×
Khi đất ẩm và mài mòn, hình dạng lưỡi cắt quyết định việc lỗ khoan có được hoàn tất hay máy khoan phải tạm dừng hoạt động.
Nhận báo giá trong vòng 24 giờ Yêu cầu mẫu miễn phíMặt làm việc đánh giá vật tiêu hao dựa trên số mét khoan và số lỗ khoan, chứ không bao giờ dựa trên ngoại hình. Đá cứng, mùn khoan mịn và có tính mài mòn cao, nước ngầm hiện diện, và mỗi lần thay dụng cụ đều khiến máy ngừng hoạt động trong khi đội thi công vẫn đang làm ca. Trang này trình bày cơ chế đằng sau từng quyết định về thông số kỹ thuật, các dòng sản phẩm được sử dụng để khắc phục từng dạng hư hỏng, cũng như cách chúng tôi kiểm chứng chất lượng sản phẩm trước khi giao hàng.
Bốn yếu tố quyết định việc dụng cụ có tồn tại suốt ca làm việc tại mặt làm việc hay không: lực truyền động, loại vật liệu cần khoan, yêu cầu kỹ thuật phải đáp ứng, và cách thức cuối cùng mà dụng cụ bị hỏng.
Mỗi thách thức nêu rõ điều gì xảy ra sai, sau đó là quyết định về hình học hoặc vật liệu nhằm khắc phục.
Bảng này nêu tên thông số, tiêu chuẩn quy định thông số đó và lý do chức năng kiểm soát chất lượng của nhà máy kiểm tra thông số ấy.
| Thông_số_kỹ_thuật | Tiêu chuẩn tham chiếu | Điều mà tiêu chuẩn quy định | Lý do bên mua kiểm tra |
|---|---|---|---|
| Kích thước mũi khoan xoắn | DIN 338 | Đường kính danh nghĩa, tỷ lệ thân và rãnh xoắn của mũi khoan xoắn tiêu chuẩn | Xác nhận dụng cụ vừa với mâm cặp và sổ tay máy |
| Phân loại vật liệu cắt cứng | ISO 513 | Nhóm ứng dụng mà hợp kim cacbua hoặc vật liệu cắt cứng khác thuộc về | Cho phép kỹ sư so sánh các cấp độ theo ứng dụng thay vì theo thương hiệu |
| An toàn của đá mài gắn kết | EN 12413 | Yêu cầu an toàn, đánh dấu và tốc độ cho phép đối với sản phẩm đá mài gắn kết | Xác minh rằng đĩa có thể vận hành trên máy tại cửa hàng |
| Phép thử độ cứng Rockwell | ISO 6508-1 | Phương pháp thử độ cứng, thang đo và yêu cầu báo cáo | Cung cấp một thang đo độ cứng để so sánh giữa các nhà cung cấp |
| Giới hạn và độ lắp ghép | ISO 286-1 | Hệ thống dung sai và các cấp độ lắp ghép cho các đặc điểm hình trụ | Xác nhận độ lắp ghép giữa thân dụng cụ và đầu kẹp đã được quy định trên bản vẽ |
| Dung sai hình học | ISO 1101 | Cách quy định và diễn giải độ dạng, độ định hướng và độ rung | Xác nhận các yêu cầu về độ đồng tâm được nêu rõ ràng và không gây nhầm lẫn |
| Vật liệu bề mặt | ISO 4287 | Các thông số và định nghĩa được sử dụng cho đường viền bề mặt | Giải thích yêu cầu độ hoàn thiện bề mặt thực tế đo lường điều gì |
| Độ chính xác chung | ISO 2768 | Dung sai mặc định khi bản vẽ không nêu rõ dung sai nào | Ngăn ngừa tranh chấp về các đặc tính không có dung sai riêng biệt |
| Thử nghiệm chống ăn mòn | ISO 9227 | Phương pháp thử phun muối trung tính | Cung cấp cơ sở chung để so sánh các lớp hoàn thiện chống ăn mòn |
Chúng tôi kiểm tra những gì chúng tôi giao thực tế thay vì những gì dự định giao, và việc kiểm tra được phân loại theo phương pháp thay vì chỉ là một lần kiểm tra điểm. Một loại hình kiểm tra được mô tả tại đây; các giá trị đo thuộc về một bản vẽ cụ thể và được xác nhận cùng hồ sơ lô hàng ở giai đoạn đặt hàng.
Việc xác minh kích thước và hình học bao quát các đặc tính quyết định việc dụng cụ có lắp vừa và cắt chính xác hay không: kích thước thân và đầu kẹp theo tiêu chuẩn tham chiếu, đường kính đo và hình dạng rãnh theo bản vẽ, và độ rung được biểu thị dưới dạng dung sai hình học thay vì một phát biểu gần đúng. Khi bản vẽ không nêu rõ dung sai riêng biệt, dung sai mặc định ISO 2768 được áp dụng.
Việc xác minh độ cứng sử dụng phương pháp thử nghiệm tiêu chuẩn ISO 6508-1 trên vật liệu liên quan, nhờ đó có thể so sánh giá trị này giữa các nhà cung cấp và giữa các lô sản xuất. Điều kiện xử lý nhiệt cũng được xem xét cùng lúc, bởi vì riêng độ cứng không mô tả đầy đủ cách một chi tiết phản ứng dưới tải chu kỳ.
Xử lý bề mặt và bảo vệ chống ăn mòn được kiểm tra như một kết quả xử lý thay vì chỉ dựa vào ngoại hình: tình trạng sau khi mạ, phủ hoặc phun bi, và nếu áp dụng được thì tiến hành thử nghiệm phun muối theo phương pháp ISO 9227. Các sản phẩm mài mòn và cắt được kiểm tra theo tiêu chuẩn an toàn dành riêng cho từng loại sản phẩm, bao gồm tiêu chuẩn EN 12413 đối với sản phẩm mài gắn kết.
Khả năng truy xuất theo lô được duy trì để một lô hàng có thể được truy xuất về lô vật liệu và hồ sơ kiểm tra đã cấp phép xuất xưởng. Chứng chỉ vật liệu đi kèm các lô thép khi bản vẽ yêu cầu. Các thử nghiệm phá hủy — như kiểm tra cắt hàn đồng, kiểm tra mô-men xoắn đến khi hỏng và kiểm tra tuổi thọ sử dụng — được bố trí theo yêu cầu đối với một họ sản phẩm cụ thể; phương pháp thử, điều kiện thử và kết quả đều được nêu rõ. Trường hợp năng lực nào đó không được thực hiện nội bộ, chúng tôi sẽ công khai điều này thay vì trình bày như thể đó là năng lực của chính mình. Hệ thống quản lý của chúng tôi được chứng nhận đạt tiêu chuẩn ISO 9001, ISO 14001 và ISO 45001; những tiêu chuẩn này tạo thành khung nền cho quy trình kiểm tra chứ không thay thế cho từng kiểm tra cụ thể.
Có ba mức nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM) được cung cấp, và sự khác biệt chủ yếu nằm ở phạm vi bản vẽ được xử lý.
Vật liệu cắt cứng và lượng vật liệu đó trên mũi khoan, cách thức gắn vật liệu vào thân mũi khoan, dung sai của phần cán, số bước sản xuất và quy trình kiểm tra được áp dụng. Giá thép riêng lẻ giải thích rất ít về chi phí. Việc cung cấp loại đá và đường kính lỗ khoan cho phép chúng tôi báo giá theo một cấp độ cụ thể thay vì cấp độ nội bộ.
Dựa trên loại đá, điều kiện nước ngầm, phương pháp khoan và máy khoan, sử dụng nhóm ứng dụng ISO 513 như ngôn ngữ chung. Một cấp độ được chọn cho một loại đá nhất định không tự động đúng cho loại đá khác, vì vậy thông tin ứng dụng cần được cung cấp ngay từ đầu trong yêu cầu chứ không phải bổ sung sau.
Có. Mẫu được lấy từ dụng cụ đã được chứng nhận, cấp phát dựa trên ứng dụng cụ thể và đi kèm hồ sơ kiểm tra liên quan. Khi hiệu suất phụ thuộc vào đặc tính của môi trường làm việc, việc gửi mẫu đá hoặc mẫu lớp lót sẽ hữu ích hơn so với việc gửi bảng thông số kỹ thuật.
Một hồ sơ kiểm tra lô bao gồm các đặc tính đã được thỏa thuận cho chi tiết đó và chứng chỉ vật liệu đối với các lô thép, nếu có áp dụng. Kết quả thử nghiệm phá hủy và so sánh phun muối có sẵn theo yêu cầu đối với một họ sản phẩm cụ thể.
Có, thông qua phát triển cấp độ 3 từ mẫu hoặc bản vẽ. Góc côn, chiều dài thân và bố trí hệ thống xả phoi đều có thể được thiết lập phù hợp với hệ thống của quý khách; đồng thời, đánh giá sản xuất sẽ được hoàn tất trước khi bắt đầu gia công để kịp thời thông báo trước mọi yếu tố không thể đảm bảo độ chính xác.
Vui lòng gửi loại đá, đường kính lỗ khoan và máy khoan quý khách sử dụng; chúng tôi sẽ phản hồi bằng đề xuất mác hợp kim phù hợp kèm báo giá tương ứng. Nếu quý khách muốn thử nghiệm trước, vui lòng yêu cầu mẫu và cung cấp thông tin về điều kiện địa chất nơi mũi khoan sẽ hoạt động.
Nhận báo giá trong vòng 24 giờ Yêu cầu mẫu miễn phíCopyright © 2026 Amsuo Technology Limited. All rights reserved — CHÍNH SÁCH BẢO MẬT
EN
