Kumuha ng Libreng Kalkulasyon

Ang aming kinatawan ay makikipag-ugnayan sa iyo sa lalong madaling panahon.
Email
Mobile
Pangalan
Pangalan ng kumpanya
Mensahe
0/1000
Mga industriya
Bahay> Mga industriya

Automotive

Automotive
Automotive assembly workbench with a cordless impact driver, hex-shank driver bits and a stamped steel panel
Automotive

Mga accessory ng automotive tool na kumakapit nang matatag sa torque at toleransya ng butas habang tumatakbo ang linya.

Mga bit at drill na naka-rate para sa impact at idinisenyo para sa paulit-ulit na rundowns, hardened spot welds, at mga plated fastener.

Kumuha ng Quote sa loob ng 24 oras Humiling ng libreng sample

Ang isang assembly station ay hindi bumibili ng drill bit. Bumibili ito ng bilang ng rundowns sa pagitan ng pagpapalit ng tool, at ng isang butas na eksaktong nasa loob ng toleransya ng drawing sa unang pagsubok. Ang pahinang ito ay sumasagot sa ganitong pangangailangan sa pamamagitan ng mga bahagi: anong drive geometry, anong point geometry, anong substrate decision, at anong pampublikong standard ang sumusuporta sa bawat claim. Isinusulat ang bawat specification upang ma-check ito ng isang manufacturing engineer gamit ang isang drawing o standard, imbes na gamit ang isang adjektibo mula sa supplier.

Pangkalahatang larawan ng industriya

Apat na salik na nagdedesisyon ng resulta

Apat na salik ang nagsasalaysay kung ang isang kagamitan ay nabubuhay pa sa isang linya ng automotive: ang kasangkapan na gumagamit nito, ang materyal na tinutunaw nito, ang pamantayan na kailangang tupdin nito, at ang paraan ng pagkabigo nito kapag nawala na ang gilid nito.

Karaniwang Kagamitan
Mga pneumatic impact wrenches, air ratchets, DC electric nutrunners, right-angle drills, spot-weld drills, robotic fastening cells.
Mga Materyales na Pinoproseso
HSLA at press-hardened boron steel sheet, 6xxx-series aluminium panel, zinc-nickel plated fasteners, ABS at PP trim clips, resistance spot welds at ang kanilang heat-affected zone.
Mga Pamantayan sa Pamamahala
DIN 3126 / ISO 1173 para sa bit drives, DIN 338 para sa twist drills, ANSI B94.11M para sa drill point geometry, ISO 2725-1 para sa square drives, ISO 286-1 para sa fits, ISO 6508-1 para sa hardness, ISO 9227 para sa corrosion testing.
Mga mode ng pagkabigo na nakikita
Drive-end rounding, cutting-tip chipping sa mga spot weld, socket wall deformation, cam-out, shank fracture, thread stripping sa aluminium, black-oxide breakdown sa ilalim ng patuloy na coolant.
Mga Hamon sa Operasyon

Tatlong kabiguan na nagkakaroon ng gastos sa mga linya

Bawat hamon ay nagpapahayag kung ano ang mali, kasunod nito ang desisyon tungkol sa geometry o materyales na naglulutas nito.

Hamong 1

Ang mataas-na-torque na pagpapakapyut ay pumuputol sa dulo ng drive.

Isang estasyon ay paulit-ulit na isinasagawa ang mga rundowns hanggang sa masira ang mga sulok ng drive ng bit, at ang bit ay umabot sa kanyang limitasyon bago pa man masira ang tool. Kapag ang drive ay pumuputol sa loob ng isang shift, ang fastener ay hindi na pinapakapyut gamit ang heometriyang itinakda para sa joint: ang bit ay nagsisimulang umalis bago ito tumigil sa pagpapasa ng torque, kaya ang cycle ay nakarekord bilang kumpleto habang ang aktwal na torque na naipasa sa joint ay hindi na ang torque na hinihingi ng drawing. Ang operator ay nakakapansin ng pagkakalagpas bago pa man ito mapansin ng quality control, kaya karaniwang nahuhuli ang kabiguan sa estasyon imbes na sa audit—ngunit ang pagbabago ay nananatiling nakakagambala sa cycle.
Tugon ng Amsuo

Pagputol sa dulo ng drive → Mabilis na Palitan ang Hex Shank Drill Bits at Screw Driver Bits.

Ang geometry ng drive ay hinugasan imbes na pinalamig, kaya ang contact patch sa pagitan ng bit at holder ay nananatiling pareho sa paulit-ulit na mga siklo imbes na unti-unting mag-deform, at wala nang forged flash na maaaring mag-spread habang unang ginagamit. Ang bakal ay tinatanggalan ng init sa buong torsional na bahagi imbes na sa ibabaw lamang, kaya ang shank ay pare-pareho sa buong haba nito kaya ang bit ang sumusubok sa shock torque imbes na isalin ito sa iisang sulok.
Hamon 2

Ang spot-weld drilling ay sinisira ang karaniwang mga tip.

Ang weld nugget at ang heat-affected zone sa paligid nito ay lokal na pinatitibay, kaya ang drill ay dumadaan sa isang abrasibo na balat sa pagpasok at muling pumasok sa mas malambot na parent metal. Ang isang pangkalahatang gamit na tip ay natutulog o nababali sa transisyong iyon. Kung saan nawawala ang cutting edge ng tip, ang drill ay itinatapon bago pa man lubos na nasuot, at ang thrust na kailangan para patuloy na mag-drill ay tumataas, na nagpapahikbi sa operator na ipasandal ang kagamitan at pinipintasan ang buhay ng machine side ng joint.
Tugon ng Amsuo

Mga matitigas na spot welds → Mga drill bit na may tip na gawa sa carbide.

Ang isang split point ay nagpapabahagi ng thrust sa dalawang cutting lips at pumapalabas sa chisel edge, na alisin ang dead zone sa gitna ng butas kaya't ang matitigas na weld skin ay pinuputol imbes na ipinupush. Ang geometry ng point ay tinukoy para sa pag-drill sa pamamagitan ng isang pagbabago sa hardness, hindi sa pare-parehong mild steel, at ang pamilya ay ibinibigay sa stub at long-series lengths upang ang access sa pagitan ng mga panel flanges ay hindi magpapakompromiso sa hugis ng point.
Hamon 3

Ang mga mating surface ay binamarkahan.

Ang isang impact socket na nakadepende sa plated flat ng isang fastener ay nag-iwan ng mga witness mark sa hex. Sa incoming inspection, ang isang witness mark ay isang cosmetic reject sa isang functional part, kaya't ang assembly ay muling ginagawa o itinatapon kahit na ang joint mismo ay solid. Ang limitasyon ay hindi ang torque capacity, na madaling matugunan; kundi ang kontrol kung saan pwedeng humawak ang socket sa fastener.
Tugon ng Amsuo

Pangkalahatang marka → Mga Set ng Accessories para sa Power Tools na tinukoy sa paligid ng interface ng fastener.

Kapag ang isang socket ay nakaupo sa natapos na patag na ibabaw, ang landas ng karga ay inililipat sa gilid ng fastener, kaya ang kosmetikong ibabaw ay hindi ang ibabaw na nagdadala ng drive. Ang mga seksyon ng pader ay may sukat upang ang bukas na hex ay bumalik sa nominal na sukat pagkatapos ng bawat siklo imbes na unti-unting lumuwang, at ang mga finishing ay pinipili batay sa kapaligiran kung saan talaga nakakakita ng socket: kung ang isang estasyon ay gumagamit ng tuloy-tuloy na coolant, ang black oxide ay napapalitan ng isang treatment na napipili upang tumagal sa ilalim ng neutral salt spray conditions ng ISO 9227.
Macro view of a drilled hole through a spot weld joining two stamped steel sheets
Mga pamilya ng produkto

Ang mga pamilya na nauugnay sa aplikasyong ito

Quick Change Hex Shank Drill Bits

Quick Change Hex Shank Drill Bits

Mga drive bit at shank na binabago sa estasyon nang walang chuck key

Mga Sagot: Pabilog na drive-end at mabagal na pagbabago ng tool

Pamantayan: DIN 3126-C 6.3 / ISO 1173

Screw Driver Bits

Mga Bit ng Destornilyador

Mga ulit-ulit na siklo ng rundown sa mga plated at painted fastener

Mga Sagot: Cam-out at wear sa sulok ng drive

Pamantayan: DIN 3126-C 6.3 / ISO 1173

Drill Bits

Mga bits ng drill

Pagpapada ng butas sa pamamagitan ng panel, weld, at flange material

Mga Sagot: Pagkachip ng tip sa hardened weld skin

Pamantayan: DIN 338

Drill Sets

Mga set ng talurin

Pangkabilang-linya na pagpapalit ng mga nababagong diameter

Mga Sagot: Hindi inaasahang pagkakatigil sa istasyon

Pamantayan: DIN 338

Drill & Driver Combination Sets

Mga Kombinasyon ng Drill at Driver

Pagpapakalat at pagpapakabit na naka-kits para sa isang istasyon

Mga Sagot: Kawalan ng tugma ng kagamitan sa interface ng istasyon

Pamantayan: DIN 3126-C 6.3 / ISO 1173

Power Tools Accessories Sets

Mga Set ng Accessories para sa Power Tools

Mga accessory na pinangkat-pangkat para sa retail at mga programa sa gilid ng linya

Mga Sagot: Pagsusuot ng interface sa pagitan ng kagamitan at accessory

Pamantayan: ISO 2725-1

Screw Extractors

Screw Extractors

Pag-alis ng mga nasirang o nawalang ulo na fastener

Mga Sagot: Pagkakasira ng thread at pinsala sa ulo ng fastener

Mga pamantayan at tukoy

Ang mga numero sa likod ng mga pahayag

Ang talahanayan ay nagsasaad ng parameter, ang pamantayan na itinatakda dito, at ang dahilan kung bakit sinusuri ito ng kalidad na tungkulin ng planta.

Parameter Pamantayan ng reperensya Ano ang itinatakda ng pamantayan Bakit sinusuri ito ng bumibili
Heometriya ng bit drive DIN 3126-C 6.3 / ISO 1173 Ang anyo at sukat ng driving square at ng mga dulo ng hex drive Ang bit ay dapat sumali sa holder na ginagamit na ng linya, hindi isang malapit na tugma
Mga sukat ng twist drill DIN 338 Serye ng diameter, shank, at proporsyon ng flute ng mga parallel-shank twist drills Ang kapalit na drill ay dapat na may parehong sukat at maaaring palitan nang diretso ang orihinal na drill
Heometriya ng drill point ANSI B94.11M Mga angle ng point at ang split-point na anyo para sa mga twist drill Ang hugis ng punto ang nagsisilbing tagapag-utos ng thrust, pagkawala sa direksyon, at beban sa oras ng pagpapasok
Kwadrado na pagkakasya ng drive ISO 2725-1 Mga sukat ng kwadrado na nagpapagalaw sa mga attachment na may socket Ang attachment na hindi sumusunod sa pamantayan ay nakakasira sa parehong kagamitan at sa fastener
Pagkakasya ng mga shank at holder ISO 286-1 Sistema ng ISO para sa mga limitasyon at pagkasya Ang klase ng pagkakasya ang nagdedesisyon kung ang kagamitan ay nasa sentro at kung ito ay maaaring mahila palabas
Pangheometriyang pagtutoleransiya ISO 1101 Kung paano ipinapahayag ang mga toleransya sa anyo, oryentasyon, at posisyon Nagpapahintulot sa isang tawag sa drawing na masukat nang pareho ng parehong panig
Pagsusuri ng katigasan ISO 6508-1 Paraan ng pagsusuri ng Rockwell hardness at ang kanyang pagpapatunay Ang isang bilang ng kahigpit ay maikukumpara lamang kapag binanggit ang paraan
Pagsusuri sa korosyon ISO 9227 Pamamaraan ng neutral salt spray test Ang mga pangibabaw na paggamot ay kinukumpara batay sa isinasaad na pamamaraan ng pagkakalantad, hindi sa isang paglalarawan
Paano namin sinisiguro

Organisado ayon sa paraan, hindi ayon sa isang inilathala o kilalang tao

Ang aming pagsusuri ay inorganisa ayon sa kategorya ng paraan, hindi ayon sa isang inilathala o nailathalang numero. Ang pagsusuri sa sukat at heometriya ay gumagamit ng angkop na instrumento batay sa tinutukoy na sukat at binabasa laban sa pamantayan na nagtatakda ng sukat: DIN 338 para sa proporsyon ng drill, ISO 286-1 para sa mga klase ng pagkakasya, ISO 1101 para sa anyo at posisyon, at ISO 2768 kung saan ang drawing ay walang ibang tinukoy na toleransya. Ang kahigpit ng materyales ay sinusuri gamit ang paraan na tinutukoy sa ISO 6508-1, at ang panghuling pagpapahalaga sa surface treatment ay ginagawa batay sa prosedura ng corrosion test na nasa ISO 9227 kapag may nakasaad na coating para sa isang wet o coolant-exposed na estasyon.

Ang pagsubaybay sa antas ng batch ay nag-uugnay sa isang natapos na lot sa sertipiko ng materyales para sa bakal na ginamit sa paggawa nito, kaya ang isang tanong na itinataas laban sa isang naibigay na kahon ay maaaring sagutin sa pamamagitan ng pagbabalik sa bakal imbes na sa alaala ng proseso. Ang mga kagamitan at proseso ay nasa loob ng isang pamamahala na may tatlong sistema—kalidad, kapaligiran, at kalusugan at kaligtasan sa trabaho—na sertipikado ayon sa ISO 9001, ISO 14001, at ISO 45001. Kapag humihingi ang pambansang tungkulin sa kalidad ng bumibili ng mga rekord na lampas sa ulat ng batch, ang mga kaugnay na dokumento ay ibinibigay kapag hiniling. Kapag ang isang inspeksyon ay hindi naaangkop sa isang partikular na pamilya—halimbawa, isang pagsubok sa coating sa isang bahagi na walang coating—sinasabi namin ito nang buo imbes na magbigay ng resulta para sa isang operasyon na hindi isinagawa.

ISO 9001
Sertipikadong sistemang pangmangingibang
ISO 14001
Sertipikadong sistemang pangmangingibang
ISO 45001
Sertipikadong sistemang pangmangingibang
Customization & Delivery

Tatlong antas ng pakikisalamuha, isang sunud-sunod na proseso

Ang mga order sa aplikasyong ito ay dumadating sa tatlong anyo.

Antas 1 — Private label
ang tatak ng bumibili ay ilalagay sa mga kagamitan na kung saan ay nakapasa na sa pagsusuri, kaya ang disenyo ay hindi babago at ang anumang umiiral na pagsusuri ay mananatiling wasto.
Antas 2 — Packaging & specification
ang bilang ng mga pakete, disenyo para sa retail, code ng barcode, at mga pinagkasunduang pamantayan ay isinasagawa gamit ang parehong kagamitan na nakapasa na sa pagsusuri: ito ang karaniwang proseso para sa isang retail na programa, kung saan ang karton ay may katumbas na halaga sa komersyo gaya ng produkto mismo.
Antas 3 — Sample- at drawing-driven
ang bagong kagamitan ay ginagawa mula sa sample o drawing ng buyer, at isinusumite ang pagsusuri ng disenyo para sa produksyon bago pa man isagawa ang anumang paggawa ng kagamitan, kaya naaayos na ang mga tanong tungkol sa hugis nang nakasulat imbes na sa unang produkto. Ang pagkakasunod-sunod ay pareho sa lahat ng tatlong antas. Ang kinakailangan ay nakafixed na sa pagsulat — anyo ng drive, hugis ng punto, klase ng materyales, huling pagpapaganda, format ng packaging; sinusuri ang drawing o sample; kinokonperma ang ruta ng produksyon batay sa toleransyang kailangang panatilihin; ginagawa ang inspeksyon sa unang produkto batay sa nasabing drawing; at inilalabas ang buong batch kasama ang batch record. Ang anumang pagbabago matapos ang pag-apruba ay magsisimula muli mula sa binagong drawing, at ipinapaalam namin ito agad sa oras ng pagbabago, hindi sa petsa ng paghahatid. Kasali rin ang packaging engineering kung saan man ang planogram ng buyer ang nagdidikta ng packaging.
Mga Tanong ng Bumibili

Ano ang una nang itinatanong ng mga purchasing team

Magkano ang presyo ng isang bit o socket, at ano ang mga salik na nakaaapekto dito?

Ang presyo ng bawat yunit ay binibigay sa bawat item sa listahan at nakasalalay sa antas ng materyales, sa huling pagpapaganda, sa hanay ng toleransya na hiniling, at sa format ng pakete. Hindi namin inilalathala ang listahan ng presyo, dahil ang parehong shank ay maaaring ipadala sa higit sa isang hanay ng kahigpitang (hardness band) sa magkakaibang presyo. Magpadala ng drawing o sample kasama ang taunang dami, at ang quotation ay ibibigay batay sa impormasyong iyon.

Ano ang pinakamaliit na dami para sa isang pasadyang socket o bagong geometry ng bit?

Nagbibigay kami ng quotation batay sa drawing, hindi sa minimum na nakasaad sa katalogo, dahil ang simula ng dami ng order ay itinatakda ng kailangang tooling para sa isang partikular na geometry, hindi sa laki ng order. Ang pagbabago sa kapal ng pader o haba ng shank ay nananatili pa rin malapit sa karaniwang proseso, samantalang ang bagong drive profile ay nangangailangan ng sariling tooling at kinukwotasyon batay doon. Ang dalawang kaso ay hiwalay na nakasaad sa offer upang makita ng buyer kung aling gastos ang tumutugon sa alin.

Maaari bang makakuha ng mga sample bago magpasya sa isang production order?

Oo. Ang mga sample ay kinukuha mula sa kwalipikadong tooling para sa saklaw na kasali, at ang isang ulat ng inspeksyon para sa unang artikulo ay kasama nila, kaya ang resulta ng pagsusubok ay maaaring ikumpara sa isang tinukoy na drawing imbes na sa alaala ng nakaraang bit ng supplier. Kung isinasaalang-alang ang isang pagsusubok sa linya, ipaalam sa amin nang maaga ang kriteya ng pagtanggap at ang sample ay kukwentahin batay dito.

Ano ang lead time mula sa drawing hanggang sa unang artikulo, at pagkatapos ay hanggang sa produksyon?

Ang mga drawing ay sinusuri kapag natatanggap, at ang unang artikulo ay sumusunod kapag na-konfirm ang ruta at ang schedule ng coating; ang produksyon ay nagsisimula matapos ma-sign off ang sample. Ang coating ay isang hiwalay na hakbang sa proseso at nasa critical path, kaya kung ang isang estasyon ay umaasa sa tiyak na petsa, ang schedule ng coating ang dapat i-confirm sa yugto ng order imbes na pagkatapos gawin ang mga tool. Kung ang pagsusuri ay magdudulot ng pagbabago sa geometry, muling magsisimula ang oras mula sa binagong drawing.

Anong mga dokumentong pang-inspeksyon ang kasama sa bawat pagpapadala?

Bawat pagpapadala ay may kasamang tala ng pagsusuri sa batch na sumasaklaw sa kahigpit at sa mga pangunahing sukat sa drawing, kasama ang sertipiko ng materyales para sa lot ng bakal. Kung ang kagamitan ay may coating, ang paggamit ng surface treatment ay naitatala batay sa kaugnay na pamantayan. Ang mga pamilya na sumasailalim sa karagdagang pagsusuri ay may mga tala na inilalaan bawat pamilya at ibinibigay kapag hiniling.

Handa nang ispecify ito?

Ipadala sa amin ang kabiguan, hindi lamang ang drawing. Sabihin sa amin kung ano ang nababasag, sa anong bahagi ng cycle, at sa anong materyales, at ipapahayag namin kung aling geometry, materyales, o finishing ang solusyon — kabilang ang mga pagkakataon kung saan hindi kami ang tamang supplier para sa gawain.

Kumuha ng Quote sa loob ng 24 oras Humiling ng libreng sample

Kumuha ng Libreng Kalkulasyon

Ang aming kinatawan ay makikipag-ugnayan sa iyo sa lalong madaling panahon.
Email
Mobile
Pangalan
Pangalan ng kumpanya
Mensahe
0/1000