קבלו הצעת מחיר בחינם

הנציג שלנו ייצור עמך קשר בקרוב.
דואל
נייד
שם
שם החברה
הודעה
0/1000
תעשייה
בית > תעשייה

כרייה

כרייה
Hard-rock drilling consumables with a button-tipped rock drill bit beside broken granite aggregate and a worn bit
כרייה

חומר לצורכי קידוח סלעים, הצבת בולטים ותחליפים לבלאי בסביבה רטובה ומחציצה

במקרים שבהם הסלע רטוב ומחציץ, הגאומטריה של חתך הקידוח קובעת האם החור יסתיים או שהמכונה תעמוד בדילוג.

קבלו הצעת מחיר תוך 24 שעות בקש מדגם חינם

פני העבודה מעריכות את התחליפים לפי מטרים ומספר החורים, ולא לפי המראה החיצוני. הסלע קשה, שברי הסלע דקים ומחציצים, יש מים באדמה, וכל החלפת כלים פוגעת בהמשך העבודה – מכונה עומדת, והצוות עובד בשעות עבודה. עמוד זה מסביר את המנגנונים שעומדים מאחורי כל החלטה טכנית, את משפחות המוצרים המשמשות כדי להתמודד עם כל סוג כשל, ואת הדרך שבה אנו מאשרים את מה שמעבירים ללקוח.

מבט כללי על התעשייה

ארבעה משתנים שמחליטים את התוצאה

ארבעה גורמים קובעים האם הכלים ישרדו את השיפט בפני העבודה: סוג הכוח המניע אותו, סוג הסלע אותו הם קוטעים, הדרישות שהכלים חייבים לקיים, והאופן שבו הם סופגים נזק סופי.

ציוד עיבוד עיקרי
מכונות קידוח סלעים ידניות ומכונות קידוח על בסיס זרוע הידראולית, מכונות להצבת בולטים לתקרה, מפרצות הידראוליות, מקדחות זוויתיות לעיבוד ציפויים ולוחות התנגדות לבלאי, ומקדחות עם בסיס מגנטי לעבודות על חלקים עתידיים לבלאי
החומר המעובד
סלע מחוספס עשיר בקварץ בעל קשיחות משתנה, רכיבי אינטראקציה של פלדת מנגן אוסטניטית למחצים, גופי משאבות וסגורים מברזל יצוק, פלדת ברגים מפחמן ומפלדה נמוכה באגף ידנית חמה
סטנדרטים מרכזיים
ISO 513 (מיון חומרים קשיחים לחריטה), EN 12413 (בטיחות של סלעים מחוספסים מחוברים) מוצרים dIN 338 (ממדים של מקדחים מסתובבים), ISO 286-1 (גבולות והתאמות), ISO 6508-1 (מבחני קשיחות רוקוול)
מצבים טיפוסיים של כשל
אובדן חיבור הלחיצה לפני שחלקי הקרبيد עצמם נשחקים, התפרקות עקב עייפות גוף המקלחת תחת כיפוף מחזורי, התפצלות חום של דיסקיות מחוספסות, חריצות בלוחות התנגדות וברכיבי אינטראקציה של מחצים
אתגרי הפעלה

שלושה כשלים שגוזלים כסף משורות הייצור

כל אתגר מתאר מה קורה לא כראוי, ולאחר מכן את ההחלטה בגאומטריה או בחומר שמפתירה אותו.

אתגר 1

החיבור עלול להיכשל לפני שהקרביד יישחק.

בקרקע רטובה ומחוספסת, חלף נוטה להיפרד במקומו המולבן, בעוד שקצה החדרון עדיין תפקידי. כאשר זה קורה, החדרון נדחה, מחזור ההתקנה מופסק, והחור שכבר נחפר איננו נחשב כלל. האבדן נדיר שיגרם על ידי דרגת הקרبيد בלבד; הוא נובע ממתח שאריות בנקודת המגע בין הפלדה לקרبيد, מקשת המרכזת את העומס בפינה חדה, ומגבעול שאינו מתאמה באופן ריבועי במערכת האחיזה.
תגובת אמסואו

אבדן מולבן → חציצי חידוד בעלי גבעול מדורבב וחציצי חידוד שבנויים סביב נקודת המגע בין הגבעול לחלף.

החדר מוחזק ברדיוס פילט מבוקר, כך שהמטען יוצאת מקארביד דרך מעבר ברדיוס גדול במקום בפינה חדה, והמחזור שמחבר את הפלדה לקארביד מסודר כדי להגביל את המתחים השאריים במשטח החיבור. גוף החרטום ממעוך ללא המתח הקדימי שמביא עמידה לקוייה של החרטום, וחומר החיתוך הקשיח נבחר לפי קבוצת היישום של הסטנדרט הבינלאומי ISO 513 עבור סוג הסלע הנמצא ממש מול החרטום, ולא לפי דרגה כללית אחת מהקטלוג.
אתגר 2

הבלאי של השוליים סוגר את הנקב.

כאשר שטח החתך לניקוז קטן יחסית לקצב החדירה, שברי הסלע מתעגלים מחדש בפינות השוליים במקום להיות מוסרים. הפינות נבלאות ראשונות, הנקב נסגר למטה מהקוטר הדרוש לסcrew, והמפעיל חופר מחדש נקב שכבר הושלם. התופעה נובעת מהגאומטריה של הניקוז, ולא מהטכניקה של המפעיל.
תגובת אמסואו

נקבים קטנים מדי → חרטומים וחרטומים לחורף SDS עם שוליים מחודשים ושטח חתך לניקוז מוגדל.

הוادي של הצינור נפתח והנתיב לשטיפה מועבר כך שהזבל יעזוב את פינת המידות במקום לחזור אליו. המידות כוללות שיפוע מחודש, כך שהחצוץ ימשיך לחתוך בקוטר שצוין בתרשים כשמפינת המידות נ wears, במקום ללבוש לקוטר קטן מדי ולגרום לדרישה של חתך חדש על כל התבנית.
האתגר 3

מגיני המנגניז הם חומרים שמתעבים בעקבות עבודה ומייצרים שכבת גלזורה על דיסק מחוספס.

פלדת מנגניז אוסטניטית מתעבה תחת השפעת הפגיעה ונהיית עמידה יותר ויותר בפני חיתוך. דיסק בעל גרגרים עדינים מדי וקשר קשה מדי מחליק את המשטח במקום לחתוך אותו: הדיסק מתמלא, הפעיל מפעיל לחץ רב יותר, והמגן חוזר מהמשימה עדיין בולט על התבנית. הפתרון הוא בחירת הגרגר והקשר, לא הגדלת הלחץ.
תגובת אמסואו

מגינים שמתעבים בעקבות עבודה → דיסקים קטנים לקליפס וקרדנים שנבחרו לפי גודל הגרגר וסוג הקשר.

גרגיר גס יותר בקשר רך יותר משחרר גרגירים כאשר הגשר של הקשר נ wears, ומביא לחשיפת נקודות חיתוך חדשות במקום להניע את המשטח שכבר קשח. עומס הדיסק יורד, המרווח בין פעולות השיפוץ מאריך, והלינר חוזר לקדמתו. עבור פלשב של ברזל יצוק, שיפוץ ריתוך והסרת בולטים מוגזמים, עיקרון זה מיושם באמצעות בוריות סיבוביות ומוציאי בולטים במקום דיסק מחוספס. שלושת התגובות הן עצמאיות זו מזו. מקדחה שנבחרה על פי חוזק החיבור הלחצי תמשיך ללבוש לממד קטן מדי אם גאומטריית ההשתקפות לא נכונה, ודיסק שנבחרה על פי קשר קשה עדיין תכסה את המשטח אם הגרגירים עדינים מדי עבור הלינר. לכן, הבחירה מתחילה מהמחלקה הגעולוגית של הסלע וחומר הלינר, ולא מהכלי שכבר קיים באתר.
Macro view of a flattened and chipped carbide button on a rock drill bit beside an intact button
משפחות מוצרים

המשפחות המתאימות ליישום זה

Drill Bits

Drill Bits

חפירה לייצור ולחפירה משנית בסלע, בטון ובקטעים עמידים לשחיקה

תשובות: בלאי מד-הקוטר שגורם לצמצום הקוטר של החור מתחת לקוטר הנדרש

תקן: DIN 338

Taper Shank Drill Bits

ביטי חורף עם גוף מתנפח

חפירה המופעלת דרך ממשק חרוטי במערכות מוט-ממחה

תשובות: אבדן הזרקורים ותנוחה לקויה בקצה המופעל

תקן: ISO 513

SDS Hammer Drill Bits

Sds ביטי דרייל חבטה

חפירה מכה בקונקריט ובקצף סלע קשה

תשובות: הצטברות חתיכות חומר בחריצי הסיבוב ובהתפשטות מחדש של הפסולת בזווית המדריך

תקן: אייסו 286-1

Burrs

שיניים

הסרת קצוות חדים מגופי משאבות וصمامים מברזל יצוק, ומעיכה של תיקוני ריתוך

תשובות: החלקה והצביעה של שטחים שקיבלו קשיחות עבדה

תקן: ISO 1101

Mini-Cutting Discs

דיסקים קטנים לקציצה

חיתוך בולטים סלעיים, גלילים פלדה ורשתות שאותן יש להסיר בפני העבודה

תשובות: התפרקות תרמית של דיסק מחוספס במהלך חתך ממושך

תקן: EN 12413

Screw Extractors

מסעדים לברגים

הסרת בולטים שנחתכו ונשחקו מקשיות ומחלקי חילוף נישאים

תשובות: הסרת חיבורים ללא נזק נוסף לחריצים המקוריים

תקן: אייסו 286-1

Diamond Tools Accessories

אביזרי כלים דיאמונטיים

עבודה מחוספסת ואבן על רצפות מבני מפעלי טחינה ועל שיכובים קשיחים

תשובות: שטחים שמתקשים בפני מחספסים קונבנציונליים

תקן: ISO 4287

תקנים ותנאים טכניים

המספרים שעומדים מאחורי הטענות

הטבלה מציינת את הפרמטר, הסטנדרט שקובע אותו, ולמה פונקציית האיכות של המפעל בודקת אותו.

פרמטר תקן מرجع מה שהסטנדרט קובע למה הקונה בודק אותו
מידות מקדחה מסתובבת DIN 338 קוטר נומינלי, פרופורציות גוף המקדחה ובליטותיה של מקדחה סטנדרטית מסובבת מאשר שהכלי מתאים למקלעת ולמדריך המכונה
סיווג חומר חיתוך קשה ISO 513 הקבוצה היישומית אליה שייכת קרביד או חומר חיתוך קשה אחר מאפשר למישהו להשוות דרגות לפי יישום ולא לפי מותג
בטיחות של גלגלים חסרי חיבור EN 12413 דרישות בטיחות, סימונים ומהירות מותרת למוצרים אבראזיביים מחוברים מאמת שאפשר להפעיל את הדיסק על המכונה בחנות
מבחן קשיות רוקוול ISO 6508-1 שיטת מבחן הקשיות, הסקאלה והדרישות לדיווח מציעה סקאלה אחת לקשיות להשוואת ספקים
מגבלות והתאמות אייסו 286-1 מערכת הסובלנות ומחלקות ההתאמה לתכונות גליליות מאשר התאמה של גוף הכלי לתומך כפי שנקבע בתרשים
סיבוב טולרנטיות גאומטרית ISO 1101 איך מגדירים ומדברים על צורה, אוריינטציה ושגיאות סיבוב מאמת שדרישות האיזון מנוסחות בבירור
טקטור פני השטח ISO 4287 הפרמטרים וההגדרות המשמשים לתיאור פרופיל פני השטח מסביר מה בדיוק נמדד בדרישת גימור פני השטח
הסברים כלליים על ספקי מידה ISO 2768 סובלנות ברירת המחדל כאשר בתרשים לא צוינה סובלנות מניע סכסוכים בנוגע לתכונות שאין להן סובלנות פרטנית
מבחני קורוזיה ISO 9227 שיטה לבדיקת פיזור מלח נייטרלי מייצא בסיס משותף להשוואה בין גימורים נגד קורוזיה
איך אנו מאמתים

מאורגן סביב שיטה, לא סביב דמות מפורסמת

אנו בודקים את מה שמעבירים, ולא את מה שמתכוונים להעביר, והבקרה מאורגנת לפי קטגוריות של שיטות במקום בדיקה אחת בלבד. הקטגוריה מתוארת כאן; הערכים הנמדדים שייכים לשרטוט מסוים ומאושרות עם רישום הסדרה בשלב ההזמנה.

האימות הממדי והגאומטרי כולל את התכונות שקובעות האם הכלי מתאים ונחתך כראוי: מידות הגבעול והנעה לעומת התקן המפנה, קוטר המדידה והגאומטריה של החריצים לעומת השרטוט, ושגיאת הסיבוב מבוטאת כסובלנות גאומטרית ולא כהצהרה מקורבת. כאשר בשרטוט לא צוינה סובלנות פרטנית, תקפה הסובלנות הסטנדרטית ISO 2768.

אימות הקשיות נעשה באמצעות שיטת הבדיקה הסטנדרטית ISO 6508-1 על החומר הרלוונטי, כך שניתן להשוות את הערך בין ספקים ובין партиות ייצור. מצב הטיפול החום נבדק באותה שלב, משום שהקשיות לבדה אינה מתארת כיצד החלק מתנהג תחת עומס מחזורי.

הטיפול המשטחי והגנת הניקור נבדקים כתוצאה של הטיפול – כלומר, המצב לאחר ציפוי, טבילה או פיצוץ, וכן, במקרה של צורך, השוואה בבדיקת ריסוק מלח לפי שיטת ISO 9227. מוצרים חורקים וחותכים נבדקים בהתאם לתקן הבטיחות המתייחס לסוג המוצר, כולל EN 12413 למוצרים חורקים מקושרים.

הנראות של רמות האצווה מושמרת כך שאפשר לעקוב אחר משלוח חזרה למספר האצווה של החומר ולרשומה של הבדיקה שהרישה אותו. תעודות חומר מצורפות לאצווות פלדה כאשר השרטוט מחייב אותן. בדיקות הרסניות — כגון בדיקת גזירה של שיזוף, מומנט כישלון ובדיקת אורך חיים בשירות — מתואמות לפי בקשה עבור משפחת מוצרים מסוימת, והשיטה והתנאי שנבדקו מופיעים יחד עם התוצאה. כאשר ישנה יכולת שלא נמצאת בתוך החברה, אנו מציינים זאת במקום להציג אותה כשלנו. מערכות הניהול שלנו מאושרות על פי הסטנדרטים ISO 9001, ISO 14001 ו-ISO 45001, אשר מהוות את המסגרת שבה פועלת סדרת הבדיקות, ולא תחליף לבדיקות הבודדות.

ISO 9001
מערכת ניהול מאושרת
איזו 14001
מערכת ניהול מאושרת
ISO 45001
מערכת ניהול מאושרת
התאמה אישית ומסירה

שלוש רמות של שיתוף פעולה, סדר אחד

מוצעות שלוש רמות של יצרן ציוד מקורי (OEM), והן נבדלות בעיקר בכמה חלקים מהשרטוט נוגעים בהם.

רמה 1 — תוויות פרטיות
המותג שלכם מופעל על ציוד שכבר עבר את תהליך האישור. השרטוט, החומר וסדרת הבדיקות נשארים ללא שינוי, ולכן אישור המאמר הראשון של החלק הזה נשאר בתוקף ואיננו מפעילים קמפיין אישור חדש.
רמה 2 — שינוי مواصفות ואבזור
כמות האריזות והערכות, הסימונים, התוויות והתאימות לקוד הבר ישובו לדרישותיכם, יחד עם התאמות שנסכמו בדרגה, בציפוי או בגאומטריה, כאשר השרטוט מאפשר זאת. ארגון הערכות לפי סוג הסלע נכלל ברמה הזו, כך שאתר שמתאים ליותר מתנאי קרקע אחד במהלך משמרת מקבל חלקי חילוף מסומנים ומארוזים לפי ייעוד, ולא ממיינים אותם על השולחן.
רמה 3 — פיתוח מבוסס דוגמאות ותרשימים
מפתחים ציוד חדש על סמך הדגם או השרטוט שסיפקת. לפני שחותכים כל פלדה, מחזירים את סקירת הייצור שמעלת תכונות שלא ניתן לשמור עליהן או שדורשות מסלול ייצור שונה, כך שמידה שלא ניתן לייצר נבדקת כבר בשלב מוקדם, עוד לפני שהיא הופכת ללהטוט פגום. תהליך ההתאמה מתבצע תמיד באותו סדר: סקירת הדרישות, פרשנות השרטוט או הדגם, סקירת ייצור, הכנת הציוד, בדיקת המוצר הראשון, אישור, ולאחר מכן ייצור הסדרה. כמות ההזמנה המינימלית ולוח הזמנים למשלוח נקבעים לכל פרויקט בנפרד, משום ששני אלו תלויים במספר הציוד הנדרש, במורכבות השרטוט ומסלול הייצור – ולא על פי מספר קבוע אחד שפורסם. מסמכי היצוא והאריזה למסעות ימיים ארוכים מאושרים יחד עם הצעת המחיר ליעד הרלוונטי.
שאלות הקונה

מה צוותי הקנייה שואלים קודם כל

מה באמת קובע את מחיר כלי חפירה לסלעים?

החומר הקשיח לחתך, כמות החומר הזו שעל החרטום להחזיק, האופן שבו הוא מחובר לגוף החרטום, סיבולת הגבעול, מספר שלבי הייצור והבקרה המופעלת. מחיר הפלדה לבדו מסביר מעט מאוד. שליחת מחלקת הסלע וקוטר הנקב מאפשרת לנו לספק הצעת מחיר נגד דרגה מסוימת ולא נגד דרגה פנימית.

איך בוחרים את הדרגה הנכונה?

מחלקת הסלע, תנאי מי הקרקע, שיטת החפירה והמכונה — כל אלה משמשים לבחירת הדרגה, תוך שימוש בקבוצת היישום של תקן איזו 513 כשפה משותפת. דרגה שנבחרה לסוג סלע אחד אינה בהכרח מתאימה לסוג אחר, ולכן יישום זה מהווה חלק מהבקשה ולא נושא שמתווסף לאחר מכן.

האם ניתן לבדוק לפני קבלת ההזמנה המלאה?

כן. מדגמים נלקחים מציוד מאושר, מוצאים עבור יישום מוצהר ומסופקים עם רישום הבקרה הרלוונטי. כאשר הביצוע תלוי באדמה שמעובדת, שליחת מדגם סלע או מדגם צלחת היא מועילה יותר מאשר שליחת גיליון مواصفות.

אילו מסמכים מצורפים למשלוח?

רשומה של בדיקת משלחת שמכסה את התכונות שהוסכם עליהן עבור החלק הזה, ותעודות חומר למחסני פלדה, כאשר הן רלוונטיות. תוצאות בדיקות הרסניות והשוואות ספירת מלח זמינות למשפחה מסוימת upon request.

האם ניתן לייצר קצה לפי החרטום או המושך שלנו?

כן, דרך פיתוח ברמה 3 מתוך דוגמה או ציור. זווית החרטום, אורך הגבעול ומערכת ההשקייה ניתנות להתאמה למערכת שלכם, ובחינה ייצורית מחזירה מענה לפני תחילת החיתוך, כך שכל דבר שלא ניתן לשמור עליו יעלה מראש.

מוכנים לציין זאת?

שלחו לנו את סוג הסלע, קוטר הנקב והמכונה שבה תחפרו, ונתן לכם המלצת דרגה והצעת מחיר מתאימה. אם תעדיפו לבדוק תחילה, בקשו דגימה ותגידו לנו באילו תנאי קרקע היא תפעל.

קבלו הצעת מחיר תוך 24 שעות בקש מדגם חינם

קבלו הצעת מחיר בחינם

הנציג שלנו ייצור עמך קשר בקרוב.
דואל
נייד
שם
שם החברה
הודעה
0/1000