×
Slagfaste bits og bor specificeret til gentagne cyklusser, hærdede punktsvejsforbindelser og overfladebehandlede fastgørelsesmidler.
Få et tilbud inden for 24 timer Anmod om en gratis prøveEn monteringsstation køber ikke et borbitt. Den køber antallet af monteringscyklusser mellem værktøjsudskiftninger samt et hul, der rammer inden for tegningens tolerancer ved første forsøg. Denne side besvarer denne specifikation delvist: hvilken drivgeometri, hvilken spidsgeometri, hvilket underlagsvalg og hvilken offentlig standard ligger bag hver påstand. Alle specifikationer er formuleret, så en produktionsingeniør kan kontrollere dem mod en tegning eller en standard i stedet for mod en leverandørs adjektiver.
Fire variabler afgør, om et forbrugsprodukt overlever en bilproduktionslinje: værktøjet, der driver det, materialet, det skærer i, standarden, det skal opfylde, og den måde, det svigter på, når skærekanten er slidt.
Hver udfordring beskriver, hvad der går galt, efterfulgt af den geometriske eller materialebaserede beslutning, der løser problemet.
Tabellen angiver parameteren, standarden, der fastlægger den, og hvorfor en fabriks kvalitetsfunktion kontrollerer den.
| Parameter | Referencenorm | Hvad standarden fastlægger | Hvorfor køberen kontrollerer den |
|---|---|---|---|
| Borhovedgeometri | DIN 3126-C 6.3 / ISO 1173 | Form og dimensioner af drivfirkanten og sekskantskæftets ender | Bitten skal passe præcist i den holder, som linjen allerede bruger, ikke blot næsten passe |
| Spiralbordeles dimensioner | DIN 338 | Diameterrækker samt skaft- og flutedimensioner for parallel-skaftede spiralbor | Et erstatningsbor skal være dimensionelt udskifteligt med det bor, det erstatter |
| Borepunktgeometri | ANSI B94.11M | Punktvinkler og split-point-formen for spiralbor | Punktformen styrer trykket, afvigelsen og belastningen ved gennembrud |
| Firkantet drivpasform | ISO 2725-1 | De firkantede drivdimensioner for sokkeltype-tilkoblinger | En tilkobling, der ikke overholder standarden, beskadiger både værktøjet og skruen |
| Pasform mellem skaft og spændeblokke | ISO 286-1 | ISO-tolerancesystemet for målgrænser og pasform | Pasformklassen afgør, om værktøjet er koncentrisk, og om det trækkes ud |
| Geometrisk tolerancing | ISO 1101 | Hvordan form-, orienterings- og positions-tolerancer angives | Gør det muligt at måle en tegningshenvisning på samme måde af begge parter |
| Hårdhedstest | ISO 6508-1 | Rockwell-hårdhedstestmetoden og dens verifikation | En hårdhedsværdi er kun sammenlignelig, når metoden er navngivet |
| Korrosionstest | ISO 9227 | Proceduren for neutral salt-sprøjtetest | Overfladebehandlinger sammenlignes ud fra en specificeret udsætningsmetode, ikke en beskrivelse |
Vores inspektion er organiseret efter metodekategori frem for efter en offentliggjort figur. Dimensionelle og geometriske kontroller bruger det instrument, der er passende til den angivne måling, og læses i forhold til den standard, der fastsætter dimensionen: DIN 338 for boreproportioner, ISO 286-1 for pasformklasser, ISO 1101 for form og beliggenhed samt ISO 2768, hvor tegningen ikke andetsteds er toleranceret. Hårdhed kontrolleres ved metoden angivet i ISO 6508-1, og en overfladebehandling vurderes i henhold til korrosionstestproceduren i ISO 9227, hvor en belægning er specificeret til en fugtig eller kølevæskeeksponeret station.
Sporbarehed på parti-niveau knytter et færdigt parti til materialecertifikatet for det stål, det er fremstillet af, så et spørgsmål om en leveret kasse kan besvares ved at spore tilbage til stålet i stedet for til en hukommelse af produktionsprocessen. Værktøjer og processer er integreret i en tre-system-styringsramme – kvalitet, miljø samt arbejdsmiljø og sikkerhed – certificeret i henhold til ISO 9001, ISO 14001 og ISO 45001. Hvor en købers kvalitetsafdeling anmoder om dokumentation ud over partirapporten, stilles de relevante dokumenter til rådighed på anmodning. Hvor en inspektion ikke er relevant for en given produktfamilie – f.eks. en belægningsprøve på et ubelægget værktøj – angiver vi dette eksplicit i stedet for at udstede et resultat for en handling, der ikke er udført.
Ordrer i denne applikation modtages i tre former.
Enhedsprisen angives pr. post og afhænger af materialekvaliteten, overfladebehandlingen, den ønskede tolerancegruppe og emballageformatet. Vi udgiver ikke en listepris, fordi samme skaft kan leveres i mere end én hårdhedsgruppe til mere end én pris. Send tegningen eller prøven sammen med den årlige mængde, og et tilbud udstedes på grundlag heraf.
Vi udarbejder tilbud ud fra tegningen frem for fra en katalogminimum, fordi den indledende mængde fastsættes af værktøjerne, som en given geometri kræver, snarere end af ordrestørrelsen. En ændring af vægtykkelse eller skaftlængde ligger tæt på den standardmæssige fremstilling, mens en ny drivprofil kræver egne værktøjer og tilbudes derfor separat. De to tilfælde adskilles i tilbuddet, så køberen kan se, hvilken omkostning der hører til hvilken.
Ja. Prøver udtages fra den godkendte værktøjssætning for det pågældende område, og en første-artikel-inspektionsrapport følger med dem, så prøveafprøvningsresultatet kan sammenlignes med en specificeret tegning i stedet for med et minde om den tidligere leverandørs værktøj. Hvis en linjeprøve er planlagt, skal acceptkriteriet angives på forhånd, og prøven tilbydes på baggrund af dette kriterium.
Tegninger gennemgås ved modtagelse, og den første artikel fremstilles, så snart fremstillingsskemaet og belægningsplanen er bekræftet; produktionen starter, når prøven er godkendt. Belægning er et separat trin i processen og ligger på den kritiske sti, så hvis en station afhænger af en specifik dato, er det belægningsplanen, der skal bekræftes på ordretrinnet i stedet for efter, at værktøjerne er fremstillet. Hvis gennemgangen resulterer i en ændring af geometrien, genstartes tidsmålingen fra den reviderede tegning.
Hver forsendelse indeholder en partiinspektionsrapport, der dækker hærhed og de vigtigste mål på tegningen samt materialecertifikatet for stållot. Hvor værktøjet er belagt, registreres overfladebehandlingen i henhold til den relevante standard. Familier, der er underlagt yderligere test, har disse rapporter gemt pr. familie og udleveres på anmodning.
Send os fejlen – ikke kun tegningen. Fortæl os, hvad der knækker, på hvilket tidspunkt i cyklussen og på hvilket materiale, og vi angiver, hvilken geometri-, materiale- eller overfladebeslutning løser problemet – herunder også, når vi ikke er den rigtige leverandør til opgaven.
Få et tilbud inden for 24 timer Anmod om en gratis prøveOphavsret © 2026 Amsuo Technology Limited. Alle rettigheder forbeholdes — PRIVACY POLICY
EN
