×
Đầu vít và mũi khoan đạt chuẩn chịu lực va đập, được chỉ định cho các chu kỳ siết lặp lại, mối hàn điểm đã tôi cứng và các chi tiết ren mạ.
Nhận báo giá trong vòng 24 giờ Yêu cầu mẫu miễn phíMột trạm lắp ráp không mua một mũi khoan. Nó mua số lần siết thành công giữa hai lần thay dụng cụ, và một lỗ khoan nằm chính xác trong dung sai kỹ thuật ngay từ lần đầu tiên. Trang này trả lời yêu cầu đó theo từng phần: hình dạng đầu cắm nào, hình dạng đầu mũi khoan nào, lựa chọn vật liệu nền nào, và tiêu chuẩn công khai nào làm cơ sở cho từng khẳng định. Mỗi thông số kỹ thuật đều được viết sao cho kỹ sư sản xuất có thể kiểm tra trực tiếp với bản vẽ hoặc tiêu chuẩn, chứ không phải so sánh với tính từ do nhà cung cấp đưa ra.
Bốn yếu tố quyết định liệu một dụng cụ tiêu hao có tồn tại được trên dây chuyền lắp ráp ô tô hay không: công cụ điều khiển nó, vật liệu mà nó cắt, tiêu chuẩn mà nó phải đáp ứng và cách thức nó hỏng khi lưỡi cắt đã mòn.
Mỗi thách thức nêu rõ điều gì xảy ra sai, sau đó là quyết định về hình học hoặc vật liệu nhằm khắc phục.
Bảng này nêu tên thông số, tiêu chuẩn quy định thông số đó và lý do chức năng kiểm soát chất lượng của nhà máy kiểm tra thông số ấy.
| Thông_số_kỹ_thuật | Tiêu chuẩn tham chiếu | Điều mà tiêu chuẩn quy định | Lý do bên mua kiểm tra |
|---|---|---|---|
| Hình học đầu kẹp mũi khoan | DIN 3126-C 6.3 / ISO 1173 | Hình dạng và kích thước của đầu vuông điều khiển và đầu lục giác điều khiển | Mũi khoan phải khớp chính xác với kẹp mà dây chuyền hiện tại đang sử dụng, không chỉ gần đúng |
| Kích thước mũi khoan xoắn | DIN 338 | Các dãy đường kính, tỷ lệ thân và rãnh xoắn của mũi khoan xoắn có thân song song | Mũi khoan thay thế phải có thể hoán đổi về mặt kích thước với mũi khoan được thay thế |
| Hình học đầu mũi khoan | ANSI B94.11M | Các góc đầu mũi và dạng đầu chia (split-point) đối với mũi khoan xoắn | Hình dạng đầu mũi quy định lực đẩy dọc trục, độ lệch tâm và tải trọng tại thời điểm xuyên thủng |
| Độ lắp khớp đầu vuông | ISO 2725-1 | Kích thước đầu vuông truyền động của các phụ kiện kiểu ổ cắm | Phụ kiện không tuân theo tiêu chuẩn sẽ làm hư hại cả dụng cụ lẫn bu-lông |
| Độ lắp khớp giữa thân dụng cụ và đầu kẹp | ISO 286-1 | Hệ thống dung sai ISO về giới hạn và lắp ghép | Lớp độ lắp ghép quyết định liệu dụng cụ có đồng tâm hay không và liệu nó có bị tuột ra hay không |
| Dung sai hình học | ISO 1101 | Cách biểu thị dung sai về dạng, hướng và vị trí | Cho phép việc đo lường một chú thích trên bản vẽ được thực hiện theo cùng một cách bởi cả hai bên |
| Kiểm tra độ cứng | ISO 6508-1 | Phương pháp thử độ cứng Rockwell và việc xác minh phương pháp này | Một giá trị độ cứng chỉ có thể so sánh được khi phương pháp đo được nêu rõ |
| Thử nghiệm chống ăn mòn | ISO 9227 | Quy trình thử phun muối trung tính | Các phương pháp xử lý bề mặt được so sánh dựa trên một phương pháp phơi nhiễm đã nêu rõ, chứ không phải dựa trên mô tả chung |
Việc kiểm tra của chúng tôi được tổ chức theo danh mục phương pháp chứ không theo một giá trị công bố nào. Các kiểm tra kích thước và hình học sử dụng thiết bị phù hợp với yêu cầu ghi trên bản vẽ và được so sánh với tiêu chuẩn quy định kích thước đó: DIN 338 cho tỷ lệ mũi khoan, ISO 286-1 cho các cấp độ lắp ghép, ISO 1101 cho dạng và vị trí, và ISO 2768 khi bản vẽ không ghi dung sai cụ thể. Độ cứng được kiểm tra theo phương pháp nêu trong ISO 6508-1, còn xử lý bề mặt được đánh giá dựa trên quy trình thử nghiệm ăn mòn theo ISO 9227 khi có quy định lớp phủ cho vị trí làm việc trong môi trường ẩm ướt hoặc tiếp xúc với chất làm mát.
Khả năng truy xuất theo lô cho phép liên kết một lô thành phẩm với chứng chỉ vật liệu của thép được sử dụng để sản xuất lô đó, nhờ đó khi có câu hỏi phát sinh về một thùng hàng đã giao, ta có thể trả lời bằng cách tra cứu lại nguồn thép thay vì dựa vào ký ức về ca sản xuất. Các dụng cụ và quy trình được vận hành trong khuôn khổ quản lý ba hệ thống — chất lượng, môi trường và an toàn sức khỏe nghề nghiệp — được chứng nhận theo tiêu chuẩn ISO 9001, ISO 14001 và ISO 45001. Khi bộ phận kiểm soát chất lượng của khách hàng yêu cầu tài liệu ngoài báo cáo lô, các tài liệu liên quan sẽ được cung cấp theo yêu cầu. Khi một kiểm tra không áp dụng cho một nhóm sản phẩm cụ thể — ví dụ như thử nghiệm lớp phủ đối với sản phẩm không có lớp phủ — chúng tôi sẽ nêu rõ điều này thay vì đưa ra kết quả cho một thao tác chưa được thực hiện.
Đơn đặt hàng trong ứng dụng này xuất hiện dưới ba dạng.
Giá đơn vị được báo theo từng mặt hàng và phụ thuộc vào cấp vật liệu, bề mặt hoàn thiện, dải dung sai yêu cầu và định dạng đóng gói. Chúng tôi không công bố bảng giá niêm yết vì cùng một thân dụng cụ có thể được cung cấp ở nhiều dải độ cứng khác nhau với chi phí khác nhau. Vui lòng gửi bản vẽ hoặc mẫu cùng với số lượng dự kiến hàng năm; báo giá sẽ được lập dựa trên cơ sở đó.
Chúng tôi báo giá dựa trên bản vẽ thay vì dựa trên số lượng tối thiểu trong danh mục, bởi vì số lượng đặt hàng ban đầu được xác định bởi loại khuôn cần thiết cho hình học cụ thể chứ không phải bởi quy mô đơn hàng. Việc thay đổi độ dày thành hoặc chiều dài thân vẫn nằm gần đường sản xuất tiêu chuẩn, trong khi một kiểu đầu truyền lực mới đòi hỏi khuôn riêng và sẽ được báo giá tương ứng. Hai trường hợp này được tách biệt rõ ràng trong đề nghị để người mua dễ dàng nhận biết chi phí nào thuộc về phần nào.
Có. Mẫu được lấy từ bộ khuôn đạt chuẩn cho dải sản phẩm liên quan, và báo cáo kiểm tra mẫu đầu tiên đi kèm theo chúng, nhờ đó kết quả thử nghiệm có thể so sánh trực tiếp với bản vẽ đã nêu rõ thay vì dựa vào trí nhớ về dụng cụ của nhà cung cấp trước đây. Trường hợp lên kế hoạch thử nghiệm trên dây chuyền, vui lòng thông báo tiêu chí chấp nhận trước để chúng tôi báo giá mẫu theo tiêu chí đó.
Bản vẽ được xem xét ngay khi nhận được; mẫu đầu tiên được thực hiện sau khi xác nhận lộ trình gia công và lịch trình phủ lớp; sản xuất bắt đầu sau khi mẫu được phê duyệt. Việc phủ lớp là một bước riêng biệt trong quy trình và nằm trên đường dẫn tới thời điểm giới hạn (critical path), do đó nếu một công đoạn phụ thuộc vào ngày cụ thể thì cần xác nhận lịch trình phủ lớp ngay ở giai đoạn đặt hàng chứ không phải sau khi khuôn đã được chế tạo. Nếu việc xem xét phát hiện yêu cầu thay đổi hình học, thời gian chờ sẽ tính lại từ bản vẽ đã chỉnh sửa.
Mỗi lô hàng đều kèm theo bản ghi kiểm tra lô, bao gồm độ cứng và các kích thước chính trên bản vẽ, cùng với giấy chứng nhận vật liệu cho lô thép. Trường hợp khuôn được phủ lớp bảo vệ, phương pháp xử lý bề mặt sẽ được ghi rõ theo tiêu chuẩn liên quan. Các họ khuôn phải chịu thêm kiểm tra sẽ có bản ghi lưu riêng theo từng họ và cung cấp theo yêu cầu.
Gửi cho chúng tôi mẫu sản phẩm bị hỏng, chứ không chỉ bản vẽ. Hãy cho biết chi tiết phần nào bị gãy, tại thời điểm nào trong chu kỳ gia công, và trên vật liệu nào; từ đó chúng tôi sẽ xác định rõ hình học, vật liệu hoặc lớp hoàn thiện nào là giải pháp phù hợp — kể cả khi chúng tôi không phải nhà cung cấp thích hợp nhất cho công việc này.
Nhận báo giá trong vòng 24 giờ Yêu cầu mẫu miễn phíBản quyền © 2026 Công ty TNHH Công nghệ Amsuo. Mọi quyền được bảo lưu. — CHÍNH SÁCH BẢO MẬT
EN
