×
Ak je podložie mokré a abrazívne, rozhoduje geometria rezného nástroja o tom, či sa diera dokončí alebo či sa stroj zastaví.
Získajte ponuku do 24 hodín Vyžiadajte si bezplatnú vzorkuPracovná plocha posudzuje spotrebný materiál v metroch a dierach, nikdy podľa vzhľadu. Hornina je tvrdá, triesky jemné a abrazívne, v podloží je prítomná podzemná voda a každá výmena nástroja znamená státie stroja a pracujúci personál v smene. Táto stránka vysvetľuje mechanizmus za každým rozhodnutím o špecifikácii, rodiny výrobkov používané na riešenie každého režimu poruchy a spôsob, akým overujeme to, čo dodávame.
Štyri premenné rozhodujú o tom, či nástroj prežije smenu na pracovnej ploche: čo ho poháňa, čo reže, akým požiadavkám musí vyhovovať a ako nakoniec zlyhá.
Každá výzva uvádza, čo sa pokazí, a potom geometrické alebo materiálové rozhodnutie, ktoré to rieši.
Tabuľka uvádza parameter, štandard, ktorý ho upravuje, a dôvod, prečo kontrolná funkcia kvality v závode tento parameter kontroluje.
| Parameter | Referenčný štandard | Čo štandard upravuje | Prečo to kontroluje kupujúci |
|---|---|---|---|
| Rozmery vrtákov s krúteným závitom | DIN 338 | Menovitý priemer, hriadeľ a pomer závitov štandardného vrtáka s krúteným závitom | Potvrdzuje, že nástroj sedí do vŕtacej pätice a do príručky stroja |
| Klasifikácia tvrdého rezného materiálu | ISO 513 | Skupina použitia, do ktorej patrí karbid alebo iný tvrdý rezný materiál | Umožňuje technikovi porovnávať triedy podľa ich použitia namiesto značky |
| Bezpečnosť lepených brúsnych kotúčov | EN 12413 | Požiadavky na bezpečnosť, označovanie a povolené otáčky pre lepené brúsne materiály | Overuje, či môže kotúč bežať na stroji v obchode |
| Rockwell test tvrdosti | ISO 6508-1 | Metóda skúšky tvrdosti, stupnica a požiadavky na vykazovanie | Poskytuje jednu stupnicu tvrdosti na porovnanie dodávateľov |
| Medzery a pasovania | ISO 286-1 | Systém tolerancií a tried pasovaní pre valcové prvky | Potvrdzuje uloženie noža do držiaka dohodnuté na výkrese |
| Geometrické tolerancie | ISO 1101 | Ako sa špecifikujú a interpretujú tvar, orientácia a biehanie | Potvrdzuje, že požiadavky na súosost sú jasne uvedené |
| Povrchová textúra | ISO 4287 | Parametre a definície používané pre profil povrchu | Vysvetľuje, čo vlastne merajú požiadavky na povrchové úpravy |
| Všeobecné tolerancie | ISO 2768 | Štandardné tolerancie v prípade, že na výkrese nie sú uvedené žiadne individuálne tolerancie | Zabraňuje sporom o prvkoch, ktoré nemajú žiadnu individuálnu toleranciu |
| Skúška odolnosti voči korózii | ISO 9227 | Metóda skúšky v neutrálnej soľnej hmle | Poskytuje spoločný základ na porovnávanie protikoróznych povrchových úprav |
Skúšame to, čo dodávame, nie to, čo plánujeme dodávať, a kontrola je usporiadaná do kategórií metód namiesto jediného miestneho prehliadnutia. Tu je popísaná jedna kategória; namerali sme hodnoty patriace konkrétnemu výkresu a potvrdili ich v zázname o dávke v fáze objednávky.
Rozmerná a geometrická verifikácia pokrýva prvky, ktoré rozhodujú o tom, či nástroj sedí a reže presne: rozmery držiaka a pohonnej časti vzhľadom na referenčný štandard, kalibračný priemer a geometriu zubov vzhľadom na výkres a biehavosť vyjadrenú ako geometrická tolerancia namiesto približného vyhlásenia. Ak výkres neuvádza žiadnu individuálnu toleranciu, uplatní sa štandardná tolerancia ISO 2768.
Overenie tvrdosti využíva štandardizovanú skúšobnú metódu ISO 6508-1 pre príslušný materiál, čo umožňuje porovnanie hodnôt medzi dodávateľmi a medzi výrobnými šaržami. Stav tepelnej úpravy sa posudzuje v rovnakom kroku, pretože samotná tvrdosť nepopisuje správanie súčiastky pri cyklickom zaťažení.
Povrchová úprava a korózna ochrana sa kontrolujú ako výsledok úpravy, nie ako vzhľad: stav po pokovovaní, nanesení povlaku alebo striekaní, a v prípade potreby aj porovnávacia skúška v solnom mláčiku podľa metódy ISO 9227. Abrázne a rezné výrobky sa kontrolujú podľa bezpečnostného štandardu pre daný typ výrobku, vrátane normy EN 12413 pre viazané abrazívne výrobky.
Zabezpečuje sa sledovateľnosť na úrovni šarží, aby sa každá dodávka dala stopy späť k materiálovej šarži a k záznamu o kontrolách, ktorý ju uvoľnil. Certifikáty materiálov sú prikladané k šaržiam ocele v prípadoch, keď ich výkres vyžaduje. Deštruktívne skúšky – skúšky strihu pájkou, skúšky krútiaceho momentu do porušenia a skúšky životnosti – sa usporiadajú na požiadanie pre konkrétnu rodinu výrobkov; spolu s výsledkom sa uvádza použitá metóda a podmienky testovania. Ak danú kapacitu nemáme vo vlastnom zariadení, jasne to uvádzame namiesto toho, aby sme ju predstavovali ako svoju. Naše systémy manažmentu sú certifikované podľa noriem ISO 9001, ISO 14001 a ISO 45001, ktoré tvoria rámec, v ktorom prebieha postup kontrol, nie náhradu jednotlivých kontrol.
Ponúkame tri úrovne pre výrobcov originálnych zariadení (OEM) a líšia sa hlavne tým, aká časť výkresu je upravovaná.
Tvrdá rezná látka a jej množstvo na vŕtacom nástroji, spôsob jej upevnenia na telese, tolerancia držiaka, počet výrobných krokov a kontrolné postupy. Samotná cena ocele vysvetľuje veľmi málo. Zaslanie triedy horniny a priemeru vrtiny nám umožňuje poskytnúť ponuku pre špecifikovanú triedu materiálu, nie pre internú (domácu) triedu.
Na základe triedy horniny, stavu podzemnej vody, metódy vŕtania a používaného stroja, pričom ako spoločný jazyk sa používa skupina aplikácií ISO 513. Trieda materiálu vybraná pre jeden typ horniny nie je automaticky vhodná pre iný typ, preto je informácia o aplikácii súčasťou dopytu, nie dodatočnou poznámkou.
Áno. Vzorky sa odoberajú z kvalifikovaného nástroja, vydať sa pre vyhlásenú aplikáciu a dodávajú sa spolu s príslušným záznamom o kontrole. Ak závisí výkon od vlastností spracovávanej pôdy, je užitočnejšie zaslať vzorku horniny alebo výplne než technický list.
Záznam o skupinovej inšpekcií, ktorý pokrýva vlastnosti dohodnuté pre danú súčiastku, a certifikáty materiálu pre ocele, ak sa na ne vzťahujú. Výsledky deštruktívnych skúšok a porovnania v soľnom spreji sú na požiadanie dostupné pre konkrétnu rodinu výrobkov.
Áno, prostredníctvom vývoja úrovne 3 na základe vzorky alebo výkresu. Uhol kužeľa, dĺžka držiaka a usporiadanie prívodu chladiacej kvapaliny možno nastaviť podľa vašej sústavy a pred začatím obrábania sa vráti posúdenie výrobného procesu, aby sa vopred upozornilo na akékoľvek nedosiahnuteľné požiadavky.
Pošlite nám triedu horniny, priemer vrtáky a stroj, ktorý používate na vŕtanie, a my vám odpovieme odporúčaním vhodnej triedy a cenovou ponukou. Ak by ste radšej najskôr vyskúšali výrobok, požiadajte o vzorku a uveďte nám podmienky terénu, v ktorých bude vrták používaný.
Získajte ponuku do 24 hodín Vyžiadajte si bezplatnú vzorkuCopyright © 2026 Amsuo Technology Limited. All rights reserved — Zásady ochrany súkromia
EN
