مصرفپذیرهای مورد نیاز برای حفاری، شیارزنی و برش که بر اساس نوع سنگدانه، خطر وجود آرماتور و چرخه کار مشخص میشوند.
دریافت پیشفاکتور در عرض ۲۴ ساعت درخواست نمونه رایگاندر محل اجرای پروژه، عملکرد متههای سنگبری بر اساس تعداد سوراخهای ایجادشده در هر شیفت و تعداد آن سوراخها که به فولاد برخورد میکنند، اندازهگیری میشود. کار در محل اغلب بدون روغنکاری (خشک)، با منابع تغذیه بیسیم و با نیروی فیدی انجام میشود که اپراتور با چکشی در یک دست میتواند اعمال کند. این صفحه درجه کاربید، نوع اتصال لحیمکاری، روش پرداخت ساقه و سختی باند مورد استفاده برای بتن مسلح را مشخص میکند و همچنین اساسی را که بر اساس آن هر یک از این انتخابها قابل بررسی است را بیان میکند.
مواد مصرفی سایت به دلایلی از بین میروند که در کارگاه ماشینی هرگز دیده نمیشوند: گرد و غبار ریزی که شیارهای مته را پر میکند، فشار دستکار بر ابزار، و قرار گرفتن آرماتور دقیقاً در جایی که نقشه پیشبینی نکرده است.
هر چالش ابتدا توضیح میدهد که چه چیزی اشتباه میشود، سپس تصمیم مربوط به هندسه یا جنس مواد را که آن مشکل را حل میکند، بیان میکند.
این جدول نام پارامتر، استانداردی که آن را تعیین میکند و دلیل بررسی آن توسط عملکرد کیفیت کارخانه را ذکر میکند.
| پارامتر | استاندارد مرجع | آنچه که استاندارد تعیین میکند | دلیل بررسی آن توسط خریدار |
|---|---|---|---|
| ابعاد متههای ساختمانی | ISO 5468 | سری ابعادی متههای ساختمانی با نوک کاربید فلزی، شامل اشکال ساقهی آنها | یک متهی جایگزین باید با همری که تیم از پیش حمل میکند، سازگان باشد |
| ابعاد متههای پیچی | DIN 338 | سری قطری و تناسبهای متههای پیچی با ساقهی موازی | کار نصب فولاد بر اساس ابعادی مشابه سایر متهها خریداری میشود |
| ایمنی ابزارهای ساینده چسبنده | استاندارد اروپایی ۱۲۴۱۳ | الزامات ایمنی برای ابزارهای ساینده چسبنده محصولات از جمله علامتگذاری و سرعتهای مجاز | چرخ برش یک قطعهٔ قابل حمل با انرژی بالا است و بر اساس علامتگذاری آن، نه اعتماد به آن، ارزیابی میشود |
| آزمایش سختی | ISO 6508-1 | روش آزمون سختی راکول و تأیید آن | پوششدهی ساقه و نوک تنها زمانی قابل مقایسه است که روش مورد استفاده نامگذاری شده باشد |
| آزمون خوردگی | ایزو 9227 | روش آزمون پاشش نمک خنثی | پوششهای روی قطعات فولادی بر اساس روش اعلامشدهٔ قرارگیری در معرض آزمایش مقایسه میشوند |
| هندسهٔ درایو بیت | دین ۳۱۲۶ / آیزو ۱۱۷۳ | شکل و ابعاد انتهای درایوهای ششضلعی و مربعی | بیتهای درایور باید در هنگام استفاده در محل، بهدرستی در گیره قرار گیرند |
| اساس طراحی، بتن آرمه | ان ۱۹۹۲-۱-۱ | قوانین طراحی و جزئیاتبندی سازههای بتن آرمه | محل تعبیه مته و انکر با سازهٔ طراحیشده مقایسه میشود |
| اساس طراحی، سازههای فولادی | EN 1993-1-1 | قوانین طراحی سازههای فولادی | اتصالات به اعضای فولادی بر اساس همین اصول ارزیابی میشوند |
بازرسی مواد مصرفی در محل کار بر اساس آنچه قابل اندازهگیری مجدد است سازماندهی شده است. بازرسیهای ابعادی شامل شکل و قطر ساقه، هندسه شیار و نوک، و انتهای درایو میشود و بر اساس استانداردهای ایزو ۵۴۶۸ برای متههای سنگکاری، دین ۳۳۸ برای متههای پیچی و دین ۳۱۲۶ / ایزو ۱۱۷۳ برای درایوها انجام میشود. سختی ساقه و اجزای نوک با روشی که در ایزو ۶۵۰۸-۱ ذکر شده است بررسی میشود. در مواردی که قطعهای فولادی دارای پوشش سطحی است، این پوشش بر اساس رویه آزمون خوردگی ایزو ۹۲۲۷ ارزیابی میشود.
چرخهای متصلشده پیش از خروج از کارخانه، بر اساس علامتگذاری و الزامات ایمنی استاندارد EN 12413 مورد بازرسی قرار میگیرند و بخشهای الماسی آنها از نظر شرایط اتصال و محافظت از لبههای هسته بررسی میشوند. قابلیت ردیابی دستهها، جعبهای که تحویل داده شده را به گواهی مواد مربوط به دستهی فولادی آن پیوند میدهد؛ بنابراین، پرسشی دربارهی یک تحویل خاص را میتوان از طریق سوابق، نه از طریق یادآوری ذهنی، پاسخ داد. در مواردی که بازرس خریدار نیازمند سند خاصی باشد، آن سند به درخواست وی ارائه میشود. در مواردی که آزمونی برای یک خانواده اعمالنشدنی است — مثلاً آزمون خوردگی روی نوک کاربید بدون پوشش — ما این موضوع را صراحتاً اعلام میکنیم، نه اینکه عملیاتی را گزارش دهیم که انجام نشده است.
برنامههای محلی به سه روش خریداری میشوند.
قیمت بر اساس قطر و طول ارائه میشود و نه صرفاً بر اساس مته؛ این قیمت با درجه کاربید، نوع ساقه و فرمت بستهبندی تغییر میکند. برای کار در مصالح متراکم، درجهای متفاوت از آنچه برای برنامههای بلوک و آجر تعیین میشود، در نظر گرفته میشود؛ بنابراین یک قطر اسمی ممکن است دو قیمت متفاوت داشته باشد. لطفاً مقدار مورد نیاز و رده بتن را ارسال کنید تا پیشفاکتور مربوطه بر این اساس صادر شود.
حداقل مقدار سفارش بستگی به این دارد که آیتم مورد نظر از قطر و طول استاندارد باشد یا طول جدیدی برای ساقه یا هندسه جدیدی برای بخشها داشته باشد. ابزارهای استاندارد از مسیرهای موجود در انبار نقل و انتقال میشوند و پیشفاکتور داده میشوند؛ اما برای هندسه جدید، ابزارهای اختصاصی لازم است و پیشفاکتور جداگانهای برای آن صادر میشود تا خریدار بتواند محل قرارگیری هزینه را مشخص کند. تغییرات در رنگآمیزی و علامتگذاری نیز بهصورت مرحلهای جداگانه پیشفاکتور داده میشوند، زیرا خط بستهبندی بر اساس قطر تنظیم میشود.
بله، و ترجیح میدهیم. نمونهها با درجه و پوشش ساقهای که بهصورت کتبی ذکر شده است ارسال میشوند، بنابراین نتیجه آزمایش را میتوان در برابر مشخصات اعلامشده مقایسه کرد، نه در برابر خاطرهای از متهای که قبلاً استفاده شده است. لطفاً جنس مادهای که قرار است حفاری شود و نحوه استفاده — خشک یا مرطوب، ضربهای یا چرخشی — را اعلام کنید تا نمونه بر اساس همان شرایط قیمتگذاری شود.
نمونهبرداری پس از انتشار نقشه انجام میشود و تولید انبوه پس از تأیید نمونه آغاز میگردد؛ علامتگذاری و بستهبندی بهعنوان مراحل جداگانهای در این توالی در نظر گرفته میشوند. در مورد برنامههایی که بر اساس زمانبندی ریختهگری اجرا میشوند، معمولاً محدودیت اصلی خط بستهبندی و نه ابزار است؛ بنابراین فرمت بستهبندی در مرحله پیشنهاد قیمت — نه پس از ثبت سفارش — تأیید میشود.
هر محموله شامل سند بازرسی دستهای است که سختی ساقه، ابعاد ساقه و بازی محوری را پوشش میدهد، همچنین گواهی مواد برای مواد اولیه نیز ضمیمه میشود. در مواردی که چرخهای چسباندهشده تأمین میشوند، علامت ایمنی طبق استاندارد EN 12413 قبل از ارسال بررسی میگردد. سوابق عمر مته و جوشکاری برای هر خانواده محصول نگهداری میشوند و در صورت درخواست ارائه میگردند.
به ما کلاس بتن و مشکل رخداده را اطلاع دهید. درجه مورد استفاده، حالت حفاری و لحظهای که ابزار از کار افتاده است را ذکر کنید؛ در این صورت ما درجه کاربید، اتصال جوشکاری یا پردازش ساقه مناسب برای آن شرایط را مشخص میکنیم — و همچنین محدودههایی از محصولات ما را که برای این شرایط مناسب نیستند، اعلام مینماییم.
دریافت پیشفاکتور در عرض ۲۴ ساعت درخواست نمونه رایگانکلیه حقوق محفوظ است © ۲۰۲۶ شرکت فناوری امسو محدود — سیاست حریم خصوصی