×
Mga paikot na bit, mga kagamitan para sa deburring, at mga karagdagang kagamitan na tinukoy ayon sa pagkakasunod-sunod ng stack at klase ng toleransya ng butas.
Kumuha ng Quote sa loob ng 24 oras Humiling ng libreng sampleAng isang butas sa aerospace ay sinusuri nang dalawang beses: una, sa diameter na natapos nito, at pangalawa, sa pinsala na iniwan nito sa materyales. Ang isang paikot na bit na nakakapagpanatili ng diameter sa aluminium ay maaaring magdulot ng delamination sa huling mga layer ng carbon laminate, at ang isang geometry na tumatakbo nang cool sa aluminium ay maaaring sunugin ang mukha ng titanium sa isang stack. Ang pahinang ito ay nagtutukoy kung aling substrate, coating, at point geometry ang tinukoy para sa bawat pagkakasunod-sunod ng stack, at ang batayan kung saan maaaring suriin ang bawat pagpili.
Ang trabaho sa aeronautical ay tinutukoy ng halo sa loob ng butas kaysa sa mismong butas: ang isang lokasyon para sa fastening ay maaaring dumaloy sa carbon laminate, adhesive, titanium, at aluminium bago ito lumabas. Kaya naman, ang mga tool ay pinipili batay sa buong pagkakasunod-sunod, kung kaya ang isang specification na isinulat para sa isang materyales sa stack ay hindi mabubuhay sa iba pang materyales.
Bawat hamon ay nagpapahayag kung ano ang mali, kasunod nito ang desisyon tungkol sa geometry o materyales na naglulutas nito.
Ang talahanayan ay nagsasaad ng parameter, ang pamantayan na itinatakda dito, at ang dahilan kung bakit sinusuri ito ng kalidad na tungkulin ng planta.
| Parameter | Pamantayan ng reperensya | Ano ang itinatakda ng pamantayan | Bakit sinusuri ito ng bumibili |
|---|---|---|---|
| Heometriya ng drill point | ANSI B94.11M | Mga angle ng point at ang split-point na anyo para sa mga twist drill | Ang point ang nagdedesisyon ng thrust, pagkalibot, at kalagayan ng butas sa exit |
| Mga sukat at shank ng aircraft drill | NAS 907 | Mga sukat at pangangailangan sa dimensyon para sa mga aircraft-quality drill | Isang kagamitan na tinukoy sa pamantayan na ito sa drawing ay kailangang gawin batay dito |
| Mga kinakailangan sa thread na MJ | ISO 5855-1 | Pangkalahatang mga kinakailangan para sa mga thread na MJ (metric aerospace) | Ang mga fastener na pang-aerobisyon ay tinutukoy sa sistema ng MJ, hindi sa pangkalahatang metric thread |
| Mga pagkasya at limitadong pagbabago | ISO 286-1 | Sistema ng ISO para sa mga limitasyon at pagkasya | Ang mga tawag sa butas na H8 ay binabasa mula sa parehong mga talahanayan ng parehong panig |
| Pangheometriyang pagtutoleransiya | ISO 1101 | Paano ipinapahayag ang mga toleransya sa anyo, oryentasyon, posisyon, at run-out | Ang mga pagtukoy sa posisyon ng butas at konsentrisidad ay dapat masusukat sa parehong paraan |
| Tekstura ng Satake | ISO 4287 | Paano tinutukoy at ipinapahayag ang mga parameter ng kabuuang kagaspangan ng ibabaw | Ang kalidad ng pader ng butas ay pinahahalagahan batay sa mga itinakdang parameter |
| Mikroindensyon na kahigpit | ASTM E384 | Ang pamamaraan ng pagsusuri ng mikroindensyon na kahigpit | Ang mga napanlamig na layer, kasama ang mga rehiyon ng alpha-case, ay sinasukat gamit ang isang tiyak na pamamaraan |
| Pagsusuri ng axial fatigue | ASTM E466 | Pagsusuri sa pagkabagot ng materyal na may kontrol sa puwersa sa direksyon ng aksis | Ang mga resulta ng pagsusuri sa pagkabagot ng sampol ay kinukumpara gamit ang isinasaad na pamamaraan ng pagsusuri |
| Pagsusubok sa Sal Spray | ASTM B117 | Ang aparato at pamamaraan ng pagsusuri sa epekto ng asin na nasisipa | Ang mga bahagi mula sa bakal ay kinukumpara gamit ang isinasaad na paraan ng pagkakalantad |
| Pagsusubok sa tensile | ISO 6892-1 | Ang pamamaraan para sa pagsusuri sa lakas ng paghila ng mga metalikong materyal | Ang sertipikasyon ng materyal ay binabasa batay sa karaniwang pamantayan |
| Mga tauhan sa di-nasisirang pagsusuri | ISO 9712 | Kwalipikasyon at sertipikasyon ng mga tauhan sa di-nasisirang pagsusuri | Ang isang resulta ng di-nasisirang pagsusuri ay katumbas lamang ng kwalipikasyon na nasa likod nito |
| Pagsusuri gamit ang penetrant at magnetic particle | ASTM E1417 / ASTM E1444 | Mga paraan ng pagsusuri gamit ang liquid penetrant at magnetic particle | Ang mga depekto sa ibabaw ay natuklasan gamit ang isang itinakdang paraan |
| Sistemang Kalidad | AS9100 | Mga kailangan sa sistema ng pamamahala ng kalidad para sa aerospace supply | Ang audit ng bumibili ay isinasagawa batay sa sistema kung saan tumatakbo ang order |
Sa aerospace work, ang paraan ay bahagi ng specification, kaya ang aming mga pagsusuri ay pinangalan na bago pa man isagawa. Ang pagsukat ng dimensional at geometrical ay binabasa laban sa drawing at sa mga standard na nagtatakda nito: ang AS9100 ang namamahala sa sistema ng kalidad kung saan tumatakbo ang order, ang ANSI B94.11M at, kung tinutukoy ng drawing, ang NAS 907 ang nagtatakda sa mga kinakailangan sa point at shank, ang ISO 286-1 ang nagtatakda sa fit, at ang ISO 1101 ang nagtatakda sa mga geometrical call-outs. Ang hole-wall finish, kung tinutukoy, ay sinusukat batay sa ISO 4287.
Kapag may katanungan tungkol sa metalurhiya sa isang hardened o oxygen-enriched na layer, sinusuri ito gamit ang microindentation method ng ASTM E384. Ang mga resulta sa fatigue at corrosion, kapag hiniling ng isang programa, ay ginagawa gamit ang axial fatigue at salt spray methods ng ASTM E466 at ASTM B117 ayon sa pagkakabanggit; ang pagsusuri sa surface defect ay sumusunod sa ASTM E1417 at ASTM E1444, na may mga kwalipikadong tauhan ayon sa ISO 9712, at ang mechanical properties ng materyal ay kinokompara sa ISO 6892-1. Ang batch traceability ay nag-uugnay sa isang naibigay na tool sa kanyang carbide o steel lot, at isang first-article record ang kasama sa bawat special order. Kapag ang isang inspeksyon ay hindi naaangkop sa ipinagkaloob na item — halimbawa, isang penetrant check sa isang tool na walang kaugnayan sa feature na iyon — ipinapahayag namin ito sa halip na iulat ang isang operasyon na hindi isinagawa. Ang anumang impormasyon na lampas sa karaniwang rekord ay ibinibigay kapag hiniling.
Ang mga order para sa aerospace ay dumaan sa parehong tatlong antas.
Ang presyo ay binibigay bawat kagamitan batay sa isang tinukoy na sunud-sunod at isang tinukoy na diameter, dahil ang substrate, ang coating, at ang geometry ng puntod ay nagbabago kasama ang pagkakaiba sa butas. Ang isang drill para sa carbon laminate at ang isang drill para sa carbon at titanium ay hindi maaaring ituring bilang iisang item, at ang pagkuha ng kanilang presyo nang sabay ay magtatago sa pagkakaiba nila. Magpadala ng sunud-sunod, mga diameter, at ang pamantayan sa pagtanggap, at ang alok ay ibibigay batay sa mga ito.
Ang mga karaniwang sukat ay binibigyan ng presyo mula sa umiiral na proseso, samantalang ang isang espesyal na geometry ng puntod o isang hakbang na kailangang i-grind sa unang pagkakataon ay may sariling set-up para sa pag-grind, pag-hone, at pag-coat, at binibigyan ng hiwalay na presyo. Sa yugto ng pagbibigay ng presyo, sasabihin namin kung ang isang partikular na espesyal na geometry ay maaaring magbahagi ng set-up sa isang umiiral na geometry o kailangang magkaroon ng sariling set-up.
Oo. Ang mga sample ay ipinapadala batay sa pagkakasunod-sunod ng stack at sa nakasulat na kriterya ng pagtanggap, upang ang resulta ng coupon ay maisalihin sa mga itinakdang limitasyon mo, imbes na sa buod ng supplier. Ipaalam sa amin ang konpigurasyon ng coupon at ang kriterya ng pagpasa, at ang presyo ng sample ay ibibigay batay dito.
Ang mga standard na diameter ay inilalabas matapos ang pag-apruba sa sample, samantalang ang mga espesyal na sukat ay sinusundan kapag natapos na ang mga hakbang sa paggiling, pagpino, at paglalagay ng coating, kung saan ang coating ay itinuturing na hiwalay na yugto. Kung ang isang programa ay nakasalalay sa rate ng pagbuo, ang schedule ng coating at ang inspeksyon sa unang artikulo ang dalawang punto na kailangang kumpirmahin sa panahon ng pag-order, dahil pareho ay nasa critical path.
Bawat pagpapadala ay may kasamang tala ng pagsusuri ng batch na sumasaklaw sa pagkasya ng shank, diameter, at geometry ng point laban sa drawing, kasama ang sertipiko ng materyales para sa carbide o high-speed steel lot. Ang mga ulat sa unang artikulo, mga tala ng buhay ng tool, at mga resulta ng delamination o burr-height ay itinatago bawat pamilya ng tool at ibinibigay kapag hiniling.
Ipadala ang stack sequence at ang limitasyon para sa pagtanggap. Ipaalam sa amin ang sequence ng materyales, ang diameter, at ang limitasyon sa drawing para sa burr o delamination, at ipapahayag namin kung aling substrate, coating, at point geometry ang itinutukoy para dito — at kung saan hindi tutugon ang aming saklaw sa limitasyon na kailangan mong i-maintain.
Kumuha ng Quote sa loob ng 24 oras Humiling ng libreng sampleCopyright © 2026 Amsuo Technology Limited. Lahat ng karapatan ay nakareserba. — PATAKARAN SA PANGANGALAGA NG PRIVACY
EN
