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Consumabili per perforazione, scanalatura e taglio, specificati in base al tipo di aggregato, al rischio di incontrare ferro di armatura e al ciclo di lavoro.
Richiedi un preventivo in 24 ore Richiedi un campione gratuitoIn cantiere, si misura una punta per muratura in termini di numero di fori realizzati per turno e di quanti di questi fori incontrano acciaio. Il lavoro in cantiere avviene anche a secco, con alimentazione cordless e con una pressione di avanzamento determinata dall’operatore, che impugna il martello con una sola mano. Questa pagina indica quale grado di carburo, quale giunzione brasata, quale trattamento dello stelo e quale durezza del legante siano specificati per il calcestruzzo armato, nonché la base su cui verificare ciascuna di tali scelte.
I consumabili per cantiere falliscono per motivi che una officina meccanica non incontra mai: polvere fine che ostruisce le scanalature, operatore che preme eccessivamente sull’utensile e ferro di armatura posizionato esattamente dove i disegni tecnici avevano indicato che non ci sarebbe stato.
Ogni sfida descrive cosa va storto, quindi la decisione relativa alla geometria o al materiale che la risolve.
La tabella indica il parametro, la norma che lo definisce e il motivo per cui la funzione qualità dell’impianto lo verifica.
| Parametro | Riferimento standard | Ciò che la norma definisce | Perché l’acquirente lo verifica |
|---|---|---|---|
| Dimensioni delle punte per muratura | ISO 5468 | Serie dimensionale delle punte per muratura con punta in metallo duro, comprese le forme del gambo | Una punta di ricambio deve essere compatibile con il martello già in dotazione all’equipaggio |
| Dimensioni delle punte elicoidali | DIN 338 | Serie di diametri e proporzioni delle punte elicoidali con gambo cilindrico | Il lavoro di fissaggio in acciaio si acquista sulla stessa base dimensionale di qualsiasi altra punta |
| Sicurezza delle mole abrasive incollate | EN 12413 | Requisiti di sicurezza per gli abrasivi incollati prodotti , inclusi i marchi e le velocità ammesse | Una ruota da taglio è un componente ad alta energia utilizzato a mano e viene valutata in base al suo marchio, non sulla base della fiducia |
| Test di durezza | ISO 6508-1 | Metodo di prova della durezza Rockwell e sua verifica | I trattamenti del gambo e della punta sono confrontabili soltanto quando il metodo è specificato |
| Prova di corrosione | ISO 9227 | Procedura del test di nebbia salina neutra | I rivestimenti su parti in acciaio sono confrontati in base a un metodo di esposizione dichiarato |
| Geometria dell’attacco della punta | DIN 3126 / ISO 1173 | Forma e dimensioni delle estremità con attacco esagonale e quadrato | Le punte per avvitatori devono agganciarsi al portapunta durante l’uso in cantiere |
| Base di progettazione, calcestruzzo armato | EN 1992-1-1 | Regole di progettazione ed esecuzione per strutture in calcestruzzo armato | Le posizioni delle trivellazioni e degli ancoraggi vengono valutate in relazione alla struttura così come progettata |
| Base di progettazione, strutture in acciaio | EN 1993-1-1 | Regole di progettazione per strutture in acciaio | I collegamenti ai profilati in acciaio vengono valutati secondo lo stesso criterio |
L’ispezione in cantiere dei materiali di consumo è organizzata intorno a ciò che può essere rimesurato. I controlli dimensionali riguardano la forma e il diametro del gambo, la geometria delle scanalature e della punta, nonché le estremità di trasmissione del moto, confrontate rispettivamente con la norma ISO 5468 per le punte per muratura, la DIN 338 per le punte elicoidali e la DIN 3126 / ISO 1173 per le estremità di trasmissione del moto. La durezza del gambo e dei componenti della punta viene verificata con il metodo specificato nella norma ISO 6508-1. Qualora una parte in acciaio presenti un trattamento superficiale, quest’ultimo viene valutato in base alla procedura di prova di resistenza alla corrosione stabilita nella norma ISO 9227.
Le ruote incollate vengono controllate rispetto ai requisiti di marcatura e sicurezza della norma EN 12413 prima della spedizione; i segmenti diamantati vengono ispezionati per verificare lo stato dell’incollaggio e la protezione laterale del nucleo. La tracciabilità per lotto collega ogni scatola consegnata al certificato di materiale relativo al lotto d’acciaio utilizzato, consentendo così di rispondere a domande su una specifica consegna consultando i registri anziché ricorrendo alla memoria. Qualora l’ispettore dell’acquirente richieda un determinato documento, questo viene fornito su richiesta. Qualora un test non sia applicabile a una famiglia — ad esempio un test di corrosione su una punta in carburo nuda — lo specifichiamo esplicitamente, anziché riportare un’operazione non effettuata.
I programmi per il sito vengono acquistati in tre modi.
Il prezzo è indicato per diametro e lunghezza, e varia in base al tipo di carburo, al tipo di gambo e al formato d’imballaggio, non soltanto in base alla punta da foratura. Un lavoro su aggregati densi viene quotato con un grado diverso rispetto a un programma per blocchi e mattoni, quindi lo stesso diametro nominale può avere due prezzi differenti. Inviare la quantità richiesta e la classe di calcestruzzo: la quotazione verrà emessa sulla base di tali informazioni.
La quantità minima dipende dal fatto che l’articolo abbia un diametro e una lunghezza standard oppure una nuova lunghezza del gambo o una nuova geometria dei segmenti. Gli utensili standard vengono quotati partendo dai percorsi di magazzino; una nuova geometria richiede attrezzature specifiche ed è quotata separatamente, in modo che l’acquirente possa vedere esattamente dove ricade il costo. Anche le modifiche relative alla codifica cromatica e alla marcatura vengono quotate come passaggio distinto, poiché la linea d’imballaggio è configurata per diametro.
Sì, e lo preferiamo. I campioni vengono spediti con la classe e il trattamento del gambo indicati per iscritto, in modo che il risultato della prova possa essere confrontato con una specifica dichiarata, anziché con il ricordo della punta utilizzata in precedenza. Indicaci il materiale da forare e la modalità di impiego — a secco o a umido, con percussione o rotativa — e il campione verrà quotato per tale condizione.
Il prelievo dei campioni avviene dopo la rilascio del disegno, mentre il lotto di produzione segue l’approvazione del campione; la marcatura e l’imballaggio sono gestite come fasi distinte della sequenza. Per un programma basato su un calendario di colata, il vincolo principale è solitamente la linea di imballaggio, non l’utensile; pertanto, il formato d’imballaggio viene confermato nella fase di quotazione, non dopo l’ordine.
Ogni spedizione è accompagnata da un record di ispezione per lotto che copre la durezza del gambo, le dimensioni del gambo e il gioco assiale, oltre al certificato di materiale relativo al grezzo. Qualora vengano forniti dischi abrasivi incollati, la marcatura di sicurezza viene verificata secondo la norma EN 12413 prima della spedizione. I registri relativi alla durata delle punte e alle saldature brasate sono conservati per famiglia di prodotto e forniti su richiesta.
Indicaci la classe di calcestruzzo e quale problema si è verificato. Specifica la qualità del calcestruzzo, la modalità di perforazione e il punto esatto in cui l’utensile ha ceduto; ti comunicheremo quindi quale qualità di carburo, quale tipo di giunzione brasata o quale trattamento del gambo è specificato per tale condizione — e quale delle nostre gamme non è adatta a tale impiego.
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