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ड्रिल्स, डिबरिंग टूल्स और एक्सेसरीज़ जिन्हें स्टैक क्रम और छिद्र सहनशीलता वर्ग के अनुसार निर्दिष्ट किया गया है।
24 घंटों में कोटेशन प्राप्त करें एक मुफ्त नमूना अनुरोध करेंएक एयरोस्पेस छिद्र का मूल्यांकन दो बार किया जाता है: एक बार उस व्यास पर जिस पर यह समाप्त होता है, और एक बार उस क्षति पर जो यह सामग्री में पीछे छोड़ देता है। एल्यूमीनियम में व्यास बनाए रखने वाला ड्रिल कार्बन लैमिनेट की अंतिम प्लाइज़ को डिलैमिनेट कर सकता है, और एल्यूमीनियम में ठंडा चलने वाली ज्यामिति स्टैक के टाइटेनियम फेस को जला सकती है। यह पृष्ठ बताता है कि प्रत्येक स्टैक क्रम के लिए कौन सा आधार, कोटिंग और पॉइंट ज्यामिति निर्दिष्ट है, और प्रत्येक चयन की जाँच किस आधार पर की जा सकती है।
विमानन कार्य को छेद के बजाय उसमें मौजूद सामग्री के मिश्रण द्वारा परिभाषित किया जाता है: एकल फास्टनिंग स्थान बाहर निकलने से पहले कार्बन लैमिनेट, चिपकने वाला पदार्थ, टाइटेनियम और एल्युमीनियम से गुज़र सकता है। इसलिए औज़ारों का चयन पूरी अनुक्रम के आधार पर किया जाता है, जिसके कारण ढेर में एक सामग्री के लिए लिखी गई विशिष्टता अन्य सामग्रियों के साथ सफल नहीं होगी।
प्रत्येक चुनौती में यह बताया गया है कि क्या गलत हो रहा है, फिर उसका ज्यामितीय या सामग्री-आधारित समाधान।
इस तालिका में पैरामीटर का नाम, उसे निर्धारित करने वाला मानक और यह कारण दिया गया है कि कोई संयंत्र की गुणवत्ता कार्य इसे क्यों जाँचती है।
| पैरामीटर | संदर्भ मानक | मानक जो क्या निर्धारित करता है | खरीदार इसे क्यों जाँचता है |
|---|---|---|---|
| ड्रिल बिंदु की ज्यामिति | एएनएसआई बी94.11एम | ट्विस्ट ड्रिल के लिए बिंदु कोण और स्प्लिट-पॉइंट आकार | बिंदु थ्रस्ट, वॉन्डर और छेद की निकास पर स्थिति तय करता है |
| विमान ड्रिल के आकार और शैंक | NAS 907 | विमान-गुणवत्ता वाली ड्रिल के लिए आकार और आयामी आवश्यकताएँ | एक उपकरण जिसे ड्रॉइंग पर इस मानक के अनुसार कहा गया है, उसे उसी आधार पर बनाया जाना चाहिए |
| एमजे थ्रेड आवश्यकताएँ | आईएसओ ५८५५-१ | एमजे (मीट्रिक एयरोस्पेस) थ्रेड के सामान्य आवश्यकताएँ | एयरोस्पेस फास्टनर्स को एमजे प्रणाली के अनुसार विनिर्दिष्ट किया जाता है, सामान्य मीट्रिक थ्रेड के अनुसार नहीं |
| फिट्स और सीमा विचलन | आईएसओ २८६-१ | सीमाओं और फिट्स की आईएसओ सहिष्णुता प्रणाली | एच८ छिद्र कॉल-आउट्स को दोनों पक्षों द्वारा समान तालिकाओं से पढ़ा जाता है |
| ज्यामितीय सहिष्णुता | ISO 1101 | रूप, अभिविन्यास, स्थिति और रन-आउट सहिष्णुताओं को कैसे व्यक्त किया जाता है | छिद्र की स्थिति और संकेंद्रिता के निर्देशों को एक ही तरीके से मापा जा सकना चाहिए |
| सतह का पाठ्य | आईएसओ ४२८७ | सतह की खुरदरापन पैरामीटर्स को कैसे परिभाषित और व्यक्त किया जाता है | छिद्र-दीवार का फ़िनिश निर्धारित पैरामीटर्स के आधार पर मूल्यांकित किया जाता है |
| सूक्ष्म-अंकन कठोरता | ASTM E384 | सूक्ष्म-अंकन कठोरता परीक्षण विधि | कठोरित परतें, जिनमें अल्फा-केस क्षेत्र भी शामिल हैं, एक निर्दिष्ट विधि के अनुसार मात्रात्मक रूप से निर्धारित की जाती हैं |
| अक्षीय थकान परीक्षण | ASTM E466 | सामग्री का बल-नियंत्रित अक्षीय थकान परीक्षण | कूपन थकान परिणामों की एक निर्दिष्ट परीक्षण विधि के आधार पर तुलना की जाती है |
| नमक स्प्रे परीक्षण | ASTM B117 | नमक के छिड़काव उपकरण और परीक्षण प्रक्रिया | इस्पात घटकों की एक निर्दिष्ट अनुज्ञेयता विधि के आधार पर तुलना की जाती है |
| क्षमता परीक्षण | ISO 6892-1 | धातु सामग्री के तन्यता परीक्षण की विधि | सामग्री प्रमाणन को एक सामान्य आधार पर पढ़ा जाता है |
| गैर-विनाशकारी परीक्षण कर्मचारी | ISO 9712 | गैर-विनाशकारी परीक्षण कर्मचारियों का योग्यता प्रमाणन और प्रमाणीकरण | गैर-विनाशकारी परीक्षण का परिणाम केवल उसके पीछे की योग्यता जितना ही अच्छा होता है |
| प्रवेश्यता और चुंबकीय कण निरीक्षण | ASTM E1417 / ASTM E1444 | द्रव पैनिट्रेंट और चुंबकीय कण निरीक्षण विधियाँ | सतह के दोषों का पता एक परिभाषित विधि से लगाया जाता है |
| गुणवत्ता प्रणाली | AS9100 | एयरोस्पेस आपूर्ति के लिए गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली की आवश्यकताएँ | खरीदार का ऑडिट उसी प्रणाली के खिलाफ किया जाता है, जिसके अंतर्गत आदेश कार्य करता है |
एयरोस्पेस कार्य में, विधि विनिर्देश का हिस्सा होती है; अतः हमारी जाँचों के नाम पहले से ही निर्धारित होते हैं, जबकि उनका संचालन बाद में किया जाता है। आयामी और ज्यामितीय मापन को ड्रॉइंग और उन मानकों के आधार पर पढ़ा जाता है जो इसे निर्धारित करते हैं: AS9100 उस गुणवत्ता प्रणाली को नियंत्रित करता है जिसके अंतर्गत आदेश कार्य करता है; ANSI B94.11M और, जहाँ ड्रॉइंग इसे आवश्यक करती है, NAS 907 बिंदु और शैंक की आवश्यकताओं को निर्धारित करते हैं; ISO 286-1 फिट को परिभाषित करता है; और ISO 1101 ज्यामितीय आवश्यकताओं को परिभाषित करता है। छिद्र-दीवार का फिनिश, जहाँ निर्दिष्ट किया गया हो, ISO 4287 के आधार पर मापा जाता है।
जहाँ कठोरित या ऑक्सीजन-समृद्ध परत में धातुविज्ञान संबंधी प्रश्न उठता है, उसे ASTM E384 की सूक्ष्म-दबाव परीक्षण विधि द्वारा जाँचा जाता है। यदि कोई कार्यक्रम उन्हें माँगता है, तो थकान और संक्षारण परिणामों को क्रमशः ASTM E466 और ASTM B117 की अक्षीय थकान तथा नमकीन छिड़काव विधियों द्वारा प्राप्त किया जाता है; सतह-दोष निरीक्षण ASTM E1417 और ASTM E1444 के अनुसार किया जाता है, तथा कर्मचारी ISO 9712 के अनुसार प्रशिक्षित होते हैं, और पदार्थ के यांत्रिक गुणों की जाँच ISO 6892-1 के अनुसार की जाती है। बैच ट्रेसैबिलिटी एक वितरित औजार को उसके कार्बाइड या इस्पात के बैच से जोड़ती है, और एक विशेष ऑर्डर के साथ प्रथम-लेख अभिलेख संलग्न होता है। जहाँ कोई निरीक्षण आपूर्ति किए गए वस्तु पर लागू नहीं होता — उदाहरण के लिए, उस विशेषता को नहीं धारण करने वाले औजार पर एक प्रवेश्यता जाँच — हम ऐसी जाँच के अप्रासंगिक होने की घोषणा करते हैं, बजाय उस संचालन की रिपोर्ट करने के जो किया ही नहीं गया हो। नियमित अभिलेख से अधिक कुछ भी अनुरोध करने पर प्रदान किया जाता है।
एयरोस्पेस ऑर्डर भी उन्हीं तीन स्तरों से गुजरते हैं।
मूल्य एक नामित क्रम और एक नामित व्यास के आधार पर प्रति उपकरण के लिए उद्धृत किया जाता है, क्योंकि सबस्ट्रेट, कोटिंग और बिंदु ज्यामिति सभी छेद में मिश्रण के साथ बदल जाते हैं। कार्बन लैमिनेट के लिए एक ड्रिल और कार्बन और टाइटेनियम के लिए एक ड्रिल को एक ही लाइन के रूप में नहीं माना जा सकता है, और उन्हें एक साथ उद्धृत करने से अंतर छिप जाएगा। कृपया क्रम, व्यास और स्वीकृति मानदंड भेजें, और प्रस्ताव उसी आधार पर जारी किया जाएगा।
मानक आकारों को मौजूदा मार्ग से उद्धृत किया जाता है, जबकि एक विशेष बिंदु ज्यामिति या एक चरण जिसे पहली बार ग्राइंड करने की आवश्यकता होती है, ग्राइंडिंग, होनिंग और कोटिंग क्रम के लिए अपनी स्वयं की सेट-अप लागत लाता है और अलग से उद्धृत किया जाता है। हम उद्धृत करने के चरण में बताएँगे कि क्या कोई दिया गया विशेष ज्यामिति मौजूदा ज्यामिति के साथ सेट-अप साझा कर सकता है या उसे अकेले खड़ा करना होगा।
हाँ। नमूने स्टैक क्रम और लिखित स्वीकृति मानदंड के आधार पर आपूर्ति किए जाते हैं, ताकि कूपन के परिणामों की तुलना आपके द्वारा निर्धारित सीमाओं से की जा सके, न कि किसी आपूर्तिकर्ता के सारांश से। कृपया हमें कूपन विन्यास और पास मानदंड बताएँ, और नमूने की कीमत उसी के आधार पर दी जाएगी।
मानक व्यासों को नमूने की स्वीकृति के बाद जारी किया जाता है, और विशेष व्यासों को ग्राइंडिंग, होनिंग और कोटिंग के चरणों के पूरा होने के बाद जारी किया जाता है, जहाँ कोटिंग को एक अलग चरण माना जाता है। जहाँ कोई कार्यक्रम निर्माण दर पर निर्भर करता है, कोटिंग कार्यक्रम और प्रथम-वस्तु निरीक्षण ऑर्डर के चरण में पुष्टि करने के लिए दो महत्वपूर्ण बिंदु हैं, क्योंकि दोनों महत्वपूर्ण पथ पर स्थित हैं।
प्रत्येक शिपमेंट के साथ एक बैच निरीक्षण रिकॉर्ड होता है, जिसमें शैंक फिट, व्यास और बिंदु ज्यामिति की ड्रॉइंग के अनुसार जाँच की गई होती है, साथ ही कार्बाइड या हाई-स्पीड स्टील के लॉट के लिए सामग्री प्रमाणन भी शामिल होता है। पहले नमूने की रिपोर्टें, जीवन रिकॉर्ड और डिलैमिनेशन या बर्ड-ऊँचाई के परिणामों को प्रत्येक टूल परिवार के अनुसार संग्रहित किया जाता है और आवश्यकता पर प्रदान किया जाता है।
स्टैक क्रम और स्वीकृति सीमा भेजें। हमें सामग्री क्रम, व्यास और ड्रॉइंग पर बर्ड या डिलैमिनेशन की सीमा बताएँ, और हम बताएँगे कि इसके लिए कौन-सा सबस्ट्रेट, कोटिंग और बिंदु ज्यामिति निर्दिष्ट किया गया है — और जहाँ हमारी रेंज आपके द्वारा रखी गई सीमा को पूरा नहीं करती है।
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