Iegūstiet bezmaksas piedāvājumu

Mūsu pārstāvis drīzumā sazināsies ar jums.
E-pasts
Mobilais tālrunis
Vārds
Uzņēmuma nosaukums
Ziņojums
0/1000
Nozarēm
Sākums> Nozarēm

Aviācijas

Aviācijas
Aerospace assembly bench with a clamped titanium and aluminium sheet stack, a stub-length precision drill and a tray of close-tolerance fasteners
Aviācijas

Aviācijas rīku piederumi, kas uztur urbuma izmēru oglekļa, titāna un daudzslāņu materiālos.

Urbi, noblīvēšanas rīkus un piederumus norāda, pamatojoties uz daudzslāņu secību un urbuma precizitātes klasi.

Iegūt piedāvājumu 24 stundu laikā Pieteikt bezmaksas paraugu

Aerokosmiskais urbums tiek novērtēts divreiz: vienreiz pēc tā diametra, kuru tas sasniedz, un vienreiz pēc materiāla bojājuma, ko tas atstāj aiz sevis. Urbis, kas uztur diametru alumīnijā, var izraisīt oglekļa kompozīta pēdējo slāņu atdalīšanos, un ģeometrija, kas darbojas auksti alumīnijā, var izdedzināt titāna virsmu daudzslāņu kombinācijā. Šajā lapā norādīts, kuri substrāti, pārklājumi un galvas ģeometrija ir norādīti katram daudzslāņu secības variantam, kā arī pamatojums, kādā balstoties var pārbaudīt katru izvēli.

Nozaru pārskats

Četri mainīgie lielumi, kas nosaka rezultātu

Aviācijas darbi ir definēti ar materiālu maisījumu caurumā, nevis ar pašu caurumu: viena stiprinājuma vieta var iet cauri oglekļa laminātam, līmējam, titānam un alumīnijam, pirms iziet ārā. Tāpēc rīkus izvēlas, ņemot vērā visu materiālu secību, tāpēc specifikācija, kas sastādīta vienam materiālam stekā, neatbilst citiem materiāliem.

Tipiska aprīkojuma
Automatizēti urbšanas moduļi un orbitālie urbšanas galviņas, vārtu frēzmašīnas paneļu apstrādei, pneimatiskās rokas urbjmašīnas ar mikrostopa konusveida urbumu klatēm, uzvītņošanas pistoles, momentkontrolēti uzvītņošanas instrumenti, robotizētas spārnu paneļu šūnas.
Apstrādājamie materiāli
Oglekļa kompozītu lamināts, oglekļa kompozītu un titāna steki, oglekļa kompozītu un alumīnija steki, Ti-6Al-4V, 7075-T6 un 2024-T3 alumīnijs, 15-5PH nerūsējošais tērauds, A286, Inconel 718, alumīnija šūnu kodols, stikla šķiedru kompozīts.
Regulējošās normas
AS9100 kvalitātes sistēmai, kurā notiek pasūtījums, ANSI B94.11M urbuma galviņas ģeometrijai, NAS 907 un ISO 5855-1, ja to norāda zīmējumā, ISO 286-1 savienojuma precizitātei, ISO 1101 ģeometriskajām pieļaujamajām novirzēm, ISO 4287 virsmas struktūrai, ISO 6892-1 stiepšanas izmēģinājumiem, ASTM E384 mikroiekavu cietībai, ASTM E466 assvirziena izturībai, ASTM B117 sāls miglas izmēģinājumiem, ISO 9712 nesagraujošās izpētes personālam, ASTM E1417 un ASTM E1444 caururbšanas un magnētiskās daļiņu inspekcijai.
Novērotie atteices veidi
Izejas delaminācija un izspiešanas apmali CFRP materiālā, pārāk lieli urbumi no urbjmašīnas novirzes, alfa slāņa veidošanās Ti-6Al-4V sakausējumā, sānu nodilums augstās griešanas temperatūrā, līmēšanās alumīnijā, malu čipsēšanās, kad urbuma galviņa pāriet no lamināta uz titānu, apmales augstums virs zīmējumā norādītās robežvērtības, urbuma novietojuma kļūda no garās urbjmašīnas svārstībām.
Darbības problēmas

Trīs kļūmes, kas izmaksā rindām naudu

Katrs izaicinājums norāda, kas notiek nepareizi, pēc tam — ģeometriskais vai materiāla risinājums, kas to novērš.

1. izaicinājums

CFRP atdalās izejpusē, kamēr urbis joprojām griež.

Kad urbja galiņš izlaužas cauri pēdējām slāņu kārtām, ass spiediens nesagrieztos laminātu virzīt prom no rīka, nevis sagriežot to, un slāņi atdalās. Caurspieduma caurums, kas ir atdalījies, bet joprojām atbilst diametram, neiztur inspekciju, jo bojājums tiek mērīts atsevišķi no piestāšanas, tāpēc sekas ir remonts, nevis atkārtota caurspieduma veidošana. Bojājums sākas izejpusē, kas ir arī tā puse, ko operators nevar redzēt, urbjot.
Amsuo reakcija

Izejas atdalīšanās CFRP materiālā → Urbi ar cieto volframa karbīdu un dimanta pārklājumu.

Diamanta kārtiņa saglabā savu cietību pret oglekļa šķiedru abraziju daudz ilgāk nekā neatpildīta griezēja mala, tāpēc griešanas ģeometrija paliek nemainīga visai partijai, nevis izlīdzinās līdz citai formai. Punkta ģeometrija ir iestatīta tā, lai ass spēks paliktu zems brīdī, kad galiņš tuvojas izejas slāņiem, un ārējās stūres ir novietotas tā, ka pēdējie šķiedru slāņi tiek sagriezti pret atbalstītu virsmu, nevis tiek iespiesti. Tā pati ģeometrija ir pieejama ar caur dzesēšanas šķidrumu un ar mikrostopa kātu, tāpēc rokas urbšanai tiek izmantots tas pats punkts ar to pašu nominālo diametru.
Uzdevums 2

Vienai ģeometrijai jāpāriet no oglekļa uz titānu caur cauruma vidu.

Oglekļa šķiedra ir abrazīva un siltumu noņem tikai lēni kopā ar skaidiņām, kamēr titāns ir ķīmiski reaktīvs un siltumu saglabā griešanas malā. Tur, kur ģeometrija, kas iztur lamināta slāņu, saskaras ar metāla virsmu, sānu virsma ātri nodilst; tur, kur griešanas mala ir pietiekami stipra titāna apstrādei, tā biežāk spiež oglekļa šķiedru slāņus, nevis tos griež. Rīka izmantošana līdz tā pilnīgai nodilšanai lamināta stekā nozīmē, ka nākamajā caurumā tiek griezts ar jau izmainījušos izmēru griešanas malu, tādējādi caurums, kas sākumā atbilst pieļaujamajiem izmēriem, kļūst pārāk liels un prasa atkārtotu apstrādi.
Amsuo reakcija

Steka urbumu urbšana → Urbumu urbji ar daudzslāņu pārklājumu un noteiktu malas apstrādi.

Pārklājums novada griešanas temperatūru no šķautnes titānā, tādējādi substrāts netiek pakļauts temperatūrai, kurā sānas nodilums paātrinās, un kārtu izkārtojums novieto izturīgāku kārtu zem cietākās, lai pretotos triecienam starp laminātu un metālu. Šķautnes apstrādes rādiuss tiek uzturēts tādā lielumā, kas novērš mikročipsēšanos punktā, kur notiek pāreja starp abām materiālu veidām, un iekšējās dzesēšanas caurules novirza šķidrumu uz punktu — tas ir praktiskais veids, kā kontrolēt titāna temperatūru, kad caurums ir dziļāks par urbuma diametru.
Uzdevums 3

Titāns deg un alumīnijs veido līmēšanās vietu — katrs pie divām dažādām temperatūrām.

Ti-6Al-4V sakarā malas temperatūra, kas pārsniedz drošo diapazonu, izraisa ātru sānu nodilumu un cietinātu, skābekli bagātinātu kārtu cauruma sieniņā, kuru jānoņem, pirms var uzstādīt stiprinājumu. Alumīnijā tas pats rīks ar to pašu padziļinājumu veido materiāla uzkrāšanos griešanas virsmā un pārnes to uz cauruma sieniņas, tāpēc virsma saplīst un izurbtā cauruma izmērs samazinās. Divi materiāli, divi mehānismi un viens urbis, kuram jāiztur abi procesi bez rīka maiņas starp darbībām.
Amsuo reakcija

Alumīnija pielīpšana un titanā cauruma sieniņas bojājumi → apmaliņas un malu noapaļošanas rīki, kas piemēroti attiecīgajam materiālam.

Alumīnijam griezuma virsma ir polirēta un paliek neapstrādāta, jo pārklājums palielina berzi pret mīkstu, reaģējošu apstrādājamo materiālu un kļūst par virsmu, pie kuras alumīnijs metāliski savienojas. Titanam cauruma sieniņa tiek aizsargāta, kontrolējot malas temperatūru, nevis tikai ar pārklājumu, kas praksē nozīmē norādītu griešanas ātrumu diapazonu un pietiekami lielu padziņu, lai mala netiktu ievilkta berzes un pārkarsēšanās režīmā. Mala tiek noņemta pēc tās pašas loģikas kā urbjot, jo mala, ko noņem ar nepareizu ģeometriju, atstāj pēdu, kuru vēlāk jāpārbauda. Abas šīs grupas tiek apstrādātas līdz h6 kāteļa precizitātei atbilstoši zīmējumā norādītajai precizitātei, tāpēc piestiprinājuma vienībā vai automatizētā ierīcē ievietotā rīka pieslēgums ir atkārtojams no rīka uz rīku.
Macro view of a countersunk hole through a clamped metal stack with a flush fastener head
Produktu sērijas

Ģimeņu grupas, kas attiecas uz šo lietojumprogrammu

Drill Bits

Frezēšanas riteņi

CFRP laminātu un jauktu kaudzīšu urbšana

Atbildes: Izejas delaminācija un pārāk lieli caurumi

Standarts: ANSI B94.11M

Jobber Length Drill Bits

Standarta garuma urbjamie vītņu griezumi

Standarta garuma darbs ar alumīnija un tērauda detaļām

Atbildes: Izejā novirze un mala

Standarts: ANSI B94.11M

Multi-Stepped Drill Bits

Dažādu soļu urbjkārbas

Pakāpju caurumi skrūvju un kāteļa brīvai ievietošanai

Atbildes: Pakāpju nodilums, kas maina cauruma profilu

Miniature Straight Shank Drill Bit

Mazā izmēra taisnā kāta urbšanas vārsts

Pilota caurumi un precīza darbe ar mazām diametra detaļām

Atbildes: Sadalīšanās ilgstošā pieejā

Burrs

Uzceļumi

Apmalju noņemšana un malu izlīdzināšana pēc urbšanas

Atbildes: Urbuma malu augstums virs zīmējuma robežas

Screw Driver Bits

Uzgriežņu atslēgu galviņas

Skruvju pieskrūvēšana montāžas laikā

Atbildes: Uzgriežamā gala noapaļošanās un izslīdēšana

Standarts: DIN 3126-C 6.3 / ISO 1173

Screw Extractors

Skrūvju izvilcēji

Bojātu skruvju noņemšana, nebojājot caurumu

Atbildes: Cauruma sieniņu bojājumi izņemšanas laikā

Standarti un specifikācijas

Skaitļi aiz apgalvojumiem

Tabulā norādīts parametrs, standarts, kas to noteic, un iemesls, kāpēc rūpnīcas kvalitātes funkcija to pārbauda.

Parametrs Atsauces standarts Ko standarts noteic Kāpēc pircējs to pārbauda
Urbja urbšanas punkta ģeometrija ANSI B94.11M Urbšanas punkta leņķi un sadalītā punkta forma vītņurbiem Punkts nosaka spiedienu, novirzi un cauruma stāvokli iziešanas brīdī
Lidaparātu urbju izmēri un kātiņi NAS 907 Lidaparātu kvalitātes urbju izmēri un izmēru prasības Rīks, kas norādīts uz zīmējuma saskaņā ar šo standartu, jāizgatavo, pamatojoties uz šo standartu
MJ vītņu prasības ISO 5855-1 MJ (metriskās aviācijas) vītņu vispārīgās prasības Aviācijas stiprinājumi ir norādīti MJ sistēmā, nevis vispārējā metriskā vītnē
Pielaidības un robežnovirzes ISO 286-1 ISO robežu un pielaidību tolerances sistēma H8 caurumu apzīmējumus abas puses nolasa no tām pašām tabulām
Ģeometriskās pieļaujamās novirzes ISO 1101 Kā izteikt formas, orientācijas, atrašanās vietas un biļešu novirzes pieļaujamības Caurumu atrašanās vietas un koncentriskuma norādes jāmēra vienādi
Virsmas struktūra ISO 4287 Kā definēt un izteikt virsmas raupjuma parametrus Cauruma sieniņu apdare tiek vērtēta pēc definētiem parametriem
Mikroiekavu cietība ASTM E384 Mikroiekavu cietības izmēģinājumu metode Hardenētās kārtas, tostarp alfa-kārtas reģioni, tiek kvantificētas norādītajā metodē
Assimetriskās izturības pārbaude ASTM E466 Spēku regulētā assimetriskās izturības pārbaude materiāliem Samazinātās paraugu izturības rezultāti tiek salīdzināti, pamatojoties uz norādīto pārbaudes metodi
Sāls spraugu pārbaude ASTM B117 Sāls miglas aparāts un pārbaudes procedūra Tērauda komponenti tiek salīdzināti, pamatojoties uz norādīto iedarbības metodi
Stiepes testēšanai ISO 6892-1 Metāla materiālu stiepšanas izturības pārbaudes metode Materiālu sertifikācija tiek nolasīta uz kopīga pamata
Nesagraujošās pārbaudes personāls ISO 9712 Nesagraujošās pārbaudes personāla kvalifikācijas un sertifikācijas NDT rezultāts ir tik labs, cik laba ir tam pievienotā kvalifikācija
Šķidruma penetrācijas un magnētisko daļiņu izmeklēšana ASTM E1417 / ASTM E1444 Šķidruma penetrācijas un magnētisko daļiņu izmeklēšanas metodes Virsmas defekti tiek atrasti, izmantojot noteiktu metodi
Kvalitātes sistēma AS9100 Kvalitātes pārvaldības sistēmas prasības aerosaimniecības piegādē Pircēja revīzija tiek veikta pret to sistēmu, kurā darbojas pasūtījums
Kā mēs pārbaudām

Organizēts pēc metodes, nevis pēc publicēta skaitļa

Aerosaimniecības darbos metode ir daļa no specifikācijas, tāpēc mūsu pārbaudes nosaukumi tiek noteikti pirms to veikšanas. Dimensiju un ģeometriskās mērīšanas rezultāti tiek salīdzināti ar zīmējumu un standartiem, kas to noteic: AS9100 regulē kvalitātes sistēmu, kurā darbojas pasūtījums; ANSI B94.11M un, ja zīmējumā tas norādīts, NAS 907 noteic punkta un kāta prasības; ISO 286-1 definē savienojuma precizitāti; ISO 1101 definē ģeometriskās prasības. Cauruma sienas virsmas kvalitāte, ja tā ir norādīta, tiek mērīta saskaņā ar ISO 4287.

Ja rodas metalurgiska jautājuma situācija cietinātā vai skābekļa bagātinātā slānī, to izpēta, izmantojot ASTM E384 mikroiekavu metodi. Izturības pret atkārtotu slodzi un korozijas rezultātus, ja to prasa programma, iegūst, izmantojot ASTM E466 (ass virziena atkārtotās slodzes tests) un ASTM B117 (sāls miglas tests); virsmas defektu pārbaudi veic saskaņā ar ASTM E1417 un ASTM E1444, un personālam ir ISO 9712 kvalifikācija; materiāla mehāniskās īpašības novērtē saskaņā ar ISO 6892-1. Partijas izsekojamība saista piegādāto rīku ar tā karbīda vai tērauda partijas numuru, un katram speciālajam rīkam pievieno pirmā parauga reģistrācijas dokumentu. Ja kāda pārbaude nav piemērojama piegādātajam izstrādājumam — piemēram, caurlaidības pārbaude rīkam, kuram nav attiecīgās funkcijas — mēs to norādām, nevis ziņojam par nepaveiktu darbību. Visu, kas ir aiz standarta reģistrācijas, nodrošina pēc pieprasījuma.

Pielāgošana un piegāde

Trīs sadarbības līmeņi, viena secība

Aeronautikas pasūtījumi iet caur tiem pašiem trim līmeņiem.

1. līmenis — privātā zīmola produkti
pircēja marķējums tiek uzklāts uz jau kvalificētas rīku veidošanas iekārtas attiecīgajai kārtībai, ģeometrija paliek nemainīta un kvalifikācijas reģistrs saglabājas.
2. līmenis — iepakojums un specifikācija
ģeometrija paliek nemainīta, bet iepakojuma daudzums, rīku identifikācija un izsekojamības marķējums tiek pielāgots pircēja sistēmai, kas ļauj rīku saistīt ar konkrētu partiju revīzijas laikā.
Līmenis 3 — paraugu un zīmējumu pamatots
īpaša punkta ģeometrija, solis, pilotdiametrs vai kāta modifikācija tiek apstrādāta pēc pircēja parauga vai zīmējuma, atbalstīta ar ražošanas projektēšanas pārskatu un pirmā izstrādājuma inspekcijas ziņojumu pirms jebkuras atkārtotas pasūtījuma piedāvāšanas. Neatkarīgi no piemērojamā līmeņa, secība tiek veikta vienādi. Kārtošanas secība, diametri un pieņemamības kritēriji ir rakstiski fiksēti; zīmējums vai paraugs tiek pārskatīts; apstrādes, gludināšanas un pārklājuma maršruts tiek noteikts tā, lai katru posmu varētu izmērīt attiecībā uz to kontrolēto elementu; pirmais izstrādājums tiek inspektēts saskaņā ar zīmējumu un sertifikācijas paketi; un partija tiek atbrīvota ar identificējamības marķējumu, kas saista piegādāto detaļu ar tās partiju. Ja pārskats maina ģeometriju, secība sākas no jauna ar pārveidotu zīmējumu, un pircējs tiek informēts šajā brīdī, nevis piegādes datumā.
PĒRKAMIE JAUTĀJUMI

Ko pirmkārt jautā iepirkumu komandas

Kā tiek noteikta rīka cena konkrētai kārtošanas secībai?

Cena tiek norādīta par rīku pret konkrētu secību un konkrētu diametru, jo pamatmateriāls, pārklājums un urbja galviņas ģeometrija mainās atkarībā no cauruma sastāva. Urbis oglekļa laminātam un urbis oglekļa materiālam kopā ar titānu nevar tikt uzskatīts par vienu pozīciju, un to kopēja norāde slēptu atšķirības. Nosūtiet secību, diametrus un pieņemamības kritēriju — piedāvājums tiek izdots pamatojoties uz šo informāciju.

Kāds ir minimālais pasūtījuma daudzums īpašai ģeometrijai?

Standarta izmēri tiek norādīti, izmantojot esošo ražošanas maršrutu, kamēr īpaša galviņas ģeometrija vai solis, ko pirmoreiz jāapstrādā šlīfēšanā, prasa atsevišķu iestatījumu šlīfēšanai, asināšanai un pārklāšanai un tiek norādīts atsevišķi. Piedāvājuma stadijā mēs norādīsim, vai konkrēta īpaša ģeometrija var izmantot kopīgu iestatījumu ar esošo ģeometriju vai tai nepieciešams atsevišķs iestatījums.

Vai mēs varam kvalificēt paraugus, izmantojot savu kuponu testu pirms pasūtījuma?

Jā. Paraugi tiek piegādāti saskaņā ar kaudzes secību un rakstiski noteikto pieņemšanas kritēriju, lai parauga rezultātu varētu salīdzināt ar jūsu noteiktajiem ierobežojumiem, nevis ar piegādātāja kopsavilkumu. Ziņojiet mums par parauga konfigurāciju un pieņemšanas kritēriju, un paraugs tiks piedāvāts tieši pret šo kritēriju.

Kāds ir ražošanas partijas izpildes termiņš?

Standarta diametri tiek atbrīvoti pēc parauga apstiprināšanas, bet speciālie izstrādājumi — pēc slīpēšanas, līmēšanas un pārklājuma uzklāšanas pabeigšanas, kur pārklājums tiek uzskatīts par atsevišķu posmu. Ja programma ir atkarīga no ražošanas ātruma, pasūtot, jāapstiprina divi punkti — pārklājuma grafiks un pirmā izstrādājuma pārbaude, jo abi atrodas kritiskajā ceļā.

Kādi dokumenti tiek pievienoti piegādei?

Katram pārvadājumam pievienots partijas pārbaudes ieraksts, kurā reģistrēts vārpstas piestādījums, diametrs un adatas ģeometrija salīdzinājumā ar rasējumu, kā arī materiāla sertifikāts attiecībā uz karbīda vai augstas ātruma tērauda partiju. Pirmā izstrādājuma atskaites, kalpošanas laika ieraksti un atdalīšanās vai apmaliņa augstuma rezultāti tiek glabāti katram rīku veidam un nodrošināti pēc pieprasījuma.

Gatavs to norādīt?

Nosūtiet kaudzes secību un pieņemamības robežu. Norādiet materiāla secību, diametru un apmaliņa vai atdalīšanās robežu rasējumā, un mēs norādīsim, kāds pamatmateriāls, pārklājums un adatas ģeometrija ir tam noteikts — kā arī kur mūsu diapazons neatbilst jums noteiktajai robežai.

Iegūt piedāvājumu 24 stundu laikā Pieteikt bezmaksas paraugu

Iegūstiet bezmaksas piedāvājumu

Mūsu pārstāvis drīzumā sazināsies ar jums.
E-pasts
Mobilais tālrunis
Vārds
Uzņēmuma nosaukums
Ziņojums
0/1000