קבלו הצעת מחיר בחינם

הנציג שלנו ייצור עמך קשר בקרוב.
דואל
נייד
שם
שם החברה
הודעה
0/1000
תעשייה
בית > תעשייה

הנדסה

הנדסה
Precision machine shop bench with a row of HSS-E twist drills in a holder and a machined steel block with a bored hole
הנדסה

אביזרי כלים להנדסה שמשמרים את המימדים בעיבוד חומרים קשיחים, נירוסטה ואלומיניום

מקדחות, קוצים וחומרים מחמיצים שנבחרו בהתאם לקשיחות החומר המעובד, להתנהגות הפתיתים ולדרגת הסובלנות הנדרשת

קבלו הצעת מחיר תוך 24 שעות בקש מדגם חינם

חנות הנדסת כללית רוכשת כלים חותכים על-פי שלושה שאלות: כיצד התכונה מתנהגת בחומר המעובד הספציפי, איזו מראה היא יוצרת, ואיזו סבירות לשגיאה היא יכולה לשמור על תרשים עם דרישה מסוג h6 או H7. כלים שמתפקדים היטב בפלדת תבניות עלולים להיכשל בנירוסטה כבר בחלק אחד בלבד, משום ששני החומרים מוציאים חום מהשפה בדרכים שונות לחלוטין. עמוד זה מפרט איזה בסיס, איזו כיסוי ואיזו גאומטריה נבחרו עבור כל משפחת חומרים, וכיצד ניתן לבדוק כל בחירה.

מבט כללי על התעשייה

ארבעה משתנים שמחליטים את התוצאה

המאפיין המבדיל של ההנדסה הכללית הוא הוגן: אותה מכונה חותכת פלדת תבניות בבוקר ואלומיניום אחר הצהריים, על כלים שיכולים להחליף ביניהם בתוך ממשק ציר אחד. הוגן זה מה שמביא לשבירה של כלים שנבחרו רק לפי דרגת קטלוג, ולכן ארבעת המשתנים הבאים נקראים לכל משפחת חומר עבודה בנפרד, ולא כבחירה אחת לשימוש בכל המפעל.

ציוד טיפוסי
מרכזי עיבוד מסוג BT40 ו-HSK-A63, מסגרות CNC עם כלים מניעים, מכונות חיתוך אלקטרוניות (EDM) סינקר וויר, מסגרות מברגה, מקדחות עם זרוע רדיאלית, מגרסות שטח, ומגרסות כלים וחדדים.
חומרים מעובדים
פלדת תבניות 1.2311 ו-1.2738, פלדת עבודה חמה 1.2344, פלדת עבודה קרה 1.2379, 42CrMo4, פלדות אל חלד 1.4301 ו-1.4404, ברזל דקטי GGG40, אלומיניום 6061 ו-7075, אינקונל 718, טיטניום Ti-6Al-4V, תרמופלסטים ללא ממלא ועם ממלא זכוכית.
תקנים מחייבים
דינ 338 ודינ 340 למקלות סיבוב, דינ 1835 לשעונים מקבילים, אייסו 286-1 ואייסו 286-2 לדיוקי התאמה, אייסו 1101 לטולרנסים גאומטריים, אייסו 4287 לטקסטורת המשטח, אייסו 68-1, אייסו 261 ואייסו 965-1 לחריצים מטריים, אייסו 2768 לטולרנסים כלליים, אייסו 6508-1 לקשיות.
מצבים של כשל שנראו
תלישת קצה בחתכים מפורקים, צירור באלומיניום, שחיקה בצדו החיצוני שמעלת את הקורקע, סטיית המקל בכניסה בזווית, פריצה ביציאה מחור חוצה, החלקה של הקליפסה ויציאת הכלים, קריעות מיקרוסקופיות בשכבה מחודשת, עלות לכל חלל עולה עקב צריכת השריטים.
אתגרי הפעלה

שלושה כשלים שגוזלים כסף משורות הייצור

כל אתגר מתאר מה קורה לא כראוי, ולאחר מכן את ההחלטה בגאומטריה או בחומר שמפתירה אותו.

אתגר 1

חתכים מפורקים גורמים לתלישת קצה החיתוך בפלדה קשה.

חיתוך חומר קשה עם קצה רב-תכליתי גורם לתקיעות במקום wearing הדרجي, מכיוון שההשפעות של כניסת ויציאת החומר מתרכזות ברדיוס הקצה. כאשר הקצה נתקע, הוא מגרד במקום לחתוך, ולכן יש לקחת שוב את הסיבוב הסופי בקצב תזונה נמוך יותר והחלקה לוקחת יותר זמן לסיום מאשר המסלול שנקבע מראש. אותו כלים באותה מחזיקה על פלדת תבנית לא קשה אינה נותנת תוצאה כזו, ולכן הבסיס נבחר לפי החלקה ולא לפי המפעל.
תגובת אמסואו

תקיעות בחיתוך מפורק → מקדחים משוחקים מדרגת קרביד מיקרוגרנית עם מצופה AlCrN.

גודל הגרעינים וריכוז הקובלט מאוזנים כך שהשפה מקבלת את הקשיות להתנגד לבלאי מחמיץ בפלדה מוגמרת ופלדת סגסוגת, תוך שמירה על מספיק חוזק קרע רוחבי לספוג את מכות הכניסה והיציאה. שכבת ה-AlCrN שומרת על טמפרטורת החימצון שלה מעל הטווח המתקבל בחיתוך יבש של פלדה מוגמרת, כך שהשפה מוגנת על ידי שכבה יציבה ולא על ידי חימר שנוצר ומשתלשל. רדיוס חריטה מוגדר של השפה מסיר את השפה החדה והשבירה שנשברת ראשונה.
אתגר 2

שפת הצטברות על אלומיניום מטשטשת את הסיום.

חיתוך אלומיניום עם גאומטריה שתוכננה לפלדה יוצר קצה מוגבה שמתלכד עם פנים המגש של החרטום, ולאחר מכן מתנתק, נוטל עמו חלקיקים מהחלקה. כאשר זה קורה, המשטח נראה מחוספס יותר מאשר הדרישה בשרטוט, ופעולה של מילקוח מופיעה בנתיב הייצור למרות שלא תוכננה כלל. באלומיניום בעל חוזק גבוה יותר, אותו מנגנון מתבטא בהשתנות ממדית, מאחר שהקצה המוגבה משנה את רדיוס החיתוך האפקטיבי מחלקה לחלקת.
תגובת אמסואו

קצה מוגבה על אלומיניום → מקדחה קטנה בעלת גוף ישר וקליפטים עם פנים חיתוך ממותחות.

פני החיתוך ממותחות כדי שלא תיווצר אנקור מכנית אליה יתלכד האלומיניום, והגאומטריה של התעלות והשיניות מותאמת לה alekot הגרגר מהקצה, כך שלא ייחתך מחדש. במקום שציפוי יגביר את החיכוך נגד חומר רך וריאקטיבי, הכלי נשאר ללא ציפוי על פני החיתוך, ומצופה רק על הפנים הצדדית – דבר שמונע היווצרות הקצה המוגבה מבלי לוותר על התנגדות לבלאי בצד.
האתגר 3

מברגה נוטה בכניסה בזווית ופוצצת בחריץ צולב.

כניסה למשטח עקום או משופע עם קצה סטנדרטי גורמת לקצה לנוע לפני שצלעות החיתוך מתחילות לפעול. כאשר החור נוצר מחוץ למיקום הנדרש על מעגל המרחקים, החלק מועבד מחדש או נדחה, וההחלטה הזו נלקחת במכונה ולא בשלב הבדיקה. ביציאה מחריץ צולב, הגאומטריה אותה ישמשו יוצרת דחיפה של הדופן האחרונה במקום חיתוכה, מה שמייצר פליטה שחייבת להוסר לפני שניתן למדוד את החלק.
תגובת אמסואו

ניטוש ומפלצת של המברגה → מקלות קדיחה באורך סטנדרטי עם קצה מחולק וידית מגורסת h6.

השעיה של הרצועה מאחור נקודת החלוקה מפחיתה את הכוח האקסילי הנדרש להתחלה של החיתוך, מה שמניע את הסיבוב של הקצה על משטח משופע לפני שהפינות החיצוניות נכנסות לפעולה. פלדה מהירה מחוספסת קובלט מגבירה את הקשיחות בחום, כך שהשפת החיתוך עמידה בטמפרטורות הגבוהות בפלדת אל חלד ללא שחיקה מהירה של השפה, והגרסאות באורך רב מעוצבות בגאומטריה זהה של קצה ולא בגרסה פחות חדה כפשרה. גוף המברגה מעוצב למחלקה h6 של התאמת ISO 286-1, מה שמביא לתפוסה חוזרת ואמינה במקלעת קולט ומסיר את סיכון ההחלקה החוצה שנובע מגוף מברגה קטן מדי או אליפטי.
Macro view of a reamed bore through a steel block showing fine tool marks and a chamfered entry edge
משפחות מוצרים

המשפחות המתאימות ליישום זה

Drill Bits

Drill Bits

משפחות חורפות לפלדות קשיחות, מיזוגים ופלדות אל חלד

תשובות: נשברות בשפה בעת כניסה מפורקת

תקן: DIN 338

Jobber Length Drill Bits

מקלות קדיחה באורך סטנדרטי

חירוץ כללי-purpose לפי סף מדידות ציורי

תשובות: סטיית המברגה ופריצה ביציאה

תקן: DIN 338

Taper Shank Drill Bits

ביטי חורף עם גוף מתנפח

עבודה בקוטר גדול על מכונות חורפות ומכונות זרוע רדיאלית

תשובות: החלקה של גוף המברגה במתאם המכונה

תקן: DIN 1835

Miniature Straight Shank Drill Bit

מקדח קטן עם גוף ישר

עבודה בקוטר קטן, תעלות קירור ונקודות ניסיון

תשובות: שבירה עקב דחיפה מופרזת

Burrs

שיניים

הסרת שוליים, שילוב והכנה של צלעות

תשובות: שאריות שוליים ביציאה של חור צולב

Circular Saw Blades

שיניים של מסתור מעגלי

חיתוך סטייק וחתיכות למקטעים באורך הרצוי

תשובות: פגיעות בשיניים עקב אזורים קשיחים

Router Bits for Wood

כריכות חיתוך לעץ

חיתוך לוחות כלים וחומרים לדפוס

תשובות: בלאי צלע עקב ממלאים מחוסנים

תקנים ותנאים טכניים

המספרים שעומדים מאחורי הטענות

הטבלה מציינת את הפרמטר, הסטנדרט שקובע אותו, ולמה פונקציית האיכות של המפעל בודקת אותו.

פרמטר תקן מرجع מה שהסטנדרט קובע למה הקונה בודק אותו
מידות מקדחה מסתובבת DIN 338 / DIN 340 סדרות הקטרים והיחסים היחסיים של מקדחות מסתובבות עם גוף אחיד מקדחה חייבת להיות ניתנת להחלפה בתוך מחזיק שכבר הוקם לעבודה מסוימת
צורת הגוף של כלים בעלי גוף אחיד DIN 1835 צורות הגוף המשמשות בכלים בעלי גוף אחיד צורת הגוף קובעת כיצד הכלי נאחז וכיצד הוא עלול לגלוש
מתאים לחורים ו לצירים ISO 286-1 / ISO 286-2 מערכת הסובלנות של ה-ISO והטבלאות של סטיות הגבול המונחים h6 ו-H7 נקראים מהטבלאות אותן משותפות שתי הצדדים
בדיקת קשיחות ISO 6508-1 שיטת בדיקת הקשיות לפי רוקוול ואישוריה ערכי תת-הבסיס והטיפול ניתנים להשוואה רק כאשר שמו של השיטה מופיע
טקטור פני השטח ISO 4287 איך מוגדרים ומבוטאים פרמטרי החשון של המשטח המונח המציין את המראה הסופי חייב לשקף את אותו הדבר לשני הצדדים
סיבוב טולרנטיות גאומטרית ISO 1101 איך מבטאים טולרנטיות של צורה, אוריינטציה, מיקום ורัน-אאוט שיטה למדידה חייבת להתאים לציון השרטוט
הסברים כלליים על ספקי מידה ISO 2768 טולרנטיות ברירת המחדל כאשר בשרטוט לא צוינה אף אחת הערכה של חלקים מתבצעת על פי ברירת מחדל שצוינה, ולא על פי ברירת מחדל שניחשה
פרופילים של חוטים מטריים ISO 68-1 / ISO 261 / ISO 965-1 פרופיל בסיסי של חוט, תכנון כללי וטולרנטיות של חוטים מטריים לפי ISO תכונות נקבוביות וחוטים מושחלים נבדקות על אותו יסוד
איך אנו מאמתים

מאורגן סביב שיטה, לא סביב דמות מפורסמת

הבדיקה מתחילה מהשרטוט. בדיקות ממדיות וגאומטריות נקראות על פי התקן שקובע את המאפיין: DIN 338 ו-DIN 340 ליחסים של מקדחים מסתובבים, DIN 1835 לשעונים בעלי גוף מקביל, ISO 286-1 ו-ISO 286-2 למחלקות התאמה, ISO 1101 לצורות ומיקומים, ו-ISO 2768 כאשר השרטוט אינו כולל סיבובים פרטניים. הקשיות מאושרת על פי השיטה שנקבעה ב-ISO 6508-1, והגימור המשטחי, כאשר הוא מוזכר, נמדד על פי הגדרות הפרמטרים של ISO 4287. מאפיינים חוטיים נבדקים על פי תקני החוט המטרי שצוינו לעיל.

לכל מכולה ניתן לעקוב עד לתעודת החומר של הפלדה או הקרبيد שמהם יוצרה, כך שאפשר לענות על בקשה שנשאלה בנוגע לכלי מסויים שסופק, על סמך תיעוד המכולה במקום על סמך זיכרון. כאשר יש צורך בבדיקה מעבר לבדיקה הסטנדרטית של המכולה — למשל, בדיקת الطلاء — מבוצעת הבדיקה לפי דרישה ומדווחים על התוצאה בהתאם לשיטה שהשתמשו בה. כאשר בדיקה מסוימת אינה רלוונטית למשפחה מסוימת, אנו מציינים זאת במפורש, ולא מדווחים עליה.

התאמה אישית ומסירה

שלוש רמות של שיתוף פעולה, סדר אחד

כלי עבודה עבור חנות ייצור נקבעים בדרך כלל לפי חלק העבודה, ולא לפי המותג.

רמה 1 — תוויות פרטיות
תווית הקונה מוטבעת על כלי עבודה שכבר אושרו למשפחת חלקים הרלוונטית, ללא שינוי בגאומטריה.
רמה 2 — אריזה ותובנות טכניות
הגאומטריה נשארת זהה, אך משתנות האריזה, סימון הגודל וזיהוי הכלי — דבר חשוב בחנות שבה כלים מופצים מתוך מחסן ובו יש צורך לעקוב אחר קצה כלשהו חזרה למכולה.
רמה 3 — מבוססת מדגם ותסריט
שלב מיוחד, רדיוס פינה, קוטר נחיתה או שינוי בגוף הכלים מוגנים מהדוגמה או מהשרטוט של הקונה, בתמיכה בסקירת תכנון לייצור שמחזירה לפני ייצור הדוגמה הראשונה. הפיתוח ברמה שלוש מתבסס על עבודת התכנון שלנו, הכוללת פטנט תכנון לכלי עזר עם גוף סדורי מתאים. התהליך המיוחד מתחיל מארבעה קלטים: זיהוי החלק המעובד, הפעולה, ממשק המכונה והסיבולת שצריך לשמור. מבוצעת סקירה של השרטוט או הדוגמה, נקבע מסלול גריסה וציפוי, ומיוצר דוח דוגמה ראשונה שמכסה גאומטריה וקשיחות לפני שגאומטריה מופעלת לייצור חוזר. כאשר הסקירה מזהה שינוי בגאומטריה, המסלול מתחיל מחדש מהשרטוט המעודכן.
שאלות הקונה

מה צוותי הקנייה שואלים קודם כל

איך מתקבע מחיר לכלי חיתוך עבור חלק מסוים?

המחיר מוצג למכונה אחת, בהתאם לסוג החומר שאותו יש לעבד, מאחר שהבסיס והציפוי משתנים בהתאם לחומר, ולא ניתן להתייחס אליהם כאל פריט אחד. מכונה לעיבוד פלדה קשה ומכונה לעיבוד אלומיניום רך נבדלות זו מזו בסוג החומר, בהכנה של השפה ובציפוי, ולכן הצגת מחיר אחיד עבור שתיהן תסתיר את ההבדלים הללו. נא לשלוח את סימון החומר ואת סוג הפעולה, וההיצע יתבסס על מידע זה.

מהו הסדר המינימלי למכונה עם גאומטריה מיוחדת?

מידות קטלוגיות מוצגות מהמלאי; גאומטריה מדורגת במיוחד דורשת הכנה עצמאית של דריסה וציפוי, ולכן היא מוצגת בנפרד. לאחר שהגאומטריה מוקמת, ניתן לייצר אותה במקביל ל партиות אחרות, ובשלב ההצגה נציין האם גאומטריה מסוימת יכולה לחלוק את ההכנה עם גאומטריה קיימת או שחייבת להיות מוכנה באופן עצמאי.

האם ניתן לבצע ניסוי עם מכונה אחת לפני קבלת החלטה סופית?

כן. כלים לניסוי מסופקים בהתאם לדרגת חומר מוגדרת ולתנאי חיתוך מוגדרים, כך שניתן להשוות את התוצאה לנתונים שכבר ברשותכם במקום להשוואה עם עבודה לא קשורה. ספרו לנו איזה מכונה, איזה תקע ואילו קריטריונים לקבלה, והכלי לניסוי י quotations על בסיס זה.

מה זמן ההמתנה לאצווה לייצור?

מידות סטנדרטיות משוחררות לאחר אישור הדגם, ומידות מיוחדות נשלחות לאחר השלמת שלבי הגריסה והציפוי, כאשר הציפוי נחשב שלב נפרד בסדר הפעולות. כאשר עבודה תלויה בתאריך קבוע, יש לאשר את לוח הזמנים לציפוי בשלב ההזמנה ולא לאחר שגזרו את הכלים.

אילו מסמכים מצורפים לכלים?

מידות סטנדרטיות נשלחות עם דו"ח בדיקת אצווה שכולל התאמת גוף הכלי, קשיחות וממדים מרכזיים. מידות מיוחדות נשלחות עם דו"ח מאמר ראשון שכולל גם את הגאומטריה המגוררת לעומת התרשים. רשומות ציפוי ורשומות חיים ספציפיות לחומר מעובד מאוחסנות לפי משפחת כלים וניתנות upon request.

מוכנים לציין זאת?

שלחו את סימון החומר ואת הפעולה. ציינו את הדרגה, המכונה וקריאת הסיבולת, ואנו נציין את החומר הבסיסי, את השכבה וההכנה של הקצה שנקבעו לו — ונודיע לכם באילו מקרים טווח המוצרים שלנו לא יעמוד בסיבולת שציינתם.

קבלו הצעת מחיר תוך 24 שעות בקש מדגם חינם

קבלו הצעת מחיר בחינם

הנציג שלנו ייצור עמך קשר בקרוב.
דואל
נייד
שם
שם החברה
הודעה
0/1000