×
Urbi, malu noņemšanas rīki un abrazīvi, kas izvēlēti atkarībā no apstrādājamā materiāla cietības, skapju veidošanās rakstura un precizitātes klases.
Iegūt piedāvājumu 24 stundu laikā Pieteikt bezmaksas parauguVispārējā inženierijas darbnīca iegādājas griezējrīkus, pamatojoties uz trim jautājumiem: kā rīks uzvedas konkrētā apstrādājamā materiāla kvalitātē, kādu virsmas apstrādi tas nodrošina un kādu precizitātes klasi tas var nodrošināt zīmējumā ar h6 vai H7 norādi. Rīks, kas ilgi kalpo formas tēraudā, var neizturēt viena detaļa nerūsējošajā tēraudā, jo šie divi materiāli no griezuma malas atņem siltumu pilnīgi atšķirīgā veidā. Šajā lapā izklāstīts, kuri substrāti, pārklājumi un ģeometrijas ir noteikti katram apstrādājamā materiāla tipam un kā katru izvēli var pārbaudīt.
Vispārējās mašīnbūves atšķirība ir dažādība: viena un tā pati mašīna rītā griež veidgabalu tēraudu, bet pēcpusdienā — alumīniju, izmantojot rīkus, kas ir apmaināmi vienā un tajā pašā vārpstas savienojumā. Šī dažādība ir tas, kas liek sabrukt rīkam, ko izvēlējies tikai pēc kataloga klases, tāpēc zemāk minētās četras mainīgās lielumu vērtības tiek noteiktas katram darbā apstrādājamā produkta tipam atsevišķi, nevis kā vienu visu uzņēmumu aptverošu izvēli.
Katrs izaicinājums norāda, kas notiek nepareizi, pēc tam — ģeometriskais vai materiāla risinājums, kas to novērš.
Tabulā norādīts parametrs, standarts, kas to noteic, un iemesls, kāpēc rūpnīcas kvalitātes funkcija to pārbauda.
| Parametrs | Atsauces standarts | Ko standarts noteic | Kāpēc pircējs to pārbauda |
|---|---|---|---|
| Vītņurbu izmēri | DIN 338 / DIN 340 | Paralēlo kātu vītņurbju diametru sērijas un proporcijas | Urbumam jābūt aizvietojamam turētājā, kas jau ir iestatīts darbam |
| Paralēlā kāta rīku kātu forma | DIN 1835 | Paralēlā kāta rīkiem izmantotās kātu formas | Kātu forma nosaka, kā rīks tiek turēts un vai tas var slīdēt |
| Urbumu un vārpstu piemērotība | ISO 286-1 / ISO 286-2 | ISO tolerances sistēma un robežnoviržu tabulas | h6 un H7 apzīmējumus abas puses nolasa no tām pašām tabulām |
| Cietības pārbaude | ISO 6508-1 | Rokvela cietības mērīšanas metode un tās verifikācija | Pamatmateriāla un apstrādes parametri ir salīdzināmi tikai tad, ja norādīta izmantotā metode |
| Virsmas struktūra | ISO 4287 | Kā definēt un izteikt virsmas raupjuma parametrus | Apdarei jānozīmē tas pats gan vienā, gan otrā pusē |
| Ģeometriskās pieļaujamās novirzes | ISO 1101 | Kā izteikt formas, orientācijas, atrašanās vietas un biļešu novirzes pieļaujamības | Mērīšanas metodei jāatbilst zīmējumā norādītajai prasībai |
| Vispārīgie atļautie novirzījumi | ISO 2768 | Noklusētās pieļaujamības, ja zīmējumā tās nav norādītas | Detaļas tiek vērtētas, pamatojoties uz norādīto noklusēto vērtību, nevis uz pieņemto |
| Metriskās vītnes profilis | ISO 68-1 / ISO 261 / ISO 965-1 | Pamatvītnes profils, vispārīgais plāns un ISO metriskās vītnes pieļaujamības | Uzvītnešanas elementi un vītne veidotie stieņi tiek vērtēti pēc vienāda principa |
Pārbaude sākas ar zīmējumu. Dimensiju un ģeometriskās pārbaudes tiek veiktas, salīdzinot ar standartu, kas nosaka attiecīgo elementu: DIN 338 un DIN 340 — urbju proporcijām, DIN 1835 — cilindriskajām kātām, ISO 286-1 un ISO 286-2 — pieslēguma klasei, ISO 1101 — formas un novietojuma precizitātei un ISO 2768 — ja zīmējumā nav norādītas atsevišķas pieļaujamās novirzes. Cietību pārbauda saskaņā ar ISO 6508-1 norādīto metodi, un virsmas apstrādes kvalitāti, ja tā ir norādīta, mēra, izmantojot ISO 4287 definētos parametrus. Vītņotie elementi tiek pārbaudīti saskaņā ar iepriekš minētajiem metriskās vītnes standartiem.
Katrs partijas numurs ir izsekojams līdz tās tērauda vai karbīda izejmateriāla materiāla sertifikātam, tāpēc jebkuru jautājumu par piegādāto rīku var atbildēt, izmantojot partijas reģistrācijas dokumentus, nevis atmiņu. Tur, kur nepieciešama papildu pārbaude virs standarta partijas pārbaudes — piemēram, pārklājuma izmeklēšana — tā tiek veikta pēc pieprasījuma, un rezultāts tiek ziņots, norādot izmantoto metodi. Tur, kur kāda pārbaude nav piemērojama konkrētai rīku grupai, mēs to skaidri norādām, nevis ziņojam par to.
Rīku veidošanai uzņēmumā, kas piedāvā apstrādes pakalpojumus, parasti specifikāciju nosaka apstrādājamais izstrādājums, nevis zīmola nosaukums.
Cena tiek norādīta par rīku pret konkrētu apstrādājamā materiāla kvalitāti, jo pamatmateriāls un pārklājums mainās atkarībā no materiāla, un abus nevar uzskatīt par vienu pozīciju. Rīks cietajam instrumentu tēraudam un rīks mīkstam alumīnijam atšķiras pēc kvalitātes, griezuma apstrādes un pārklājuma, un tos norādot vienā cenā, šīs atšķirības tiktu paslēptas. Nosūtiet materiāla apzīmējumu un apstrādes veidu, un piedāvājums tiks izdots, balstoties uz šo informāciju.
Kataloga izmēri tiek norādīti no krājuma maršruta; speciāli gruntētai ģeometrijai nepieciešama atsevišķa gruntēšanas un pārklājuma iestatīšana, un tā tiek norādīta atsevišķi. Kad ģeometrija ir noteikta, to var ražot kopā ar citiem partijām, un mēs piedāvājuma stadijā norādīsim, vai konkrēta speciālā ģeometrija var izmantot kopīgu iestatīšanu ar esošu ģeometriju vai tai nepieciešama atsevišķa iestatīšana.
Jā. Mēģinājuma rīki tiek piegādāti, pamatojoties uz norādīto apstrādājamā materiāla kvalitāti un griešanas apstākļiem, tāpēc rezultātu var salīdzināt ar jau esošajiem datiem, nevis ar nesaistītu uzdevumu. Paziņojiet mums mašīnu, stiprinājumu un pieņemamības kritēriju — mēs piedāvāsim mēģinājuma rīku, pamatojoties uz šo informāciju.
Standarta izmēri tiek atbrīvoti pēc parauga apstiprināšanas, bet speciālie izstrādājumi — pēc slīpēšanas un pārklājuma uzklāšanas pabeigšanas; pārklājuma uzklāšana tiek uzskatīta par atsevišķu posmu ražošanas secībā. Ja uzdevumam ir noteikts termiņš, pārklājuma grafiku jāapstiprina pasūtījuma stadijā, nevis pēc tam, kad rīki jau ir noslīpēti.
Standarta izmēru rīki tiek piegādāti kopā ar partijas pārbaudes reģistru, kurā iekļauta vārpstas piestiprinājuma atbilstība, cietība un galvenie izmēri. Speciālie izstrādājumi tiek piegādāti kopā ar pirmā parauga ziņojumu, kurā papildus iekļauta slīpētā ģeometrija salīdzinājumā ar rasējumu. Pārklājuma reģistri un darba gabala specifiskie kalpošanas laika reģistri tiek glabāti katras rīku grupas atsevišķi un tiek izsniegti pēc pieprasījuma.
Nosūtiet materiāla apzīmējumu un operāciju. Norādiet kvalitāti, mašīnu un pieļaujamās novirzes vērtību, un mēs norādīsim substrātu, pārklājumu un malu apstrādi, kas tam paredzēti, — kā arī informēsim, kur mūsu diapazonā nav iespējams ievērot nepieciešamo pieļaujamo novirzi.
Iegūt piedāvājumu 24 stundu laikā Pieteikt bezmaksas parauguAutortiesības © 2026 Amsuo Technology Limited. Visas tiesības saglabātas. — KONFIDENCIALITĀTES POLITIKA
EN
