×
Fúrók, letörölő szerszámok és kiegészítők, amelyeket a rétegezési sorrend és a furattűrés osztálya határoz meg.
Árajánlat kérhető 24 órán belül Kérjen ingyenes mintátEgy légiközlekedési furatot kétszer ítélnek meg: egyszer a végső átmérője alapján, egyszer az anyagban okozott károk mértéke alapján. Egy olyan fúró, amely megtartja az átmérőt az alumíniumban, szétfeszítheti egy szénszálas rétegelt lemez utolsó rétegeit, és egy olyan geometria, amely hűvös üzemmel működik alumíniumban, égetheti a titán felületet egy rétegzett szerkezetben. Ez az oldal felsorolja, melyik alapanyag, bevonat és csúcsgeometria szükséges minden rétegezési sorrendhez, valamint azt is, milyen alapon ellenőrizhető mindegyik kiválasztás.
A légiipari munka a furatban található anyagkeveréken alapul, nem magán a furaton: egyetlen rögzítési hely több anyagon is áthaladhat – például szénszálas laminát, ragasztó, titán és alumínium – mielőtt kilépne. Ezért az eszközöket az egész anyagsorozatra kell kiválasztani, így egyetlen anyagra írt specifikáció nem marad érvényes a többi anyagra.
Minden kihívás leírja, mi megy rosszul, majd azt a geometriai vagy anyagválasztási döntést, amely megoldja a problémát.
A táblázat megnevezi a paramétert, a rá vonatkozó szabványt és azt, hogy miért ellenőrzi egy növény minőségfüggvénye.
| Paraméter | Hivatkozási szabvány | A szabvány által meghatározottak | Miért ellenőrzi ezt a vevő |
|---|---|---|---|
| Fúrócsúcs-geometria | ANSI B94.11M | Fúrócsúcs-szögek és a kettéválasztott csúcsforma csavarfúróknál | A csúcs dönt a tolóerőről, az oldalirányú elmozdulásról (wander) és a furat kilépési oldalának állapotáról |
| Légijármű-fúró méretek és száruk | NAS 907 | Repülőgép-minőségű fúrók méretei és méretelési követelményei | A rajzon erre a szabványra hivatkozott szerszámot ennek alapján kell gyártani |
| MJ menetek követelményei | ISO 5855-1 | MJ (metrikus űrkutatási) menetek általános követelményei | Az űrkutatási rögzítőelemeket az MJ rendszer szerint, nem pedig általános metrikus menetek szerint adják meg |
| Illesztések és határ eltérések | ISO 286-1 | A határok és illesztések ISO tűrérendszere | Az H8 furatmeghatározásokat mindkét fél ugyanabból a táblázatból olvassa le |
| Geometriai tűrések | ISO 1101 | A forma-, tájolási-, helyzeti- és futópont-tűrések kifejezésének módja | A furatok helyzete és koncentricitása ugyanolyan módon mérhető legyen |
| Felszíni szöveget | ISO 4287 | A felületi érdesség paramétereinek meghatározása és kifejezése | A furatfalak felületminőségét meghatározott paraméterek alapján ítélik meg |
| Mikrobehatásos keménységmérés | ASTM E384 | A mikrobehatásos keménységmérési módszer | A keményített rétegek, beleértve az alfa-rétegeket is, egy megadott módszer szerint kerülnek mennyiségi meghatározásra |
| Tengelyirányú fáradásvizsgálat | ASTM E466 | Erővezérelt tengelyirányú fáradásvizsgálat anyagokon | A próbatestek fáradási eredményeit egy megadott vizsgálati módszer szerint hasonlítják össze |
| Sócsapásvizsgálat | ASTM B117 | Sópermetezős készülék és a vizsgálati eljárás | Acélalkatrészeket egy megadott kitettségi módszer szerint hasonlítanak össze |
| Húzópróbás tesztelés | ISO 6892-1 | Fém anyagok húzóvizsgálatának módszere | Az anyagtanúsítványt egy általános alapon olvassák |
| Nem romboló vizsgálatot végző személyzet | ISO 9712 | NDT-személyzet képesítése és tanúsítása | Egy NDT-eredmény minősége csak annyira jó, amennyire jó a mögötte álló képesítés |
| Folyadékbehatolásos és mágneses részecskés vizsgálat | ASTM E1417 / ASTM E1444 | Folyadékbehatolásos és mágneses részecskés vizsgálati módszerek | A felületi hibákat egy meghatározott módszerrel azonosítják |
| Minőségi Rendszer | AS9100 | Minőségirányítási rendszer-követelmények a légi- és űrhajózási beszerzésekhez | A vevő ellenőrzése a rendszer ellen történik, amelyen belül a megrendelés fut |
A légi- és űrkutatási munkában a módszer része a specifikációnak, ezért ellenőrzéseinket már a végrehajtásuk előtt elnevezzük. A méret- és geometriai méréseket a rajz és a hozzá tartozó szabványok alapján végezzük: az AS9100 szabályozza a megrendelés végrehajtását irányító minőségirányítási rendszert, az ANSI B94.11M, illetve a rajzon előírt esetben a NAS 907 határozza meg a csúcs- és szárkövetelményeket, az ISO 286-1 a méretpárosítást, az ISO 1101 pedig a geometriai megadásokat. A furatfal-felületminőség, ha elő van írva, az ISO 4287 szabvány szerint kerül mérésre.
Amennyiben a keményített vagy oxigén-dúsított rétegnél metallurgiai kérdés merül fel, azt az ASTM E384 szabvány szerinti mikrobehatolási módszerrel vizsgálják. A fáradási és korróziós eredményeket – amennyiben egy program ezt előírja – az ASTM E466 és az ASTM B117 szabványok szerinti tengelyirányú fáradási illetve sópermetezéses módszerekkel állítják elő; a felületi hibák ellenőrzését az ASTM E1417 és az ASTM E1444 szabványok szerint végzik, a személyzet ISO 9712 szerinti minősítéssel rendelkezik, és az anyag mechanikai tulajdonságait az ISO 6892-1 szabvány alapján értékelik. A tétel nyomon követhetősége összeköti a szállított szerszámot a megfelelő keményfém- vagy acélkohóval, és egy első minta dokumentációja kíséri a speciális megrendelést. Amennyiben egy ellenőrzés nem alkalmazható a szállított termékre – például egy olyan szerszámra, amely nem tartalmazza a vonatkozó jellemzőt, így nem végezhető rajta penetrációs vizsgálat – ezt jelezzük, ahelyett, hogy olyan műveletet jelentenénk, amelyet nem hajtottak végre. A szokásos dokumentációt meghaladó bármilyen információt igény esetén biztosítunk.
A légiközlekedési megrendelések ugyanazon három szinten haladnak keresztül.
Az ár egy eszközre vonatkozik, és egy meghatározott fúrássorozatra és egy meghatározott átmérőre vonatkozóan kerül megadásra, mivel a szubsztrát, a bevonat és a csúcsgeometria mindegyike változik a furatban előforduló anyagkeverék függvényében. Egy szénszálas laminát fúrására szolgáló fúró és egy szénszálas anyag–titanium kombináció fúrására szolgáló fúró nem kezelhető azonos tételként, és közös árajánlat kiadása elrejtené a különbséget. Küldje el a fúrássorozatot, az átmérőket és az elfogadási kritériumokat, és az ajánlat ezen alapul fog megfogalmazódni.
A szabványos méretek esetében a meglévő gyártási útvonal alapján történik az árajánlat-készítés, míg egy speciális csúcsgeometria vagy egy első alkalommal köszörülendő lépcső saját, külön beállítást igényel a köszörülési, élezési és bevonási folyamatokhoz, és külön kerül árazásra. Az árajánlat-készítés során közöljük, hogy egy adott speciális geometria megoszthatja-e a beállítást egy meglévő geometriával, vagy különálló beállítást igényel.
Igen. A mintákat a sorozatfelépítés és az írásban meghatározott elfogadási kritérium alapján szállítjuk, így a próbatestek eredményeit a megadott határértékekkel, nem pedig egy beszállító összefoglalójával hasonlíthatja össze. Küldje el a próbatest konfigurációját és az elfogadási kritériumot, és a minta ára ezen alapul.
A szabványos átmérők a minta jóváhagyása után kerülnek kiadásra, a speciális méretek pedig a csiszolás, finomcsiszolás és bevonat felvitelének befejezése után, ahol a bevonat felvitele külön szakaszként kezelendő. Amennyiben egy program egy építési sebességtől függ, akkor a rendelés időpontjában két pontot kell megerősíteni: a bevonat ütemtervét és az első darab ellenőrzését, mivel mindkettő a kritikus útvonalon helyezkedik el.
Minden szállítmányhoz tartozik egy tételvizsgálati jegyzőkönyv, amely a szár illeszkedését, az átmérőt és a csúcsgeometriát a rajz szerint ellenőrzi, valamint anyagtanúsítványt tartalmaz a keményfém vagy gyorsacél tételről. Az első darab jelentések, élettartamfeljegyzések, valamint a rétegleválás- vagy esztergakorong-magasság-eredmények eszközcsaládonként tárolásra kerülnek, és igény esetén rendelkezésre állnak.
Küldje el a rétegsorrendet és az elfogadási határt. Tudassa velünk az anyagsorrendet, az átmérőt, valamint a rajzon szereplő esztergakorong- vagy rétegleváláshatárt, és megmondjuk, melyik alapanyag, bevonat és csúcsgeometria van hozzá meghatározva – valamint azt is, hol nem éri el a kínálatunk az Ön által előírt határt.
Árajánlat kérhető 24 órán belül Kérjen ingyenes mintát© 2026 Amsuo Technology Limited. Minden jog fenntartva. — Adatvédelmi irányelvek
EN
