Gauti nemokamą pasiūlymą

Mūsų atstovas su jumis susisieks netrukus.
El. paštas
Mobilusis telefonas
Vardas ir pavardė
Įmonės pavadinimas
Žinutė
0/1000
Pramonėms
Pradžia > Pramonėms

Automobilinis

Automobilinis
Automotive assembly workbench with a cordless impact driver, hex-shank driver bits and a stamped steel panel
Automobilinis

Automobilių įrankių priedai, kurie išlaiko sukimo momentą ir skylės nuokrypį gamybos linijos greičiu.

Smūgiui pritaikyti antgaliai ir grąžtai, nurodyti pakartotiniam sukimo ciklui, kietintiems taškiniams suvirinimams ir cinkuotiems tvirtinimo elementams.

Gaukite pasiūlymą per 24 valandas Prašyti nemokamo pavyzdžio

Surinkimo vieta nepirktų grąžto. Ji pirktų sukimo ciklų skaičių tarp įrankių keitimo ir skylę, kuri pirmuoju bandymu patenka į brėžinyje nustatytą nuokrypių ribą. Šiame puslapyje šis uždavinys išspręstas dalimis: kokia variklio geometrija, kokia antgalio smaigalio geometrija, kuri medžiaga pasirenkama pagrindui ir kuri viešoji norma patvirtina kiekvieną teiginį. Kiekvienas techninis reikalavimas suformuluotas taip, kad gamybos inžinierius galėtų patikrinti jį pagal brėžinį ar normą, o ne pagal tiekėjo pateiktą būdvardį.

Pramonės apžvalga

Keturi kintamieji, kurie lemia rezultatą

Keturi kintamieji nulemia, arba suvartojamasis gaminys išgyvens automobilių gamybos liniją: įrankis, kuris juo valdo, medžiaga, kurią jis pjauta, standartas, kuriam jis turi atitikti, ir būdas, kuriuo jis sugenda, kai aštrus kraštas prarandamas.

Tipiška įranga
Pneuminiai smūginiai veržliarakčiai, oriniai veržliarakčiai, nuolatinės srovės elektriniai veržliarakčiai, statmenieji gręžtuvai, taškinio suvirinimo gręžtuvai, robotizuotos tvirtinimo sistemos.
Apdorojamos medžiagos
Aukštos stiprumo ir mažos lydinio priedų (HSLA) bei spaudymu kietinamo borodo plieno lakštai, 6xxx serijos aliuminio plokštės, cinko-nikelio dengti tvirtinamieji elementai, ABS ir PP apdailos spaustukai, varžtinio suvirinimo jungtys ir jų šilumos paveikta zona.
Reguliuojančiosios normos
DIN 3126 / ISO 1173 veržliarakčių galų formoms, DIN 338 sukimosi gręžtuvams, ANSI B94.11M gręžimo galų geometrijai, ISO 2725-1 kvadratinėms galoms, ISO 286-1 tarpams, ISO 6508-1 kietumui, ISO 9227 korozijos bandymams.
Stebimi gedimo būdai
Veržliarakčio galų suapvalinimas, taškinio suvirinimo pjovimo galų šipuliavimas, lizdo sienelių deformacija, išsukimasis iš veržlės, kotuko lūžimas, sriegių nusidėvėjimas aliuminyje, juodojo oksido danga, suskylanti nuolatiniu aušinimo skysčiu.
Eksploatacijos iššūkiai

Trys gedimai, kurie kainuoja linijoms pinigų

Kiekvienas iššūkis pirmiausia nurodo, kas nutinka neteisingai, o po to – geometrinį ar medžiaginį sprendimą, kuris tai išsprendžia.

Iššūkis 1

Didelės sukimo momentų tvirtinimo operacijos suapvalina įrankio galą.

Stotis kartojama sukimo operacijas, kol įrankio galinės kraštinės susidėvi, o įrankis pasiekia savo naudojimo ribą dar prieš tai pasiekiant įrankio naudojimo ribą. Kai įrankio galas susidėvi per vieną pamainą, varžtais nebepriverčiama ta geometrija, kuria buvo numatyta jungtis: įrankis pradeda išslysti dar prieš sustodamas perduoti sukimo momentą, todėl ciklas užfiksuojamas kaip baigtas, nors į jungtį faktiškai perduodamas sukimo momentas jau nebeatitinka brėžinyje nurodyto sukimo momento. Operatorius pastebi slydimo reiškmenis anksčiau nei kokybės kontrolė, todėl gedimas dažniausiai aptinkamas ties stotimi, o ne audito metu – tačiau pokytis vis tiek pertraukia ciklą.
Amsuo atsakas

Įrankio galo suapvalinimas → greitai keičiamos šešiakampės rankenos gręžimo ir varžtų veržimo antgalės.

Variklio geometrija yra apdirbta, o ne kaltinama, todėl kontaktinis paviršius tarp grąžto ir laikiklio lieka pastovus per daugelį ciklų vietoj to, kad palaipsniui deformuotųsi, ir nėra kaltymo iškraipymų, kurie būtų išsiskleidę pirmuosiuose įsukimo etapuose. Plienas yra šiluminio apdorojimo veikiamas viso sukimo sekcijos ilgyje, o ne tik paviršiaus sluoksnyje, todėl kotuko storis išlieka vienodas viso ilgio, todėl grąžtas sugeria smūginį sukimo momentą vietoj to, kad jį perduotų vienam kraštui.
Iššūkis 2

Taškinio suvirinimo gręžimas sunaikina įprastus galiukus.

Suvirinimo taško ir aplinkinės šilumos paveiktos zonos vietinis kietėjimas reiškia, kad grąžtas pradeda gręžti labai šiurkščią plėvelę įėjimo metu, o vėliau vėl patenka į minkštesnį pagrindinį metalą. Universalus galiukas susidėvi arba suskyla per šį perėjimą. Kai galiukas praranda pjovimo kraštą, grąžtas išmetamas dar prieš visiškai susidėvėdamas, o norint tęsti pjovimą, reikia didesnio stumties jėgos, dėl ko operatorius priverčiamas spausti į įrankį, o tai sutrumpina mašinos pusės jungties tarnavimo laiką.
Amsuo atsakas

Įkietinti taškiniai suvirinimai → Švelniai pabaigti gręžimo įrankiai su karbido antgaliais.

Skilęs smaigalys paskirsto stumiamąją jėgą tarp dviejų pjovimo kraštų ir suplonina kirviškio krašto briauną, pašalindamas negyvąją zoną skylės centre, todėl įkietinta suvirinimo danga pjaučiama, o ne stumdoma. Smailės geometrija nustatyta gręžimui per kietumo perėjimą, o ne per vienalytį minkštąjį plieną, o ši įrankių šeima tiekiama trumpojo ir ilgojo variantų ilgiuose, kad prieiga tarp plokščių kraštų nepriverstų kompromisuoti smailės formos.
Iššūkis 3

Suderinamieji paviršiai gauna žymes.

Poveikio raktas, kuris remiasi ant cinkuoto fasado varžto, palieka matomas žymes ant šešiakampio. Įeinančios kontrolės metu tokia žymė laikoma estetiniu defektu funkcinėje detales, todėl montavimas yra perdaromas arba išmestas, net jei pati jungtis yra tvirta. Ribojantis veiksnys nėra sukimo momentas, kuris lengvai pasiekiamas; tai tikslus reikalavimas, kuriose vietose raktas gali liesti varštą.
Amsuo atsakas

Paviršiaus žymėjimas → Elektrinių įrankių priedų rinkiniai, nurodyti aplink tvirtinimo elementų sąsają.

Kai lizdas remiasi baigtą plokščią paviršių, apkrovos kelias perkeliamas į tvirtinimo elemento šoninę kraštą, todėl estetinis paviršius nėra tas, kuris perduoda sukimo momentą. Sienelių storis parenkamas taip, kad šešiakampio anga po kiekvieno ciklo grįžtų į nominalųjį dydį, o ne palaipsniui išsipleštų; dengimo medžiagos parenkamos atsižvelgiant į tikrąją lizdo aplinką: jei stotyje nuolat naudojamas aušinimo skystis, juodoji oksidacinė danga keičiama kita danga, kuri atitinka ISO 9227 standarto neutralios druskos purškimo sąlygas.
Macro view of a drilled hole through a spot weld joining two stamped steel sheets
Produktų šeimos

Šiai taikymo sričiai priskiriamos šeimos

Quick Change Hex Shank Drill Bits

Greitai keičiami šešiakampiai spaustukai

Varomieji įrankiai ir jų kotai keičiami stotyje be raktuko

Atsakymai: Varomosios galinės dalies suapvalinimas ir lėtas įrankių keitimas

Standartas: DIN 3126-C 6.3 / ISO 1173

Screw Driver Bits

Suktuvų antgalių komplektai

Kartotiniai sukimo ciklai su cinkuotais ir dažytais tvirtinimo elementais

Atsakymai: Išsukimas iš varomųjų įrankių ir varomųjų kampų nusidėvėjimas

Standartas: DIN 3126-C 6.3 / ISO 1173

Drill Bits

Svyrkštys

Gręžimas per plokštės, suvirintosios siūlės ir kraštinės medžiagą

Atsakymai: Užsukimo galiuko suskilinėjimas ant užkietintos suvirintosios siūlės

Standartas: DIN 338

Drill Sets

Danties rinkiniai

Dėžės krašto dėl nusidėvėjimo skersmens keitimas

Atsakymai: Neplanuota stoties pertrauka

Standartas: DIN 338

Drill & Driver Combination Sets

Gręžimo ir variklio kombinuotų rinkinių rinkiniai

Buruojimo ir tvirtinimo įrankiai, paruošti vienai stotiai

Atsakymai: Įrankio neatitikimas stoties sąsajoje

Standartas: DIN 3126-C 6.3 / ISO 1173

Power Tools Accessories Sets

Elektros įrankių priedų rinkiniai

Priedai sugrupuoti prekybos ir dėžės krašto programoms

Atsakymai: Įrankio ir priedo sąsajos nusidėvėjimas

Standartas: ISO 2725-1

Screw Extractors

Sraigto ištraukikliai

Šalinami sulaužyti arba išsukti tvirtinamieji elementai

Atsakymai: Sriegio pažeidimas ir tvirtinamųjų elementų galvutės pažeidimas

Standartai ir techniniai reikalavimai

Skaičiai, stovintys už teiginių

Lentelė nurodo parametrą, standartą, kuris jį nustato, ir kodėl gamyklos kokybės funkcija jį tikrina

Parametras Nuorodinis standartas Ką nustato standartas Kodėl pirkėjas tai tikrina
Gręžimo antgalių geometrija DIN 3126-C 6.3 / ISO 1173 Sukimo kvadratinės ir šešiakampės galūnių forma bei matmenys Šešiakampio varžtų sukimo galūnė turi būti suderinama su jau naudojamu laikikliu, o ne tik artimai pritaikyta
Sukamosios gręžimo šerdies matmenys DIN 338 Skersmens eilė, kotuko ir griovelių santykiai lygiagrečiaisiais kotukais gręžtuose gręžtuose Pakeitimo gręžtuvas turi būti matmeniškai keičiamas su tuo, kurį pakeičia
Gręžimo taško geometrija ANSI B94.11M Taško kampai ir skylės gręžimo ūglių formos sukamiesiems gręžtuvams Taško forma nulemia stumiamąją jėgą, nuokrypį ir apkrovą prasiveržimo metu
Kvadratinis variklio įrenginys ISO 2725-1 Lizdinio tipo priedų varomųjų kvadratų matmenys Nestandartinis priedas pažeidžia tiek įrankį, tiek varžtą
Kotų ir laikiklių tarpusavio atitiktis ISO 286-1 ISO ribų ir tarpusavio atitikčių tolerancijų sistema Tarpusavio atitikties klasė nulemia, ar įrankis yra koncentriškas ir ar jis išsitraukia
Geometrinės tolerancijos ISO 1101 Kaip nurodomos formos, orientacijos ir padėties nuokrypos ribos Leidžia abiem šalims vienodai matuoti brėžinyje nurodytą parametrą
Tvirtumo tyrimas ISO 6508-1 Rokvelo kietumo bandymo metodas ir jo patvirtinimas Kietumo skaičius yra palyginamas tik tada, kai nurodytas metodas
Korozijos bandymai ISO 9227 Neutralaus druskos purškimo bandymo procedūra Paviršiaus apdorojimai lyginami remiantis nurodyta veikimo aplinka, o ne aprašymu
Kaip patikriname

Organizuota pagal metodą, o ne pagal paskelbtą skaičių

Mūsų patikrinimai organizuojami pagal metodų kategorijas, o ne pagal paskelbtus skaičius. Matmenų ir geometrinių tikrinimų metu naudojamas įrenginys, kuris atitinka nurodytą reikalavimą, o rezultatai lyginami su standartu, nustatančiu matmenis: DIN 338 – gręžimo įrankių proporcijoms, ISO 286-1 – tarpusavyje tinkamumo klasėms, ISO 1101 – formos ir padėties reikalavimams bei ISO 2768 – tuo atveju, kai brėžinyje kitokiu būdu nenurodytos leistinos nuokrypos. Kietumas tikrinamas pagal ISO 6508-1 nurodytą metodą, o paviršiaus apdorojimas vertinamas remiantis korozijos bandymo procedūra, nustatyta ISO 9227 standarte, jei nurodyta danga, skirta vietoms, kurios liečiasi su drėgme ar aušalinimo skysčiu.

Partijos lygio sekamumas sieja baigtinę partiją su plieno medžiagos sertifikatu, iš kurio ji pagaminta, todėl klausimas, kilęs dėl pristatytos dėžės, gali būti atsakytas grįžtant prie plieno, o ne prie gamybos ciklo atminties. Įrankiai ir procesai veikia trijų sistemų valdymo struktūroje – kokybės, aplinkos ir darbuotojų sveikatos bei saugos – kuri yra sertifikuota pagal ISO 9001, ISO 14001 ir ISO 45001 standartus. Kai pirkėjo kokybės funkcija reikalauja dokumentų, viršijančių partijos ataskaitą, atitinkami dokumentai pateikiami pageidavimu. Kai tam tikrai gaminių grupei patikrinimas netaikomas – pavyzdžiui, dengimo bandymas nedengtam įrankiui – mes tai nurodome, o ne pateikiame rezultatus dėl neatlikto veiksmo.

ISO 9001
Sertifikuota valdymo sistema
ISO 14001
Sertifikuota valdymo sistema
ISO 45001
Sertifikuota valdymo sistema
Tinkinimas ir pristatymas

Trys bendradarbiavimo lygiai, viena seka

Šioje programoje užsakymai ateina trimis formomis.

1-asis lygis – privati žymė
pirkėjo prekės ženklo įdėjimas atliekamas į jau kvalifikuotus įrankius, todėl brėžinys nepasikeičia ir visos esamos kvalifikacijos išlieka galiojančios.
2-asis lygis – pakuotė ir techniniai reikalavimai
pakuotės kiekis, prekybos vietose naudojama išdėstymo schema, brūkšninis kodas ir sutartos specifikacijos pakeitimai paremti tais pačiais kvalifikuotais įrankiais: tai įprastas kelias prekybos programoms, kuriose dėžutė turi tiek pat komercinės reikšmės, kiek ir pati gaminio dalis.
3 lygis – pavyzdžių ir brėžinių valdomas
nauji įrankiai gaminami remiantis pirkėjo pavyzdžiu ar brėžiniu, o prieš pradedant gaminti įrankius atliekama gamybos projektavimo peržiūra, kad geometrijos klausimai būtų išspręsti dar popieriuje, o ne pirmajame gaminių egzemplioriuje. Seka vienoda visose trijose lygmenų pakopose. Reikalavimai rašytiniu būdu nustatomi tiksliai – varomosios formos, taškų geometrijos, medžiagos klasės, paviršiaus apdorojimo, supakuojamo formato parametrai; peržiūrimas brėžinys ar pavyzdys; patvirtinamas gamybos procesas, atsižvelgiant į reikiamą laikyti tikslumą; pirmojo gaminių egzemplioriaus tikrinimas atliekamas pagal tą brėžinį; ir partija išleidžiama su partijos įrašu. Po patvirtinimo įvykus pakeitimui, procesas pradedamas iš naujo nuo peržiūrėto brėžinio, ir mes tai pranešame nedelsdami, o ne tik pristatymo dieną. Pakuotės inžinerija įtraukiama visur, kur pirkėjo planograma nustato pakuotės reikalavimus.
Pirkėjo klausimai

Ką pirktininkų komandos klausia pirmiausia

Kiek kainuoja šešėlis arba lizdas ir kas lemia kainą?

Vieneto kaina nurodoma kiekvienam pozicijos elementui ir priklauso nuo medžiagos rūšies, paviršiaus apdorojimo, reikalaujamos tikslumo ribos bei pakuotės formato. Mes nepateikiame sąrašo kainų, nes tas pats kotui galima tiekti daugiau nei vieno kietumo intervalo, kiekvienas su skirtinga kaina. Siųskite brėžinį arba pavyzdį kartu su metiniu kiekiu, o pasiūlymas bus parengtas remiantis šiais duomenimis.

Koks mažiausias kiekis užsakant individualų lizdą ar naują gręžimo galvutės geometriją?

Mes pateikiame pasiūlymus remdamiesi brėžiniu, o ne katalogo minimaliu kiekiu, nes pradinis kiekis nustatomas pagal reikiamą įrangą tam tikrai geometrijai, o ne pagal užsakymo dydį. Sienelės storio ar kotuko ilgio keitimas lieka arti standartinės gamybos eigos, tuo tarpu naujas varomasis profilis reikalauja atskiros įrangos ir todėl yra kainojamas atskirai. Šie du atvejai pasiūlyme pateikiami atskirai, kad pirkėjas galėtų aiškiai matyti, kuri kaina priklauso kuriam atvejui.

Ar galime gauti pavyzdžių prieš patvirtindami gamybos užsakymą?

Taip. Pavyzdžiai paimami iš kvalifikuotos įrangos, skirtos atitinkamam diapazonui, ir prie jų pridedamas pirmojo gaminio patikrinimo ataskaita, todėl bandomojo rezultato galima palyginti su nustatyta brėžiniu, o ne su ankstesnio tiekėjo įrankio atminčia. Jei planuojama linijos bandomoji eksploatacija, iš anksto praneškite apie priėmimo kriterijus, o pavyzdys bus pasiūlytas remiantis šiais kriterijais.

Koks yra laikas nuo brėžinio iki pirmojo gaminio ir tada – iki gamybos?

Brėžiniai peržiūrimi jų gavimo metu, o pirmasis gaminys parengiamas po to, kai patvirtinama gamybos maršrutas ir dengimo grafikas; gamyba prasideda po to, kai patvirtinamas pavyzdys. Dengimas yra atskiras etapas gamybos sekoje ir yra kritinis kelias, todėl, jei konkrečios stoties veikla priklauso nuo tam tikros datos, dengimo grafiką reikia patvirtinti užsakymo etape, o ne po to, kai įrankiai jau pagaminti. Jei peržiūros metu pasiūlyti geometrijos pakeitimai, laikmatis paleidžiamas iš naujo nuo pakeisto brėžinio.

Kokie patikrinimo dokumentai lydi siuntą?

Kiekvienas siuntimas turi partijos patikros įrašą, kuriame nurodyti kietumas ir pagrindiniai brėžinyje nurodyti matmenys, taip pat medžiagos sertifikatas, susijęs su plieno partija. Jei įrankis dengiamas, paviršiaus apdorojimas įrašomas remiantis atitinkama standartinės nuoroda. Šeimoms, kurioms taikoma papildoma bandomoji patikra, tokie įrašai saugomi kiekvienai šeimai atskirai ir pateikiami pageidavus.

Jau pasiruošę jį nurodyti?

Siųskite mums ne tik brėžinį, bet ir gedimo aprašymą. Paaiškinkite, kas lūžta, kurio ciklo metu ir kokioje medžiagoje, o mes nurodysime, kuri geometrija, medžiaga ar paviršiaus apdorojimo sprendimas išspręstų problemą – net jei mes nesame tinkamas tiekėjas tam darbui.

Gaukite pasiūlymą per 24 valandas Prašyti nemokamo pavyzdžio

Gauti nemokamą pasiūlymą

Mūsų atstovas su jumis susisieks netrukus.
El. paštas
Mobilusis telefonas
Vardas ir pavardė
Įmonės pavadinimas
Žinutė
0/1000