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Consumibles para perforación, ranurado y corte especificados según el tipo de árido, el riesgo de refuerzo de acero y el ciclo de trabajo.
Solicite un presupuesto en 24 h Solicite una muestra gratuitaEn una obra, se mide el rendimiento de una broca para albañilería por número de agujeros por turno y por cuántos de esos agujeros impactan acero. El trabajo en obra también se realiza en seco, con alimentación inalámbrica y con la fuerza de avance que el operario pueda aplicar con un martillo en una sola mano. En esta página se indica qué grado de carburo, qué tipo de junta de brazeado, qué tratamiento del vástago y qué dureza de la matriz están especificados para hormigón armado, y se explica la base sobre la cual se puede verificar cada una de esas elecciones.
Los consumibles para obras fallan por motivos que una fábrica de maquinaria nunca observa: polvo fino obstruyendo las ranuras, un operario apoyándose sobre la herramienta y refuerzos colocados exactamente donde el plano indicaba que no estarían.
Cada reto describe qué falla y, a continuación, la decisión geométrica o de material que la resuelve.
La tabla indica el parámetro, la norma que lo establece y la razón por la cual la función de calidad de una planta lo verifica.
| Parámetro | Norma de referencia | Lo que la norma establece | Por qué el comprador lo verifica |
|---|---|---|---|
| Dimensiones de las brocas para mampostería | ISO 5468 | Serie dimensional de brocas para mampostería con punta de metal duro, incluidas sus formas de vástago | Una broca de repuesto debe adaptarse al martillo que ya lleva el equipo |
| Dimensiones de la broca helicoidal | DIN 338 | Series de diámetros y proporciones de brocas helicoidales de vástago cilíndrico | El trabajo de fijación en acero se adquiere según la misma base dimensional que cualquier otra broca |
| Seguridad de los abrasivos aglomerados | EN 12413 | Requisitos de seguridad para abrasivos aglomerados productos , incluyendo la marcación y las velocidades máximas permitidas | Una rueda de corte es un componente portátil de alta energía y se evalúa por su marcación, no por confianza |
| Prueba de dureza | ISO 6508-1 | Método de ensayo de dureza Rockwell y su verificación | Los tratamientos del vástago y de la punta solo son comparables cuando se especifica el método |
| Pruebas de corrosión | ISO 9227 | Procedimiento de ensayo de niebla salina neutra | Los recubrimientos sobre piezas de acero se comparan según un método de exposición declarado |
| Geometría de la cabeza de la broca | DIN 3126 / ISO 1173 | La forma y las dimensiones de los extremos de accionamiento hexagonal y cuadrado | Las brocas de accionamiento deben encajar firmemente en el portabrocas durante su uso en obra |
| Base de diseño: hormigón armado | EN 1992-1-1 | Reglas de diseño y detallado para estructuras de hormigón armado | Las posiciones de perforación y anclaje se evalúan con respecto a la estructura tal como fue diseñada |
| Base de diseño: estructuras de acero | EN 1993-1-1 | Reglas de diseño para estructuras de acero | Las conexiones a elementos de acero se evalúan con arreglo a la misma base |
Las inspecciones in situ de los consumibles se organizan en torno a lo que puede volver a medirse. Las comprobaciones dimensionales abarcan la forma y el diámetro del vástago, la geometría de las ranuras y la punta, y los extremos de accionamiento, comparándose con la norma ISO 5468 para brocas para mampostería, la DIN 338 para brocas helicoidales y la DIN 3126 / ISO 1173 para accionamientos. La dureza de las partes del vástago y la punta se comprueba mediante el método especificado en la norma ISO 6508-1. Cuando una pieza de acero presenta un tratamiento superficial, se evalúa según el procedimiento de ensayo de corrosión de la norma ISO 9227.
Las ruedas adheridas se verifican conforme a las marcas y los requisitos de seguridad de la norma EN 12413 antes de su salida, y los segmentos de diamante se inspeccionan para evaluar el estado de la unión y la protección lateral del núcleo. La trazabilidad por lote vincula una caja entregada con el certificado de material correspondiente al lote de acero, de modo que cualquier consulta sobre una entrega específica se resuelve mediante registros, no mediante recuerdos. Cuando el inspector del comprador requiere un registro concreto, este se facilita bajo petición. Cuando una prueba no es aplicable a una familia —por ejemplo, una prueba de corrosión en una punta de carburo sin recubrimiento— lo indicamos expresamente, en lugar de informar sobre una operación que no se llevó a cabo.
Los programas para instalaciones se adquieren de tres maneras.
El precio se cotiza por diámetro y longitud, y varía según la calidad del carburo, el tipo de vástago y el formato de empaque, no únicamente según la broca. Un trabajo en áridos densos se cotiza con una calidad distinta a la de un programa para bloques y ladrillos; por tanto, el mismo diámetro nominal puede tener dos precios distintos. Envíe la cantidad y la clase de hormigón, y se emitirá una cotización basada en esa información.
La cantidad mínima de entrada depende de si el artículo corresponde a un diámetro y longitud estándar o bien implica una nueva longitud de vástago o una geometría distinta de los segmentos. Las herramientas estándar se cotizan a partir de rutas de stock; una geometría nueva requiere su propia herramienta y se cotiza por separado, para que el comprador pueda identificar claramente dónde recae el costo. Asimismo, los cambios en la codificación por colores y en las marcas se cotizan como un paso independiente, ya que la línea de empaque se configura por diámetro.
Sí, y lo preferimos. Las muestras se envían con el grado y el tratamiento del vástago indicados por escrito, de modo que el resultado de la prueba pueda compararse con una especificación declarada, en lugar de con el recuerdo de la broca utilizada anteriormente. Indíquenos el material que se va a perforar y el modo de uso —en seco o en húmedo, con percusión o rotativo— y la muestra se cotizará para esas condiciones.
La toma de muestras sigue a la emisión del plano, y el lote de producción sigue a la aprobación de la muestra, considerando el marcado y el embalaje como pasos independientes en la secuencia. En un programa sujeto a un cronograma de fundición, la restricción determinante suele ser la línea de embalaje, no la herramienta; por tanto, el formato de embalaje se confirma en la fase de cotización, no tras la recepción del pedido.
Cada envío incluye un registro de inspección por lote que cubre la dureza del vástago, las dimensiones del vástago y el juego axial, además del certificado de material para la materia prima. Cuando se suministran discos adheridos, la marca de seguridad se verifica conforme a la norma EN 12413 antes del envío. Los registros de vida útil de las brocas y de soldadura fuerte se conservan por familia de productos y se proporcionan bajo solicitud.
Indíquenos la clase de hormigón y qué falló. Especifique la calidad, el modo de perforación y el momento exacto en que la herramienta falló, y le indicaremos qué calidad de carburo, qué tipo de junta de soldadura fuerte o qué tratamiento del vástago está especificado para esa condición, así como qué gama de nuestros productos no es adecuada para ella.
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