Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt binnenkort contact met u op.
E-mail
Mobiel
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000
INDUSTRIËN
Startpagina> INDUSTRIËN

Constructie

Constructie
Construction site workbench with an SDS-max rotary hammer, carbide-tipped masonry drill bits and reinforced concrete with exposed rebar
Constructie

Accessoires voor bouwgereedschap waarmee gewapend beton kan worden geboord zonder de ploeg te hoeven stoppen.

Verbruiksartikelen voor boren, groeven en snijden, gespecificeerd op basis van soort aggregaat, risico op wapening en gebruiksfrequentie.

Vraag een offerte aan binnen 24 uur Vraag een gratis monster aan

Op de bouwplaats wordt een metselboor beoordeeld op aantal gaten per ploeg en op hoeveel van die gaten de stalen wapening raken. Werk op locatie gebeurt vaak droog, met accugereedschap en met een voedingssnelheid die de operator met één hand op de hamer kan toepassen. Op deze pagina staat welke carbidesoort, welk lasverbindingstype, welke schachtbewerking en welke bindmiddelhardheid zijn gespecificeerd voor beton met wapening, en ook op welke grondslag elke keuze kan worden gecontroleerd.

Sectoroverzicht

Vier variabelen die het resultaat bepalen

Verbruiksartikelen op de bouwplaats vallen uit om redenen die een gereedschapswerkplaats nooit ziet: fijn stof dat de groeven verstopt, een operator die op het gereedschap leunt en bewapening die precies op de plaats is aangebracht waar de tekening aangaf dat die niet zou zitten.

Typische Uitrusting
SDS-plus- en SDS-max-rotatiehamers, draadloze combihamers, diamantboorapparaten, hoekschuurmachines van 125 mm en 230 mm, muurgroefmachines, wapeningsknipmachines, inslag-schroevendraaiers, blok- en tegelsnijmachines.
Verwerkte materialen
Beton met versterking C20/25 tot C40/50 met B500B-bewapening, kalkzandsteen en kleibaksteen, geëxpandeerd beton, graniet, basalt en zandsteen, constructiestaal S235 en S355, roestvast staal 1.4301, gipsplaten.
Toezichthoudende normen
ISO 5468 voor hardmetalen metselboorbits, DIN 3126 / ISO 1173 voor boorhouderaansluitingen, EN 12413 voor veiligheid van gebonden slijpmiddelen, ISO 6508-1 voor hardheid, ISO 9227 voor corrosietests, EN 1992-1-1 en EN 1993-1-1 als inspectiegrondslag voor de afgewerkte werken.
Waargenomen foutmodi
Carbidepuntenscharen bij contact met wapening, verlies van de punt door het lassenwarmte tijdens droog boren, verstopping van de groeven met fijn stof, slijtage van de SDS-vertanding en slip in de spanklem, verlies van diamantsegmenten, scheuren in de schijf door zijdelingse belasting, glazuurvorming op harde toevoegingen.
Bedrijfsuitdagingen

Drie storingen die productielijnen geld kosten

Elke uitdaging beschrijft wat er misgaat, gevolgd door de geometrische of materiaalgerelateerde beslissing die daarop een antwoord biedt.

Uitdaging 1

Carbidepunten breken af zodra de boor de wapening raakt.

Droog boren in C30/37 beton brengt een carbidepunt achtereenvolgens in contact met toevoegingen en met een B500B-staaf. Waar de punt is gelast over een klein contactoppervlak, breekt de verbinding eerder dan dat de carbide slijt: het gat stopt, de boor wordt afgekeurd en de bevestigingsdetail verschuift naar het einde van de ploegendienst. De kosten worden gemeten in verloren ploegminuten voor een anker dat al tot de juiste diepte is geboord, en in vertraging ten opzichte van het gietprogramma — niet in de prijs van de boor.
Reactie van Amsuo

Tip slijtage op wapening → SDS-hamboorbits met een gelaste carbide tip.

De carbidekwaliteit wordt geselecteerd op basis van kobaltgehalte en korrelgrootte, zodat de tip bestand is tegen impact in plaats van alleen tegen slijtage, omdat de belasting in gewapend beton cyclische schok is, niet constante slijtage. De lasverbinding is uitgevoerd over een expliciet contactoppervlak en uitgevoerd met een zilverhoudende vullingsmetaal bij een gecontroleerde spleet, wat de tip vasthoudt wanneer de warmte van droog boren optreedt. De groefvorm is afgestemd op stofafvoer bij droog boren, omdat een verstopte groef de snij-energie omzet in warmte aan de tip.
Uitdaging 2

SDS-schachtverstevigingen slijten en de klem begint te slippen.

Spleetversleten zet de hamerenergie om in warmte en geluid op de interface in plaats van in de rotsoppervlakte. Waar de axiale speelruimte toeneemt, daalt de gemeten boorsnelheid ten opzichte van een nieuwe steel in hetzelfde beton, en omdat de gebruiker harder duwt om dit te compenseren, versnelt de groefversleten tegelijkertijd. Een versleten steel beschadigt ook de klem waarin hij wordt gebruikt, dus één versleten gereedschap neemt een tweede onderdeel buiten gebruik — een kostenpost die nooit op de factuur van het gereedschap zelf verschijnt.
Reactie van Amsuo

Spleetversleten en klemglijden → SDS-hamerboorbits met behandelde spleten.

De splijtstukken zijn gevalideerd op een taai kernmateriaal met een gedefinieerde afgewerkte laagdiepte, zodat de aandrijfvlakken weerstand bieden tegen slijtage door de klemkaken van de klem, terwijl de steel zelf nog steeds de slagimpuls kan opnemen zonder te barsten. De axiale speelruimte tussen steel en klem wordt bij levering gecontroleerd en maakt deel uit van de leveringsinspectie; dit stelt een bouwplaats in staat om een boor te vervangen omdat deze versleten is, en niet omdat de klem is defect geraakt. De steel voldoet aan de afmetingsreeks volgens ISO 5468, zodat deze past op de hamers die het team al bij zich heeft.
Uitdaging 3

Een doorslijpschijf die zijwaarts belast wordt, verliest segmenten of barst.

Bewapende staal- en metselwerkdoorsneden worden boven het hoofd, met één hand en buiten het vlak uitgevoerd, waardoor een gebonden schijf een zijdelingse belasting ondergaat waarvoor deze nooit is gespecificeerd. Wanneer een schijf blijft haken op een binddraad, stopt de snede en verhoogt de gebruiker de belasting om de snede te herstellen — precies de toestand waarin een gebonden schijf het minst in staat is om de belasting op te nemen. Een 230 mm-schijf die wordt gebruikt boven de aangegeven snelheid of die wordt ingeklemd in een snijgroef, is de meest voorkomende oorzaak van een gebarsten schijf op de bouwplaats. Segmentverlies bij een diamantblad is hetzelfde type storing in een ander materiaal: de binding, niet het diamant, is het eerste wat faalt.
Reactie van Amsuo

Segmentverlies en scheuren in schijven → Accessoires voor diamantgereedschap en mini-snijschijven.

Bij de diamantzaagbladen wordt de bindmiddelhardheid afgestemd op het aggregaat: een hard bindmiddel op schurende zandsteen leidt tot glazering en stopt het snijden, terwijl een zacht bindmiddel op dichte basalt de diamant vrijlaat voordat deze zijn werk heeft gedaan. Bescherming tegen onderuitsnijding aan de zijvlakken van de segmenten houdt de stalen kern buiten de snijgroef zodra het segment is versleten. Bij gebonden schijven vormen de versterkingslagen en de op de schijf aangegeven maximale toerental de grenzen waarbinnen het wiel is ontworpen; het wiel wordt vervaardigd volgens de veiligheidseisen van EN 12413.
Macro view of a drilled hole through a concrete block beside a masonry drill bit with dust in its flutes
Productfamilies

De productfamilies die bij deze toepassing horen

SDS Hammer Drill Bits

Sds hamerboortanden

Verankeringsboring in beton en metselwerk

Antwoorden: Schuifbelasting aan de punt bij contact met wapening

Standaard: ISO 5468

Drill Bits

Boortjes

Bevestiging in baksteen, blok en staal

Antwoorden: Vereffening en verstopping van de groeven

Standaard: DIN 338

Diamond Tools Accessories

Diamantgereedschapsaccessoires

Kernboring en snijden van dicht aggregaat

Antwoorden: Verlies van segmenten en glazering van het bindmiddel

Mini-Cutting Discs

Mini-schijven voor snijden

Snijden van wapening, binddraad en profielen

Antwoorden: Burst door zijdelingse belasting of oversnelheid

Standaard: EN 12413

Circular Saw Blades

Cirkelzaagbladen

Plaatselijk zagen van hout en platen

Antwoorden: Tandbeschadiging door spijkerklappen

Wood Working Drill Bits

Boorbeetjes voor houtbewerking

Boren in hout en platen voor bevestigingsmiddelen

Antwoorden: Splinteren en verbranden bij binnendringing

Screw Driver Bits

Schroevendraaierbits

Bevestigen en framebouw met aangedreven bevestigingsmachines

Antwoorden: Afronding en uitklikken aan de aandrijfkant

Standaard: DIN 3126-C 6.3 / ISO 1173

Normen en specificaties

De cijfers achter de beweringen

De tabel geeft de parameter, de norm die deze vastlegt, en de reden waarom de kwaliteitsfunctie van een fabriek deze controleert.

Parameter Referentiestandaard Wat de norm vastlegt Waarom de koper deze controleert
Afmetingen van metselaarsboorbits ISO 5468 De afmetingsreeks van hardmetaalverstevigde metselaarsboorbits, inclusief hun steelvormen Een vervangende bit moet passen op de hamer die het team al bij zich heeft
Afmetingen van een spiraalboor DIN 338 Diameterreeksen en verhoudingen van spiraalboorbits met parallelle steel Staalbevestigingswerk wordt gekocht op dezelfde afmetingsbasis als elke andere boor
Veiligheid van gebonden slijpmiddelen EN 12413 Veiligheidseisen voor gebonden slijpmiddelen producten , inclusief markering en toegestane draaisnelheden Een snijschijf is een handbediend, hoogenergetisch onderdeel en wordt beoordeeld op basis van zijn markering, niet op basis van vertrouwen
Hardheidstesten ISO 6508-1 De Rockwell-hardheidstestmethode en de validatie ervan Steel- en puntbehandelingen zijn alleen vergelijkbaar wanneer de methode wordt genoemd
Corrosietests ISO 9227 De neutrale zoutneveltestprocedure Coatings op stalen onderdelen worden vergeleken op basis van een gespecificeerde blootstellingsmethode
Boren-aandrijvingsgeometrie DIN 3126 / ISO 1173 De vorm en afmetingen van zeskant- en vierkant-aandrijfeinden Stekers moeten tijdens gebruik op locatie in de houder grijpen
Ontwerpbasis, gewapend beton EN 1992-1-1 Ontwerp- en uitvoeringsregels voor gewapende betonconstructies Boor- en ankerposities worden beoordeeld ten opzichte van de ontworpen constructie
Ontwerpbasis, stalen constructies EN 1993-1-1 Ontwerp-regels voor stalen constructies Aansluitingen op stalen profielen worden op dezelfde basis beoordeeld
Hoe wij verifiëren

Georganiseerd op basis van methode, niet op basis van een gepubliceerde waarde

Inspectie van verbruiksmaterialen op locatie is georganiseerd rond wat opnieuw kan worden gemeten. Dimensionele controles omvatten de vorm en diameter van de steel, de geometrie van de groeven en de punt, en de aandrijfeinden, vergeleken met ISO 5468 voor metselbits, DIN 338 voor spiraalboortjes en DIN 3126 / ISO 1173 voor aandrijfeinden. De hardheid van de steel- en puntcomponenten wordt gecontroleerd volgens de methode die is genoemd in ISO 6508-1. Indien een stalen onderdeel een oppervlaktebehandeling heeft, wordt dit beoordeeld aan de hand van de corrosietestprocedure van ISO 9227.

Gebonden wielen worden gecontroleerd op overeenstemming met de markering en veiligheidseisen van EN 12413 voordat ze het bedrijf verlaten, en diamantsegmenten worden geïnspecteerd op de kwaliteit van de binding en op flankbescherming van de kern. Batchtraceerbaarheid koppelt een geleverde doos aan het materiaalcertificaat van de betreffende staalpartij, zodat vragen over een specifieke levering uit records — en niet uit herinnering — kunnen worden beantwoord. Indien een inspecteur van de koper een specifiek document nodig heeft, wordt dit op verzoek verstrekt. Indien een test niet van toepassing is op een productfamilie — bijvoorbeeld een corrosietest op een onbeschermde carbidepunt — vermelden wij dat expliciet in plaats van een niet-uitgevoerde handeling te rapporteren.

Aanpassing en levering

Drie niveaus van betrokkenheid, één volgorde

Siteprogramma’s worden op drie manieren aangekocht.

Niveau 1 — eigen merk
gereedschap wordt geleverd volgens de bestaande, gekwalificeerde tekening, onder ons merk of onder het merk van de koper; dit is geschikt voor een distributeur die een nieuw assortiment toevoegt aan zijn catalogus.
Niveau 2 — Verpakking en specificatie
aantal per verpakking, vorm van het hanglabel, kleurcodering op basis van de boordiameter en de streepjescode zijn afgestemd op het planogram van de koper, omdat bij een verbruiksartikel op locatie de zichtbare maatvermelding onderdeel is van de specificatie en niet van de versiering.
Niveau 3 — Gebaseerd op monster en tekening
een nieuwe schachtlengte, een nieuwe diameter of een nieuwe segmentgeometrie wordt ontwikkeld op basis van het monster of de tekening van de koper, met een ‘design-for-manufacture’-beoordeling die wordt geretourneerd voordat de gereedschapsaanmaak wordt goedgekeurd. Welke route ook wordt gevolgd, het werk doorloopt dezelfde controlepunten. De eis wordt schriftelijk geformuleerd — betonklasse of materiaal, boormodus, schachttype, diameter en lengte, markering, verpakkingsformaat — daarna wordt het monster of de tekening beoordeeld, wordt een productieroute vastgesteld op basis van de vereiste toleranties, wordt het eerste exemplaar geïnspecteerd volgens die tekening, en wordt de partij vrijgegeven met bijbehorend registratiebewijs. Indien na goedkeuring een wijziging wordt aangebracht, start de route opnieuw vanaf de herziene tekening, en wordt de productielocatie daarop op dat moment geïnformeerd, niet pas bij de leverdatum. Kleurcodering en maataanduiding behoren tot het verpakkingsbereik, indien het planogram van de koper de verpakking regelt.
VRAGEN VAN DE KOPER

Wat vragen inkoopteams als eerste

Hoe wordt een metselaarsboor geprijsd, en wat beïnvloedt het bedrag?

De prijs wordt aangegeven per diameter en lengte en varieert op basis van de carbidekwaliteit, het steeltype en het verpakkingsformaat, niet alleen op basis van de boor. Een klus in dicht aggregaat wordt aangegeven met een andere kwaliteit dan een programma voor blokken en bakstenen, dus dezelfde nominale diameter kan twee verschillende prijzen hebben. Stuur de hoeveelheid en de betonklasse op; op die basis wordt een offerte uitgegeven.

Wat is de kleinste bestelhoeveelheid die u accepteert?

De minimale bestelhoeveelheid hangt af van of het artikel een standaarddiameter en -lengte heeft of een nieuwe steel- of segmentgeometrie vereist. Standaardgereedschap wordt op basis van voorraadroutes geprijsd; een nieuwe geometrie vereist eigen gereedschap en wordt afzonderlijk geprijsd, zodat de koper precies ziet waar de kosten liggen. Kleurcodering en merkingswijzigingen worden ook als aparte stap geprijsd, omdat de verpakkingslijn per diameter wordt ingesteld.

Kunnen we monsters testen op een actieve bouwplaats voordat we bestellen?

Ja, en dat geven we de voorkeur. Monsters worden verzonden met de kwaliteit en de steelbehandeling die schriftelijk zijn vermeld, zodat het testresultaat kan worden vergeleken met een vastgestelde specificatie in plaats van met een herinnering aan de boor die eerder werd gebruikt. Laat ons weten welk materiaal wordt geboord en onder welke gebruiksomstandigheden — droog of nat, slag- of rotatiegebruik — en het monster wordt geprijsd voor die omstandigheden.

Wat is de levertijd voor een volledig programma?

Het versturen van monsters vindt plaats nadat de tekening is vrijgegeven, en de productiebatch volgt na goedkeuring van het monster; merken en verpakken worden als afzonderlijke stappen in de volgorde behandeld. Voor een programma dat is gebaseerd op een gietplanning is de beperkende factor meestal de verpakkingslijn in plaats van het gereedschap, dus wordt het verpakkingsformaat bevestigd tijdens de offertefase, niet pas na ontvangst van de bestelling.

Welke documentatie wordt bij een zending meegeleverd?

Elke zending wordt vergezeld van een partijinspectieverslag met gegevens over de schacht-hardheid, de afmetingen van de schacht en de axiale speelruimte, evenals het materiaalcertificaat voor de grondstof. Indien gebonden wielen worden geleverd, wordt de veiligheidsmarkering vóór verzending gecontroleerd volgens EN 12413. Gegevens over boorlevensduur en het lassenproces worden per productfamilie bijgehouden en op verzoek verstrekt.

Klaar om het te specificeren?

Vertel ons de betonklasse en wat er misging. Geef de kwaliteit, de boormodus en het moment van gereedschapsfaling aan, en wij laten u weten welke carbidekwaliteit, lasverbinding of schachtbewerking voor die omstandigheid is gespecificeerd — en welke van onze series daar niet voor geschikt is.

Vraag een offerte aan binnen 24 uur Vraag een gratis monster aan

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt binnenkort contact met u op.
E-mail
Mobiel
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000