Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt binnenkort contact met u op.
E-mail
Mobiel
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000
INDUSTRIËN
Startpagina> INDUSTRIËN

Luchtvaart

Luchtvaart
Aerospace assembly bench with a clamped titanium and aluminium sheet stack, a stub-length precision drill and a tray of close-tolerance fasteners
Luchtvaart

Luchtvaartgereedschapsaccessoires die de gatmaat behouden bij koolstof, titanium en gestapelde materialen.

Boren, ontbramingstools en accessoires gespecificeerd op basis van stapelvolgorde en gattolerantieklasse.

Vraag een offerte aan binnen 24 uur Vraag een gratis monster aan

Een lucht- en ruimtevaartgat wordt tweemaal beoordeeld: eenmaal op de diameter waarop het uitkomt, en eenmaal op de schade die het in het materiaal heeft achtergelaten. Een boor die de diameter behoudt in aluminium kan de laatste lagen van een koolstoflaminaat doen delamineren, en een geometrie die koel blijft bij aluminium kan de titaniumlaag van een gestapelde constructie verbranden. Op deze pagina staat welke substraat-, coating- en puntgeometrie is gespecificeerd voor elke stapelvolgorde, en op welke grondslag elke keuze kan worden gecontroleerd.

Sectoroverzicht

Vier variabelen die het resultaat bepalen

Luchtvaartwerk wordt gedefinieerd door de materiaalmix in het gat, niet door het gat zelf: één bevestigingslocatie kan achtereenvolgens koolstofvezelversterkt kunststof (CFRP), lijm, titanium en aluminium doorgaan voordat het gat eindigt. De gereedschapskeuze is daarom gebaseerd op de volledige materiaalvolgorde; daarom blijft een specificatie die is opgesteld voor één materiaal in de stapel niet geldig voor de andere materialen.

Typische Uitrusting
Geautomatiseerde booreenheden en orbitale boorkoppen, portale freesmachines voor paneelafwerking, pneumatische handboormachines met microstop-konische uitsparingskooien, klinknagelmachines, momentgeregelde moeraandrijvers, robotische vleugelpaneelcellen.
Verwerkte materialen
CFRP-laminaat, CFRP- en titaniumstapels, CFRP- en aluminiumstapels, Ti-6Al-4V, 7075-T6 en 2024-T3 aluminium, 15-5PH roestvast staal, A286, Inconel 718, aluminiumhoningraatcore, glasvezelcomposiet.
Toezichthoudende normen
AS9100 voor het kwaliteitssysteem waarbinnen de order wordt uitgevoerd, ANSI B94.11M voor de boorpuntgeometrie, NAS 907 en ISO 5855-1 waar de tekening deze normen specificeert, ISO 286-1 voor de pasvorm, ISO 1101 voor geometrische toleranties, ISO 4287 voor oppervlaktestructuur, ISO 6892-1 voor trekproeven, ASTM E384 voor micro-indentatiehardheid, ASTM E466 voor axiale vermoeiing, ASTM B117 voor zoutneveltest, ISO 9712 voor personeel voor niet-destructief onderzoek, ASTM E1417 en ASTM E1444 voor penetratie- en magnetisch-deeltjesinspectie.
Waargenomen foutmodi
Uitstulpende delaminatie en uitduwdeuvels in CFRP, te grote gaten door boorafwijking, vorming van een alpha-laag op Ti-6Al-4V, flankversleten bij hoge snijtemperatuur, galling op aluminium, randafbrokkeling wanneer de punt van de laagstructuur naar de titaniumlaag overgaat, deuvelhoogte boven de in de tekening gespecificeerde limiet, positieafwijking van het gat door slingeren bij langere boorlengtes.
Bedrijfsuitdagingen

Drie storingen die productielijnen geld kosten

Elke uitdaging beschrijft wat er misgaat, gevolgd door de geometrische of materiaalgerelateerde beslissing die daarop een antwoord biedt.

Uitdaging 1

CFRP lostlaat op de uitgangszijde terwijl de boor nog steeds aan het snijden is.

Zodra de punt door de laatste lagen heen breekt, duwt de axiale druk de ongesneden laminaten weg van het gereedschap in plaats van ze te afscheren, waardoor de lagen van elkaar scheiden. Een gat dat loslaat maar nog steeds binnen de diameter valt, voldoet niet aan de inspectie-eisen, omdat de schade afzonderlijk wordt gemeten van de pasvorm; het gevolg is dus een reparatie in plaats van een herbooractie. De storing begint aan de uitgangszijde, wat ook de zijde is die de operator tijdens het boren niet kan zien.
Reactie van Amsuo

Uitgangsloslating in CFRP → Boorbitsen van massief carbide met een diamantcoating.

Een diamantlaag behoudt zijn hardheid tegen slijtage door koolstofvezel verreweg langer dan een ongecoate snijkant, waardoor de snijgeometrie gedurende de gehele productiebatch ongewijzigd blijft in plaats van af te slijten tot een andere vorm. De puntgeometrie is zo ingesteld dat de axiale druk laag blijft op het moment dat de punt de uitgaande vezellagen nadert, en de buitenste hoeken zijn zo gepositioneerd dat de laatste vezellaag wordt afgeschoren tegen een ondersteunde oppervlakte in plaats van weggeduwd te worden. Dezelfde geometrie is verkrijgbaar met interne koeling en met een microstop-schacht, zodat handboorwerk dezelfde punt bij dezelfde nominale diameter gebruikt.
Uitdaging 2

Eén geometrie moet halverwege het gat van koolstof naar titanium overgaan.

Koolstofvezel is schurend en voert warmte slechts langzaam af met het spaan, terwijl titanium chemisch reactief is en warmte aan de snijkant vasthoudt. Waar een geometrie die de laminaten overleeft de metaalinterface bereikt, slijt de flank snel; waar de snijkant sterk genoeg is gemaakt voor titanium, heeft deze de neiging de koolstoflagen te verplaatsen in plaats van ze te afschaven. Een gereedschap tot aan het einde van zijn levensduur gebruiken binnen een stapel betekent ook dat het volgende gat wordt geboord met een snijkant die al van formaat is veranderd, waardoor een gat binnen tolerantie te groot wordt en een herbewerkingspassage nodig heeft.
Reactie van Amsuo

Stapelboren → Boorbits met een meervlaadscoating en een gedefinieerde randafwerking.

De coating voert de snijtemperatuur weg van de snijkant bij titanium, zodat het substraat niet wordt blootgesteld aan de temperatuur waarbij flankverslet versnelt, en de laagopbouw plaatst een taaiere laag onder de hardere laag om de impact aan de grenslaag-metaalinterface te weerstaan. De radius van de snijkantafwerking is ingesteld op een waarde die voorkomt dat het punt micro-afbrokelt bij de overgang tussen de twee materialen, en interne koelvloeistofkanalen richten de vloeistof op het punt, wat de praktische manier is om de temperatuur van titanium te beheersen zodra het gat dieper is dan de boordiameter.
Uitdaging 3

Titanium brandt en aluminium vormt galling, bij twee verschillende temperaturen.

Bij Ti-6Al-4V veroorzaakt een randtemperatuur boven de veilige band snelle flankversleten en een geharde, zuurstofverrijkte laag aan de wand van het gat, die verwijderd moet worden voordat de bevestigingsmiddel kan worden gemonteerd. Bij aluminium bouwt dezelfde gereedschapskant bij dezelfde voeding materiaal op aan de spanvlakzijde en overdraagt dit naar de wand van het gat, waardoor het oppervlak scheurt en de gefreesde maat kleiner wordt. Twee materialen, twee mechanismen en één boor die beide moet doorstaan zonder gereedschapswisseling tijdens de bewerking.
Reactie van Amsuo

Kleven op aluminium en beschadiging van de gatwand bij titanium → Puntvormende en afgeronde randgereedschappen afgestemd op het materiaal.

Voor aluminium is het snijvlak gepolijst en onbehandeld gelaten, omdat een coating de wrijving tegen een zacht, reactief werkstuk verhoogt en het oppervlak wordt waarop het aluminium las. Voor titanium wordt de gatwand beschermd door de randtemperatuur te beheersen in plaats van uitsluitend door de coating, wat in de praktijk betekent dat een specifieke snijsnelheidsband en een voeding hoog genoeg zijn om de rand buiten het ‘rub-and-burn’-bereik te houden. Ontbramen volgt dezelfde logica als boren, omdat een bruikbaar verwijderde spaan met een verkeerde vormgeving een merk achterlaat dat opnieuw geïnspecteerd moet worden. Beide families worden tot een h6-schacht geslepen volgens de tolerantie die op de tekening is aangegeven, zodat de pasvorm in een microstopkooi of een geautomatiseerde eenheid herhaalbaar is van gereedschap naar gereedschap.
Macro view of a countersunk hole through a clamped metal stack with a flush fastener head
Productfamilies

De productfamilies die bij deze toepassing horen

Drill Bits

Boortjes

Boren van CFRP-laminaat en gemengde stapels

Antwoorden: Uitgangsdelaminatie en te grote gaten

Standaard: ANSI B94.11M

Jobber Length Drill Bits

Boorbeetjes met standaard lengte

Standaard-reikwijdtebewerking van aluminium- en staaldetailonderdelen

Antwoorden: Afwijking en spaanvorming bij uitgang

Standaard: ANSI B94.11M

Multi-Stepped Drill Bits

Meertrapboorbits

Gestapelde gaten voor bevestigingsmiddelen en schachtruimte

Antwoorden: Slijtage van de trede die het gatprofiel wijzigt

Miniature Straight Shank Drill Bit

Miniatuur rechte steel boor

Pilootgaten en gedetailleerd werk met kleine diameter

Antwoorden: Breuk bij toegang op grote afstand

Burrs

Afbrekingen

Ontbramen en afwerken van randen na boren

Antwoorden: Buurhoogte boven de tekeningslimiet

Screw Driver Bits

Schroevendraaierbits

Aandraaien van bevestigingsmiddelen tijdens montage

Antwoorden: Afronding en uitklikken aan de aandrijfkant

Standaard: DIN 3126-C 6.3 / ISO 1173

Screw Extractors

Schroefuitnemers

Verwijderen van beschadigde bevestigingsmiddelen zonder het gat te beschadigen

Antwoorden: Beschadiging van de gatwand tijdens verwijdering

Normen en specificaties

De cijfers achter de beweringen

De tabel geeft de parameter, de norm die deze vastlegt, en de reden waarom de kwaliteitsfunctie van een fabriek deze controleert.

Parameter Referentiestandaard Wat de norm vastlegt Waarom de koper deze controleert
Boorpuntnieuwgeometrie ANSI B94.11M Puntshoeken en de split-point-vorm voor spiraalboortjes Het punt bepaalt de axiale kracht, het afwijken tijdens boren en de toestand van het gat bij de uitgang
Luchtvaartboorgrootten en -steelvormen NAS 907 Afmetingen en dimensionele eisen voor luchtvaartkwaliteitsboortjes Een gereedschap dat op deze norm in de tekening is aangegeven, moet volgens die norm worden vervaardigd
MJ-schroefdraadvereisten ISO 5855-1 Algemene vereisten voor MJ-schroefdraden (metrisch lucht- en ruimtevaart) Lucht- en ruimtevaartbevestigingsmiddelen zijn gespecificeerd volgens het MJ-systeem, niet volgens een algemene metrische schroefdraad
Passingen en grensafwijkingen ISO 286-1 Het ISO-tolerantiesysteem voor grensafwijkingen en passingen H8-gat-aanduidingen worden door beide partijen aan de hand van dezelfde tabellen gelezen
Meetkundige toleranties ISO 1101 Hoe vorm-, oriëntatie-, positie- en loop-afwijkingstoleranties worden uitgedrukt De aanduidingen voor gatpositie en concentriciteit moeten op dezelfde manier meetbaar zijn
Oppervlaktestructuur ISO 4287 Hoe oppervlakteruwheidparameters zijn gedefinieerd en uitgedrukt De wandafwerking van gaten wordt beoordeeld op basis van gedefinieerde parameters
Microindringhardheid ASTM E384 De testmethode voor microindringhardheid Verharde lagen, inclusief alpha-casegebieden, worden gekwantificeerd volgens een gespecificeerde methode
Axiale vermoeiingstest ASTM E466 Axiale vermoeiheidsproeven op materialen met krachtregeling Vermoeiheidsresultaten van monsters worden vergeleken volgens een gespecificeerde testmethode
Zoutspuittest ASTM B117 Het zoutnevelapparaat en de testprocedure Stalen onderdelen worden vergeleken volgens een gespecificeerde blootstellingsmethode
Trekbare test ISO 6892-1 De methode voor trekproeven van metalen materialen Materiaalcertificering wordt op een algemene basis gelezen
Personeel voor niet-destructief onderzoek ISO 9712 Kwalificatie en certificering van personeel voor niet-destructief onderzoek Een resultaat van niet-destructief onderzoek is slechts zo goed als de kwalificatie die erachter zit
Doordringend- en magnetisch-deeltjesonderzoek ASTM E1417 / ASTM E1444 Methoden voor vloeistofdoordringings- en magnetisch-deeltjesinspectie Oppervlaktegebreken worden gevonden met een gedefinieerde methode
Kwaliteitsysteem AS9100 Eisen aan het kwaliteitsmanagementsysteem voor de lucht- en ruimtevaartleveranciersketen De audit van de koper wordt uitgevoerd op basis van het systeem waarbinnen de order wordt uitgevoerd
Hoe wij verifiëren

Georganiseerd op basis van methode, niet op basis van een gepubliceerde waarde

Bij lucht- en ruimtevaartwerk maakt de methode deel uit van de specificatie, dus onze controles krijgen een naam voordat zij worden uitgevoerd. Dimensionele en geometrische metingen worden gelezen tegen de tekening en de normen die deze vastleggen: AS9100 regelt het kwaliteitsysteem waarbinnen de order wordt uitgevoerd, ANSI B94.11M en, indien aangegeven op de tekening, NAS 907 bepalen de eisen voor punt en schacht, ISO 286-1 definieert de pasvorm, en ISO 1101 definieert de geometrische specificaties. De wandafwerking van gaten, indien gespecificeerd, wordt gemeten volgens ISO 4287.

Wanneer een metallurgische vraag opduikt bij een geharde of zuurstofverrijkte laag, wordt deze onderzocht met de micro-indentatiemethode volgens ASTM E384. Uitkomsten op het gebied van vermoeiing en corrosie, indien vereist door een programma, worden verkregen met behulp van de axiale-vermoeiingsmethode volgens ASTM E466 en de zoutnevelmethode volgens ASTM B117; inspectie op oppervlaktegebreken gebeurt volgens ASTM E1417 en ASTM E1444, met personeel dat gekwalificeerd is volgens ISO 9712, en mechanische eigenschappen van het materiaal worden bepaald volgens ISO 6892-1. Batchtraceerbaarheid koppelt een geleverde gereedschap aan zijn carbide- of staalpartij, en een eerste-artikelrapport gaat een speciaal gereedschap vergezellen. Wanneer een inspectie niet van toepassing is op het geleverde artikel — bijvoorbeeld een penetratiecontrole op een gereedschap dat het betreffende kenmerk niet heeft — vermelden wij dit expliciet in plaats van een niet-uitgevoerde handeling te rapporteren. Alle informatie bovenop de standaardrapportage wordt op verzoek verstrekt.

Aanpassing en levering

Drie niveaus van betrokkenheid, één volgorde

Lucht- en ruimtevaartorders doorlopen dezelfde drie niveaus.

Niveau 1 — eigen merk
het etiket van de koper wordt aangebracht op gereedschap dat reeds is gekwalificeerd voor de betreffende stapelvolgorde, waarbij de geometrie ongewijzigd blijft en het kwalificatiedossier intact blijft.
Niveau 2 — Verpakking en specificatie
de geometrie blijft ongewijzigd, terwijl het aantal stuks per verpakking, de gereedschapsidentificatie en de traceerbaarheidsmarkering worden ingesteld volgens het systeem van de koper, wat het mogelijk maakt om tijdens een audit een gereedschap terug te koppelen aan een partij.
Niveau 3 — Gebaseerd op monster en tekening
een speciale puntgeometrie, een trede, een pilootdiameter of een schachtmodificatie wordt geslepen op basis van het monster of de tekening van de koper, ondersteund door een ontwerpvoor-productiebeoordeling en een eerste-artikelinspectierapport voordat een herhalingsbestelling wordt geprijsd. Welk niveau ook van toepassing is, de volgorde verloopt op dezelfde manier. De stapelvolgorde, diameters en acceptatiecriteria zijn schriftelijk vastgelegd; de tekening of het monster wordt beoordeeld; de slijp-, honing- en coatingroute wordt vastgesteld zodanig dat elke stap kan worden gemeten tegen de functie die deze beheert; een eerste artikel wordt geïnspecteerd aan de hand van de tekening en het certificeringspakket; en de partij wordt vrijgegeven met een traceerbaarheidsmarkering die het geleverde onderdeel koppelt aan zijn lot. Indien een beoordeling leidt tot wijziging van de geometrie, begint de volgorde opnieuw bij de herziene tekening, en wordt de koper daarop op de hoogte gesteld, niet pas op de leverdatum.
VRAGEN VAN DE KOPER

Wat vragen inkoopteams als eerste

Hoe wordt een gereedschap geprijsd voor een specifieke stapelvolgorde?

De prijs wordt per gereedschap opgegeven voor een genoemde volgorde en een genoemde diameter, omdat het substraat, de coating en de puntgeometrie allemaal veranderen met de samenstelling in het gat. Een boor voor koolstoflaminaat en een boor voor koolstof en titanium kunnen niet als één artikel worden behandeld, en het samen opgeven van prijzen zou het verschil verbergen. Stuur de volgorde, de diameters en het acceptatiecriterium op; het offerte wordt op basis daarvan uitgegeven.

Wat is de minimale bestelhoeveelheid voor een speciale geometrie?

Standaardmaten worden geprijsd op basis van een bestaande productieroute, terwijl een speciale puntgeometrie of een stap die voor de eerste keer moet worden geslepen, een eigen instelling vereist voor de slijp-, afwerk- en coatingprocedure en afzonderlijk wordt geprijsd. Tijdens de offertefase laten we weten of een bepaalde speciale geometrie kan delen in een bestaande instelling of afzonderlijk moet worden ingesteld.

Kunnen we monsters kwalificeren aan de hand van onze eigen coupontest voordat we bestellen?

Ja. Monsters worden geleverd volgens de stapelvolgorde en het acceptatiecriterium in schriftelijke vorm, zodat het resultaat van de monsterproef kan worden vergeleken met de door u vastgestelde grenswaarden, in plaats van met een samenvatting van de leverancier. Geef ons de configuratie van de monsterproef en het acceptatiecriterium op, en de prijsopgave voor het monster is gebaseerd op deze specificaties.

Wat is de levertijd voor een productiebatch?

Standaarddiameters worden vrijgegeven na goedkeuring van het monster; speciale afmetingen volgen zodra de slijp-, honing- en coatingstappen zijn voltooid, waarbij coating als een aparte fase wordt beschouwd. Wanneer een programma afhankelijk is van een bouwsnelheid, zijn de coatingplanning en de inspectie van het eerste artikel de twee punten die tijdens de bestelprocedure moeten worden bevestigd, omdat beide op het kritieke pad liggen.

Welke documenten gaan bij een zending mee?

Elke zending wordt vergezeld van een partijinspectieverslag dat de schachtvormpassing, de diameter en de puntgeometrie tegen het tekeningsvoorschrift omvat, samen met een materiaalcertificaat voor de carbide- of sneldraaistaalpartij. Eerste-artikelrapporten, slijtageverslagen en resultaten van afschilfering of bruikbaarheidsgrens (burr height) worden per gereedschapsfamilie bewaard en op verzoek verstrekt.

Klaar om het te specificeren?

Stuur de stapelvolgorde en de acceptatiegrens. Geef ons de materiaalvolgorde, de diameter en de bruikbaarheidsgrens (burr) of afschilferingsgrens op het tekeningsvoorschrift, en wij geven aan welk substraat, welke coating en welke puntgeometrie hiervoor zijn gespecificeerd — en waar onze standaardprogramma’s niet voldoen aan de door u gestelde grens.

Vraag een offerte aan binnen 24 uur Vraag een gratis monster aan

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt binnenkort contact met u op.
E-mail
Mobiel
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000