קבלו הצעת מחיר בחינם

הנציג שלנו ייצור עמכם קשר בקרוב.
דוא"ל
סלולרי
שם
שם החברה
הודעה
0/1000
תעשייה
דף הבית > תעשייה

רכב

רכב
Automotive assembly workbench with a cordless impact driver, hex-shank driver bits and a stamped steel panel
רכב

אביזרי כלים לרכב שמשמרים מומנט וסיבולת חורים במהירות קו הייצור.

ירטי מנוע השפעה וקדחות שנקבעו לצורך הורדות מחזוריות חוזרות, ריתוך נקודות קשה ומחברים מצפים.

קבלו הצעת מחיר תוך 24 שעות בקש מדגם חינם

תחנת montaj לא קונה ירית קדחה. היא קונה את מספר ההורדות בין החלפות כלים, וחור שנוצר בתוך טווח הסבירות המצוין בתרשים כבר בניסיון הראשון. עמוד זה עונה על דרישה זו בחלקים: איזו גאומטריה של נעיצה, איזו גאומטריה של קצה, איזו החלטה לגבי החומר הבסיסי, ואיזו תקן ציבורי תומך כל טענה. כל مواصفה כתובה כך שמהנדס ייצור יוכל לבדוק אותה מול תרשים או תקן, ולא מול תיאור סובייקטיבי של ספק.

מבט כללי על התעשייה

ארבעה משתנים שמחליטים את התוצאה

ארבעה משתנים קובעים האם חומר ייחודי שוהה בשורה אוטומטית: הכלי המניע אותו, החומר אותו הוא חותך, התקן שאליו חייב להתאים, והאופן שבו הוא נכשל לאחר שאבדה הקצה שלו.

ציוד טיפוסי
מפתחות פועלים באוויר, מפתחות פועלים באוויר עם מנגנון רצף, מפתחות חשמליים ניידים בזרם ישר, מקדחים בזווית ישרה, מקדחים לחיבור נקודתי, תאי הידוק רובוטיים.
חומרים מעובדים
גיליון פלדה עם חוזק גבוה ותכולת סגסוגת (HSLA), גיליון פלדה בורון מוקשה בעיצובה, גיליון אלומיניום מסדרת 6xxx, מחברים מצופים אבץ-ניקל, קליפים למדרגות מ־ABS ומ־PP, חיבורים נקודתיים על ידי התנגדות חשמלית ואזור השפעת החום שלהם.
תקנים מחייבים
DIN 3126‏/ISO 1173 למשגרי כפתורים, DIN 338 למקדחים מסולסלים, ANSI B94.11M לגאומטריה של קצה המקדח, ISO 2725-1 למשגרים מרובעים, ISO 286-1 להרכבות, ISO 6508-1 לקשיות, ISO 9227 לבדיקות קורוזיה.
מצבים של כשל שנראו
עיגול בקצה המניע, ניקוש בקצה החותך בחיבורים נקודתיים, עיוות בקיר של המחצלת, הסרחה מהמחצלת, שבר בגוף המקדח, קריעת ר threads באלומיניום, פירוק שכבת אוקسيد שחור תחת נוזל קירור מתמשך.
אתגרי הפעלה

שלושה כשלים שגוזלים כסף משורות הייצור

כל אתגר מתאר מה קורה לא כראוי, ולאחר מכן את ההחלטה בגאומטריה או בחומר שמפתירה אותו.

אתגר 1

הקפца המהירה בעוצמה גבוהה מעגלת את קצה הנעילה.

תחנה חוזרת על פעולות הקפצה עד שהפינות של קצה הכלי נ wears, והכלי מגיע לגבול השימוש שלו לפני שהמכונה עצמה מגיעה לגבול. כאשר קצה הנעילה מעוגל במהלך משמרת אחת, הסcrew אינו ננעל עוד עם הגאומטריה שעליה התבססה תכנון החיבור: הכלי מתחיל להחליק לפני שעצירת העברת המומנט מסתיימת, ולכן המחזור נרשם כהושלם למרות שהמומנט המועבר לחיבור כבר אינו זה שצוין בתרשים. האופרטור מזהה את ההחלקה לפני שמערכת הבקרת האיכות מאתרת אותה, כלומר הכשל נקלט בדרך כלל בתחנה ולא באudit — אך השינוי עדיין מפריע למחזור.
תגובת אמסואו

עיגול קצה הנעילה → כבשנים ומקבצי ברגים בעלי גוף שестиוני עם החלפה מהירה.

גאומטריית הפעולה היא מגוררת ולא מוצקה, ולכן שטח המגע בין הקצה למשבצת נשאר קבוע לאורך מחזורי החזרה במקום להתעוות בהדרגה, ואין פליטת מתכת מוצקה שמחליקה במהלך המחזורים הראשונים. הפלדה מעובדת חום לאורך כל אזור הסיבוב ולא רק על פני השטח, מה שמאפשר לשדרית לשמור על אחידות לאורך כל אורכה, כך שהקצה סופג את מומנט ההלם במקום להעביר אותו לקצה אחד בלבד.
אתגר 2

חישוף נקודות ריתוך מחריב קצות רגילות.

הגרגר המורכב מהריתוך והאזור המושפע מהחום סביבו מוקשים באופן מקומי, ולכן המברגה עוברת דרך שכבת חומר מחוסן בכניסה, ולאחר מכן חוזרת למתכת האם הרכה יותר. קצה רב-תכליתי מתבלה או נשבר בעת מעבר זה. כאשר הקצה מאבד את קצה החיתוך שלו, המברגה נפסלת לפני שהיא נ wears out, והדחיפה הנדרשת כדי להמשיך בחיתוך עולה, מה שגורם למבצע להפעיל לחץ על הכלים ומקצר את חיי המיכון בצד המחבר.
תגובת אמסואו

חיבורים מוגדלים בהלחמה נקודה → קצות חורף מצפים קרביד.

נקודת חלוקה מפיצה את הכוח על שני שפת חיתוך ומעבירה את השפה המרכזית, מה שמוריד את האזור הלא פעיל במרכז החור כך שהשכבה המוגדלת של החיבור נחתכת במקום להידחף. גאומטריית הנקודה מתוכננת לחיתוך דרך מעבר קשיחות ולא דרך פלדה רכה אחידה, והסדרה מסופקת באורכים קצרים ואורכים ארוכים כדי לאפשר גישה בין צלעות הלוחות בלי להתפשר על צורת הנקודה.
האתגר 3

המשטחים המתחברים מקבלים סימנים.

מפתח פגיעה שמתבסס על החלק המשולב המוצק של הברג משאיר סימני עדים על ההקסגון. בבדיקה הנכנסת, סימן עד הוא דחייה אסתטית של חלק פונקציונלי, ולכן המontaž מטופל מחדש או נדחה למרות שהחיבור עצמו תקין. המגבלה אינה בקיבולת המומנט, שהיא קלה להשגה; אלא בשליטה על המקום המדויק שבו מותר למפתח לגעת בברג.
תגובת אמסואו

סימון על פני השטח → קבוצות אבזרים למכונות חשמליות שצוינו סביב ממשק המברג.

כאשר גלגלת נוגעת במשטח השטוח הסופי, מסלול העומס עובר לצלע המברג, כך שהמשטח הקוסמטי אינו המשטח המעביר את הכוח. חתכים של הקירות מודדים כך שהפתיחה משושנת תחזור לממד הנומינלי לאחר כל מחזור במקום להתרחב בהדרגה, והסיומים נבחרים בהתאם לסביבה אליה הגלגלת באמת חשופה: כאשר תחנה פועלת עם נוזל קירור מתמיד, חיפוי חום שחור מוחלף בעיבוד שנבחר כדי לעמוד בתנאי ספירת מלח נייטרלית לפי התקן ISO 9227.
Macro view of a drilled hole through a spot weld joining two stamped steel sheets
משפחות מוצרים

המשפחות המתאימות ליישום זה

Quick Change Hex Shank Drill Bits

מקדחים בעלי גוף שестиוני מהיר

שיניות הפעלה וגזעים המוחלפים בתחנה ללא מפתח אוחז

תשובות: עיגול בקצה ההפעלה ושינוי כלי איטי

תקן: DIN 3126-C 6.3 / ISO 1173

Screw Driver Bits

ראשי ברגים

הדקאות חוזרות במחזור על מברגים מצפים ומצופים

תשובות: התנתקות מהמברג ובלאי פינות ההנעה

תקן: DIN 3126-C 6.3 / ISO 1173

Drill Bits

Drill Bits

חפור דרך לוח, ריתוך וחומר צלע

תשובות: נשירה של קצה החרטום על שכבת הלחיצה הקשיחה

תקן: DIN 338

Drill Sets

SETS של borר

החלפה בצד הקו של קטרים משוחקים

תשובות: הפסקת תחנה לא מתוכננת

תקן: DIN 338

Drill & Driver Combination Sets

ערכות שילוב של מקדחה ומספק כוח

חישוף וצירוף מוקפים לקבוצה אחת בתחנה

תשובות: אי התאמה של הכלי בנקודת הממשק בתחנה

תקן: DIN 3126-C 6.3 / ISO 1173

Power Tools Accessories Sets

ערכות אבזרים לכלי חשמל

אביזרים מקובצים לתכניות קמעונאיות ולתלונות בצד הקו

תשובות: בלאי בממשק בין הכלי לאביזר

תקן: ISO 2725-1

Screw Extractors

מסעדים לברגים

הסרת חיצים שבורים או נדחקים

תשובות: קריעת רזיה ופגם בראש החיץ

תקנים ותנאים טכניים

המספרים שעומדים מאחורי הטענות

הטבלה מציינת את הפרמטר, הסטנדרט שקובע אותו, ולמה פונקציית האיכות של המפעל בודקת אותו.

פרמטר תקן מرجع מה שהסטנדרט קובע למה הקונה בודק אותו
גאומטריה של מנוע ביט DIN 3126-C 6.3 / ISO 1173 הצורה והמידות של הריבוע המניע וקצות ההקסגון הנשא חייב להתאים למחזיקה שכבר בשימוש, לא רק להתאמה קרובה
מידות מקדחה מסתובבת DIN 338 סדרות הקוטר, היחסים בין גוף המקדח לחריצים במקדחים בעלי גוף ישר מברגה תחליפית חייבת להיות ניתנת להחלפה ממדית עם המברגה שהיא מחליפה
גאומטריית נקודת החפירה ANSI B94.11M זוויות הנקודה וצורת הנקודה המשולשת למקלות חפירה צורת הקצה קובעת את הכוח הצירתי, את הסטייה ואת העומס בעת החדירה
התאמת נקודת ההנעה הריבועית ISO 2725-1 מידות הניקב הריבועי של חיבורים מסוג שקע חיבור שאינו תואם לתקן פוגע גם בכלי וגם בבורג
התאמת הגופים והכפפות אייסו 286-1 מערכת הסובלנות של ISO לגבולות והתאמות המחלקת של ההתאמה קובעת האם הכלים הוא קונצנטרי והאם הוא נמשך החוצה
סיבוב טולרנטיות גאומטרית ISO 1101 איך מבטאים את סיבולות הצורה, האוריינטציה והמיקום מאפשר למדוד את התייחסות השרטוט באותו האופן על ידי שני הצדדים
בדיקת קשיחות ISO 6508-1 שיטת בדיקת הקשיות לפי רוקוול ואישוריה ערך הקשיות ניתן להשוואה רק כאשר שמו של השיטה מופיע
מבחני קורוזיה ISO 9227 הנוהל לבדיקת ספירת מלח נייטרלית מעבדות פנים משווות על פי שיטה מוגדרת של חשיפה, לא לפי תיאור
איך אנו מאמתים

מאורגן סביב שיטה, לא סביב דמות מפורסמת

הבדיקה שלנו מאורגנת לפי קטגוריה של שיטה ולא לפי דמות שפורסמה. בדיקות ממדיות וגאומטריות משתמשות בכלים המתאימים לדרישות השרטוט ונקראות על פי התקן שמגדיר את הממד: DIN 338 ליחסים של מקדחים, ISO 286-1 למחלקות התאמה, ISO 1101 לצורות ומיקומים, ו-ISO 2768 כאשר השרטוט אינו כולל סיבובים נוספים. קשיחות נבדקת לפי השיטה שמתוארת ב-ISO 6508-1, ועיבוד פני השטח נבדק לפי הליך בדיקת הקורוזיה ב-ISO 9227 כאשר צוין שכבת כיסוי לתחנה חשופה לחום או לקורקינט.

אשכוליות ברמה של אצווה מקשרת אצווה מסויימת למכתב האישור של החומר ממנו יוצרה, כך שאלה המופנית נגד קופסה שסופקה יכולה להיענות על ידי חזרה לחומר הגלם ולא לזיכרון של התהליך. הציוד והתהליכים מצויים בתוך מסגרת ניהול של שלושה מערכות — איכות, סביבה ובריאות ובטיחות בעבודה — אשר זוכות לאישור לפי הסטנדרטים ISO 9001, ISO 14001 ו-ISO 45001. כאשר פונקציית האיכות של הקונה מבקשת מסמכים מעבר לדוח האצווה, מספקים את המסמכים הרלוונטיים upon request. כאשר בדיקה אינה רלוונטית למשפחה מסוימת — למשל, בדיקת כיסוי על פריט ללא כיסוי — אנו מציינים זאת במקום לספק תוצאה של פעולה שלא בוצעה.

ISO 9001
מערכת ניהול מאושרת
איזו 14001
מערכת ניהול מאושרת
ISO 45001
מערכת ניהול מאושרת
התאמה אישית ומסירה

שלוש רמות של שיתוף פעולה, סדר אחד

ההזמנות ביישום זה מגיעות בשלוש צורות.

רמה 1 — תוויות פרטיות
המותג של הקונה מוטבע על ציוד ייצור שכבר אושר, ולכן השרטוט לא משתנה וכל אישור קיים נשאר בתוקף.
רמה 2 — אריזה ותובנות טכניות
כמות הפריטים באריזה, תבנית המראה במרכול, הברקוד ושינויי התובנות שנסכמו נבנים סביב אותו ציוד ייצור מאושר: הדרך הרגילה לתכנית מכירות, שבה האריזה משקלה מסחרית דומה לרכיב עצמו.
רמה 3 — מבוססת מדגם ותסריט
מפתחים ציוד חדש על סמך הדגם או התרשים שסיפק הקונה, ומבצעים ביקורת של תכנון לייצור לפני שהחלו ביצירת הציוד, כך ששאלות הנוגעות לגאומטריה נפתרות בשלב התיעוד ולא במאמר הראשון. הסדר זהה בכל שלושת המדרגים. הדרישה מוגדרת באופן קבוע בכתב — סוג הנעה, גאומטריית הנקודות, סוג החומר, הגימור, תבנית האריזה; מבצעים ביקורת על התרשים או הדגם; מאשרים את מסלול הייצור בהשוואה לסובלנות שחייבים לשמור; מבצעים בדיקת מאמר ראשון בהתאם לתרשים; והאצווה משוחררת עם רישום אצווה. כל שינוי לאחר האישור מתחיל מחדש מהתרשים המעודכן, ואנו מודיעים על כך כבר בשלב זה ולא במועד המסירה. הנדסת אריזה כלולה בכל מקרה שבו תוכנית הארגון של הקונה קובעת את תבנית האריזה.
שאלות הקונה

מה צוותי הקנייה שואלים קודם כל

מה מחיר הביט או הסוקט, ומה גורם למחיר?

המחיר ליחידה מוצג לכל פריט שורה בנפרד ותלוי בדרגת החומר, בסוג הסיום, בטווח הסיבולת המבוקש ובפורמט האריזה. אנו לא פורסים מחירי רשימת יסוד, משום שאותו גוף יכול להימסר בטווחי קשיחות שונים, כל אחד במחיר שונה. שלח את התרשים או הדגם יחד עם הכמות השנתית הנדרשת, ונגיש הצעת מחיר על סמך נתונים אלו.

מה הכמות המינימלית למתלה מותאם אישית או לגאומטריה חדשה של מקדחה?

אנו מגישים הצעות מחיר על סמך תרשימים ולא על סמך כמות מינימלית מקטלוג, משום שהכמות המינימלית להזמנה נקבעת על ידי ציוד הייצור הדרוש לגאומטריה מסוימת, ולא על ידי גודל ההזמנה. שינוי בעובי הקיר או באורך הגוף נשאר קרוב למסלול הייצור הסטנדרטי, בעוד שפרופיל נעיצה חדש דורש ציוד ייצור ייחודי, ועל כן הצעת המחיר מתבססת על כך. שני המקרים מופרדים בהצעה, כדי שרכושן יוכל לראות לאילו עלויות יש קשר לאילו מרכיבים.

האם ניתן לקבל דגימות לפני קבלת הזמנת ייצור?

כן. הדגימות נלקחות מהכלי הניסיוני המאומת עבור הטווח הרלוונטי, ודוח בדיקת הדוגמה הראשונה מלווה אותן, כך שניתן להשוות את תוצאת הניסוי לשרטוט מוגדר במקום לזיכרון של החורשה הקודמת של הספק. אם מתוכנן ניסוי קו, יש ליידע אותנו מראש בתנאי הקבלה, והדגימה ת quotations בהתאם.

מה זמן ההובלה מהשרטוט לדוגמה הראשונה, ולאחר מכן לייצור?

השרטוטים נבדקים עם קבלתם, והדוגמה הראשונה מופקת לאחר שמאושרת הדרך ולוחות הציפוי; הייצור מתחיל לאחר האישור על הדגימה. ציפוי הוא שלב נפרד בסדר הפעולות ומציע את הנתיב הקריטי, ולכן כאשר תחנה תלויה בתאריך מסוים, יש לאשר את לוח הציפוי בשלב ההזמנה ולא לאחר ייצור הכלים. אם הביקורת מגלה שינוי בגאומטריה, השעון מתחדש מהשרטוט המעודכן.

אילו מסמכים בדיקה מלווים את המשלוח?

לכל משלוח מצורף פרוטוקול בדיקת партиיה שמכסה את הקשיות והמידות העיקריות על השרטוט, יחד עם אישור החומר לפליטת הפלדה. כאשר הכלי מוכסה, רישום טיפול הפנים מתבצע לפי הסטנדרט הרלוונטי. משפחות הנמצאות בבדיקה נוספת שומרים את הפרוטוקולים שלהן לפי משפחה ומעבירים אותם upon request.

מוכנים לציין זאת?

שלחו אלינו את הכישלון, לא רק את השרטוט. ספרו לנו מה נשבר, באיזו נקודה של המחזור, ועל איזה חומר, ואנו נציין איזו החלטה בנוגע לגאומטריה, לחומר או לסיום תפתור זאת — כולל במקרה שבו אנו לא הספקאי המתאים לביצוע המשימה.

קבלו הצעת מחיר תוך 24 שעות בקש מדגם חינם

קבלו הצעת מחיר בחינם

הנציג שלנו ייצור עמכם קשר בקרוב.
דוא"ל
סלולרי
שם
שם החברה
הודעה
0/1000