×
Wiertła, narzędzia do usuwania wyburz i akcesoria dobrane zgodnie z kolejnością warstw materiału i klasą tolerancji otworu.
Uzyskaj ofertę w ciągu 24 godzin Zażądaj bezpłatnego wzornikaOtwór lotniczy ocenia się dwukrotnie: po raz pierwszy pod względem osiągniętej średnicy, a po raz drugi pod względem uszkodzeń pozostawionych w materiale. Wiertło utrzymujące średnicę w aluminium może spowodować rozwarstwienie ostatnich warstw laminatu węglowego, a geometria działająca chłodno w aluminium może spalić tytanową powierzchnię warstwowego zestawu materiałów. Na tej stronie określono, który podkład, powłoka i geometria wierzchołka są zalecane dla każdej kolejności warstw materiału oraz podano podstawy, na których można zweryfikować każdą z tych decyzji.
Prace lotnicze są definiowane przez zestaw materiałów w otworze, a nie przez sam otwór: pojedyncze miejsce mocowania może przechodzić przez laminat węglowy, klej, tytan i aluminium przed wyjściem na zewnątrz. Dlatego też narzędzia dobiera się z uwzględnieniem całego ciągu materiałów, co oznacza, że specyfikacja opracowana dla jednego materiału w warstwie nie przetrwa kontaktu z pozostałymi.
Każde wyzwanie określa najpierw, co się dzieje nieprawidłowo, a następnie przedstawia decyzję dotyczącą geometrii lub materiału, która to problem rozwiązuje.
W tabeli podano nazwę parametru, normę określającą jego wartość oraz powód, dla którego funkcja zapewnienia jakości zakładu sprawdza ten parametr.
| Parametr | Standard odniesienia | Co norma określa | Dlaczego nabywca to sprawdza |
|---|---|---|---|
| Geometria punktu wiertła | ANSI B94.11M | Kąty punktu i kształt podzielonego punktu wiertła ślimakowego | Punkt decyduje o sile docisku, dryfowaniu oraz stanie otworu przy wyjściu |
| Wielkości i uchwyty wiertła stosowane w przemyśle lotniczym | NAS 907 | Wielkości i wymagania wymiarowe dla wiertła o jakości lotniczej | Narzędzie wymienione zgodnie z tą normą na rysunku musi być wykonane zgodnie z tą podstawą |
| Wymagania dotyczące gwintów MJ | ISO 5855-1 | Ogólne wymagania dotyczące gwintów MJ (metrycznych stosowanych w przemyśle lotniczym i kosmicznym) | Elementy mocujące do zastosowań lotniczych są określone w systemie MJ, a nie w ogólnym systemie metrycznym |
| Pasowania i odchyłki graniczne | ISO 286-1 | Międzynarodowy system tolerancji pasowań i odchyłek | Oznaczenia otworów H8 odczytywane są z tych samych tabel przez obie strony |
| Tolerancje geometryczne | ISO 1101 | Sposób wyrażania tolerancji kształtu, orientacji, położenia i bicia | Wymagania dotyczące położenia otworu i współśrodkowości muszą być mierzalne w ten sam sposób |
| Tekstura powierzchni | ISO 4287 | Sposób definiowania i wyrażania parametrów chropowatości powierzchni | Stan powierzchni ścianki otworu ocenia się na podstawie zdefiniowanych parametrów |
| Twardość mikrowgnięć | ASTM E384 | Metoda badania twardości mikrowgnięć | Warstwy utwardzone, w tym obszary tzw. warstwy alfa, są ilościowo określone zgodnie z podaną metodą |
| Badania zmęczeniowe osiowe | ASTM E466 | Weryfikacja zmęczeniowa osiowa materiałów z kontrolą siły | Wyniki badań zmęczeniowych próbek są porównywane zgodnie ze wskazaną metodą badawczą |
| Testowanie w obecności soli | ASTM B117 | Urządzenie do testów w atmosferze solnej i procedura testowa | Elementy stalowe są porównywane zgodnie ze wskazaną metodą narażenia |
| Testowanie wytrzymałości na rozciąganie | ISO 6892-1 | Metoda badania wytrzymałości na rozciąganie materiałów metalowych | Certyfikaty materiałowe są odczytywane na wspólnej podstawie |
| Personel wykonujący badania nieniszczące | ISO 9712 | Kwalifikacja i certyfikacja personelu wykonującego badania nieniszczące | Wynik badania nieniszczącego jest tak dobry, jak kwalifikacje osoby go wykonującej |
| Badania penetracyjne i magnetyczno-proszkowe | ASTM E1417 / ASTM E1444 | Metody inspekcji ciekłym penetrantem i cząstkami magnetycznymi | Wady powierzchniowe wykrywane są zgodnie z określoną metodą |
| System Jakości | AS9100 | Wymagania systemu zarządzania jakością dla dostawców w przemyśle lotniczym | Audyt zamawiającego przeprowadzany jest w odniesieniu do systemu, w ramach którego realizowane jest zamówienie |
W pracach lotniczych metoda stanowi część specyfikacji, dlatego nasze kontrole są nazwane jeszcze przed ich wykonaniem. Pomiar wymiarów i geometrii odbywa się na podstawie rysunku oraz norm go określających: AS9100 reguluje system jakości, w ramach którego realizowane jest zamówienie; ANSI B94.11M oraz, tam gdzie rysunek tego wymaga, NAS 907 określają wymagania dotyczące punktu i trzpienia; ISO 286-1 definiuje dopasowanie, a ISO 1101 – geometryczne oznaczenia. Wykończenie ścian otworu, tam gdzie jest to określone, mierzone jest zgodnie z ISO 4287.
Gdy pojawia się pytanie metalurgiczne dotyczące warstwy utwardzonej lub wzbogaconej tlenem, badanie przeprowadza się metodą mikroodciśnięć zgodnie ze standardem ASTM E384. Wyniki badań zmęczeniowych i korozyjnych – tam, gdzie program ich wymaga – uzyskuje się metodami zmęczenia osiowego (ASTM E466) oraz rozpylania solnego (ASTM B117). Kontrola wad powierzchniowych odbywa się zgodnie ze standardami ASTM E1417 i ASTM E1444; personel wykonujący badania posiada kwalifikacje zgodne z normą ISO 9712, a właściwości mechaniczne materiału określano zgodnie z normą ISO 6892-1. Śledzalność partii umożliwia powiązanie dostarczonego narzędzia z konkretną partią karbidu lub stali, a dokumentacja pierwszego egzemplarza towarzyszy zamówieniom specjalnym. Gdy dana kontrola nie ma zastosowania do dostarczonego przedmiotu – np. badanie penetracyjne narzędzia, które nie zawiera odpowiedniej cechy – zamiast raportowania niewykonanej czynności, wyraźnie to stwierdzamy. Każde informacje wykraczające poza standardową dokumentację są udostępniane na żądanie.
Zamówienia lotnicze przechodzą przez te same trzy poziomy.
Cena jest podawana za każde narzędzie w odniesieniu do określonej sekwencji i określonego średnicy, ponieważ podłoże, powłoka oraz geometria wierzchołka zmieniają się wraz z kombinacją materiałów w otworze. Wiertło przeznaczone do laminatu węglowego i wiertło do wiercenia węgla oraz tytanu nie mogą być traktowane jako jedna pozycja, a ich łączenie w ofercie ukrywałoby istotne różnice. Prześlij sekwencję, średnice oraz kryteria akceptacji – oferta zostanie przygotowana na tej podstawie.
Standardowe rozmiary są wyceniane na podstawie istniejącej trasy produkcyjnej, natomiast specjalna geometria wierzchołka lub stopień, który musi zostać po raz pierwszy wykonany metodą szlifowania, wymaga własnego przygotowania (setupu) procesów szlifowania, wykańczania i nanoszenia powłoki – i jest wyceniany osobno. Na etapie wyceny poinformujemy, czy dana specjalna geometria może współdzielić setup z istniejącą geometrią, czy też wymaga osobnego setupu.
Tak. Próbki są dostarczane zgodnie z sekwencją warstw i kryterium akceptacji określonymi na piśmie, dzięki czemu wyniki prób mogą być porównywane z ustalonymi przez Państwa limitami, a nie z podsumowaniem dostawcy. Poinformujcie nas o konfiguracji próbek oraz kryteriach akceptacji – w oparciu o te dane przygotujemy ofertę.
Standardowe średnice są wprowadzane do produkcji po zatwierdzeniu próbek, natomiast niestandardowe średnice są gotowe po zakończeniu szlifowania, docierania i nanoszenia powłoki; nanoszenie powłoki traktowane jest jako osobny etap. W przypadku programów zależnych od tempa produkcji harmonogram nanoszenia powłoki oraz inspekcja pierwszego egzemplarza to dwa kluczowe punkty wymagające potwierdzenia na etapie składania zamówienia, ponieważ oba znajdują się na ścieżce krytycznej.
Każda przesyłka zawiera protokół kontroli partii obejmujący sprawdzenie dopasowania trzpienia, średnicy i geometrii wierzchołka zgodnie z rysunkiem oraz certyfikat materiału dla partii węglików spiekanych lub stali szybkotnącej. Raporty dotyczące pierwszego egzemplarza, dane o trwałości narzędzi oraz wyniki badań odwarstwiania lub wysokości wypraski są przechowywane osobno dla każdej rodziny narzędzi i udostępniane na żądanie.
Prześlij kolejność warstw oraz granicę akceptacji. Podaj nam kolejność materiałów, średnicę oraz ograniczenie dotyczące wypraski lub odwarstwiania na rysunku — podamy wówczas, jaki podkład, powłoka i geometria wierzchołka są do tego określone oraz gdzie nasz zakres nie spełnia wymaganego przez Ciebie limitu.
Uzyskaj ofertę w ciągu 24 godzin Zażądaj bezpłatnego wzornikaPrawa autorskie © 2026 Amsuo Technology Limited. Wszelkie prawa zastrzeżone. — POLITYKA PRYWATNOŚCI
EN
