×
Битове и свределни битове с ударна класификация, специфицирани за повтарящи се цикли на затягане, затвърдени точкови заварки и плакирани фастони.
Получете оферта за 24 часа Поръчайте безплатен пробен вариантСборната станция не купува свределен бит. Тя купува броя затягания между смяната на инструментите и отвор, който попада в рамките на допусъка по чертежа при първия опит. Тази страница отговаря на това изискване чрез отделни части: коя геометрия на вала, коя геометрия на върха, кое решение за основен материал и кой публичен стандарт подкрепя всяко твърдение. Всяка спецификация е формулирана така, че инженер по производство да може да я провери срещу чертеж или стандарт, а не срещу прилаганото от доставчика прилагателно.
Четири променливи определят дали един консуматив ще издържи на автомобилна производствена линия: инструментът, който го задвижва, материала, който ряза, стандарта, на който трябва да отговаря, и начина, по който се поврежда, след като острието му се износи.
Всяко предизвикателство описва какво се обърква, след което – геометричното или материалното решение, което го преодолява.
В таблицата са посочени параметърът, стандартизацията, която го регламентира, и причината, поради която функцията за качество на завода го проверява.
| Параметър | Справочен стандарт | Какво регламентира стандартизацията | Защо покупателят го проверява |
|---|---|---|---|
| Геометрия на посадката на свредела | DIN 3126-C 6.3 / ISO 1173 | Формата и размерите на квадратния и шестоъгълния накрайник за завиване | Винтовият накрайник трябва да се съчетава точно с държателя, който вече се използва, а не приблизително |
| Размери на спираловиден свредел | DIN 338 | Редове диаметри, стъбло и пропорции на канали за вити свределни части с паралелно стъбло | Заместващата свределна част трябва да е размерно взаимозаменяема с тази, която замества |
| Геометрия на върха на свредела | ANSI B94.11M | Ъгли на върха и форма с раздвоен връх за спирални свредели | Формата на върха определя осевата сила, отклонението и натоварването при пробиване |
| Квадратно седло за предаване на въртящ момент | ISO 2725-1 | Размери на квадратното седло за насадки с вътрешен шестоъгълник | Насадка, която не отговаря на стандарта, поврежда както инструмента, така и винта |
| Посадка между дръжката и държача | ISO 286-1 | ISO система за допуски на посадки и отклонения | Класът на посадка определя дали инструментът е концентричен и дали може да се измъкне |
| Геометрично толериране | ISO 1101 | Как се изразяват допуските за форма, ориентация и положение | Позволява измерването на указанието в чертежа по един и същ начин от двете страни |
| Тестване на твърдост | ISO 6508-1 | Метод за твърдост по Рокуел и неговата верификация | Числената стойност на твърдостта е сравнима само когато е посочен методът |
| Изпитване на корозионната устойчивост | ISO 9227 | Процедура за изпитване с неутрален солен спрей | Повърхностните обработки се сравняват според посочения метод на излагане, а не според описанието |
Нашият инспекционен процес е организиран според категорията на метода, а не според публикувана цифра. Измерванията на размерите и геометрията се извършват с подходящия инструмент за дадената спецификация и се сравняват със стандарта, който определя размера: DIN 338 за пропорциите на свределите, ISO 286-1 за класовете на посадките, ISO 1101 за формата и положението, и ISO 2768 – когато чертежът не съдържа други допуски. Твърдостта се проверява чрез метода, описан в ISO 6508-1, а повърхностната обработка се оценява според процедурата за корозионно изпитване по ISO 9227, когато е предвидено покритие за станция, изложена на влага или охлаждаща течност.
Проследяемостта на ниво партида свързва готовата партида със сертификата за материала, от който е направена стоманата, така че въпрос, повдигнат относно доставена кутия, може да бъде отговорен чрез проследяване до стоманата, а не до спомена за производствения цикъл. Инструментите и процесите са включени в рамките на управление с три системи — качество, околна среда и здраве и безопасност при работа — и са сертифицирани според ISO 9001, ISO 14001 и ISO 45001. Когато функцията по качество на покупателя поиска документи, извън стандартния отчет за партида, съответните документи се предоставят по искане. Когато дадена проверка не е приложима за конкретно семейство — например тест за покритие върху немащирания инструмент — ние го посочваме явно, вместо да издаваме резултат за операция, която не е извършена.
Поръчките в това приложение пристигат в три формата.
Цената за единица се цитира за всеки отделен артикул и зависи от класата на материала, повърхностната обработка, толерантната група и формата на опаковката. Ние не публикуваме списък с цените, тъй като един и същ дръжка може да се доставя в повече от една твърдостна група при различни цени. Изпратете чертежа или пробата заедно с годишното количество и ценовото предложение ще бъде изготвено въз основа на това.
Ние цитираме цените въз основа на чертежа, а не въз основа на минимално количество от каталога, тъй като началното количество се определя от инструментите, необходими за конкретната геометрия, а не от размера на поръчката. Промяна в дебелината на стената или дължината на дръжката остава близо до стандартния производствен процес, докато нов профил на възглавничката изисква собствени инструменти и се цитира отделно въз основа на това. Двете случаи са разделени в оферта, за да може купувачът да види коя цена съответства на кой случай.
Да. Пробите се вземат от квалифицираната инструментовка за съответния обхват, а докладът за първата проверка се изпраща заедно с тях, така че резултатът от пробното производство може да се сравни със зададения чертеж, а не със спомена за предишния доставчик. Ако е планирана линейна проба, съобщете ни критериите за приемане предварително – пробата се цитира спрямо тях.
Чертежите се преглеждат веднага след получаването им, а първата проба се произвежда след потвърждаване на технологичния маршрут и графика на покритието; серийното производство започва след одобрението на пробата. Покритието е отделна стъпка в последователността и е част от критичния път, затова, когато станцията зависи от конкретна дата, графикът на покритието трябва да се потвърди още на етапа на поръчката, а не след изработването на инструментите. Ако при прегледа се установи промяна в геометрията, срокът започва отново от момента на представянето на коригирания чертеж.
Всяка доставка съдържа запис за партиден контрол, който включва твърдостта и ключовите размери по чертежа, както и сертификат за материала за стоманената партида. Когато инструментът е покрит със защитно покритие, повърхностната обработка се регистрира според съответния стандарт. За семействата, подложени на допълнителни изпитания, тези записи се пазят поотделно за всяко семейство и се предоставят по искане.
Изпратете ни информация за повредата, а не само чертежа. Съобщете ни какво се чупи, в коя точка от цикъла и върху кой материал, и ние ще посочим кое решение относно геометрията, материала или повърхностната обработка разрешава проблема — включително и когато ние не сме подходящият доставчик за тази задача.
Получете оферта за 24 часа Поръчайте безплатен пробен вариантАвторско право © 2026 Amsuo Technology Limited. Всички права запазени. — ПОЛИТИКА ЗА КОНФИДЕНЦИАЛНОСТ
EN
