur, kur galviņa zaudē savu griezējspuru, urbis tiek noraidīts, pirms tas pilnībā nodilst, un spiedējamais spēks, kas nepieciešams, lai turpinātu urbšanu, palielinās, kas piespiež operatoru spiest uz rīka un saīsina mašīnas puses savienojuma kalpošanas laiku.
Amsuo reakcija

Apmocināti punktmetāla savienojumi → Urbumi ar karbīda galviņām.

Sadalītais asmens sadala spēku uz divām griešanas malām un izveido plānu āķa malu, novēršot mirušo zonu cauruma centrā, tādējādi cieto metinājuma virsmu griež, nevis spiež. Asmeņa ģeometrija ir noteikta urbumu veidošanai caur cietības pāreju, nevis vienmērīgi mīkstā tēraudā, un šī produkta grupa tiek piegādāta īsās un garās versijās, lai piekļuve starp loksnes flančiem nenovestu pie kompromisa attiecībā uz asmeņa formu.
Uzdevums 3

Savienojamo virsmu vietā tiek uzlikta atzīme.

Uzskrūvēšanas uzgriežņu atslēga, kas balstās uz cinkotās skrūves plakanās virsmas, uz skrūves sešstūra atstāj redzamas atzīmes. Ieejošās pārbaudes laikā šāda atzīme ir kosmētisks defekts funkcionālā detaļā, tāpēc montāža tiek pārstrādāta vai noraidīta, pat ja pašs savienojums ir pilnīgi izturīgs. Ierobežojums nav momenta jauda, kuru viegli sasniedz; ierobežojums ir kontrole pār to, kurā vietā uzgriežņu atslēgai ir atļauts pieskarties skrūvei.
Amsuo reakcija

Virsmas marķējums → Elektrisko rīku piedevu komplekti, kas norādīti ap skrūvju savienojuma vietu.

Ja uzgriežņa atslēga balstās uz pabeigtās plaknes, slodzes ceļš tiek pārvietots uz skrūves vītņotās daļas sānu virsmas, tāpēc estētiskā virsma nav tā virsma, kas nodrošina darbību. Sienas biezumi ir izmēroti tā, lai sešstūra atveres izmērs pēc katras cikla atgrieztos nominālajā lielumā, nevis pakāpeniski paplašinātos, un virsmas pārklājumi tiek izvēlēti atkarībā no reālajām apstākļiem, kuros atslēga tiešām darbojas: ja stacijā nepārtraukti tiek izmantots dzesēšanas šķidrums, melnā oksīda pārklājumu aizstāj ar citu pārklājumu, kas iztur ISO 9227 standarta noteiktās neitrālās sāls miglas prasības.
Macro view of a drilled hole through a spot weld joining two stamped steel sheets
Produktu sērijas

Ģimeņu grupas, kas attiecas uz šo lietojumprogrammu

Quick Change Hex Shank Drill Bits

Ātrmaiņas sešstūra kātiņu urbi

Darba galas un vārpstas, ko nomaina stacijā bez urbuma atslēgas

Atbildes: Darba gala apaļošana un lēna rīka maiņa

Standarts: DIN 3126-C 6.3 / ISO 1173

Screw Driver Bits

Uzgriežņu atslēgu galviņas

Atkārtoti cikli uz cinkotām un krāsotām skrūvēm

Atbildes: Rīka izslīdēšana un darba galas stūru nodilums

Standarts: DIN 3126-C 6.3 / ISO 1173

Drill Bits

Frezēšanas riteņi

Urbšana cauri panelim, metinājumam un malai

Atbildes: Cietinātā metinājuma virsmas bojāšanās

Standarts: DIN 338

Drill Sets

Vēdera komplekti

Apstrādātās virsmas diametru nomaiņa pie līnijas

Atbildes: Neparedzēta stacijas pārtraukšana

Standarts: DIN 338

Drill & Driver Combination Sets

Urbiļļu un skrūvgriežu kombināciju komplekti

Uz vienu staciju sagatavots urbšanas un pieskrūvēšanas komplekts

Atbildes: Rīka neatbilstība stacijas savienojumā

Standarts: DIN 3126-C 6.3 / ISO 1173

Power Tools Accessories Sets

Elektroinstrumentu piedevu komplekti

Piederumi grupēti mazumtirdzniecības un līnijas programmu vajadzībām

Atbildes: Rīka un piedera savienojuma nodilums

Standarts: ISO 2725-1

Screw Extractors

Skrūvju izvilcēji

Lūzušu vai izvirzītu pieskrūvējumu noņemšana

Atbildes: Vītnes bojājumi un pieskrūvējuma galviņas kaitījumi

Standarti un specifikācijas

Skaitļi aiz apgalvojumiem

Tabulā norādīts parametrs, standarts, kas to noteic, un iemesls, kāpēc rūpnīcas kvalitātes funkcija to pārbauda.

Parametrs Atsauces standarts Ko standarts noteic Kāpēc pircējs to pārbauda
Skrūvgrieža galvas ģeometrija DIN 3126-C 6.3 / ISO 1173 Vadības kvadrāta un sešstūra piedziņas galu forma un izmēri Uzgriežņu atslēgai jāpievienojas turpat esošajam turētājam, nevis jābūt aptuvenai atbilstībai
Vītņurbu izmēri DIN 338 Diametra sērijas, kāta un urbuma proporcijas paralēlkāta uzvijuma urbjmašīnās Aizvietojošai urbjmašīnai jābūt izmēru ziņā savstarpēji aizvietojamai ar to, ko tā aizvieto
Urbja urbšanas punkta ģeometrija ANSI B94.11M Urbšanas punkta leņķi un sadalītā punkta forma vītņurbiem Punkta forma nosaka spiedi, novirzi un slodzi caururbšanas brīdī
Kvadrātveida piedziņas savienojums ISO 2725-1 Uzgriežņu tipa piedevu kvadrātveida piedziņas izmēri Standartam neatbilstoša piedeva bojā gan rīku, gan skrūvi
Kātu un turētāju savienojuma precizitāte ISO 286-1 ISO robežu un pielaidību tolerances sistēma Savienojuma klase nosaka, vai rīks ir koncentrisks un vai tas var izvilkties
Ģeometriskās pieļaujamās novirzes ISO 1101 Kā izteikt formas, orientācijas un atrašanās vietas pieļaujamības Ļauj zīmējuma norādījumu izmērīt vienādi abām pusēm
Cietības pārbaude ISO 6508-1 Rokvela cietības mērīšanas metode un tās verifikācija Cietības vērtība ir salīdzināma tikai tad, ja norādīta mērīšanas metode
Korozijas testēšana ISO 9227 Neitrālās sāls miglas izmēģinājumu procedūra Virsmas apstrādes tiek salīdzinātas, pamatojoties uz norādīto izvietošanas metodi, nevis aprakstu
Kā mēs pārbaudām

Organizēts pēc metodes, nevis pēc publicēta skaitļa

Mūsu pārbaude ir organizēta pēc metodes kategorijas, nevis pēc publicēta skaitļa. Dimensiju un ģeometriskās pārbaudes izmanto instrumentu, kas atbilst norādītajam lielumam, un rezultāti tiek salīdzināti ar standartu, kas nosaka dimensiju: DIN 338 urbumu proporcijām, ISO 286-1 pievienojuma klasei, ISO 1101 formas un novietojuma prasībām un ISO 2768, ja zīmējumā nav citādi norādītas pieļaujamās novirzes. Cietību pārbauda saskaņā ar ISO 6508-1 norādīto metodi, bet virsmas apstrādi novērtē, izmantojot korozijas testa procedūru ISO 9227, ja pārklājums ir norādīts stacijai, kurā notiek mitrināšana vai dzesēšanas šķidruma iedarbība.

Partijas līmeņa izsekojamība saista pabeigtu partiju ar tās izgatavošanai izmantotā tērauda materiāla sertifikātu, tādējādi jautājumu par piegādāto kastīti var atbildēt, atgriežoties pie tērauda, nevis pie ražošanas procesa atmiņas. Rīki un procesi ietilpst trīs sistēmu pārvaldības sistēmā — kvalitāte, vide un aizsardzība pret profesionālajām slimībām un nelaimes gadījumiem — kas sertificēta atbilstoši standartiem ISO 9001, ISO 14001 un ISO 45001. Tur, kur pircēja kvalitātes funkcija pieprasa dokumentus, kas ir papildus partijas ziņojumam, attiecīgie dokumenti tiek nodrošināti pēc pieprasījuma. Tur, kur noteiktais pārbaudes veids nav piemērojams konkrētai produktu grupai — piemēram, pārklājuma tests uz nepārklāta produkta — mēs to norādām, nevis sniedzam rezultātu par operāciju, kura netika veikta.

ISO 9001
Sertificēta vadības sistēma
ISO 14001
Sertificēta vadības sistēma
ISO 45001
Sertificēta vadības sistēma
Pielāgošana un piegāde

Trīs sadarbības līmeņi, viena secība

Šajā lietojumprogrammā pasūtījumi ierodas trīs veidos.

1. līmenis — privātā zīmola produkti
pircēja zīmola uzlikšana notiek uz jau kvalificētām rīku un iekārtu sistēmām, tāpēc zīmējums nemainās un jebkura esošā kvalifikācija paliek spēkā.
2. līmenis — iepakojums un specifikācija
paku skaits, veikalu izvietojums, svītrkods un vienojumā noteiktās specifikācijas izmaiņas tiek veidotas ap to pašu kvalificēto rīku un iekārtu sistēmu: parasti izmantotais ceļš tirgus programmā, kur kastīte ir tikpat svarīga komerciālā ziņā kā produkts pats.
Līmenis 3 — paraugu un zīmējumu pamatots
jaunā rīku izgatavošana tiek veikta pēc pircēja parauga vai zīmējuma, un pirms jebkuru rīku izgatavošanas tiek nodrošināta ražošanai piemērotas konstrukcijas pārskatīšana, tādējādi ģeometrijas jautājumi tiek atrisināti uz papīra, nevis pirmajā izstrādājumā. Secība ir vienāda visos trīs līmeņos. Prasības tiek stingri noteiktas rakstiski — piedziņas veids, punktu ģeometrija, materiāla klase, virsmas apstrāde, iepakojuma formāts; tiek pārskatīts zīmējums vai paraugs; tiek apstiprināta ražošanas maršruta atbilstība nepieciešamajiem precizitātes parametriem; tiek veikta pirmā izstrādājuma inspekcija saskaņā ar minēto zīmējumu; un partija tiek atbrīvota kopā ar partijas reģistrācijas dokumentu. Pēc apstiprināšanas veiktas izmaiņas atkal aktivizē procesu no rediģētā zīmējuma, un mēs to paziņojam uzreiz, nevis piegādes datumā. Iepakojuma inženierijas pakalpojumi tiek iekļauti visur, kur pircēja plānošanas diagramma nosaka iepakojuma prasības.
PĒRKAMIE JAUTĀJUMI

Ko pirmkārt jautā iepirkumu komandas

Cik maksā bitis vai uzgriežņu atslēga un kas ietekmē cenu?

Vienības cena ir norādīta katram pozīcijas vienumam un ir atkarīga no materiāla kvalitātes, virsmas apstrādes, pieļaujamās novirzes diapazona un iepakojuma formāta. Mēs nepubliskojam pamatcenas sarakstu, jo vienu un to pašu kātu var piegādāt vairākās cietības klasēs ar atšķirīgām cenām. Nosūtiet rasējumu vai paraugu kopā ar gada daudzumu, un mēs izsniedzam piedāvājumu, pamatojoties uz šo informāciju.

Kāds ir mazākais daudzums pielāgotam rozetkastim vai jaunai urbjmašīnas galviņas ģeometrijai?

Mēs izsniedzam piedāvājumu, pamatojoties uz rasējumu, nevis uz kataloga minimālo daudzumu, jo minimālais pasūtījuma daudzums ir noteikts pēc nepieciešamā rīka un ģeometrijas izgatavošanai, nevis pēc pasūtījuma lieluma. Sienas biezuma vai kāta garuma izmaiņas paliek tuvu standarta ražošanas maršrutam, kamēr jauns piedziņas profils prasa atsevišķus rīkus un tiek piedāvāts atbilstoši tam. Abi gadījumi ir atdalīti piedāvājumā, lai pircējs varētu redzēt, kurai pozīcijai pieder katra cena.

Vai mēs varam saņemt paraugus pirms veicam ražošanas pasūtījumu?

Jā. Paraugi tiek ņemti no kvalificētās rīku aparatūras attiecīgajam diapazonam, un pirmā izstrādājuma pārbaudes ziņojums tiek pievienots tiem, lai izmēģinājuma rezultātu varētu salīdzināt ar norādīto rasējumu, nevis ar iepriekšējā piegādātāja detaļas atmiņu. Ja ir plānots līnijas izmēģinājums, lūdzu, jau iepriekš norādiet pieņemšanas kritēriju, un paraugs tiks piedāvāts, pamatojoties uz to.

Kāds ir termiņš no rasējuma saņemšanas līdz pirmajam izstrādājumam un pēc tam līdz ražošanai?

Rasējumi tiek pārskatīti saņemšanas brīdī, un pirmais izstrādājums tiek izgatavots pēc maršruta un pārklājuma grafika apstiprināšanas; ražošana sākas pēc parauga apstiprināšanas. Pārklājums ir atsevišķs posms procesā un atrodas kritiskajā ceļā, tāpēc, ja stacija ir atkarīga no konkrēta datuma, pārklājuma grafiku ir jāapstiprina pasūtījuma posmā, nevis pēc tam, kad rīki ir izgatavoti. Ja pārskatīšana liecina par ģeometrijas izmaiņām, laika skaitītājs sākas no jauna, pamatojoties uz pārveidotu rasējumu.

Kuri pārbaudes dokumenti tiek pievienoti piegādei?

Katrs pārvadājums ir aprīkots ar partijas pārbaudes reģistru, kurā iekļauta cietības un galveno zīmējumā norādīto izmēru pārbaude, kā arī tērauda partijas materiāla sertifikāts. Ja rīks ir pārklāts, virsmas apstrāde tiek reģistrēta atbilstoši attiecīgajam standartam. Ģimenes, uz kurām attiecas papildu testēšana, šos reģistrus glabā katrai ģimenei atsevišķi un izsniedz pēc pieprasījuma.

Gatavs to norādīt?

Nosūtiet mums ne tikai zīmējumu, bet arī bojājumu. Pastāstiet mums, kas lūst, kura cikla posmā un uz kura materiāla, un mēs norādīsim, kura ģeometrija, materiāls vai virsmas apstrāde risina problēmu — pat tad, ja mēs neesam piemērots piegādātājs šim uzdevumam.

Iegūt piedāvājumu 24 stundu laikā Pieteikt bezmaksas paraugu

Iegūstiet bezmaksas piedāvājumu

Mūsu pārstāvis drīzumā sazināsies ar jums.
E-pasts
Mobilais tālrunis
Vārds
Uzņēmuma nosaukums
Ziņojums
0/1000