×
Katman sırasına ve delik tolerans sınıfına göre belirtilen matkaplar, kenar düzeltme araçları ve aksesuarlar.
24 saat içinde teklif alın Ücretsiz örnek talep edinBir havacılık deliği iki kez değerlendirilir: birincisi, ulaştığı çapa göre; ikincisi, malzemede bıraktığı hasara göre. Alüminyumda çapı koruyan bir matkap, karbon kompozitin son katmanlarını ayırabilir; alüminyumda soğuk çalışan bir geometri, çok katmanlı bir yapıdaki titanyum yüzeyi üzerinde yanmaya neden olabilir. Bu sayfa, her katman sırası için hangi alt tabaka, kaplama ve uç geometrisinin belirtildiğini ve her seçimin hangi temele dayandığını açıklar.
Havacılık işi, delikten ziyade deliğin içindeki malzeme karışımına göre tanımlanır: Tek bir sabitleme noktası, çıkışı gerçekleşene kadar karbon laminat, yapıştırıcı, titanyum ve alüminyumdan geçebilir. Bu nedenle takımlar, tüm bu sıraya göre seçilir; bu da bir malzeme yığını için yazılan bir spesifikasyonun diğer malzemelerde geçerli kalmayacağı anlamına gelir.
Her bir zorluk, neyin yanlış gittiğini belirtir; ardından bu sorunu çözen geometri veya malzeme kararı verilir.
Tablo, parametreyi, onu belirleyen standardı ve bir fabrikanın kalite fonksiyonunun bunu neden kontrol ettiğini gösterir.
| Parametre | Referans Standart | Standardın neyi belirlediği | Alıcının bunu neden kontrol ettiği |
|---|---|---|---|
| Delme uç geometrisi | ANSI B94.11M | Spiral matkaplar için uç açıları ve bölünmüş uç şekli | Uç, ilerleme kuvvetini, sapmayı ve deliğin çıkış noktasındaki durumunu belirler |
| Havacılık amaçlı matkap boyutları ve sapları | NAS 907 | Havacılık kalitesinde matkaplar için boyutlar ve boyutsal gereksinimler | Çizimde bu standarda atıfta bulunan bir alet, bu temele göre üretilmelidir |
| MJ dişi gereksinimleri | ISO 5855-1 | MJ (metrik havacılık) dişlerine ilişkin genel gereksinimler | Havacılık bağlantı elemanları, genel metrik diş yerine MJ sistemiyle belirlenir |
| Uyumlar ve sınır sapmaları | ISO 286-1 | Sınırlar ve uyumlar için ISO tolerans sistemi | H8 delik tanımlamaları, her iki taraf tarafından da aynı tablolardan okunur |
| Geometrik toleranslar | ISO 1101 | Biçim, yön, konum ve çalıştırma toleranslarının nasıl ifade edildiği | Delik konumu ve eşmerkezlilik belirtimleri aynı şekilde ölçülebilir olmalıdır |
| Yüzey dokusu | ISO 4287 | Yüzey pürüzlülüğü parametrelerinin nasıl tanımlandığı ve ifade edildiği | Delik duvarı yüzeyi, tanımlanmış parametrelere göre değerlendirilir |
| Mikroindentasyon sertliği | ASTM E384 | Mikroindentasyon sertliği test yöntemi | Sertleştirilmiş katmanlar, bunların içinde alfa-kabuk bölgeleri de bulunmak üzere, belirtilen bir yöntemle nicelendirilir |
| Eksenel yorulma testi | ASTM E466 | Malzemelerin kuvvet kontrollü eksenel yorulma testi | Numune yorulma sonuçları belirtilen bir test yöntemiyle karşılaştırılır |
| Tuz Bulutu Testi | ASTM B117 | Tuz spreyi cihazı ve test prosedürü | Çelik bileşenler belirtilen bir maruziyet yöntemiyle karşılaştırılır |
| Çekme testi | ISO 6892-1 | Metalik malzemelerin çekme testi yöntemi | Malzeme sertifikasyonu ortak bir temele göre okunur |
| Yıkımaya neden olmayan test personeli | ISO 9712 | Yıkımaya neden olmayan test personelinin nitelendirilmesi ve sertifikalandırılması | Yıkımaya neden olmayan bir test sonucu, arkasındaki nitelendirme kadar iyidir |
| Penetrant ve manyetik toz muayenesi | ASTM E1417 / ASTM E1444 | Sıvı penetrant ve manyetik parçacık muayene yöntemleri | Yüzey kusurları, tanımlanmış bir yöntemle tespit edilir |
| Kalite Sistemi | AS9100 | Havacılık tedarik zinciri için kalite yönetim sistemi gereksinimleri | Alıcının denetimi, siparişin yürütüldüğü sistem karşıında yapılır |
Havacılık işlerinde yöntem, spesifikasyonun bir parçasıdır; bu nedenle kontrollerimiz, gerçekleştirilmeden önce isimlendirilir. Boyutsal ve geometrik ölçüm, çizime ve onu belirleyen standartlara göre okunur: AS9100, siparişin yürütüldüğü kalite sistemini yönetir; ANSI B94.11M ve çizimin çağrıldığı durumlarda NAS 907, uç ve gövde gereksinimlerini belirler; ISO 286-1, uyumu tanımlar; ISO 1101 ise geometrik çağrıları tanımlar. Delik duvarı yüzey pürüzlülüğü, belirtildiğinde ISO 4287’ye göre ölçülür.
Sertleştirilmiş veya oksijen zenginleştirilmiş bir katmanda metalurjik bir sorun ortaya çıkarsa, bu ASTM E384’e göre mikro-indentasyon yöntemiyle incelenir. Yorulma ve korozyon sonuçları, bir program tarafından talep edildiğinde sırasıyla ASTM E466 ve ASTM B117 standartlarına göre eksenel yorulma ve tuz spreyi yöntemleriyle elde edilir; yüzey kusuru muayenesi ASTM E1417 ve ASTM E1444’e uygun olarak yapılır ve personel ISO 9712’ye göre niteliklendirilmiştir; malzemenin mekanik özellikleri ISO 6892-1’e göre değerlendirilir. Parti izlenebilirliği, teslim edilen bir takımı karbür veya çelik partisiyle ilişkilendirir ve özel bir ürün için ilk örnek kaydı sağlanır. Sağlanan ürünle ilgili olarak bir muayene uygulanamıyorsa — örneğin ilgili özelliği taşımayan bir takımda penetrant muayenesi gibi — gerçekleştirilmeyen bir işlemi raporlamak yerine bunun uygulanamaz olduğunu belirtiriz. Rutin kayıt dışındaki herhangi bir bilgi, istek üzerine sağlanır.
Havacılık siparişleri aynı üç düzeyden geçer.
Fiyat, delikteki karışım ile birlikte alt tabaka, kaplama ve uç geometrisinin değişmesi nedeniyle, belirli bir sıraya ve belirli bir çapa göre araç başına verilir. Karbon laminat için bir matkap ile karbon ve titanyum için bir matkap tek bir ürün olarak değerlendirilemez; bunların birlikte fiyatlandırılması farkı gizler. Lütfen sırayı, çapları ve kabul kriterini gönderin; teklif bu temele dayanarak hazırlanır.
Standart boyutlar mevcut üretim yolundan fiyatlandırılırken, özel bir uç geometrisi veya ilk kez taşlanması gereken bir basamak, taşlama, honlama ve kaplama süreci için kendi kurulumunu gerektirir ve ayrı olarak fiyatlandırılır. Fiyatlandırma aşamasında, belirli bir özel ürünün mevcut bir geometriyle aynı kurulumu paylaşabileceği ya da bağımsız olarak kurulması gerektiği konusunda bilgi veririz.
Evet. Numuneler, yığın sırasına ve yazılı kabul kriterine göre temin edilir; böylece kupon sonuçları, tedarikçinin özetine değil, sizin belirlediğiniz sınırlarla karşılaştırılabilir. Lütfen kupon yapılandırmasını ve geçme kriterini bize bildirin; numune bu temele göre fiyatlandırılır.
Standart çaplar, numune onayı sonrası piyasaya sürülür; özel çaplar ise taşlama, honlama ve kaplama işlemlerinin tamamlanmasının ardından, kaplama işlemi ayrı bir aşama olarak ele alınarak piyasaya çıkar. Bir programın üretim hızına bağlı olduğu durumlarda, sipariş aşamasında doğrulanması gereken iki kritik nokta, kaplama takvimi ve ilk parça incelemesidir.
Her sevkiyat, şaft uyumu, çap ve uç geometrisi ile karbür veya yüksek hız çeliği partisi için malzeme sertifikasını kapsayan bir parti kontrol kaydını taşır. İlk parça raporları, ömür kayıtları ve delaminasyon veya kenar yuvarlatma yüksekliği sonuçları, takım ailesine göre saklanır ve talep edildiğinde sağlanır.
Yığın sırasını ve kabul sınırını gönderin. Malzeme sırasını, çapı ve çizimdeki kenar yuvarlatma veya delaminasyon sınırını belirtin; buna göre hangi alt tabaka, kaplama ve uç geometrisinin belirtileceğini ve hangi sınırlarınızın bizim aralığımızla karşılanamayacağını size bildireceğiz.
24 saat içinde teklif alın Ücretsiz örnek talep edinTelif Hakkı © 2026 Amsuo Technology Limited. Tüm hakları saklıdır — Gizlilik Politikası
EN
