×
Свредла, инструменти за заравняване на ръбове и аксесоари, специфицирани според последователността на слоевете и класа на допуск за отворите.
Получете оферта за 24 часа Поръчайте безплатен пробен вариантВ аерокосмическата промишленост отворът се оценява два пъти: веднъж по диаметъра, който има след завършване на обработката, и веднъж по ущърба, нанесен на материала. Свредло, което запазва диаметъра при алуминий, може да предизвика разслояване на последните слоеве на въглеродно влакно, а геометрия, която работи на ниски температури при алуминий, може да изгори титановата повърхност на комбиниран материал. На тази страница са посочени подложките, покритията и геометриите на върха, специфицирани за всяка последователност на слоевете, както и основанията, въз основа на които може да се провери всяко от тези решения.
Авиационната обработка се определя от комбинацията от материали в отвора, а не от самия отвор: едно-единствено място за фиксиране може да премине през въглероден ламинат, адхезив, титан и алуминий, преди да излезе навън. Затова инструментите се подбират според цялата последователност от материали, което означава, че спецификация, написана за един материал от стека, няма да бъде приложима за останалите материали.
Всяко предизвикателство описва какво се обърква, след което – геометричното или материалното решение, което го преодолява.
В таблицата са посочени параметърът, стандартизацията, която го регламентира, и причината, поради която функцията за качество на завода го проверява.
| Параметър | Справочен стандарт | Какво регламентира стандартизацията | Защо покупателят го проверява |
|---|---|---|---|
| Геометрия на върха на свредела | ANSI B94.11M | Ъгли на върха и форма с раздвоен връх за спирални свредели | Върхът определя осевата сила, отклонението и състоянието на отвора при излизане |
| Размери и дръжки на авиационни свредели | NAS 907 | Размери и размерни изисквания за авиационни свредели | Инструментът, посочен в чертежа според този стандарт, трябва да бъде изработен въз основа на него |
| Изисквания за резба MJ | ISO 5855-1 | Общи изисквания за резба MJ (метрична аерокосмическа резба) | Аерокосмическите закрепващи елементи се задават според системата MJ, а не според обща метрична резба |
| Посадки и гранични отклонения | ISO 286-1 | ISO система за допуски на посадки и отклонения | Посочванията за отвори H8 се четат от едни и същи таблици от двете страни |
| Геометрично толериране | ISO 1101 | Как се изразяват допуските за форма, ориентация, положение и биене | Указанията за положението на отворите и концентричността трябва да са измерими по един и същ начин |
| Структура на повърхността | ISO 4287 | Как се дефинират и изразяват параметрите на шерохватостта на повърхността | Качеството на стената на отвора се оценява според дефинирани параметри |
| Микроиндентационна твърдост | ASTM E384 | Методът за изпитване на микроиндентационната твърдост | Затвърдените слоеве, включително регионите с алфа-кожа, се количествено определят според посочен метод |
| Осево уморно изпитване | ASTM E466 | Осево уморно изпитване на материали с контролирана сила | Резултатите от уморните изпитвания на проби се сравняват според посочен метод за изпитване |
| Тестове за солен туман | ASTM B117 | Апаратът за изпитване с морска вода и процедурата за изпитване | Стоманените компоненти се сравняват според посочения метод за излагане |
| Тегови изпитвания | ISO 6892-1 | Методът за определяне на здравината при опън на метални материали | Сертифицирането на материала се извършва въз основа на общи критерии |
| Персонал за неразрушително изпитване | ISO 9712 | Квалификация и сертифициране на персонала за неразрушително изпитване | Резултатът от неразрушително изпитване е толкова добър, колкото е квалификацията, която го подкрепя |
| Изпитване с проникващи течности и магнитни частици | ASTM E1417 / ASTM E1444 | Методи за инспекция с течност проникващ агент и магнитни частици | Повърхностните дефекти се откриват чрез определен метод |
| Система за качество | AS9100 | Изисквания към системата за управление на качеството за доставчиците в аерокосмическата област | Аудитът на покупателя се провежда спрямо системата, под която се изпълнява поръчката |
В аерокосмическата дейност методът е част от спецификацията, затова нашите проверки се назовават преди да бъдат извършени. Измерването на размерите и геометрията се извършва спрямо чертежа и стандартите, които го регламентират: AS9100 управлява системата за качество, под която се изпълнява поръчката; ANSI B94.11M и, когато чертежът го изисква, NAS 907 определят изискванията за върха и стеблото; ISO 286-1 определя посадката; ISO 1101 определя геометричните изисквания. Ако е посочено, крайната повърхност на стената на отвора се измерва спрямо ISO 4287.
Когато възникне металически въпрос относно затвърден или обогатен с кислород слой, той се изследва чрез метода за микротвърдост по ASTM E384. Резултатите от умората и корозията, когато програмата ги изисква, се получават чрез методите за осева умора и солен разпръскван (salt spray) по ASTM E466 и ASTM B117 съответно; инспекцията на повърхностни дефекти следва ASTM E1417 и ASTM E1444, а персоналът е квалифициран според ISO 9712; механичните свойства на материала се определят според ISO 6892-1. Пълната проследимост на партидата свързва доставения инструмент с неговата партида карбид или стомана, а първият образец (first-article record) се прилага за специални поръчки. Когато дадена инспекция не е приложима за доставения артикул — например проверка с проникващо вещество (penetrant check) върху инструмент, който няма съответната характеристика — ние я посочваме като неприложима, вместо да съобщаваме за операция, която не е извършена. Всичко, което надхвърля рутинната документация, се предоставя по заявка.
Поръчките за авиационна и космическа техника минават през същите три нива.
Цената се цитира за всяко поотделно свределно средство спрямо определена последователност и определен диаметър, тъй като подложката, покритието и геометрията на върха се променят в зависимост от комбинацията в отвора. Свредел за въглероден ламинат и свредел за въглерод и титан не могат да се третират като един артикул, а цитирането им заедно би скрило разликата между тях. Изпратете последователността, диаметрите и критериите за приемане – оферта се издава въз основа на тези данни.
Стандартните размери се цитират по съществуващ производствен маршрут, докато специалната геометрия на върха или стъпка, която трябва да се шлифова за първи път, изисква собствена настройка за процесите на шлифоване, финишно шлифоване и нанасяне на покритие и се цитира отделно. На етапа на цитиране ще уточним дали дадена специална геометрия може да сподели настройката с вече съществуваща геометрия или изисква самостоятелна настройка.
Да. Пробите се доставят според последователността на стека и писмено определените критерии за приемане, така че резултатите от пробите да могат да се сравняват със зададените от вас граници, а не с резюме на доставчика. Съобщете ни конфигурацията на пробата и критериите за приемане, и ценовото предложение ще бъде изготвено спрямо тях.
Стандартните диаметри се освобождават след одобрение на пробата, а специалните – след завършване на процесите шлифоване, хонинг и покритие, като покритието се третира като отделен етап. Когато програмата зависи от темпа на производство, разписанието за нанасяне на покритието и инспекцията на първия образец са двете точки, които трябва да се потвърдят при поръчката, тъй като и двете лежат в критичния път.
Всяка изпратена партида съдържа запис на партийната инспекция, който обхваща пригодността на дръжката, диаметъра и геометрията на върха спрямо чертежа, както и сертификат за материала за лота от карбид или бързорежеща стомана. Докладите за първия екземпляр, записите за срок на служба и резултатите от изследването на деламинацията или височината на заешината се запазват по семейства на инструментите и се предоставят по искане.
Изпратете последователността на слоевете и граничната стойност за приемане. Съобщете ни последователността на материала, диаметъра и граничната стойност за заешината или деламинацията върху чертежа и ние ще посочим кой субстрат, покритие и геометрия на върха са определени за него — както и къде нашият обхват няма да отговаря на границата, която трябва да спазвате.
Получете оферта за 24 часа Поръчайте безплатен пробен вариантАвторско право © 2026 Amsuo Technology Limited. Всички права запазени. — ПОЛИТИКА ЗА КОНФИДЕНЦИАЛНОСТ
EN
