×
Mga drill, burr, at abrasive na napipili batay sa kahigpit ng workpiece, pag-uugali ng chip, at klase ng toleransya.
Kumuha ng Quote sa loob ng 24 oras Humiling ng libreng sampleAng isang karaniwang engineering shop ay bumibili ng mga cutting tool batay sa tatlong tanong: kung paano kumikilos ang tool sa tiyak na grado ng workpiece, anong finish ang iniwan nito, at anong bandang toleransya ang kayang panatilihin nito sa isang drawing na may h6 o H7 call-out. Ang isang tool na mahaba ang buhay sa mould steel ay maaaring mabigo sa stainless sa loob lamang ng isang bahagi, dahil ang dalawang materyales ay nag-aalis ng init mula sa gilid sa ganap na iba't ibang paraan. Ang pahinang ito ay nagtatala kung aling substrate, coating, at geometry ang inireserba para sa bawat pamilya ng workpiece, at kung paano suriin ang bawat pagpili.
Ang natatanging katangian ng pangkalahatang inhinyeriya ay ang kakaiba: ang parehong makina ay nagpuputol ng mould steel tuwing umaga at aluminium naman tuwing hapon, gamit ang mga tooling na maaaring palitan sa loob ng isang spindle interface. Ang ganitong kakaiba ang sanhi kung bakit nababasag ang isang tool na pinili lamang batay sa kategorya nito sa katalogo, kaya ang apat na variable sa ibaba ay binabasa para sa bawat pamilya ng workpiece imbes na bilang iisang pagpipilian para sa buong shop.
Bawat hamon ay nagpapahayag kung ano ang mali, kasunod nito ang desisyon tungkol sa geometry o materyales na naglulutas nito.
Ang talahanayan ay nagsasaad ng parameter, ang pamantayan na itinatakda dito, at ang dahilan kung bakit sinusuri ito ng kalidad na tungkulin ng planta.
| Parameter | Pamantayan ng reperensya | Ano ang itinatakda ng pamantayan | Bakit sinusuri ito ng bumibili |
|---|---|---|---|
| Mga sukat ng twist drill | DIN 338 / DIN 340 | Serye ng diameter at proporsyon ng mga twist drill na may parallel shank | Ang isang drill ay dapat maging palitan sa isang holder na nakatakda na para sa gawain |
| Anyo ng shank ng mga tool na may parallel shank | DIN 1835 | Mga anyo ng shank na ginagamit para sa mga tool na may parallel shank | Ang anyo ng shank ang nagdedesisyon kung paano hawak ang tool at kung maaari bang umilis |
| Mga pagkakasya para sa mga butas at shaft | ISO 286-1 / ISO 286-2 | Ang sistema ng pagtitiis ng ISO at ang mga talahanayan ng mga hangganan ng pagkakaiba | ang mga tawag na h6 at H7 ay binabasa mula sa parehong mga talahanayan ng parehong panig |
| Pagsusuri ng katigasan | ISO 6508-1 | Paraan ng pagsusuri ng Rockwell hardness at ang kanyang pagpapatunay | Ang mga numero ng substrate at paggamot ay maikukumpara lamang kapag binanggit ang paraan |
| Tekstura ng Satake | ISO 4287 | Paano tinutukoy at ipinapahayag ang mga parameter ng kabuuang kagaspangan ng ibabaw | Ang isang tawag sa huling pagpapaganda ay dapat magbigay ng parehong kahulugan sa parehong panig |
| Pangheometriyang pagtutoleransiya | ISO 1101 | Paano ipinapahayag ang mga toleransya sa anyo, oryentasyon, posisyon, at run-out | Ang paraan ng pagsukat ay dapat tumugma sa tinutukoy sa drawing |
| Pangkalahatang mga Toleransiya | ISO 2768 | Mga default na toleransya kung saan ang drawing ay walang nakasaad | Ang mga bahagi ay pinanghuhusgahan batay sa isang nakasaad na default, hindi sa isang hinakaharap na default |
| Mga profile ng metrikong thread | ISO 68-1 / ISO 261 / ISO 965-1 | Pangunahing profile ng thread, pangkalahatang plano, at mga toleransya ng ISO metrikong thread | Ang mga tapped feature at threaded shank ay pinanghuhusgahan sa parehong batayan |
Ang pagsusuri ay nagsisimula sa drawing. Ang mga pagsusuri sa sukat at heometriya ay binabasa laban sa pamantayan na nagtatakda sa katangian: DIN 338 at DIN 340 para sa proporsyon ng twist drill, DIN 1835 para sa parallel shanks, ISO 286-1 at ISO 286-2 para sa mga kategorya ng fit, ISO 1101 para sa form at position, at ISO 2768 kung saan walang indibidwal na toleransya ang nakasaad sa drawing. Ang hardness ay sinisiyasat gamit ang paraan na tinutukoy sa ISO 6508-1, at ang surface finish, kung ito ay binanggit, ay sinusukat batay sa mga kahulugan ng parameter na inilalahad sa ISO 4287. Ang mga threaded feature ay sinusuri batay sa mga pamantayan ng metric thread na nabanggit sa itaas.
Ang bawat batch ay maaaring subaybayan pabalik sa sertipiko ng materyales para sa bakal o karbido nito, kaya ang isang katanungan tungkol sa isang naibigay na tool ay maaaring sagutin mula sa talaan ng batch imbes na mula sa alaala. Kapag kinakailangan ang pagsusuri na lampas sa karaniwang pagsusuri ng batch—halimbawa, ang pagsusuri sa coating—ito ay isinasagawa kapag hiniling at ang resulta ay inuulat batay sa pamamaraan na ginamit. Kapag ang isang pagsusuri ay hindi nalalapat sa isang pamilya, sinasabi namin ito nang direkta imbes na i-ulat ito.
Ang mga tool para sa isang job shop ay karaniwang tinutukoy batay sa workpiece imbes na sa brand.
Ang presyo ay binibigay bawat kagamitan batay sa isang tiyak na klase ng workpiece, dahil ang substrate at ang coating ay nagbabago depende sa materyal, at ang dalawa ay hindi maaaring ituring bilang iisang item. Ang isang kagamitan para sa hardened tool steel at ang isang kagamitan para sa malambot na aluminium ay naiiba sa kanilang klase, sa paghahanda ng gilid, at sa coating, at ang pagbigay ng iisang presyo para sa pareho ay magtatago sa mga pagkakaiba. Mangyaring ipadala ang tukoy na materyal at ang operasyon, at ang alok ay ibibigay batay sa impormasyong iyon.
Ang mga sukat mula sa katalogo ay binibigay mula sa stock route; ang isang espesyal na ground geometry ay nangangailangan ng sariling setup para sa paggiling at pagco-coat, at binibigyan ng hiwalay na presyo. Kapag na-establis na ang isang geometry, maaari itong ipaandar kasama ng iba pang batch, at sasabihin namin sa yugto ng pagbibigay ng presyo kung ang isang partikular na espesyal na geometry ay maaaring magbahagi ng setup sa isang umiiral na geometry o kailangang magkaroon ng sariling setup.
Oo. Ang mga kagamitang pangsubok ay ibinibigay batay sa isang tiyak na antas ng workpiece at kondisyon ng pagputol, kaya ang resulta ay maaaring ikumpara sa mga datos na iyong mayroon na imbes na sa isang hindi kinalaman na gawain. Sabihin mo sa amin ang machine, ang fixture, at ang kriteya ng pagtanggap, at ang presyo ng kagamitang pangsubok ay ibibigay batay doon.
Ang mga standard na sukat ay inilalabas matapos ang pirmahan ng sample, at ang mga espesyal na sukat ay sinusundan kapag natapos na ang mga hakbang sa pagpapagiling at pagkukulay, kung saan ang pagkukulay ay itinuturing na hiwalay na yugto sa proseso. Kung ang isang gawain ay nakadepende sa isang tiyak na petsa, ang schedule ng pagkukulay ang dapat kumpirmahin sa panahon ng pag-order imbes na pagkatapos ilagay ang mga kagamitan sa pagpapagiling.
Ang mga standard na sukat ay ipinapadala kasama ang batch inspection record na sumasaklaw sa pagkakaharap ng shank, hardness, at mga pangunahing sukat. Ang mga espesyal na sukat ay ipinapadala kasama ang first-article report na nagdaragdag ng ground geometry batay sa drawing. Ang mga rekord ng pagkukulay at mga rekord ng buhay na partikular sa workpiece ay iniimbak bawat pamilya ng kagamitan at ibinibigay kapag hiniling.
Ipadala ang pagtukoy sa materyal at ang operasyon. Ipaalam ang grado, ang makina, at ang toleransyang tinutukoy, at tatawagin namin ang substrate, ang coating, at ang paghahanda sa gilid na nakasaad para dito — at sasabihin din namin kung saan sa aming saklaw ay hindi mapapanatili ang kailangang toleransya mo.
Kumuha ng Quote sa loob ng 24 oras Humiling ng libreng sampleCopyright © 2026 Amsuo Technology Limited. Lahat ng karapatan ay nakareserba. — PATAKARAN SA PANGANGALAGA NG PRIVACY
EN
